Primavera 2011/18
Revista Corporativa
Tópico Principal
O mundo da Eficiência –
apresentado na CeMAT 2011
2
Varejo –
7
Práticas Recomendadas
Notícias da Empresa 23
Schwab: A combinação ideal para
os olhos brilhantes das crianças
Caixa dobrável ECO tech selecionada como Produto do Ano de 2011
www.ssi-schaefer.com
Editorial
Tópico Principal
Caros leitores,
Provavelmente você se depara com a pergunta “Como posso
aumentar ainda mais a eficiência de utilização, armazenamento
e distribuição?” Em última análise, eficiência é a medida da rentabilidade e, portanto, um incentivo e um objetivo para as soluções de logística da SSI Schaefer. Em um ambiente de rápidas
mudanças, somos obrigados, como Fornecedores de Soluções,
a aceitar os desafios dos nossos clientes (giros de estoque
mais rápidos, maior flexibilidade, maior disponibilidade, estoques mais baixos, zero erros) e oferecer um portfólio completo
de soluções. Como nenhuma outra empresa do nosso setor,
temos, nos últimos anos, investido recursos substanciais em
nossos produtos e conceitos logísticos, acreditando, em última
análise, que eficiência e inovação estão diretamente relacionadas. Os numerosos prêmios por inovação testemunham isso. A máxima da SSI Schaefer sempre foi
que todas as competências essenciais da intralogística devem estar presentes na própria empresa.
Logística de têxteis, robótica, sistemas de detecção visual de produtos, controle de trabalho e gerador de rastreamento de encomendas são os últimos exemplos de inovações para melhorar a eficiência. O foco nas estações de trabalho ergonômicas é natural para nós, assim como o compromisso
de que nós contemplamos toda a gama da logística interna, desde os sistemas de prateleiras mais
simples até uma instalação altamente automatizada. Para os nossos clientes, a eficiência também
é demonstrada no sentido de que eles são atendidos por um único parceiro competente e confiável,
com uma gama vertical de produção sem concorrentes em todos os campos de aplicação intralogísticos, desde o fornecimento e a disposição da produção no armazenamento, na separação e na
triagem até a remessa dos itens acabados.
O mundo da Eficiência
SSI Schaefer é o fornecedor e parceiro de confiança para o crescimento logístico e geográfico. Nossos clientes internacionais contam com nossa presença cada vez mais forte na Ásia, América do
Sul e África. A SSI Schaefer está representada em praticamente todo o mundo através de empresas
próprias e, e simplificada para as empresas globais na implantação de soluções internacionais.
Quais são as opções para aumentar a eficiência e melhorar a qualidade das entregas? Essa edição é dedicada à SSI Schaefer em 2011, com os mais modernos e
amplos kits de soluções de todos os tempos.
É indiscutível que conceitos inovadores e eficientes andam lado a lado com soluções complexas de
TI e com a demanda do cliente por um serviço plenamente operacional. Com 600 especialistas em
TI e gerenciamento e um portal global de serviço, podemos ajudar nossos clientes de forma eficiente
também nessas áreas. Nossos produtos de TI representam escalabilidade, modularidade e adaptabilidade. Isso inclui uma equipe de competência em rápida expansão exclusiva para soluções da SAP.
A SSI Schaefer se esforça para que nossos produtos, módulos e soluções específicos se combinem
de maneira eficiente para alcançar os resultados ideais para nossos clientes. Estamos ansiosos
para dar as boas-vindas a você na CeMAT, em Hannover, e conduzir você pelo nosso “mundo da
eficiência”.
Atenciosamente
Rudolf Keller
Em mais de 2.000 m²,
três experiências ilustram a interação das
recentes inovações
O poder combinado da inovação e da eficiência é apresentado ao vivo em 2011
ao público especializado em intralogística em feiras selecionadas. O destaque
dos eventos deste ano é, sem dúvida,
a CeMAT, em Hannover - com um novo
conceito superlativos de feiras. Com
o slogan “O mundo da eficiência”, a
SSI Schaefer apresenta em 2.100 m²
um mundo de experiências cheio de inovações.
integração de processos e o aumento da
eficiência nas áreas de armazenamento,
operação e distribuição.
Assim como na intralogística, tudo nos
estandes está em movimento e conectado. Com isso, os diferentes sistemas
individuais se combinam em uma solução abrangente e integrada. Portanto, os
visitantes podem experimentar imediatamente, através de um sistema simulado
de separação prático e coerente, a combinação das mais recentes inovações e
de componentes de sistema testados e
aprovados. Nada menos que três sistemas integrados em três ambientes de
experiência apresentam a utilização de
diversas tecnologias e inovações para a
O foco da segunda área é o inovador sistema de transporte SSI Schaefer Auto
Cruiser, que preenche a lacuna entre o
transporte por caminhão e o manuseio
de materiais no transporte interno na
planta. A área restante oferece espaço
para apresentações diversas, algumas
soluções de guarda já premiadas, como
as caixas dobráveis ECO tech, além de
seis ilhas de informação computadorizadas. Com mais de 600 especialistas em
TI, a SSI Schaefer também contempla o
comando das competências, da Administração à gestão de armazéns. Em ilhas
O destaque da primeira área do estande
é a nova tecnologia de solicitação e classificação “Fulfillment Factory”, apresentada pela primeira vez ao público, combinada em um projeto de sistema com os
processos intralogísticos do processo
B2B e B2C.
CEO de Operações Internacionais
Índice
2 Editorial, Tópico Principal
14 Best practice de arquivamento
5 Logística Verde
16 Notícias da Empresa
6 Varejo – Best practice
17 Best practice de serviços públicos
9 Adaptação
18 Indústria Farmacêutica – Best practice
10 Best practice na área têxtil
20 Alimentos – Best practice
12 Notícias do setor têxtil
23 Notícias da Empresa
13 Ergonomia
2
3
Tópico Principal
Logística Verde
de informação especiais, o especialista
em intralogística mostra os aumentos
de eficiência que as soluções de TI da
SSI Schaefer possibilitam.
Assim como na intralogística em si, tudo
no estande se move e
está conectado
Definida pela intralogística dinâmica automatizada, a área de separação principal ocupa um terço de todo o estande.
Com a estrutura de modelo de um armazém automatizado de pequenas peças
com fluxo de material integrado, ilustrase aqui como os produtos são diversificados e retirados com eficiência e, em
seguida, submetidos a uma nova inspeção automatizada de pedidos. O módulo
SSI Order Verifier utilizado aqui é apresentado pela SSI Schaefer pela primeira
vez ao público em geral. Por último, os
recipientes vazios passam pelo também
novo sistema Soft Fall e são empilhados cuidadosamente de volta no AKL
(armazém automático para peças pequenas) em um transportador separado.
De diferentes métodos de armazenamento, instalações operacionais, transportadores de cargas e uma inovadora
solução de manipulação até soluções
para uma variedade de processos de
separação e estações de trabalho altamente ergonômicas para recepção,
montagem e processamento de devoluções, o estande oferece aos visitantes
profissionais da CeMAT uma visão geral
das tecnologias de ponta para soluções
intralogísticas eficientes. Participe deste
mundo de experiências na CeMAT e sinta a eficiência em primeira mão.
O mundo da Eficiência –
Vale a pena visitar!
Economicamente e
ambientalmente sustentável
“Logística Verde” é a palavra-chave que combina a economia
e a segurança dos processos intralogísticos com a utilização ideal de tempo, espaço, pessoal, energia e materiais.
SSI Schaefer Auto Cruiser
 Schaefer Robo Pick
caixa dobrável ECO tech
SSI Order Verifier
pick@work®
O ponto até onde chegaram as opções
na área de tensão entre economia e
ecologia até o momento foi ilustrado no
final de setembro, realizado to no Fórum de Intralogística da SSI Schaefer,
em Giebelstadt, com numerosos projetos de referência e palestras sobre
os novos desenvolvimentos. Mais de
170 representantes de 89 empresas
de 27 países participaram deste evento para trocar informações sobre soluções comprovadas e os mais recentes desenvolvimentos tecnológicos.
