FACULDADE PIO DÉCIMO
ENGENHARIA CIVIL
PRODUÇÃO DE
CIMENTO
PROFª. ERIKA SOUZA
2006
A Invenção do Cimento

"O químico britânico Joseph Aspdin foi a
primeira pessoa a fabricar cimento em bases
científicas, ele batizou seu produto de
Cimento Portland devido a semelhança com
uma pedra encontrada na ilha de Portland. O
texto abaixo é uma cópia da patente de sua
invenção outorgada pelo Rei Jorge IV em
1824".
A Fabricação do Cimento


Quando
o
calcário
é
aquecido
a
temperaturas acima de 700- 800ºC, ele se
decompõe em dióxido de carbono CO2 e
óxido de cálcio CaO (cal queimada):
CaCO3 + Calor → CaO + CO2
Cal queimada quando misturada com água e
deixada ao ar livre absorve o CO2 revertendo
a reação química acima e endurece. Cal
umedecida e misturada a areia é uma
argamassa conhecida desde a antiguidade e
muito usada para fabricação de tijolos.
Fabricação do Cimento


Cimento - é uma pequena porcentagem de
argila, queimada juntamente com o calcário e
que endurece na presença de água.
O cimento é normalmente utilizado sob a forma
de concreto. O concreto é uma mistura de
cimento, areia e pedra e normalmente utilizado
para preencher formas na moldagem de vigas e
estruturas
Fabricação de cimento
O cimento é preparado com 75-80% de calcário e
20-25% de argila. A matéria prima é extraída das
minas, britada e misturada nas proporções corretas.
Esta mistura é colocada em um moinho de matéria
prima (moinho de crú) e posteriormente cozidas em
um forno rotativo a temperatura de 1450ºC.
Fabricação de cimento
Finalmente o clinquer é reduzido a pó em um
moinho (moinho de cimento) juntamente com 34% de gesso. O gesso tem a função de retardar o
endurecimento do cliquer pois este processo seria
muito rápido se água fosse adicionada ao cliquer
puro.
Processo de fabricação
Dois métodos utilizados : processo seco e o
processo úmido;
 Nos dois métodos os materiais são extraídos
das minas e britados de forma mais ou menos
parecidas, a diferença porém é grande no
processo de moagem, mistura e queima.
 Dos dois métodos produz-se clinquer e o
cimento final é idêntico nos dois casos.

Processo Úmido
A
mistura
é
moída com a
adição
de
aproximadament
e 40% de água,
entra no forno
rotativo sob a
forma de uma
pasta de lama.
Processo Úmido

Este foi o originalmente utilizado para o inicio de
fabricação industrial de cimento e é
caracterizado pela simplicidade da instalação e
da operação dos moinhos e fornos. Além disso
consegue-se uma excelente mistura e produz
muito pouca sujeira necessitando de sistemas
bem primitivos de despoeiramento.
Processo Seco

A mistura é moída totalmente seca e alimenta o
forno em forma de pó. Para secar a mistura no
moinho aproveita-se os gases quentes do forno
ou de gerador de calor.
Processo Seco X Processo Úmido



O processo seco tem a vantagem determinante
de economizar combustível já que não tem água
para evaporar no forno.
Comparativamente, um forno de via úmida
consome cerca de 1250 kcal por kg de clinquer
contra 750 kcal de um forno por via seca.
O forno de um processo por via seca é mais
curto que um forno por via úmida, porém suas
instalações de moagem e do forno são muito
mais complexas.