PHCManufactor
DESCRITIVO
O PHC Manufactor auxilia a sua empresa na
gestão dos seus processos de negócio
industriais, para que garanta uma posição
competitiva no seu mercado.
PHC Manufactor
Desde a entrada da matéria-prima até à saída do
produto acabado, o PHC Manufactor planeia os
seus processos produtivos de uma forma flexível,
permitindo-lhe um controlo de custos apurado e
actualizado.
BENEFÍCIOS
ππ Muito fácil de utilizar
ππ Elevada parametrização
ππ Possibilidade de integração
com os módulos PHC
Gestão, PHC Contabilidade,
PHC Pessoal e PHC Logística
SOLUCÃO
ππ Gestão completa dos seus
processos produtivos
ππ Gestão do planeamento
ππ Controlo e custeio apurado
de todas as fases de
produção
DESTINATÁRIOS
ππ Indústria
ππ Metalomecânica
ππ Mármores
ππ Têxtil
ππ Plásticos
ππ Mobiliário
ππ Electrodomésticos
Para conhecer melhor esta solução PHC, clique aqui e veja um filme PHC TV.
http://www.phc.pt/portal/programs/estview.aspx?ref=Manufactor
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PHCManufactor
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DESCRITIVO
Gestão dos centros de trabalho;
Gestão dos períodos não-trabalháveis e extraordinários;
Gestão de Fichas Técnicas (gamas operatórias e lista de materiais);
Gestão de clientes e fornecedores;
Gestão de funcionários, turnos e horários de trabalho;
Simulação de custos;
Gestão de Ordens de Fabrico;
Confirmação e reservas de matéria-prima;
Alternativas de produção;
Planeamento (não-gráfico) de produção;
Gestão de subcontratações;
Registo de dados reais de produção;
Configuração do sistema de planeamento de capacidades (finitas ou infinitas) adequado para a unidade industrial;
Registo de presenças;
Ecrã para atribuição dos funcionários/equipas presentes às operações agendadas ou em curso;
Facilidade na elaboração de relatórios.
Platform
Este é o módulo base e obrigatório do PHC Manufactor, aqui configuramos os pressupostos habituais e essenciais para a gestão de
produção.
Definição de centro de trabalho
Utilizado para a representação dos recursos no planeamento (normalmente, um centro de trabalho corresponde a uma máquina). A
cada centro de trabalho é possível associar um conjunto de custos
de índole horária (por exemplo, electricidade), anual (por exemplo,
amortização) e mão-de-obra, de forma a conseguir calcular um custo
máquina e mão-de-obra, por hora.
Os valores calculados (para cada centro de trabalho) revelam-se
fundamentais para o apuramento do custo real de produção.
Gestão de períodos não-trabalháveis e períodos extraordinários
Para um correcto planeamento, é necessária uma calendarização
prévia dos centros de trabalho. Por defeito, o módulo PHC Manufactor
considera a utilização total dos recursos (dentro dos horários predefinidos para cada centro de trabalho). No entanto, são vários os períodos
possíveis em que a produção necessite de parar e o planeamento deve
considerá-los.
A gestão de períodos não-trabalháveis (por exemplo:
férias, paragens para manutenção, etc.) é bastante
flexível, permitindo a sua rápida configuração para
um ou vários centros de trabalho. Da mesma forma,
os períodos extraordinários também podem ser
configurados.
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PHCManufactor
DESCRITIVO
Uma configuração fácil e flexível de fichas técnicas de artigos é
um factor fundamental para uma empresa industrial
Com o PHC Manufactor pode criar, de uma forma rápida e para cada
artigo, uma gama operatória (operações, definição de tempos de
produção, coeficiente de sobreposição entre operações e componentes) de elevada complexidade e abrangência aos mais diversos ramos
de negócio.
Em opção: Módulo de Gestão de Moldes, para empresas que utilizam moldes.
Em opção: Módulo de Grelhas, para empresas que necessitam de
utilizar grelhas de cores e tamanhos (como por exemplo, o sector do
vestuário ou calçado).
Em opção: Módulo de Lotes, para empresas que a rastreabilidade de
produção é um requisito obrigatório.
Cada artigo pode ter várias gamas operatórias, recorrendo a uma
gestão eficiente das alternativas de produção. Em alguns ramos de
negócio, como o sector das tintas, a gestão de alternativas assemelhase à criação das diversas fórmulas de composição do artigo.