Por exemplo, Gerhard Lohmann, consultor ambiental da Hellmann Worldwide
Logistics, apresentou as iniciativas em
curso na empresa, concentradas na redução/neutralização das emissões de
CO2 resultantes do transporte, da armazenagem e das separações. Para isso,
a Hellmann utiliza diversas ferramentas
de planejamento de viagens e cálculo
de emissões. Quanto mais se utilizam
essas abordagens, maior é a economia.
Como economia e ecologia não preci-
4
sam ser mutuamente exclusivas, são
apresentados exemplos pelos quais é
possível obter até 50 % de economia de
energia com um planejamento de instalações orientado à eficiência energética
(por exemplo, técnicas modernas de
manuseio de materiais a granel). Outros
aspectos, tais como a redução do consumo em stand-by no local ou entrada
e saída paralelas, permitem aumentar
o potencial de economia de energia.
Assim, utilizando os sistemas dinâmicos da SSI Schaefer, combinados com
um poderoso Sistema de Gestão de Armazéns (WMS), é possível organizar os
processos internos entre empresas em
termos de sustentabilidade.
Dessa forma, esse potencial de eficiência de recursos já desenvolve o processo correto de separação, explicou
Stephen Stucky da Schweizer LogistikDienstleister Coop. A empresa controla os processos em 16 centros de
distribuição regionais e nacionais com
o sistema informatizado WAMAS da
SSI Schaefer, além do SAP como sistema sobreposto. A separação é realizada através de Pick-by-Voice, terminais
de empilhadeira, terminais portáteis e
pick-by-light. Resultado: Processos flexíveis e transparentes com utilização
ideal e preservação dos recursos disponíveis. Com o projeto de referência apresentado por Stefan Gächter, Diretor de
Logística da Valora, a implantação do
novo sistema de logística da SSI Schaefer levou a uma redução significativa
das interfaces de processo à redução
da complexidade. Além da padronização e da segurança dos processos, a
Valora já pode apresentar uma redução de 14 % dos custos de logística.
A SSI Schaefer continua trabalhando
ativamente no desenvolvimento e aprimoramento de sua gama de produtos
que geram economia de recursos, e
demonstra os mais recentes produtos apresentados na CeMAT 2011.
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Bestpractice Retail
Varejo – Best practice
A combinação ideal para os
olhos brilhantes das crianças
Em cerca de 13 semanas de montagem, a SSI Schaefer concluiu uma solução logística eficaz para a myToys.de. Curtas
distâncias e processos ágeis caracterizam a nova instalação.
“Com a SSI Schaefer, tivemos
um parceiro com o qual
ganhamos uma boa experiência também neste projeto
para a Schwab Versand e a
myToys.com”, afirmou satisfeito Jürgen Dietsch
7.000 toneladas de aço para lápis,
automóveis de brinquedo e outros
Para o novo centro logístico da Schwab
Versand GmbH em Langenselbold, a
SSI Schaefer produziu quatro sistemas
de armazenamento. A nova unidade
destina-se a todas as transações da
myToys.de, uma empresa do Grupo Otto.
Somente através da combinação ideal
das quatro unidades de armazenamento
a maioria dos pedidos de clientes pela
Internet podem ser processados em processos intralogísticos precisamente cronometrados e levados no menor tempo
possível à entrega.
A gama de produtos e artigos da myToys.
de inclui uma grande variedade de brinquedos, moda infantil e artigos de puericultura. De maneira semelhante às
dimenções e pesos muito diferentes
dos produtos, havia sistemas de armazenamento de grandes dimensões e capacidades muito diferentes do ponto de
vista técnico e funcional.
O Grupo Otto contratou o projeto a especialistas em intralogística de Neunkirchen. “Já realizamos uma série de projetos com a SSI Schaefer”, afirmou Jürgen
Dietsch, gerente de logística da empresa
Hermes Fulfilment do Grupo Otto e gerente de projetos do centro de logística
e distribuição Langenselbold. “Então,
sabíamos que poderíamos contar com a
qualidade dos serviços e os compromissos de prazo”.
O resultado é uma infra-estrutura com tamanho já impressionante, composta por
quatro unidades: Um sistema de prateleiras de 3 andares com 73,1 m de comprimento, 55,4 m de largura e 8,96 m
de altura, um armazém de prateleiras
elevadas para pallets com corredor estreito, e estantes de armazenamento
dinâmico. A estrutura de prateleiras é
instalada lado a lado de maneira compacta e conectada fisicamente e funcionalmente.
Atualmente, mais de 100 mil itens distintos são mantidos, conforme os negócios
sazonais e com a demanda eventual da
myToys.de. Distâncias de movimentação
extremamente curtas para um manuseio
rápido e processos que consomem pouco caracterizam todo o sistema.
Na área correspondente a cinco campos de futebol,
a Müller Ltd. & Co. KG inaugura um enorme centro
logístico próximo à sede da empresa ao norte de Ulm.
Com a SSI Schaefer de Neunkirchen,
como parceira para as estruturas de aço
para separação de pallets e recipientes,
a empresa comercial Müller voltou a
recorrer à experiência dos especialistas em armazém de prateleiras elevadas. As obras foram concluídas totalmente dentro do cronograma no início
de 2011.
Como uma empresa de comércio internacional, a Müller tem mais de 600
lojas em toda a Europa. Portanto, as
inaugurações anuais são a base do desenvolvimento contínuo da empresa no
país e no exterior. Seus padrões de desempenho próprios se refletem na grande variedade de lojas, onde os clientes
podem encontrar uma ampla gama nas
áreas de drogaria, perfumaria, papelaria e brinquedos, eletrodomésticos, têxteis, e multimídia.
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Todas as lojas devem ser abastecidas
pontualmente conforme a necessidade,
e esse é o tipo de tarefa que exige uma
logística perfeita. Para apoiar a forte
expansão da empresa, a Müller decidiu ampliar a capacidade de armazenamento e, para isso, construiu seu novo
centro de logística. O edifício recémconstruído, com as impressionantes
dimensões externas de 259 m de comprimento e 104 m de largura e colunas
de concreto com altura de 35 m, deve
proporcionar uma forma especialmente
compacta de armazenamento e separação de mercadorias.
No verão de 2008, a IWL AG, de Ulm,
iniciou o planejamento desse grande
projeto. Após a conclusão do complexo do salão, a SSI Schaefer iniciou, em
maio 2010, a instalação da estrutura
metálica - em primeiro lugar para o armazém de prateleiras elevadas para
pallets, com aproximadamente 39 mil
posições. Apenas cinco meses depois
ocorreu o início das operações, seguido pelo início da fase de construção
do armazém de contêineres (que durou
5 meses), com cerca de 170 mil posições. Para que os rígidos cronogramas
dos dois armazéns fossem cumpridos,
o trabalho foi conduzido em dois turnos
diários, sete dias por semana. Foi necessária a instalação eficaz de aproximadamente 7 mil toneladas de aço.
Para isso, até 60 montadores foram utilizados simultaneamente no local. Mais
de 540 caminhões foram necessários
para transportar os perfis fabricados
em Neunkirchen, a mais de 800 km do
local das obras.
Desde a conclusão do projeto no início
deste ano, o complexo de logística criou
cerca de 550 novos empregos.
7
Adaptação
Varejo – Best practice
Modernizar em vez de construir
A luz aponta o caminho para os produtos cosméticos
A empresa sueca Oriflame, uma das
maiores empresas de cosméticos de todo
o mundo, instalou um novo centro de distribuição no parque logístico do Aeroporto de Üllő na Hungria. O novo armazém
cumpre os requisitos mais recentes e que
abastece toda a Europa Central com cosméticos, de maneira rápida e eficiente.
Quando a Oriflame escolheu um novo centro de distribuição, contratou a SSI Schaefer da Hungria para implementar um sistema semi-automático de armazenagem que
ocupa cerca de metade do novo armazém
central. “Contratamos a SSI Schaefer pela
qualidade, flexibilidade e pelas soluções
de software adequadas para implementar
o sistema de armazenamento”, afirmou
Csaba Szuchy, Gerente de GDC da Oriflame Hungria Kft Kozmetika
Em Breve
Novo ponto focal
nas “terras do sul”
A SSI Schaefer da Austrália e a Crown
Equipment da Austrália - um dos principais fornecedores do setor de equipamentos de movimentação de materiais – colhem os primeiros frutos de
sua nova parceria estratégica.
