Aços Bohler-Uddeholm do Brasil Ltda, Tel.: 11 – 4393 4560 , Fax.: 11 – 4393 4561
www.uddeholm.com.br , [email protected]
Recomendações para Tratamento Térmico
STAVAX ESR®
Pré-aquecimento
1. Vácuo / Forno Atmosfera / Forno Mufla
Blocos < 12” espessura – trazer para 650ºC, equalize
aquecer a 840ºC, equalize
Blocos ≥ 12” espessura – trazer para 650ºC, equalize
aquecer a 840ºC, equalize
2. Banho de Sais/Leito Fluidizado – 420-480ºC, equalize – (blocos espes. >152,40mm)
600-650ºC, equalize
820-900ºC, equalize
Tempera
Temperatura de Austenitização - 1020-1050ºC, normal 1030ºC
Tempo de encharque após toda a massa da ferramenta atingir a temperatura de
têmpera, mínimo 30 minutos e máximo 60 minutos.
Encharque alternativo de 20 minutos para a primeira 1” e depois 15 minutos para cada
polegada adicional na espessura da parede.
Resfriamento
• Vácuo
- gás inerte, com pressão positiva, resfriamento brusco.
- gás inerte, com pressão positiva, resfriamento interrompido.
• Forno Atmosfera/Forno Mufla
- Óleo a 70ºC até a matriz escurecer, então resfrie ao ar
- Circulação de gás inerte a alta velocidade.
- Circulação a ar.
• Banho de sal/leito fluidizado
- Resfriamento em leito fluidizado a 370ºC e resfriar em ar circulante.
- Resfriamento em óleo a 70ºC até a matriz escurecer.
- Resfriamento em ar circulado.
Revenir imediatamente após o resfriamento quando parte da ferramenta alcançar 70ºC
* Importante: Esfrie o mais depressa possível, velocidade mínima 30ºC/min.
Revenimento
Mínimo 3 vezes
Evite temperatura de têmpera elevada ( > 1030ºC ) em combinação com baixa
temperatura de revenimento ( < 250ºC )
Revenir a temperaturas elevadas ( > 550ºC ) poderá ser necessário para o alívio de
tensão residual para ferramentas grandes / complexas
Temperatura
Dureza
250ºC _________________________ 50 – 52 HRC
300ºC _________________________ 49 – 51 HRC
520ºC _________________________ 47 – 49 HRC
550ºC _________________________ 40 – 42 HRC
620ºC _________________________ 34 – 36 HRC
650ºC _________________________ 30 – 32 HRC
Tempo: 1 hora por 25,40 mm da espessura da parede, ou mantenha na temperatura no
mínimo 2 horas.
Revenimento de
Tensão
Após a eletro-erosão / retificação, -20ºC da última temperatura de revenimento
por 1 hora em atmosfera protetora, vapor, resfriar ao ar.
Observações
1 – A alteração dimensional como resultado de têmpera e revenimento não pode exceder 0,3%
global ( 0,0015 polegada por polegada lado ), se a ferramenta tiver alívio de tensão antes da
usinagem final.
2 – Para ferramentas que serão erosionadas ou cortadas a fio, as temperaturas de revenimento e
de tempera deverão ser as maiores possíveis.
3 - A taxa de resfriamento deve ser adequada para evitar qualquer sub-produto de transformação,
tendo como resultado a diminuição de suas propriedades. Porém, considere também o risco de
distorção excessiva se resfriar muito rapidamente. Uma taxa mínima de resfriamento de 6080ºC/minuto como medido a uma profundidade de ~15,87 mm é recomendado para otimizar as
propriedades da ferramenta.
Guia Orientativo para Tratamento Térmico a vácuo
Espessura máxima
da parede ( mm )
Até 50,80
Figura: Simples / Complexas
Temperatura de pré-aquecimento: 650ºC / 850ºC, equalizar
Temperatura de Tempera: 1030ºC
Tempo de encharque após aquecimento total: 30 minutos
Processo de Resfriamento:
Figuras simples: ≥ 4-5 bar, resfriar até 66ºC
Figuras complexas: 4-5 bar, resfriamento interrompido a 540-360ºC (T=90ºC/min), continuar
com resfriamento sob pressão. Revenir imediatamente quando o centro da
ferramenta chegar a 66ºC.
Velocidade de Resfriamento objetivado 1030-538ºC, ºC/min : 21 – 32ºC
Revenimento: 3 x 250ºC,
Dureza: 50 – 52 HRC
De 50,80
Figura: Todas
Até 152,40
Temperatura de pré-aquecimento: 650ºC / 850ºC, equalizar
Temperatura de Tempera: 1030ºC
Tempo de encharque após aquecimento total: 30 minutos
Processo de Resfriamento: 4-5 bar, resfriamento interrompido a 540-360ºC (T=90ºC/min),
continuar com resfriamento sob pressão. Revenir imediatamente
quando o centro da ferramenta chegar a 66ºC.
Velocidade de Resfriamento objetivado 1030-538ºC, ºC/min : 21 – 32ºC
Revenimento: 3 x 250ºC,
Durezas: espessuras de 50,80 até 101,60 mm _______________________ 49 – 51 HRC
espessuras acima de 101,60 até 152,40 mm _________________ 47 – 49 HRC
Acima 152,40
Figura: Todas
Temperatura de pré-aquecimento: 650ºC, equalizar / 850ºC, equalizar
Temperatura de Tempera: 1030ºC
Tempo de encharque após aquecimento total: 30 minutos
Processo de Resfriamento: 4-5 bar, resfriamento interrompido a 540-360ºC (T=90ºC/min),
continuar com resfriamento sob pressão. Revenir imediatamente
quando o centro da ferramenta chegar a 66ºC.
Velocidade de Resfriamento objetivado 1030-538ºC, ºC/min : 21 – 32ºC
Revenimento: Todas as recomendações caso por caso individualmente,
Dureza: 36 – 46 HRC
* Este guia deve ser visto como um guia geral.sobre nosso produto .
* O tratamento térmico “precisa ser projetado para uma situação específica”, na realidade.
* Favor consultar o nosso departamento técnico que lhe fornecerá todas as informações necessárias, realizando os
acompanhamentos que se fizerem necessários.
3ª Edição, Março/2004