Pontos Importantes
ππ Permite a definição de fórmulas (caso o artigo seja de Molduras).
ππ Permite inclusão de outros artigos de fabrico (sub-artigos), de
forma ilimitada, na composição. Desta forma, obtém um maior
acompanhamento na produção e controlo de custeio dos produtos em curso.
ππ Mudança global de um componente por outro (reduzindo o
tempo de manutenção das estruturas de artigos).
ππ Análise de utilização de um artigo (Nº de ordens de fabrico do
artigo, Nº de ordens de fabrico do artigo em que serve de componente, Nº de consumos do artigo, Nº de inspecções do artigo,
…).
ππ Análise de stock à data.
ππ Consulta do Extracto de movimentos de stock.
ππ Realização de cálculos complexos de custos de artigos, recorrendo a diversos critérios.
ππ Análise de consequências do custeio de produção de determinados artigos, para variações pontuais ou percentuais de artigos
definidos em centro de trabalho, valores de mão-de-obra de
funcionários ou variação directa sobre o preço do centro de
trabalho. Associada a esta funcionalidade, existe ainda a possibilidade de actualizar automaticamente os mesmos.
Ecrã de simulação de custos de artigos.
ππ Importar o cálculo para um dossier interno (do Módulo PHC Gestão).
ππ Simular uma data de planeamento (sem necessitar de criar uma ordem
de fabrico).
ππ Simular um cálculo de necessidades (MRP) para uma determinada data.
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PHCManufactor
DESCRITIVO
Ordens de fabrico
As ordens de fabrico iniciam todo o processo produtivo! Embora a
aplicação assuma de base a estrutura técnica definida para o artigo,
a ordem de fabrico adquire total autonomia e permite a alteração da
sua gama operatória.
Possibilidade de consultar o custeio do produto acabado.
Possibilidade de consultar uma lista das sub-ordens de fabrico geradas
pela ordem de fabrico em causa.
O processo de emissão das ordens de fabrico poderá ter três origens:
Ecrã de simulação de custos de artigos.
Emissão Automático de Ordens de Fabrico, a criação
é por intermédio da análise das encomendas de
cliente, em aberto.
Em opção: Cálculo das necessidades através do
módulo MRP.
As ordens de fabrico estão sujeitas a vários estados:
Cada um destes estados representa a evolução da Ordem de Fabrico ao longo do
processo produtivo.
Um dos ecrãs utilizado na fase de confirmação de uma
ordem de fabrico.
O software PHC Manufactor sugere o planeamento segundo 3
critérios possíveis (respeitando a data de entrega, por data de início
definida e por data de início em conjugação com o seu índice de
prioridade) e permite a criação de encomendas a fornecedor das
quantidades em falta (stock à data), caso o utilizador assim o deseje.
A fase de confirmação permite ao utilizador agendar a ordem de
fabrico e as suas operações pelos diversos centros de trabalho, numa
base de simulação que pode ser cancelada a qualquer momento.
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PHCManufactor
DESCRITIVO
Pontos Importantes
Sempre que uma operação é “arrastada” para outra posição (mesmo
centro ou outros), o seu tempo de execução é recalculado segundo
o coeficiente de eficiência e horário do centro de trabalho, calculando uma nova data de entrega. Esta nova data calculada obriga a
um arraste das operações interligadas, repercutindo-se por todas as
operações (de outras ordens de fabrico) existentes no planeamento,
garantindo um controlo global do seu plano geral de produção.
Em opção: No módulo Planning é possível visualizar num gráfico de
Gantt os diversos cenários de planeamento possíveis, representando
por cores o cumprimento dos prazos de entrega.
O PHC Manufactor disponibiliza rotinas de re-planeamento sempre
que se verifiquem as seguintes situações:
ππ Uma operação que não começou na data e hora prevista;
ππ Alteração de centro de trabalho de uma operação, indicada no
diário de trabalho;
ππ Adição/alteração de operações às ordens de fabrico confirmadas;
ππ Adição/alteração de um período não-trabalhável ou extraordinário;
ππ Centros de trabalho com ordens de fabrico fechadas antes do
previsto.
Possibilidade de alteração das posições das operações.
Diário de trabalho
O registo do diário de trabalho é o processo de recolha dos dados
reais do sector produtivo.