Desde novembro 2010, os especialistas em intralogística combinam
sua ampla experiência técnica com
a estrutura de vendas e serviços em
toda a Austrália da Crown Equipment.
Com a parceria, o novo ponto central
do mercado australiano conta agora
com uma gama completa de soluções
intralogísticas.
Projetos de modernização levam a intralogística à vanguarda
da tecnologia de maneira rápida e eficiente. Para isso, uma
divisão especializada de serviços da SSI Schaefer oferece
um programa completo de forma convincente.
Assim, uma distribuição eficiente e precisa dos produtos foi particularmente importante para a empresa de distribuição
direta. Outros objetivos foram os aumentos significativos da qualidade e da eocnomia. Um conceito aprimorado de fluxo
de materiais com uma técnica sofisticada
de manuseio, pick-by-light (ABP) e a tecnologia de armazenamento manual da
SSI Schaefer proporcionam, agora, processos eficientes. Graças ao princípio modular, a integração no armazém central foi
realizada de maneira fácil e econômica.
A automação e modernas soluções de
intralogística aumentam a produtividade e a eficiência do armazenamento.
Mas nem sempre a “grande solução” é
necessária ou possível. Em muitos casos, a modernização é uma alternativa.
A modernização não apenas aumenta
a segurança operacional, mas também
melhoraria a disponibilidade do armazém e permitiria uma redução de até
30 % nos custos de pessoal Um aspecto
importante é a atualização do cenário de
TI e da tecnologia de comando e gerenciamento.
Em conjunto com um sistema de transporte centralmente controlado, o sistema PbL
permite a separação precisa dos pedidos
de cosméticos e garante a entrega pontual. Assim, a solução oferece uma densidade de armazenamento ideal, distâncias
curtas e um processo de separação preciso. Possibilidades de expansão foram planejadas tendo em conta a utilização ideal
do espaço desde o início.
A SSI Schaefer de Giebelstadr criou antecipadamente um grupo de especialistas especificamente para este desenvolvimento e, nos últimos anos, transfere
anualmente um número de dois dígitos
para os projetos de adaptação. Característica desse tipo de projeto: Na maioria
dos casos, as instalações antigas encontram-se em um modo de operação no
qual falhas críticas têm conseqüências.
SOS transporta lenços de papel Kleenex
A Papaellinas do Chipre – distribuidora
das marcas Kleenex e Lucozade – e a
SSI Schaefer de Dubai estabelecem,
com a implantação do SSI Schaefer
Orbiter Systems (SOS) para 3.000 pallets, uma tendência logística: Na Europa, este é atualmente um dos primeiros
sistemas desse tipo.
O distribuidor preferiu o sistema de
transporte (shuttle) às estantes convencionais. Resultado: um projeto bem
sucedido em que a Papaellinas se destacou em termos tecnológicos e em termos do aumento da eficiência da escolha do sistema de estantes em canal.
Agora, os pallets são transportados em
áreas designadas com velocidade máxima. Tempos de trabalho e prazos de entrega menores e, ao mesmo tempo, uma
velocidade de processamento máxima,
fizeram com que esse tipo de armazenamento se tornasse sinônimo da mais
moderna logística de armazenamento.
Além das claras vantagens em termos
de uso do espaço e da densidade de
estantes, o SOS vem aumentando de
forma significativa a produtividade da
empresa.
Os especialistas em intralogística oferecem uma ampla gama de serviços.
Numa primeira fase, os especialistas
identificam as medidas necessárias de
modernização. Para o planejamento do
novo conceito, o foco está na otimização
mecânica e elétrica do sistema e dos
processos através do melhor uso possível do espaço ou da criação de espaços
livres. Com a modernização ou a criação
de componentes de sistema dinâmicos,
a integração de unidades de consumo
de energia também recebe uma ênfase
especial. Para que a produção em curso seja limitada o menos possível, um
cronograma de execução é criado junto
com o cliente.
Outra questão importante: manutenção
e disponibilidade. Com a melhoria da
conexão em rede de cada controle, os
recursos recém-instalados aumentam a
eficiência dos recursos e o rendimento.
Além disso, os novos sistemas se desgastam muito menos e, geralmente, oferecem possibilidades melhores e mais
ágeis de controle remoto.
Ambas as empresas compartilham
uma cultura semelhante. Valores e
visões comparáveis se baseiam na experiência adquirida na Nova Zelândia,
onde essa parceria já existe há mais
de dois anos. Através da cooperação
bem-sucedida, a Crown NZ tornou-se
o principal fornecedor de manipulação
de materiais da Nova Zelândia.
Para a Kontraktlogistiker Stute Verkehrs GmbH, a SSI Schaefer realizou em Colônia-Porz a quarta fase de
expansão de um centro de logística
8
9
Bestpractice na área têxtil
Fonte: Desigual
Um mundo eficiente para
não-conformistas criativos
A premiada solução logística da Salomon Automation oferece a disponibilidade das várias coleções de moda Desigual
em todo o mundo, a qualquer hora e em qualquer lugar.
Para Desigual, o Grupo SSI Schaefer realizou uma solução de separação altamente eficiente no menor espaço. Resultado:
Um premiado conceito de fluxo materiais
que, agora, garante que a experiência
de moda internacional e individual esteja disponível em todos os tamanhos,
todas as cores e em todas as lojas.
Fundada em 1984, com sede em Barcelona, Desigual distribui 10 milhões de peças
de vestuário por ano em todo o mundo,
através de mais de 5.000 lojas. De Barcelona a Nova York, de Tóquio a Cingapura,
a grife oferece um mundo de experiências
para não-conformistas criativos e mais
de mil novos estilos a cada temporada.
A decisão de estabelecer uma parceria
com a Salomon Automation abriu para a
Desigual possibilidades novas e inesperadas. A solução logística perfeitamente
integrada da contratada consiste em um
sistema de separação e transporte, além
de um armazém automatizado de pequenas peças, proporcionou um enorme sucesso.
A solução foi reconhecida
com dois prestigiados prêmios, da “Fundação icIL”
e do “CEL - Centro Español
de Logístico”.
O mundo da moda apresenta pelo menos duas coleções por ano. Essas campanhas envolvem o respectivo abas-
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tecimento inicial da temporada nos
pontos de venda a cada início de temporada, e seu planejamento e conclusão ocorrem meses antes da entrega.
O elevado volume total de peças produzidas é entregue gradualmente ao centro
de distribuição pela produção ao longo
de semanas. Para ser capaz de distribuir os produtos de maneira econômica
e pontual, a Desigual deve iniciar a separação das encomendas já no armazenamento do primeiro artigo. Em paralelo,
são realizados pedidos complementares
constantes com os quais os itens vendidos podem ser adaptados nas lojas.
Eles são caracterizados por um menor
volume de entrega por pedido e exigem prazos mínimos. Uma solução de
separação ideal deve combinar esses
dois processos de maneira eficiente.
A Salomon Automation desenvolveu um
método inovador de separação na forma de
uma combinação de classificação por tabuleiro, especialmente adaptada aos processos do setor têxtil e acompanha o velocíssimo ritmo de expansão da Desigual.
A diferença crucial em relação a outros
sistemas conhecidos reside na execução
automática dos terminais classificadores
combinada com uma operação de classificação de bandeja dividida: Os terminais
são concebidos como tabuleiros e instalados diretamente sob a classificadora.
As caixas dos clientes são dinamicamente alocadas na ordem correta para o esvaziamento das seqüências certas sob
os tabuleiros, por meio do software de lo-
gística WAMAS. Assim, a Desigual atende
a 4 mil pedidos com 54 terminais físicos.
