Boletim Técnico
Nitoflex HCRN
Nitoflex HCRN
Revisão Agosto 2013
Pintura elastomérica bicomponente à base de poliureia e de alta resistência química
Descrição
Nitoflex HCRN é uma nova geração de pintura de poliureia aromática de alta resistência química. A sua alta ductilidade permite que a pintura
acompanhe as movimentações do substrato.
Nitoflex HCRN é aplicado com equipamento de spray de alta pressão (equipamento de projeção), podendo atingir diversas espessuras em uma
única aplicação. Devido a sua cura rápida, o material pode ser colocado em serviço em poucas horas após a aplicação.
Características
 Material elastomérico de alta resistência química
 Pode ser aplicado em camada única
 Pode ser liberado para serviço em horas, e não em dias (2 horas para tráfego de pedestres; 24 horas para tráfego de veículos)
Recomendações de uso
 Tanques de contenção primários e secundários
 Revestimento de reservatórios e silos de concreto e aço
 Porões de navios e barcos
 Tubulações de óleo e gás
 Estações de tratamento de água e efluentes
 Pisos industriais
 Proteção de estruturas em indústrias de papel e celulose
 Encapsulamento de chumbo e amianto
Preparo de substratos cimentícios:
A superfície deve estar limpa e seca, isenta de óleos, graxas ou outros materiais contaminantes. Em caso de substratos com trincas ou falhas,
estas deverão ser tratadas antes da aplicação. Em caso de substratos novos, aguardar a cura completa do concreto antes da aplicação. Aplicar
o primer Nitoprimer 30 ou, para superfície sujeita à umidade, Nitoprimer RU. Após aplicação do primer, aguardar intervalo mínimo de 12 horas
e máximo de 24 horas para posterior aplicação de Nitoflex HCRN.
Preparo de substratos metálicos:
As superfícies metálicas devem estar isentas de produtos de corrosão, o que deve ser obtido preferencialmente com tratamento mecânico.
Aplicar o primer Nitoprimer 35. Após aplicação do primer, aguardar intervalo mínimo de 12 horas e máximo de 24 horas para posterior aplicação
de Nitoflex HCRN.
Aplicação
A aplicação deve ser feita por equipe treinada e especializada.
Recomenda-se que Nitoflex HCRN seja projetado multidirecionalmente a fim de se obter camadas com espessuras uniformes.
O componente “Resina” deve ser agitado energicamente imediatamente antes do início dos serviços, sempre que for realizada a aplicação. O
componente “Endurecedor” é reativo com a umidade do ar, gerando gás carbônico e podendo formar ureia, o que prejudicaria as características
do produto. O armazenamento em temperaturas abaixo de 15°C pode causar cristalização do material
Diluição
A utilização de qualquer diluente pode afetar negativamente o desempenho do Nitoflex HCRN.
Equipamentos recomendados
Para a aplicação do Nitoflex HCRN, os componentes “A” e “B” do produto devem apresentar temperatura mínima de 21ºC dentro das
respectivas embalagens. O equipamento de projeção deve ser apropriado e deve ser capaz de pré-aquecer os componentes “A” e “B” até a faixa
de temperatura de 50-60°C e deve garantir a pressão dinâmica mínima de 2000 psi. A temperatura do mangote deve estar entre 40 e 50ºC.

A pressão de trabalho para pulverização deve estar entre 2000 e 2500 psi.
Limitações do produto
 A aplicação deve ser feita apenas por equipe treinada e especializada
 O produto é recomendado para uso profissional
 Temperatura de armazenamento: 15 a 35°C
 Temperatura mínima do material e do recipiente para aplicação por pulverização: 21°C
 O produto não pode entrar em contato com umidade. Em caso de suspeita de contaminação não deve ser utilizado, pois pode comprometer
suas propriedades.
 Aplicar o produto quando a temperatura (do substrato e do ar) estiver pelo menos 5ºC acima do ponto de orvalho.
 Temperatura de aplicação: 12 a 40°C
Nota: O material é bicomponente. A qualidade e características do polímero curado são determinadas pela mistura e aplicação dos dois
componentes.
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Nitoflex HCRN
Nitoflex HCRN
Revisão Agosto 2013
Propriedades e características
Resistência química:
Ácido sulfúrico 10%
Ácido sulfúrico 25%
Ácido acético 5%
Ácido cítrico 10%
Peróxido de hidrogênio 3%
Hidróxido de sódio 60%
Carbonato de sódio 20%
Cloreto de sódio 10%
Óleo mineral
Óleo de oliva
Óleo diesel
Acetona
Éter de petróleo
Isopropanol
Água
Detergente
Dimetilformamida
Tolueno
Fenol 5%
Cloreto de metileno
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
NR
NR
NR
C
Onde: R: Recomendado para uso; NR: Não recomendado para uso; C: Possível contato esporádico. Pode causar danos no material (perda de
cor, esfarelamento, entre outros) caso exposição prolongada.
Propriedades dos componentes(25ºC):
Razão de mistura entre componentes:
Viscosidade:
Densidade:
Prazo de validade dos recipientes fechados:
1:1
Base: ~350 cps
Endurecedor: ~1100 cps
Base: 1,02 g/cm³
Endurecedor: 1,13 g/cm³
6 meses (15-35 ºC)
Propriedades do material curado:
Resistência à tração (DIN 53504):
Alongamento (DIN 53504):
Dureza Shore A (DIN 53510):
Resistência à abrasão (DIN 53510):
Tensão ao rasgo (DIN 53515)
2400 psi
500-600%
85-90
180 mg
95,7 N/mm
Nota: Todas as propriedades da película curada são aproximadas, uma vez que os parâmetros de processamento e quantidades irão alterar as
propriedades físicas do elastômero curado. Todas as amostras para os testes acima foram curadas ou envelhecidas forçadamente durante mais
de uma semana. Recomenda-se que o usuário final realize ensaios para validação.
Dados de cura:
Tempo de gel:
Tempo de pega livre:
Período para volta ao serviço:
Temperatura de serviço:
2 - 3 segundos
3 - 5 segundos
24 horas
0 a 100°C
Fornecimento e armazenagem
Nitoflex HCRN é fornecido em conjuntos de 400kg.
O produto deve ser mantido nas embalagens originais lacradas, em local seco, ventilado e com temperatura entre 15 e 30oC. O prazo de
validade é de 6 meses para os recipientes fechados e armazenados dentro das faixas de temperatura indicadas.
Precauções
As medidas de higiene e de segurança do trabalho e as indicações quanto ao fogo, limpeza e disposição de resíduos devem seguir as
recomendações constantes na FISPQ do produto.
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Nitoflex HCRN
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Revisão Agosto 2013
IMPORTANTE: O rendimento e o desempenho do produto dependem das condições ideais de preparação da superfície/substrato onde será
aplicado e de fatores externos alheios ao controle da ANCHORTEC, como uniformidade da superfície, umidade relativa do ar e ou de superfície,
temperatura e condições climáticas, locais, além de conhecimentos técnicos e práticos do aplicador, usuário e outros. Em função destes fatores,
o rendimento e performance podem apresentar variações.