O PHC Manufactor permite registar os tempos necessários e quantidades produzidas para cada operação, bem como os funcionários
envolvidos e matérias-primas utilizadas. Estes são os “componentes”
habituais e necessários para o custeio real de produção de cada
operação.
Ecrã para registo de consumos. Os consumos podem ser
gerados manualmente ou de forma automática.
Em opção: O registo manual de dados reais de produção pode
tornar-se numa tarefa muito demorada para empresas de média/
grande dimensão. Para facilitar este registo rotineiro foi desenvolvido
o módulo TOUCH-SCREEN para garantir o interface aos funcionários
do parque produtivo.
É também possível registar os tempos de paragens, re-aproveitamentos (operações adicionais para re-aproveitar uma peça, por exemplo),
inspecções e Subcontratações.
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PHCManufactor
DESCRITIVO
Pontos Importantes
Relatórios
É muito simples desenhar relatórios relacionados com as principais
áreas do software, como a Ficha técnica de artigos, ordens de fabrico,
entre outras. Pode introduzir qualquer campo do ecrã, com qualquer
tipo de letra, imagens desenhadas por si, objectos coloridos ou
não, pode pedir uma previsão antes de imprimir o relatório, enfim,
liberdade total para criar relatórios com uma imagem à altura da sua
Empresa.
Simplicidade no desenho dos relatórios.
Painel Central
A definição de Snapshots pode ser configurada para incorporar
a apresentação dos indicadores no Painel Central da aplicação. O
painel central permite incluir acesso rápido a opções da aplicação,
assim como também possibilita ao utilizador obter informações de
indicadores gráficos e acesso a análises importantes para o bom
funcionamento da empresa.
Análises avançadas
A preparação de listagens personalizadas é algo de fundamental
num sistema de gestão de produção. Com as análises avançadas, é
possível criar listagens com os campos e filtros desejados.
Estas listagens podem ser impressas ou apresentadas (num ecrã) ao
utilizador, sendo possível a sua execução sempre que entra no software PHC Manufactor. Esta situação é a ideal para avisar o utilizador
de uma determinada situação como por exemplo ordens de fabrico
que estavam previstas terminar no dia anterior e não foram fechadas.
Análises multi-dimensionais
A definição de análises multi-dimensionais permite a definição
de análises estatísticas a várias dimensões, com as variáveis que o
utilizador pretender, isto é, utilizando qualquer campo da(s) tabela(s),
com a possibilidade de arrastar essas variáveis para um outro eixo da
análise multi-dimensional.
Interligação com software de Recolha de dados
O PHC Manufactor permite que qualquer fornecedor de sistemas de
recolha de dados possa “alimentar” o diário de trabalho.
Para isso, são disponibilizadas 2 tabelas que servem de base para
importar todos estes dados para o diário de trabalho.
A qualquer altura, o utilizador pode aceder e efectuar a importação
dos dados para o PHC Manufactor, através do ecrã de Diários de
Trabalho. No ecrã de importação é possível definir quais os registos
que se deseja importar.
De forma a facilitar o trabalho de importação destes registos, os mesmos podem ser configurados para ser executados automaticamente.
Relatório com as operações e componentes necessários
numa ordem de fabrico.
Existe também a possibilidade de criação de novos relatórios
recorrendo ao Crystal Reports, estes depois de criados poderão ser
executados e visualizados recorrendo ao viewer desta aplicação, já
incluído nos objectos do PHC Manufactor.
Possibilidade de calendarizar a execução de
determinadas tarefas.
Relatório que apresenta, de forma gráfica, os desvios de materiais e tempos para as ordens de fabrico.
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PHCManufactor
DESCRITIVO
MRP (Material Requirements Planning)
O cálculo de necessidades é uma ferramenta fundamental para a
gestão de stocks de uma empresa industrial. Permite-lhe saber quais
são as necessidades de compra e fabrico para um determinado
período, segundo diversos critérios que selecciona.
ππ O cálculo de necessidades pode basear-se num plano de
produção e/ou ordens de fabrico com estado de Lançada;
ππ Possui parâmetros para definição do cálculo com necessidades
líquidas ou brutas;
ππ Possui diversos critérios de satisfação (quantidade necessária,
stock mínimo, stock máximo, ponto de encomenda);
ππ Filtragem das datas para apresentação das necessidades calculadas;
ππ Análise de stock à data, ou seja, permite visualizar a evolução dos
seus stocks por ano, mês, semana e dia;
ππ Filtragem de armazéns a incluir no cálculo;
ππ Reserva de espaços de planeamento.