Em duas estações de trabalho de separação ergonomicamente dispostas, 3.600
peças de vestuário são separadas por
hora e por estação de trabalho a partir
das caixas de origem já abertas no transporte da classificadora. Uma esteira de
alimentação automática age como um
amortecedor “respirável” entre os separadores e a classificadora, impedindo que
os trabalhadores sejam atrapalhados em
seu trabalho. O sistema de transporte
foi instalado pela SSI Schaefer de Graz.
A classificadora distribui o produto em
duas pilhas cuidadosamente ordenadas
em 54 poços inclinados que lançam as
peças exatamente no transporte automático das respectivas caixas dos clientes.
Então, as caixas semi-acabadas são preenchidas automaticamente na estação
de transferência altamente dinâmica, de
3 corredores, do armazém de pequenas
peças, equipado com 5.400 posições.
Isso foi disposto pela SSI Schaefer, Neunkirchen exatamente na altura das caixas
abertas recebidas. No armazém integrado
de bandejas, com 6 corredores e 90 mil
espaços, as caixas de destino e de origem
são gerenciadas pelo WAMAS com um
total de 3 milhões de peças individuais.
“Somos capazes de entregar 100 mil peças de vestuário por dia e, graças ao nosso armazém automático, podemos armazenar até 3 milhões de peças e atender
a 5 mil pedidos. Assim, podemos realizar
entregas eficientes 24 horas por dia”,
disse a Desigual sobre a nova logística.
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Notícias do setor têxtil
Ergonomia
Fora do chão
Para o armazenamento, a distribuição e o transporte de
mercadorias penduradas, a SSI Schaefer desenvolveu uma
solução nova e flexível com o sistema Hanging Garment.
A combinação de componentes manuais e integralmente/
parcialmente automatizados assegura economia de espaço
e distância do solo tranqüilas, econômicas e eficazes.
Com a denominação Hanging Garment,
os especialistas em intralogística designam todas as tecnologias e os elementos de solução para elementos leves e
suspensos -– sejam têxteis ou outros
produtos, como bicicletas e painéis de
portas na produção automotiva.
A nova solução modular consiste em uma
combinação de componentes de solução manuais e automáticos. Eles variam
de prateleiras especialmente adaptadas
até as respectivas técnicas de transpor-
te e um software de controle adaptado
para essa finalidade. O sistema não só
economiza muito espaço, como também
proporciona ganhos através da liberação
da superfície do piso com o transporte
suspenso.
A solução é adequada para todos os
usos nas áreas de armazenamento
suspenso e distribuição. Eles também
podem ser usados para o transporte de
mercadorias com peso individual de até
25 kg e unidades de até 150 kg com a
chamada tecnologia de “carrinho” – cabides móveis cujo acionamento e controle podem ser manuais ou automáticos.
Seqüência típica: Pistas de deslizamento manuais flexíveis recebem as
mercadorias suspensas no sistema no
momento do recebimento. Então, geralmente ocorre uma primeira fase de
triagem e agrupamento das unidades
de transporte. Para que as mercadorias
suspensas possam ser armazenadas
com a maior economia de espaço, a SSI
Schaefer instala sistemas de prateleiras
especialmente adaptados. Dependendo
do tipo de necessidade logistica, a triagem e a distribuição são realizadas em
nível de grupos (carrinho) ou artigos individuais (Single). O eficiente software de
gerenciamento Translog abrange essas
e muitas outras aplicações. É possível
ampliar o sistema gradativamente.
Um dos focos da aplicação é a distribuição têxtil. Com as vantagens de economia de espaço, simplicidade, economia
e elevação do solo, o kit da solução
também pode ser empregado em muitos
outros setores de atividade.
Na CeMAT 2011, a SSI Schaefer apresentará uma novidade mundial: a extensão da tecnologia de transporte suspenso para comércio eletrônico.
Roupas levadas rapidamente ao mercado
Para o prestador de serviços de logística, IDS Logistics, de Sheffield, a
SSI Schaefer da Inglaterra produziu um
novo sistema de armazenamento e separação com função dupla, que abastece o varejista de moda Republic com
artigos têxteis.
A IDS Logistics, terceirizada asiática no
setor de logística, está buscando ampliar sua participação no mercado da Inglaterra. A SSI Schaefer firmou um contrato para a execução de um sistema de
separação e armazenamento que otimizará o fluxo de materiais do varejista de
modas Republic.
12
Devido ao forte crescimento da Republic, à presença na principal região
comercial, e aos objetivos de aumento
de vendas inclusive na área do comércio eletrônico, foi tomada a decisão de
adquirir um novo sistema de armazenamento com dupla função. O objetivo era,
por um lado, abastecer as lojas físicas
e, por outro lado, ser capaz de processar os pedidos das lojas virtuais.
Para o armazenamento dos produtos,
a SSI Schaefer instalou estantes de
pallets com diversas disposições. Uma
complexa esteira de transporte com retorno integrado transporta os produtos
já encaixotados para as áreas de saída
de mercadorias, onde cada peça é separada, classificada e preparada para
a expedição às lojas. Os estoques remanescentes são enviados automaticamente, pela correia transportadora,
à separação para o comércio eletrônico. E isso sem que a mercadoria seja
enviada de volta ao armazém. Devido à
função dupla, o fluxo de materiais é especialmente eficaz.
Capacidade em qualquer idade
Alívio no local de trabalho e, ao mesmo tempo, melhor
desempenho - com o ergonomics@work!®, para enfrentar as mudanças demográficas de maneira eficaz.
Em aproximadamente 40 anos, quase
1/3 dos trabalhadores terão mais de 50
anos de idade. A mudança na estrutura
etária anda de mãos dadas com o aumento das limitações físicas das pessoas. Especialmente quando a ocupação é
caracterizada por muitos anos de esforço
físico.
que combine o movimento humano com
tecnologias inovadoras. Alívio no local
de trabalho com melhor desempenho
– é exatamente essa a solução que a
SSI Schaefer oferece com o ergonomics@
work!®, para contemplar de maneira eficaz os esforços nos armazéns e as mudanças demográficas.
A logística é especialmente afetada por
esse desenvolvimento. Mesmo em tempos de automação de última geração nos
armazéns, a qualidade, a produtividade
e os prazos de entrega dependem principalmente do desempenho humano. Se
a pessoa movimentar sua musculatura
em uma única posição de maneira incorreta ou defeituosa, ela perderá o equilíbrio. Sua estabilidade e função de apoio
diminuem e o gasto energético de cada
movimento aumenta. Resultados: Os sintomas físicos se intensificam, a qualidade do trabalho sofre e a produtividade cai
– todos são fatores de tempo e custo nas
tarefas manuais.
O princípio é o resultado de uma análise de processos; por exemplo, são consideradas atividades manuais em mais
de 30 seções individuais de processos. Hoje a iniciativa é parte integrante do desenvolvimento de produtos da
SSI Schaefer. Seja nas estações de trabalho ergonômicas (que são o núcleo do
ergonomics@work!®), robôs de separação
especialmente desenvolvidos, tecnologia
de transporte por agitação, sistemas de
manuseio ou TI, o princípio tem um objetivo: Aliviar as pessoas de maneira individualizada em suas atividades.
As empresas precisam de outras estratégias como a aceleração dos processos.
Os funcionários podem executar trabalhos manuais de maneira especialmente
eficiente e com alta qualidade se o trabalho for facilitado e se contarem com
um apoio ideal. É necessário um método
Um especialista em medicina do trabalho submeteu a uma apreciação crítica
duas estações de trabalho exemplares
que representam diversas inovações do
ergonomics@work!®. Como resultado, a
SSI Schaefer foi o único fornecedor indicado na experiência positiva e objetiva da
TÜV. Muitas empresas já se beneficiam
do método.
Potencial de alívio com condições
de trabalho ergonômicas
Estado mental através
da melhoria da condição
geral do organismo
Sentidos visuais e
sonoros
Articulações
cervicais e do
ombro
Coluna
Articulações
dos braços e
pulsos
Articulações
pélvicas e do
quadril
Articulações
dos joelhos e
tornozelos
13
Bestpractice de arquivamento
A valiosa base de conhecimento
da Universidade de Oxford
Uma solução especial de arquivamento protege em um
novo armazém o precioso da Biblioteca Bodleiana.
