Universidade Federal do Vale do São Francisco Campus de Juazeiro Colegiado de Engenharia de Produção Análise de Operacões Disciplina: Engenharia de métodos Professor: Marcel de Gois Pinto Conteúdo Tipos de Operações Setup Operações Principais Folgas Melhorias das Operações Troca rápida de ferramentas Separação trabalhador-máquina Redução das necessidades de folgas Tipos de Operações PROCESSAMENTO OPERAÇÕES DE SETUP TRANSPORTE OPERAÇÕES PRINCIPAIS FOLGAS MARGINAIS INSPEÇÃO ESTOCAGEM Operação de Setup Consiste preparação das máquinas e equipamentos para a produção de determinado produto Exemplo: Mudança do carro A para o carro B na linha de produção Operação de Setup As atividades mais comuns são remoção e ajustes de matrizes, ferramentas, etc. Exemplo: Troca da matriz de uma impressora off-set Operação de Setup O setup compreende tipicamente quatro funções: Preparação da Matéria-prima 30% Fixação e Remoção de Matrizes e Ferramentas 5% Centragem e Determinação das Dimensões das ferramentas 15% Processamentos Iniciais e Ajustes 50% Operação de Setup Problemas relativos ao setup: Perda de volume de produção – tempo de máquina parada Queda de eficiência da máquina e do operador Custo de matéria-prima perdida em ajustes e testes Custo de oportunidade do material de seria produzido caso o setup fosse menor Necessidade de aumentar os lotes de produção Maior lead-time devido às esperas (do lote e do processo) Operação de Setup Definição formal de setup: “é o tempo decorrente desde a saída da última peça boa do setup anterior até a primeira peça do próximo setup”. Operação de Setup: Melhoria TROCA RÁPIDA DE FERRAMENTAS Técnica que permite a redução dos tempos de setup Pode-se, assim, aumentar a produção e reduzir os lotes O que se busca é a redução do tempo de máquina parada Principal insight: diferenciação entre setup interno e setup externo Implantação da TRF leva à sensação de “por que nunca fizemos isso antes?” Operação de Setup: Melhoria TROCA RÁPIDA DE FERRAMENTAS Tipos de Setup Setup Interno – operações que podem ser executadas somente quando a máquina estiver parada, como a fixação e remoção das matrizes Setup Externo - operações que devem ser concluídas enquanto a máquina estiver funcionando, como o transporte de matrizes, da montagem à estocagem ou no sentido inverso Troca Rápida de Ferramentas TÉCNICA 1 Separação das Operações de Setup Internas e Externas Distinção do que será realizado com a máquina em funcionamento e com a máquina parada Atividades tipicamente externas: Preparação e transporte de matrizes, gabaritos, dispositivos de fixação, ferramentas e materiais Estima-se redução de 30 a 50% do setup (SHINGO, 1996) Troca Rápida de Ferramentas TÉCNICA 2 Converter Setup Interno em Externo Técnica mais poderosa da TRF Envolve: Reexame das operações para verificar se qualquer das etapas foi equivocadamente classificada como interna Encontrar meios de converter setups internos em externos (préaquecimento de moldes, padronização de matrizes e engates) Troca Rápida de Ferramentas TÉCNICA 3 Padronizar a função e não a forma de matrizes Buscar a padronização do tamanho de matrizes reduz os tempos de setup Entretanto, matrizes de mesmo tamanho gastam mais material que matrizes escalonadas Qual a solução? Troca Rápida de Ferramentas TÉCNICA 4 Utilizar Grampos Funcionais ou Eliminar os Grampos Aqui, busca-se eliminar os parafusos utilizando engates mais rápidos Troca Rápida de Ferramentas TÉCNICA 5 Usar dispositivos intermediários Algumas esperas de ajustes podem ser evitadas através destes dispositivos Uma situação comum é, enquanto se processa uma peça, a outra estar sendo fixada nesse dispositivo A troca ocorre através da fixação do dispositivo e não da peça. Troca Rápida de Ferramentas TÉCNICA 6 Adotar Operações Paralelas Em máquinas de grande dimensão, se o setup for executado por apenas um operador ele se deslocará bastante. Caso haja mais de um operador, as horas-homem serão menores ou iguais ao método anterior. Troca Rápida de Ferramentas TÉCNICA 6 Adotar Operações Paralelas Haverá menos deslocamento e as operações podem ser feitas ao mesmo tempo Troca Rápida de Ferramentas TÉCNICA 7 Eliminar