O cálculo de necessidades pode basear-se num plano de
produção e/ou ordens de fabrico com estado de Lançada.
Análises multidimensionais para análise dos
resultados obtidos.
O cálculo de seu MRP poderá ser agendado.
PLANNING
A gestão de calendarização das operações por centro de trabalho
é uma tarefa diária do gestor de produção. Com este módulo, é
possível visualizar num gráfico de Gantt os diversos cenários de
planeamento possíveis, representando por cores o cumprimento dos
prazos de entrega. A alteração das operações para outros centros
de trabalho é efectuada através do arraste (drag & drop) das barras
referente à operação, gerindo a sua hierarquia à ordem de fabrico e
a outras ordens existentes no plano mestre de produção. Sendo possível o cancelamento das alterações efectuadas.
Gráfico de Gantt por Centros de Trabalho;
Gráfico de Gantt por Ordens de Fabrico;
Gráfico de Gantt por Artigos de Fabrico;
Possibilidade de mover um conjunto de operações para outro
centro de trabalho;
ππ Possibilidade de dividir operações de uma operação em várias
(para distribuição de cargas);
ππ Toda a calendarização é construída numa “base” de simulação,
que pode ser cancelada a qualquer momento, sem afectar o
funcionamento normal da empresa. Desta forma, o utilizador
poderá simular diversos cenários e confirmar quando tiver a
certeza que encontrou a melhor solução;
ππ Facilidade na análise de repercussões, de qualquer arraste efectuado no gráfico de Gantt;
ππ Permite-lhe “congelar” operações (e até mesmo ordens de
fabrico completas), para garantir que não possam ser calendarizadas em outras datas;
ππ
ππ
ππ
ππ
ππ
Agrupamento de operações por indicador comum;
Filtros para selecção múltipla de operações;
Várias possibilidades de Zoom;
Visualização global, para melhor navegação;
Possibilidade de visualização de “ligação” entre operações.
ππ
ππ
ππ
ππ
Calendário com destaque de dias planeados e com possibilidade de
navegação rápida para o dia correspondente no planeamento.
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PHCManufactor
DESCRITIVO
QUALIDADE
O controlo de qualidade é, cada vez mais, um factor diferenciador entre as empresas industriais. Qualquer que seja a sua origem (entrada
de matéria-prima do fornecedor, fabrico de um produto ou controlo
de lotes), o registo periódico de inspecções poderá tornar-se num indicador importante para compreendermos os resultados da empresa.
ππ Registar as inspecções efectuadas na produção, associando os
indicadores de qualidade e defeitos registados para o artigo em
causa, e gerindo as devoluções à produção ou ao fornecedor;
ππ Registo de artigos não-conformes segundo a classificação definida pelo utilizador;
ππ Aproveitamento de artigos não-conformes;
ππ Gestão automática de inspecções a serem efectuadas pelo departamento de controlo de qualidade (diário de inspecções);
ππ Vários tipos de inspecção (pela globalidade ou amostragem);
ππ Actualização da quantidade fabricada pela quantidade rejeitada.
Garanta o registo das inspecções efectuadas nos seus
processos produtivos, de forma a obter a rastreabilidade
necessária ao seu negócio.
GRELHAS
Este módulo permite-lhe a gestão de stocks para artigos com matrizes
de cores e tamanhos, utilizados essencialmente pelas empresas do
ramo têxtil.
ππ A gestão de fichas técnicas de artigos (gamas operatórias e
componentes associados) é possível para cada cor e tamanho,
permitindo a definição de rácios de cálculo entre eles, garantindo um controlo e adaptabilidade total a empresas industriais
deste ramo de negócio;
ππ Ordens de fabrico com ecrã de Grelhas (para preenchimento de
quantidades).
Criação rápida e facilitada de fichas técnicas
de artigos.
Relatório standard de Ordens de Fabrico com apresentação
da matriz/grelha.
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PHCManufactor
DESCRITIVO
LOTES
A rastreabilidade de produção é um requisito obrigatório nos dias de
hoje. Este módulo permite a gestão de stocks com a identificação do
lote do fornecedor (para as entradas de matéria-prima) ou da ordem
de fabrico (para o fabrico de produtos), garantindo o seu fácil rastreio
em toda a cadeia de valor.