O maior acervo de
álcool da Alemanha
A SSI Schaefer realizou um sistema de estantes especial para o Museu de História Natural de Berlim.
Uma solução de sistema excepcional,
com elevadas exigências estéticas e de
conservação. Para isso, a área da instalação conta com superfícies de de vidro
e as vitrines contam com uma especialização em soluções que vai além dos
componentes comuns tradicionais.
Eles são a espinha dorsal de uma pesquisa em ciências naturais: Os acervos
de espécimes do museu de história natural. Com cerca de 30 milhões de objetos, o Museu de História Natural de
Berlim contém um dos mais importantes
acervos do mundo.
Quando, após a queda do Muro de Berlim, a remodelagem do museu começou
gradualmente, teve início o planejamento
para a renovação do Museu de História
Natural. Na ala leste, o objetivo era armazenar de forma sistemática grande parte
dos espécimes preservados sob condições climáticas ideais. Assim, pensou-se
desde o início em deixar acessíveis aos
visitantes do museu alguns espécimes
14
do acervo de peixes e répteis. “Para o
armazenamento e a apresentação, precisávamos de uma solução inovadora que
cumprisse os elevados requisitos funcionais e estéticos. A flexibilidade na disposição individual, além da segurança em
matéria de proteção contra incêndios e
da ventilação devem ser asseguradas”,
afirmou o Dr. Peter Bartsch, responsável
pelo Departamento e curador do acervo
do Museu de História Natural de Berlim.
A SSI Schaefer de Neunkirchen venceu a
licitação para este ambicioso projeto.
Com base no sistema de estantes baixas R 3000, a especialista em intralogística projetou uma solução perfeitamente
adaptada de equipamentos de exposição
e acessórios, constituída em grande parte de elementos padrão. “Todo o resto é
resultado de uma longa série de testes
e desenvolvimentos – desde a concepção das vitrines até as prateleiras”, afirmou Klaus Muhl, gerente de projetos da
SSI Schaefer. Para isso, as salas do edifício foram divididas em três níveis de
O novo armazém da Biblioteca Bodleiana
em Swindon, Wiltshire, na Inglaterra, a
principal biblioteca da prestigiada Universidade de Oxford contém um verdadeiro tesouro de conhecimento. Para
8 milhões de volumes de livros e mapas,
a SSI Schaefer da Inglaterra forneceu e
instalou, em cerca de 25 semanas, uma
solução especial de prateleiras de arquivamento com capacidade suficiente
para o futuro.
de Oxford planeja transferir para o novo
arquivo cerca de 6 milhões de livros e
mais de 1,2 milhões de mapas. O edifício de 15 m de altura, cuja capacidade
útil será de 90 %, inclui um sistema de
exposição de 4 andares com 600 novos
arquivos de aço com gavetas produzidos
sob encomenda. A Biblioteca Bodleiana
os utiliza para arquivar até 1,2 milhões
de mapas e meios impressos planos em
formato grande.
O novo arquivo da biblioteca, com aproximadamente 11.800 m², consiste em 31
corredores de estantes que aguardam
para serem preenchidos com material.
Durante o ano letivo, a Universidade
Além disso, a solução especial conta
com um armazém de estantes baixas
de 11 m com 247 mil metros lineares
de prateleiras para armazenamento de
livros. Nele, todos os itens serão arqui-
vados com códigos de barras e armazenados em cinco bandejas de papelão diferentes de profundidade dupla e tripla,
nas prateleiras de 1,2 m de largura.
O sistema de ventilação adaptado especialmente às necessidades da biblioteca
– que comanda automaticamente a temperatura, a umidade do ar e a filtragem
do ar – garante que os documentos sensíveis estejam protegidos contra flutuações de temperatura.
aproximadamente 6 m de altura. No total, a superfície dos três níveis consiste
em uma área aproximada de 1.150 m².
Em cada nível, foi instalado um sistema
de prateleiras em 2 níveis, especialmente adaptado às salas e ao uso previsto.
Na nova coleção de espécimes estão armazenados cerca de 1 milhão de objetos
do acervo zoológico. Sozinho, o acervo
conta com cerca de 260 mil recipientes
de vidro – com 81 mil litros de álcool
para preservação.
Desde setembro de 2010, ala leste está
aberta ao público. Quase 1/3 dos espécimes líquidos está exposto lá. Para
isso, o piso térreo conta com uma área
de exposição geral. Em uma excursão
monitorada por mais de 300 m² de área
de exposição, os visitantes podem observar alguns espécimes de inestimável
valor científico e cultural.
Dr. Bartsch: “A SSI Schaefer investiu
muito trabalho de desenvolvimento para
criar uma solução ideal dos pontos de
vista estético, de preservação e de proteção contra incêndios. O novo armazenamento do acervo é outra área representante que atrairá mais cientistas e
visitantes à nossa casa”.
15
Notícias da Empresa
Bestpractice de serviços públicos
Flexibilidade para
os correios da Noruega
Em Breve
SSI Schaefer da Hungria
recebe prêmio de logística
No 18º Congresso de Logística da Associação Húngara MLBKT (Associação de
Logística, Compras e Gestão de Materiais),
Attila Somogyi, diretor da SSI Schaefer da
Hungria, venceu o Prêmio de Logística “Tanúsított Logisztikai Szakértő” (especialista
certificado em logística).
Primeiro dia da automação na Hungria
Sob o lema: inovação e eficiência na tecnologia de armazenamento no Século XXI,
foi realizado em outubro de 2010 o primeiro Dia da Automação da SSI Schaefer
na cidade húngara de Zsámbék. Além
de inúmeras apresentações, os participantes tiveram a oportunidade de visitar
o armazém de distribuição do fabricante
de alimentos Gyermely Zrt, instalado pela
SSI Schaefer. Dessa forma, os visitantes
puderam conhecer na prática as vantagens do armazém automatizado.
No decorrer das apresentações e da troca
de informações, os especialistas em intralogística ilustraram como as áreas de
armazenamento e separação podem ser
expandidas e dispostas de maneira mais
eficiente no futuro.
O próximo Dia da Eficiência Logística da
SSI Schaefer será realizado na Primavera
de 2011, e será novamente integrado com
a visita a um armazém automatizado.
16
Processos predominantemente automatizados levam
processos flexíveis ao novo armazém central da Bring
Logistics Solutions.
Representantes da indústria, de universidades e da imprensa realizaram
uma sondagem crítica, em 8 de maio,
antes da feira, a questão do abastecimento na Logimat 2011. Foram premiados os produtos que contribuíram
significativamente para a racionalização, a redução de custos e o aumento
da produtividade na intralogística. O
Schaefer Robo Pick da SSI Schaefer
de Graz, foi indicado o “Melhor Produto de 2011”.
O SRP é o sistema de separação
mais rápido do mundo, que separa uma enorme variedade de itens
de diferentes tamanhos, formatos e
pesos – até 2.400 peças por hora com cuidado e sem erros. Com isso,
ele é a primeira célula de separação
totalmente automatizada integrada
aos sistemas de armazenamento já
existentes. O recém-desenvolvido sistema de processamento de imagens
em duas fases, uma combinação de
métodos de processamento de imagens em 3D e 2D, dispensa a entrada
demorada de características ou posi-
ções de armazenamento de produtos.
A flexibilidade obtida dessa forma é
exclusiva e abre para o Schaefer Robo
Pick uma ampla gama de aplicações.
Em menos de um segundo, a célula
de processamento de imagens identifica com a visão em uma bandeja de
passagem a posição das mercadorias
a serem separadas e controla o robô
universal de separação. Dependendo
da estrutura da aplicação, de 10 a
20 pedidos podem ser processados
simultaneamente. Assim, o sistema
reduz de 10 a 100 vezes a proporção
de erros de separação em comparação com a separação manual.
Necessidades de espaço cada vez maiores exigem a construção de um novo edifício de fábrica. Isso criou um complexo
que permite a utilização de numerosas
sinergias e vale para todos os produtos
armazenados nas prateleiras adequadas.