Ajustes Os ajustes requerem pessoas qualificadas e experientes. Para eliminar os ajustes, podem ser colocados limitadores nas máquinas que já terão o ajuste para o mix processado. Troca Rápida de Ferramentas TÉCNICA 8 Mecanização Fundamental para deslocar matrizes grandes. Para instalação de matrizes com um toque podem ser utilizadas pressão de ar ou de óleo. O investimento deve ser pensado com cuidado. Troca Rápida de Ferramentas FLUXOGRAMA PARA APLICAÇÃO Melhoria do Setup - TRF ESTÁGIOS CONCEITUAIS DA TRF Estágio Preliminar Não é feita distinção entre Setup interno e externo Estágio 1 Separação do Setup interno e externo • Utilização de listas de verificação • Execução das funções de checagem • Aperfeiçoamento das funções de checagem Estágio 2 Conversão do Setup interno em externo • Preparação antecipada de operações • Padronização de funções • Utilização de gabaritos intermediários Estágio 3 Simplificação de todos os aspectos • Melhoria da estocagem e transporte das ferramentas de corte, matrizes, dispositivos, padrões, etc. • Implementação de operações paralelas • Utilização de grampos funcionais • Eliminação de ajustes • Sistema do mínimo múltiplo comum • Mecanização Setup interno Setup externo Operações Principais Definição Consiste na execução do trabalho de transformação Estão divididas em: Operações Essenciais executam a operação principal Operações Auxiliares – auxiliam no início e conclusão das essenciais Vejamos algumas diferenças: Operações Principais Símbolo Operações Essenciais Desbaste de uma peça em um torno universal. Operações Auxiliares Fixar o material na máquina, remover material e cavacos. Colocar material na paleteira, Movimentar o material por meio de retirar o material depois do paleteiras. transporte. Verificar as dimensões dos produtos conforme padrão. Encaixe do produto no aparelho de medição e posterior remoção. Estocar as peças Colocação e remoção das peças na área de estocagem Operações Principais - melhorias Maiores detalhes serão vistos nas próximas aulas Registro de operações Posto de trabalho (princípios de economia de movimento e enfoque ergonômico) Por enquanto serão apresentadas: Separação trabalhador-máquina Autonomação Operações Principais - melhorias SEPARAÇÃO TRABALHADOR-MÁQUINA Trabalhadores vinculados não a uma máquina, mas várias. Princípios que sustentam a prática: Depois de depreciada, a máquina é utilizada “de graça”, ao passo que os trabalhadores devem ser pagos sempre Deste modo, é preferível máquinas paradas a operadores parados (redução de custos) É preferível reduzir custos que manter máquinas com altas taxas de utilização. Operações Principais - melhorias AUTONOMAÇÃO É a autonomação é a aplicação do conceito de separação do trabalhador da máquina, chegando ao estágio em que as máquinas utilizam dispositivos para a detecção dos defeitos. Este estágio de automação precede a automação total, ou seja, aquela em que até a correção dos defeitos é realizada automaticamente. Folgas Consistem em atividades indiretamente relacionadas com a produção e que a interrompem ou reduzem seu ritmo normal São de três tipos: Na operação Entre operações Ligadas ao pessoal Folgas - melhorias Folgas na operação São atividades indiretamente relacionadas com a tarefa Exemplos: Lubrificação, retirada de rebarbas, aplicação de pintura anti-aderente, tratamento de produtos com defeito, quebras de máquinas, etc. Melhoria: Devem ser buscadas a lubrificação automática, uso de metais impregnados de óleo, pulverização de óleo, eliminação das causas do defeitos, remoção automática de cavacos (rebarbas) Folgas - melhorias Folgas entre operações São atividades indiretamente relacionadas com diversas operações Exemplos: fornecimento de material, substituição de produtos nos paletes. Melhoria: Devem ser buscadas utilização de alimentação automática das máquinas, paletização e estocagem automática Folgas - melhorias Folgas ligadas ao pessoal São interferências ligadas às necessidades do operador Fadiga (física e mental) e necessidades fisiológicas Melhoria: Aperfeiçoamento dos métodos de trabalho, tirando a sobrecarga do trabalho Aumentando a motivação e o envolvimento das pessoas