ππ Os consumos de matéria-prima seguem o critério definido (LIFO
ou FIFO), garantindo maior controlo e flexibilidade na gestão dos
stocks;
ππ Possibilidade de reservar lotes específicos e associá-los a determinadas ordens de fabrico;
ππ Custeio por lote;
ππ Associar lotes a todos os movimentos de stocks;
ππ Associar datas de validade e limite de facturação por lote;
ππ Análise de rastreabilidade a jusante e montante;
ππ Integrado com o módulo Qualidade, permitindo a criação de
inspecções para lotes (exemplo: processos de controlo regular
dos lotes).
A Gestão de Lotes a partir de um único ecrã.
MOLDES
Este módulo foi criado para controlar tempos e custos de utilização
dos moldes, em todo o processo produtivo.
ππ
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ππ
ππ
ππ
Fórmula de tempos para Moldes;
Criação de operações gémeas para produção conjunta;
Controlo de amortização do molde;
Definição de vários estados para o molde;
Possibilidade de utilização de mais do que um molde na mesma
operação;
ππ Utilização de períodos para Preparação de Moldes;
ππ Planeamento das operações em função da capacidade do
molde.
Os moldes são considerados como artigos. No entanto,
estes necessitam de uma definição de atributos
específicos.
ORÇAMENTOS
Uma fase importante na negociação com os seus clientes é a correcta
análise das suas necessidades. Este módulo permite-lhe a gestão de
orçamentos, utilizando informação de base que pode até nem existir
na empresa (artigos, centros de trabalho e funcionários).
Desta forma, os ficheiros mestres da aplicação não são sobrecarregados com informação que pode nunca vir a ser usada.
Numa fase posterior (após a aprovação final do cliente), bastará um
simples clique para transformar o orçamento (e correspondente
informação provisória associada) em informação real.
Possibilita a inserção do número de encomenda do cliente no
orçamento aprovado e a criação automática da ordem de fabrico. A
relação entre encomenda, orçamento e a ordem de fabrico fica assegurada, facilitando o rastreio e as análises de gestão.
ππ Controlo apurado de custos;
ππ Descontos por quantidades;
ππ Envio por e-mail;
ππ Integrado com o módulo PHC Gestão, pois é possível exportar
para dossier de cliente ou contactos.
Efectue orçamentos de elevada complexidade e integre-os,
facilmente, no seu sistema integrado de gestão de produção.
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PHCManufactor
DESCRITIVO
TOUCH
De forma a facilitar o registo rotineiro dos dados reais de produção, foi
desenvolvido este módulo que garante o interface aos funcionários
do parque produtivo.
ππ Permite a identificação do funcionário e registo do seu turno,
dos seus tempos, quantidades fabricadas e rejeitadas e até pedir
uma intervenção de manutenção, num ambiente de trabalho
touch-screen (ecrã táctil);
ππ Possibilidade de leitura de código de barras para facilitar a
introdução de dados;
ππ Visualização de imagens do artigo;
ππ Criação automática de um diário de trabalho para cada touchscreen activo, para o completo registo de tempos, paragens e
quantidades produzidas.
Registo de tempos directamente no “chão-de-fábrica”.
PACKING-LIST
Este módulo garante-lhe a gestão do seu sector de expedição, ao
permitir a criação de mapas de carga e consequente emissão de
rótulos para colar nas caixas a serem transportadas.
ππ Selecção dos movimentos de stock a incluir na Packing-List;
ππ Criação de uma Packing-List provisória, caso ainda não tenha
fabricado os artigos;
ππ Informação da quantidade restante para empacotamento;
ππ Definição de qual a quantidade a incorporar em cada caixa a ser
criada;
ππ A qualquer momento pode alterar o conteúdo de uma caixa
(acrescentando ou retirando artigos), possibilitando uma gestão
de caixas para expedição;
ππ Possibilidade de preparar manualmente o conteúdo das caixas
(quais os artigos e quantidades a empacotar) ou pedir uma sugestão automática;
ππ Possibilidade de integração com dossiers internos do módulo
PHC Gestão para posterior facturação.
Possibilidade de consultar o conteúdo final do seu
Packing-list.
TAREFAS
Este módulo foi criado para gestão das suas tarefas diárias e está
totalmente integrado com o Microsoft Outlook.