Transferência rápida
Com uma solução de estantes de fluxo, a
SSI Schaefer da Suíça racionalizou os processos de separação do armazém central
do Hospital Universitário da Basiléia. Agora, 42 clínicas são abastecidas de forma
rápida e confiável com os materiais hospitalares e de escritório necessários.
Com uma solução logística eficiente,
a SSI Schaefer da Noruega, juntamente com a Lager & Industrisystemer AS
(LIS), equipou novo armazém central
da Bring Logistics Solutions, o maior
prestador de serviços de logística da
Noruega e integrante dos Correios da
Noruega. Processos predominantemente automatizados proporcionam
agora processos flexíveis de separação e embalagem.
Cerimônia de premiação na LogiMAT (a partir da
esquerda) Willibald A. Günthner (TU München),
Max Winkler (Diretor Técnico da SSI Schaefer
de Graz), Rudolf Keller (CEO de Operações
Internacionais), Rainer Buchmann (Diretor-Gerente
da SSI Schaefer de Graz), Tobias Schweikl (EditorChefe do periódico Logistra).
O quartel de bombeiros de Valais e a concessionária de energia têm agora o mesmo
domicílio. Para acelerar o acesso ao material de trabalho, a SSI Schaefer da Suíça
fornece um armazém personalizado e equipamentos de fábrica.
Materiais longos e pesados são, agora,
armazenados em estantes cantilever. Aqui
foram construídos 300 m² a mais para
mercadorias volumosas, através da combinação com um sistema de exposição no
equipamento de combate a incêndios. Outros itens volumosos ficam em estantes de
pallets, enquanto um sistema de prateleiras baixas R 3000 permite a armazenagem
ideal de peças dos mais diferentes tamanhos e tipos. O armazenamento apropriado
de um total de 10 mil pedidos é realizado
em dois dos sistemas de estantes prateleiras móveis para arquivo. Máquinas-ferramentas para a pré-montagem de peças de
reposição completam o dispositivo.
Schaefer Robo Pick indicado
“Melhor Produto de 2011”
Na LogiMAT deste ano, um painel independente de especialistas selecionou o Schaefer Robo Pick (SRP) como
“Melhor Produto de 2011”. O sistema
de separação foi selecionada na categoria “Separação, Acondicionamento
e Proteção” contra diversos concorrentes. O prêmio é um dos mais cobiçados prêmios do setor de intralogística.
Extremamente versátil
Quando a Bring Logistics Solutions decidiu dividir o serviço postal norueguês,
um novo centro de logística passou a
ser necessário. Assim, a empresa decidiu instalar um armazém central, com
34.000 m² de área na cidade norueguesa de Bergen, o mais importante
centro logístico da Noruega, entre Oslo
e Gardermoen.
Junto com a Lager & Industrisystemer
AS, a SSI Schaefer convenceu os tomadores de decisões a adotar um conceito flexível de solução total. Com capacidade para 82 mil posições de pallets,
o novo centro de logística atende agora
ás necessidades de espaço de armazenamento da Grande Oslo com um
sistema de estantes de fluxo pallets
e caixas e um armazém de pequenas
peças.
O Hospital Universitário da Basiléia é um
dos 5 melhores centros médicos da Suíça. Ele reúne em um único lugar clínicas
municipais, centrais e universitárias. Para
que todas as clínicas sejam abastecidas
rapidamente com os itens indispensáveis,
decidiu-se substituir o sistema existente de estantes móveis para pallets por
uma solução abrangente de estantes
de fluxo. A conversão foi realizada com
as operações em andamento. Cerca de
3.500 itens serão mantidos no armazém
central. Orientados à solução, os suíços
instalaram um sistema de estantes de fluxo para recipientes de plástico, caixas e
pequenos itens. A instalação tem espaço
para aproximadamente 4.000 recipientes.
Essa solução de armazenamento já permite um aumento significativo na velocidade
e capacidade de separação, que foi ainda
mais otimizada através do uso de quatro
dispositivos de separação com trilhos em
corredor estreito.
17
Indústria Farmacêutica – Best practice
Ao sucesso com a automação
Com um novo centro de distribuição, a
Teva UK Limited, um dos principais fabricantes de genéricos do Reino Unido,
aumentou sua capacidade de armazenamento e melhorou seu desempenho de
separação e o atendimento aos clientes,
reduzindo, ao mesmo tempo, os custos
com pessoal. A SSI Schaefer da Inglaterra ofereceu a melhor solução.
A partir de 1º de janeiro 2011,
entram em vigor as novas disposições da Agência Francesa de Medicamentos. O objetivo é melhorar
a rastreabilidade dos medicamentos, da produção ao paciente. Portanto, a OCP atualizou o centro de
distribuição:
•M
onitoramento de lotes de produção e da data de validade
• Armazenamento de produtos de
giro rápido e lento conforme a
necessidade
• Áreas especiais de armazenamento para itens refrigerados e
sensíveis
• Otimização do fluxo de mercadorias (capacidade de 1.200
contêineres por hora)
• Aumento do nível de automação
• Rastreabilidade dos lotes
Prazos de entrega curtos e baixos custos de logística! Essas foram as orientações sob as quais a OCP Répartition
– a filial francesa do Grupo Celesio, líder no mercado europeu de atacado de
produtos farmacêuticos - criou um novo
edifício de distribuição na Bretanha e
otimizou toda a sua cadeia de suprimentos. O parceiro de implementação
foi a SSI Schaefer da França.
No setor de produtos farmacêuticos por
atacado, cadeias de suprimentos eficientes e inovação são essenciais para o
sucesso. Portanto, uma empresa como
a OCP Répartition, que distribui medicamentos, se compromete com seus
clientes em entregar de forma rápida e
pontual os medicamentos solicitados e
criar uma cadeia de distribuição transparente. Assim, a empresa recorreu aos
vários anos de know-how e a tecnologia
da SSI Schaefer para instalar filiais em
toda a França e se modernizar.
Por fim, a OCP combinou as atividades
das unidades de Brest, Lorient e Saint
Brieuc. Assim, um novo centro de distribuição com 3.600 m² foi instalado
em Breizh, na Bretanha. O objetivo era
construir uma planta que cumprisse as
mais rigorosas exigências ambientais e
18
O planejamento e a construção de um
novo centro de distribuição automatizado em Castleford, West Yorkshire, são a
chave para resultados impressionantes.
Agora, não apenas a demanda atual de
serviços de armazenagem e transporte
é atendida, mas também as exigências
decorrentes do crescimento futuro.
Em estreita colaboração com a Teva, a
SSI Schaefer planejou e implementou
o novo centro de distribuição. Assim, o
fabricante de genéricos conta com uma
automação constante. Assim, os especialistas em intralogística instalaram
um sistema totalmente automático de
estantes elevadas de pallets com três
transelevadores e 3.500 posições de
profundidade simples. Além disso, há
outro sistema de estantes para pallets
com 21 mil posições de armazenamento.
A SSI Schaefer de Neunkirchen forneceu
a estrutura de aço.
O transporte de mercadorias é feito por
um equipamento automático de manipulação de pallets, enquanto os funcionários separam os itens em 13 estações
de Pick-by-light. A organização dos produtos pode ser tratada de três maneiras
diferentes: como pallets completos diretamente da estante elevada automática
de pallets, como caixas provenientes da
estante de pallets ou como itens individuais com o sistema pick-by-light. Assim,
o design ergonômico das estações de separação serve para aliviar o pessoal.
Os processos da planta são monitorados
e controlados pelo Convey Warehouse
Control System da SSI Schaefer.
Encomenda e entrega
em um dia
reduzisse os prazos de entrega e os custos de logística. Agora, o novo armazém
inclui, entre outros elementos, Schaefer
Carousel System (SCS), estações de trabalho Pick-To-Tote ergonomicamente projetadas e uma célula de separação com
robôs separadores por agitação para o
fluxo eficiente de mercadorias.