ππ Gestão de tarefas associadas aos ecrãs e consequentemente aos
registos;
ππ Atribuição de utilizador responsável;
ππ Possibilidade de definição de alertas;
ππ Definição de percentagem de execução.
Possibilidade de integração com Microsoft Outlook.
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PHCManufactor
DESCRITIVO
MULTI-LÍNGUA
O módulo Multi-Língua permite a tradução de qualquer texto presente na aplicação.
ππ
ππ
ππ
ππ
ππ
Possibilidade de tradução de interfaces;
Possibilidade de tradução de mensagens;
Possibilidade de tradução de menus;
Possibilidade de tradução específica, por utilizador;
Vários idiomas na mesma base de dados.
Configuração em apenas um único ecrã, facilitando
a sua gestão.
GESTÃO DE MANUTENÇÃO
Este módulo permite incorporar, no Planeamento de Produção tradicional, uma gestão de necessidades de intervenção (preventiva ou
correctiva) aos centros de trabalho.
Possibilidade de definir:
ππ Procedimentos de manutenção (procedimentos comuns a serem
efectuados, com a indicação dos componentes necessários e
ferramentas a utilizar para a intervenção);
ππ Avarias ou Trabalhos Preventivos (conjunto de procedimentos de
manutenção, com vista a resolver um determinado problema);
ππ Pedidos de manutenção (pedidos de intervenção sobre um
componente de um centro de trabalho);
ππ Componentes de um Centro de Trabalho (peças de um centro de
trabalho que podem estar sujeitas a pedidos de manutenção).
Ecrã para definição de Avarias ou Trabalhos
Preventivos.
Possibilidade de:
ππ Analisar e aprovar (criando uma ordem de fabrico de manutenção) pedidos de manutenção através de um monitor de
trabalho criado para esse efeito;
ππ Registar os pedidos de manutenção no módulo Touch-Screen.
Monitor de Pedidos de manutenção.
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PHCManufactor
DESCRITIVO
RECURSOS
O PHC Manufactor disponibiliza, no Módulo Platform, três variáveis
possíveis para restrição de calendarização de planeamento de
produção: disponibilidade de centros de trabalho, mão-de-obra e
matérias-primas.
Apesar destas três variáveis serem as mais utilizadas pelos gestores
de produção, a verdade é que cada empresa tem características ou
restrições específicas de calendarização, necessitando adicionar
novas variáveis ao seu planeamento de produção.
ππ Este módulo permite a indicação de quais os recursos a considerar para cada centro de trabalho, parametrizando a sua capacidade sob factores de tempo ou quantidades processadas;
ππ Associar exclusivamente um recurso a um centro de trabalho;
ππ Definir os recursos mais importantes para a sua unidade
produtiva, por centro de trabalho, garantindo um total controlo
e adaptação das suas variáveis de restrição ao seu processo de
planeamento de produção;
ππ Visualização em gráfico de Gantt;
ππ Possibilidade de inactivar recursos temporariamente.
Defina os recursos mais importantes para a sua unidade
produtiva, por centro de trabalho, garantindo um total
controlo e adaptação das suas variáveis de restrição ao
seu processo de planeamento de produção.
DASHBOARD
De forma a facilitar o acesso e simplificar a forma como a informação
gerada dentro da aplicação é apresentada ao utilizador, foi criado o
módulo Dashboard. Com o intuito de permitir uma leitura rápida da
situação da empresa, este módulo recolhe dados de diferentes áreas
(Centros de Trabalho, Funcionários, Manutenção, …) do software
apresentando-lhe a informação através de gráficos, contadores,
análises multidi-mensionais, indicadores e manómetros.
ππ Consulta da informação permanentemente actualizada num
único painel;
ππ Controlo da situação actual, em áreas fundamentais da empresa;
ππ Totalmente desenvolvido para integração com o restante Software PHC, não requer a utilização de outro software externo;
ππ Possibilidade de construir novos Dashboards personalizados às
necessidades do negócio, da empresa e dos utilizadores.
Análise de carga de Centro de trabalho.
Configurador de produto
Os mercados exigem, cada vez mais, um direccionamento para a
satisfação dos requisitos do cliente. A produção para encomenda
tem-se revelado cada vez mais exigente, face ao número ilimitado de
possibilidade de gamas operatórias.
Com este módulo é possível definir matrizes de características e
variantes, e associá-las a produtos. Ao criar uma ordem de fabrico ou
um orçamento é apresentado ao cliente um quadro com várias perguntas e, consoante as respostas, a gama operatória é construída no
momento (evitando a criação prévia de gamas operatórias para todas
as combinações possíveis).
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PHCManufactor
DESCRITIVO
LEILÕES
Num mercado cada vez mais competitivo e de elevada especialização
ao nível das competências, as empresas têm necessidade de recorrer
à subcontratação de serviços externos.
A selecção de fornecedores e das melhores propostas para um determinado serviço torna-se num processo moroso e de difícil controlo
(face à complexidade do controlo dos seus fluxos internos e externos), sem uma ferramenta informática para auxílio.
Este módulo permite a gestão de leilões, controlando as candidaturas
dos seus fornecedores e disponibilizando todos os diálogos entre os
diversos agentes.
O processo de candidaturas de um fornecedor a um leilão de serviços
desenrola-se durante um determinado período de tempo, permitindo
ao utilizador validar qual a melhor proposta ao nível de preço ou
prazo de entrega. Desta forma o processo de selecção é facilitado e
agilizado.
ππ
ππ
ππ
ππ
ππ
ππ
Definição de centros de trabalho “externos”;
Definição de operações sujeitas a leilão;
Gestão de leilões;
Gestão de candidaturas e diálogos de fornecedores (via Web);
Análise da melhor proposta;
Afectação e integração com planeamento de produção.
LEILÕES
ORDEM FABRICO
OPERAÇÃO 1
OPERAÇÃO 2
OPERAÇÃO 3
OPERAÇÃO 4
CONDIÇÕES:
_Centro de trabalho Externo
_Artigo de serviço na lista de componentes
COMP. 2
COMP. 3
SERV. 1
SUJEITA A LEILÃO
Re-planeia
Disponível para criação
ra
LEILÃO
En
ce
r
COMP. 1
UTILIZADOR
EMPRESA
Escolhe
Candidatura
(Vencedora)
Pode ter várias ...
_Indicação da data de entrega desejada
(caso a OF esteja apenas no estado de
Lançada)
_Possibilidade de indicação do tempo de
início e tempo final do leilão (não
obrigatório)
_Indicação do tempo de início e tempo final de leilão
_Definição de tipo:
_Leilão público (todos os fornecedores)
_Leilão privado (escolha dos fornecedores: por
defeito, são associados os fornecedores da Área da
operação, caso tenha sido associada na ficha
técnica de artigo)
CANDIDATURAS
Candidata-se (1ª vez)
UTILIZADOR
FORNECEDOR
Actualiza
DIÁLOGOS
Negoceia
Existe apenas uma candidatura, por fornecedor, por leilão! Na primeira acção
de candidatura por parte do fornecedor é criada a Candidatura ao leilão.
Qualquer alteração posterior é registada em novos Diálogos (permitindo
guardar o rastreio da negociação). Os dados do último diálogo actualizam a
Candidatura, de forma a que o utilizador apenas tenha de aceder à Candidatura para saber como está a sua negociação com um determinado fornecedor.
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PHCManufactor
DESCRITIVO
SHARING
As novas tendências de mercado obrigam as empresas industriais
a trabalharem, em parceria com outros fornecedores, formando as
denominadas “empresas virtuais”.
O conceito principal é considerar (como se fosse interno) o centro de
trabalho de um fornecedor de serviços. Desta forma, pode alocar-lhe
operações e incluí-las no nosso Planeamento de Produção.
Este módulo permite a gestão de conflitos (envio de ficheiros externos para importação/exportação dos “arrastes” de operações) para
que consiga planear eficazmente a sua capacidade produtiva.