A nova unidade de Breizh, inaugurada
em Abril de 2010, abastece duas vezes
ao dia 750 farmácias e 60 hospitais e
clínicas. No total, são realizadas 500
entregas todos os dias. O armazém do
novo centro de distribuição conta com
cerca de 14 mil itens disponíveis a qualquer momento.
A expectativa do diretor de logística da
OCP Répartition, Jean-Pierre Houssin, foi
atendida. “Este centro de distribuição
pioneiro define um novo padrão, pois
garante a distribuição dos nossos produtos farmacêuticos às nossas farmácias
clientes com absoluta qualidade e segurança”.
Medicamentos rigorosamente controlados
Para os mais elevados padrões médicos em Cingapura
A empresa de serviços médicos IDS Healthcare Singapur aumentou significativamente sua eficiência com o início das
operações de um novo centro de logística
com 6.200 m² de área em Jurong, Cingapura. Através do projeto de € 2.000.000,
a empresa tem agora uma instalação
médica de primeira classe que cumpre
as mais rigorosas exigências - um projeto da SSI Schaefer de Cingapura.
Com uma amplitude térmica de -10 a
25 °C, a área climatizada proporciona
espaço suficiente para a maioria dos
artigos médicos. 95 % dos produtos de
assistência médica, odontológica, farmacêutica e de óptica (lentes) ficam alojados à temperatura de 20 a 25 °C. Duas
salas refrigeradas de 2 a 8 °C e uma
área de congelamento de -15 a 25° C
são utilizadas para o armazenamento de
determinadas vacinas e medicamentos.
Além disso, o centro de logística conta
com uma “Gold Room” para o controle
rigoroso de medicamentos especiais.
Um armazém de pallets com cerca de
3.800 posições e um sistema de estantes de dois andares oferecem espaço suficiente para todos os produtos do IDS. O
armazenamento é realizado em estantes
de fluxo de colisão no andar inferior, e
em prateleiras baixas R 3000 com cerca
de 9.000 recipientes no piso superior.
Com o novo sistema de armazenamento,
IDS aumentou seu volume de negócios
e, com o aumento da eficiência e do desempenho de separação, os estoques
de giro rápido experimentaram um salto
enorme.
19
Alimentos – Best practice
Um setor ...
solução sustentável totalmente
unificada
Usando o design mais moderno e um Sistema de Gestão de Armazéns (WMS) adaptado de maneira precisa, a SSI Schaefer
de Giebelstadt, automatizou e otimizou
amplamente os complexos processos de
armazenamento da Budweiser Budvar, na
República Checa, e aproveitando ao máximo os espaços.
Segundo os conhecedores de cerveja, a
Budweiser Lager original é uma das melhores cervejas do mundo. Só na Alemanha,
mais de 200.000 hectolitros são vendidos
por ano – com tendência de alta. Nesse
contexto, a Budvar está realizando desde
2005 uma modernização contínua das
linhas de engarrafamento e logística interna A mais recente inovação na planta de
České Budějovice: O armazém de estantes
elevadas (HBW) de 26 metros de altura. Em
três corredores, 3.000 posições de pallets
estão disponíveis diretamente ligadas à
produção.
Objetivos: Elevado aproveitamento do espaço limitado, controle de processos a 100%,
monitoramento em tempo real e integração
do nosso armazenamento em bloco controlado por RFID ao novo WMS. Até 50 caminhões por dia são carregados nas docas de
saída de mercadorias para levar a cerveja
a mais de 50 países em todo o mundo.
À altura de 26 m, por razões estruturais e financeiras, a construção em aço convencional ou em concreto armado foi rapidamente rejeitada. Em vez disso, optaram por um
armazém de estantes elevadas construído
em silo. Painéis sanduíche com classes
elevadas de isolamento e proteção contra
incêndios, além de amortecedores dissipação de calor instalados no telhado, proporcionam as condições térmicas necessárias.
... soluções diversas
Armazém elevado para iguarias
Uma soma na casa das dezenas de milhões foi investida em 2010 pela Develey Senf und Feinkost GmbH na unidade
de Dingolfing par a expansão da intralogística.
Desde a sua fundação em 1845, o nome
Develey significa alimentos de qualidade,
saborosos e de elevado valor. Na planta
de Dingolfing, uma das quatro unidades
bávaras da empresa cuja sede localizase em Unterhaching, o fabricante de alimentos produz molhos para saladas e
vegetais crus, molhos gourmet, maionese e ketchup. Outro foco é o processamento dos pepinos da marca Specht.
O elemento central do investimento foi a
criação de um novo edifício de distribuição e de um novo armazém de estantes
elevadas. Meta declarada da empresa:
centralizar o fluxo interno de mercadorias, evitando o caro transporte intermediário em diversos armazéns externos.
“Isso é feito também em benefício do
meio ambiente”, afirmou o CEO Stefan
A empreiteira geral para o projeto integral foi a Jungheinrich AG, que colaborou novamente com a SSI Schaefer de
Neunkirchen na realização dos silos de
estantes como parceira de projeto. Durante a fase de construção, o armazém
de estantes elevadas foi erguido rapidamente. Desde sua conclusão, a estrutura com altura de cerca de 40 metros é o
segundo edifício mais alto da cidade de
Dingolfing e oferece espaço para cerca
de 23 mil pallets.
Com a implementação deste projeto, a
empresa Develey não apenas aumentou
a capacidade para o desenvolvimento
contínuo das famílias de produtos, mas
também sinalizou o fortalecimento e a
ampliação das instalações de produção.
A melhor qualidade de armazenamento na fábrica de laticínios
especiais Emmi
Para a grande processadora de laticínios suíça Emmi, Emmen, a SSI Schaefer
da Suíça, instalou um novo armazém
com quatro sistemas de estantes móveis. Um projeto ambicioso para a indústria alimentícia.
Outra característica: No lado mais comprido do HRL foi instalada uma espaçosa área
de preparação e consolidação com três
corredores. A primeira coluna de estantes
do primeiro corredor foi projetada para o
armazenamento em profundidade dupla.
Nos outros dois corredores, a profundidade
simples foi mantida.
A Emmi é uma das fábricas de laticínios
especiais mais inovadora da Europa.
Com a instalação do novo armazém, a
fábrica impôs exigências elevadas. Em
primeiro lugar, para criar as condições
ideais para o armazenamento eficiente
de cerca de 1.500 itens diferentes. Em
segundo lugar, devido a requisitos técnicos específicos para o setor alimentício,
que garantem um processo tranqüilo e
de alta qualidade para os produtos.
“Uma solução compacta, sustentável e unificada”, disse Pavel Panek, diretor de logística e compras da cervejaria.
As entregas nas plantas da fábrica de
laticínios consistem em matérias-primas
armazenadas de giro rápido e alto volu-
20
Durand. Com a redução do númeor de
viagens, também são reduzidas as emissões de CO2 de forma eficaz.
me, e poucas mercadorias armazenadas.
Para apoiar da melhor maneira possível
os processos específicos, decidiu-se por
uma solução de estantes móveis. Essa
solução cria espaço para 2.100 pallets.
O armazenamento de produtos se divide
em 2 níveis nas áreas de refrigeração,
congelamento e temperatura normal.
Cada peça é conectada por portais de
alta velocidade, evitando a interrupção
da cadeia de congelamento. Dessa forma, garante-se o acesso rápido e seguro
aos diversos itens. Além disso, foi instalada em uma área do edifício existente,
ao lado de quatro carros de transporte,
uma planta mais baixa com barreiras fotoelétricas acompanhantes. Isto permite
não apenas a utilização ideal de cada
canto do salão, como também permite
o armazenamento mais compacto possívcel dos produtos.
Heiner Baumann, gerente de projeto do
planejador geral responsável IE Food
Engineering, afirmou: “O pensamento
orientado à solução e a implementação
bem-sucedida do contrato, que se uniu
em torno da continuidade, qualidade e
confiabilidade dos nossos serviços para
os nossos clientes, confirma nossa experiência anterior com a SSI Schaefer.