SHARING
OPERAÇÃO
INTERNO
DATA INÍCIO
DATA FIM
(1A)
SUBCONTRATADO
EMPRESA A
INCORPORAÇÃO
NO
PLANEAMENTO
(2C)
OPERAÇÃO
PREPARAÇÃO
(1)
EXPORTAÇÃO
DE
INFORMAÇÃO
(1B)
ENVIO (POR
EXEMPLO VIA
EMAIL)
(1C)
TRATAMENTO
DOS DADOS
(2B)
RECEPÇÃO DO
FICHEIRO
(2A)
EXPORTAÇÃO
DE
INFORMAÇÃO
(2E)
ENVIO (POR
EXEMPLO VIA
EMAIL)
(2F)
TRATAMENTO
DOS DADOS
(3B)
RECEPÇÃO DO
FICHEIRO
(3A)
EMPRESA B
OPERAÇÃO
CORTE
(2)
OPERAÇÃO
EMPRESA A
DATA INÍCIO
DATA FIM
(2D)
OPERAÇÃO
PINTURA
(3)
ATRASO DA
ENTREGA POR
AVARIA
(3C)
PREPARAÇÃO
CORTE
PINTURA
p. 14
PHCManufactor
DESCRITIVO
Veja o que alguns utilizadores pensam do Software PHC®
Segundo Paulo Vieira, Executivo da Assibeta, o Software PHC® “é
extraordinariamente simples de utilizar, com um interface gráfico
simples e agradável, o que simplificou significativamente o processo
de adaptação ao mesmo”.
António Pereira, Director de Sistemas de Informação da CEPSA
realçou que as soluções PHC: “criaram uma maior autonomia operacional das filiais, permitindo obter uma informação mais objectiva e
oportuna.”
De acordo com Dinis Pires, responsável do Convento do Espinheiro, com o Software PHC® “conseguiu-se automatizar todos
os processos internos da organização, obtendo assim uma maior
produtividade da parte dos utilizadores e consequentemente ganhos
de eficiência de toda a estrutura, com vantagens acrescidas para os
nossos clientes”.
aos computadores portáteis TOSHIBA, necessita de ferramentas que
permitam uma grande facilidade de adaptação, quer a novos tipos de
produtos, quer à frequente implementação de novos processos. Esta
maleabilidade do Software PHC® conjugada com o enorme potencial
de consulta e análise de dados, permitiu um melhor e mais versátil
controlo e adaptação à dinâmica do negócio”.
Dr. Luís Marvanejo, Responsável dos Armazéns Marvanejo, disse
que “Tendo sido possível integrar os diversos processos de negócio
no PHC, que, pela sua capacidade de gestão de todas as vertentes
do negócio, apoiada pela disponibilização de informação em tempo
real, permite tomar decisões de gestão no momento certo, foi possível eliminar redundâncias administrativas e optimizar processos,
aumentando a produtividade dos recursos humanos e a eficiência
comercial da empresa.”
Aníbal Pereira, Administrador da Quinta Grande, revelou que
“A Quinta Grande, na qualidade de Assistência Técnica Autorizada
Esteja sempre a par de todas as novidades, formacão,
artigos de opinião e promocões PHC.
Se deseja estar actualizado sobre as novidades PHC
e receber periodicamente informação relacionada com
o nosso software subscreva a “iDirecto” no nosso site
na Internet em www.phc.pt/idirecto
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PHCManufactor
DESCRITIVO
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PHCManufactor
DESCRITIVO
O Software PHC® é uma ferramenta imprescindível na gestão diária
de uma empresa. Trata-se de um software cuidadosamente estudado
por utilizadores reais e desenvolvido segundo os seus conselhos,
conjuntamente com a nossa experiência acumulada desde 1989.
as funcionalidades aqui descritas não se mantenham no mesmo
formato. Se considerar vital alguma funcionalidade em particular,
verifique na Demonstração do Software se a mesma corresponde ao
que necessita.
Todo o seu modo de funcionamento está orientado para melhorar a
actuação das Empresas, aumentando a produtividade dos colaboradores, minimizando os tempos improdutivos e facilitando assim as
tarefas rotineiras.
Para mais informação
Para saber mais sobre este módulo pode consultar o portal PHC em
www.phc.pt
Se tem a preocupação com a redução de custos da sua empresa, com
a análise de rendibilidade da mesma e com o aumento da eficácia das
várias áreas, então deseja com certeza vir a ser um dos muitos utilizadores do Software PHC®.
Este documento tem como objectivo descrever as funcionalidades
do software. Em virtude da sua constante evolução, é possível que
Quem é a PHC
A PHC é uma empresa 100% Nacional, nascida em 1989 e totalmente
dedicada a aumentar a produtividade das empresas ambiciosas e
inovadoras.
Possuímos uma rede de 348 Parceiros certificados e 111 colaboradores em Lisboa, Porto, Madrid e Maputo. O Software PHC® é utilizado em mais de 23.600 organizações, por mais de 110.000 utilizadores.
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A PHC não dá nenhuma garantia, explícita ou implícita, no conteúdo deste documento. A marca PHC é uma marca registada.
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