21
Alimentos – Best practice
A Frinavarra em Milagro, Navarra - uma
das mais importantes empresas espanholas de logística a temperaturas controladas – automatizou seu armazém
frigorifico com 22 mil posições de paletes. Ele conta agora com a combinação
única do Schaefer Orbiter System (SOS)
e o Schaefer Compact Crane (CCS) para
rentabilidade e eficiência energética.
Notícias da Empresa
Combinação e transporte inteligentes
O maior centro de logística do Sul da Europa transporta alimentos com o sistema Orbiter da SSI Schaefer.
Os 160.000 m² da Frinavarra têm uma capacidade de armazenamento de 279.000
m³ e câmaras frigorívicas a uma temperatura inferior a -25 ºC. O contrato para a
automação do armazém foi adjudicado à
SSI Schaefer da Espanha.
Caixa dobrável da SSI Schaefer
selecionada como Produto do Ano de 2011
O objetivo foi implementar uma solução
de sistema que assumisse o alto rendimento e os processos de transporte no
setor de congelamento de maneira confiável, flexível e altamente dinâmica. Essa
tarefa foi cumprida pelo primeiro SOS da
Espanha, em combinação com a empilhadeira SCC da SSI Schaefer. Além disso, o
projeto englobou o sistema de transporte
completo e a integração do sistema de
gestão de armazéns WAMAS da Salomon
Autromation.
A caixa dobrável ECO tech da SSI Schaefer
conquistou o primeiro lugar na competição
de melhor produto de plástico da Associação pro-K, na categoria de sistemas de
armazenamento e transporte. O inovador
recipiente conquistou imediatamente o
selo de qualidade “Produto do Ano 2011”.
Antes de uma excelente funcionalidade,
trata-se de um produto plástico bem
Mais de 500 canais orbitais com 22 pallets por canal são preenchidos com produtos através do SCC e carregados e descarregados com a ajuda do SOS. Enquanto
isso, o WAMAS gerencia e otimiza todos
os processos logísticos. Com o novo armazém, a Frinavarra tornou-se o maior centro
de logística do setor no sul da Europa.
Para a Szentkiralyi Ásványvíz Kft - mais
famoso produtor de água mineral da Hungria – a SSI Schaefer da Hungria instalou
em dois meses um novo sistema de armazenamento. A nova solução permite
aos clientes realizar entregas de forma
confiável no prazo de 24 horas.
A Marine Harvest Pieters NV, uma das
maiores empresas de processamento
de pescado na Europa, expandiu seu armazém em Bruges. Objetivo é tornar a
importação e exportação de frutos do
mar ainda mais rápidas e eficientes. A
SSI Schaefer da Bélgica venceu a licitação para a execução de uma estante
móvel de pallets com capacidade para
7.600 pallets.
22
Para as decisões
certas
O serviço de logística Collico, em Duisburg, é a primeira empresa a utilizar a premiada caixa dobrável ECO tech.
Assim, o peixe continua fresco
Estantes de inserção com profundidade
de 8 pallets são utilizadas agora para armazenar aproximadamente 6 mil pallets.
“Com a instalação, a SSI Schaefer conseguiu uma consolidação de armazenamento incrível”, afirmou Peter Horváth, diretor
de logística da produtora de água mineral.
concebido que gerou muitas idéias e
exigiu muito suor. Com o prêmio Produto do Ano, a Industrieverband Halbzeuge
und Konsumprodukte aus Kunststoff e.
V. reconhece há 30 anos os produtos
mais inovadores, criativos, funcionais
e projetados de maneira excepcional. Na competição, os recipientes foram minuciosamente examinados por
um júri especializado – composto de
A nova série de embalagens para aplicações industriais convenceu através da
inovação, do design e da funcionalidade.
A caixa dobrável é projetada para aplicações de armazenamento de pequenas
peças, bem como para equipamentos de
transporte, é totalmente automatizável e
oferece diversas possibilidades de aplicação em diversos setores de atividade.
O júri: “O recipiente é a evolução convincente dos sistemas existentes de armazenamento e transporte. Novos recursos,
como a abertura para exposição, indicam suas funcionalidades inovadoras”.
ECO tech para prestadores de serviços
logísticos
A sede acaba
rapidamente
A Szentkiralyi Ásványvíz verteibt seus
refrigerantes no mundo inteiro. Com
o investimento de aproximadamente
€ 1.800.000, a empresa deu mais um passo para expandir sua posição no mercado.
13 juízes das áreas de ciência, controle de qualidade, proteção do consumidor, design e imprensa especializada.
Carros de transferência ligam as linhas
de produção ao novo armazém e transportam os itens em rotas fixas através
do edifício de 4 mil metros quadrados.
O sistema criado pela SSI Schaefer especialmente para o projeto funciona de
maneira totalmente autônoma. Em 1,5
minutos, ele retorna automaticamente à
rota predeterminada e permite o transporte de até 80 pallets por hora.
O novo sistema de armazenamento reduziu significativamente os prazos de entrega, os risco de danos às garrafas e os
custos. A solução é única na região até o
momento. No longo prazo, a Szentkiralyi
Ásványvíz planeja aumentar ainda mais
a produtividade e, agora, ampliou sua
base logística.
Os pallets são armazenados congelados
nos 4 níveis do sistema de estantes móveis ESX. Ele combina as vantagens do armazenamento compacto e do uso racional
do espaço com a mais recente tecnologia
de controle e um elevado padrão de segurança. Para a expansão futura do sistema, a SSI Schaefer instalou previamento
os trilhos de expansão na chapa de base.
Desta forma, o peixe é armazenado da
maneira ideal e chega fresco aos clientes.
O objetivo do prestador de serviços de
logística é substituir toda a sua gama
de cerca de meio milhão de recipientes
pela caixa dos especialistas em intralogística.
Fundada em 1947, a empresa Collico é
líder de mercado na área de combinação de recipientes reutilizáveis. Como
uma subsidiária integral da DSV – um
provedor global de serviços de transportes e logística que oferece, através
de uma rede de parceiros de soluções
profissionais totais do segmento em
mais de 110 países – a empresa atua
em toda a Europa com serviços de embalagens reutilizáveis.
“Esperamos que a transição para as
caixas ECO tech gere vantagens de custo significativas. O recipiente é incrivelmente fácil de manusear. A dobradura e
a montagem são rápidas e seguras, de
maneira quase improvisada. Isso poupa
muito trabalho e dinheiro”, disse Peter
Köhler, Diretor da Collico, em sua decisão. “Nossos clientes vão gostar das
vantagens.”
Outra vantagem é o possível uso da
caixa na Cadeia de Fornecimento, que
pode ser usada em sistemas de transporte e armazéns de pequenas peças.
Além disso, a proteção contra roubo é
proporcionada através das paredes laterais fechadas e pelo valor agregado
da leveza sem alterações na estabilidade. “Trabalhamos para diversos setores, como varejo, vendas por catálogo,
automotivo e química. A caixa é adequada para todas as áreas e é também extremamente ecológica. Creio que este é
o recipiente mais inovador até hoje no
mercado para a redução de volumes.”
Com as novas instalações de sala
de reunião, a NOVATALK oferece à
SSI Schaefer uma mesa de reuniões do
mais alto nível. Ela está equipada com
um pacote multimídia integrado e uma
liberdade quase ilimitada de design. Dificilmente é possível realizar uma reunião
flexível e tecnicamente proficiente.
A mesa de reuniões se distingue por sua
parte central fixa e redonda e duas mesas giratórias incorporadas. As partes
móveis da mesa podem ser fechadas de
acordo com as exigências da situação
para reuniões convencionais, e aberta
para apresentações multimídia e videoconferências, de modo que cada participante tem uma visão desobstruída da
superfície de projeção.
O cabeamento da mesa permite que
cada participante da sessão possa conectar seu laptop em pontos pré-definidos e tenha e acesso ao controle do
projetor.
23
LEVEZA PROJETADA
Leve e extremamente estável –
o novo recipiente leve europeu (ELB)
NOVO!
Para quase todos os usos, a SSI Schaefer desenvolveu um novo recipiente leve europeu
(ELB). Uma solução versátil com boa relação custo-benefício, que impressiona por seu
baixo peso e, ao mesmo tempo, uma enorme estabilidade.
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