Linhas, agulhas e costuras
Normalmente as linhas de costura representam aproximadamente 2% do total do custo
de produção. As empresas têm investido muito em maquinários e mão de obra, sendo que
geralmente 70% dos recursos de uma indústria estão aplicados nos processos de costura.
. A escolha ideal da linha de costura tem um importante efeito na eficiência e nos custos
de chão de fábrica;
. A escolha correta da linha de costura deve ser baseada em um artigo que proporcione o
melhor custo geral dentro de uma qualidade efetiva.
Exemplo de Comportamento das Fibras
Cuidado ao tentar identificar misturas de fibras na mesma linha como poliéster e algodão.
Comportamento Algodão Raiom Viscose Poliéster Poliamida
Na chama Queima Queima Queima
Queima latente
sem fusão sem fusão
em fusão em fusão
Fora da chama Continuam Continuam
Extingue-se Extingue-se
a queimar
a queimar
sem fusão sem fusão Odores Papel Papel
Plástico
Plástico
queimado queimado queimado queimado
Cinzas Sem pérola, Sem pérola, Pérolas duras, Pérolas duras,
desmancha, desmancha, não
não
clara clara escuras desmancham, desmancham,
escuras
Quais são os custos utilizando-se linhas de substratos mais baratos?
. Quebras de linha;
. Falhas de pontos;
. Aparência do ponto;
. Franzimento;
. Pontos danificados;
. Encolhimento da linha.
Custos não apurados:
. Energia elétrica gasta no arranque dos motores;
. Máquinas com velocidade menor para suportar determinadas qualidades de linhas, resultando em menor produção;
. Custo maior de manutenção, provocadas pelas quantidades adicionais de paradas e retomadas;
. Desgastes do equipamento (agulhas, chapas...);
. Compras de novos equipamentos para atender ao volume de produção;
. Insatisfação das costureiras e mecânicos (aumento de intensidade de fadiga);
. Horas extras.
Tipos de Linhas
. Linha Mista Poliéster/Algodão e Poliéster/Poliéster
. Linha 100% Poliéster fiado
. Linha 100% Algodão
. Linha 100% Poliéster multifilamento contínuo brilhante trilobal
. Linha 100% Poliéster filamento contínuo texturizado
. Linha Poliéster filamento contínuo
. Linha de Poliamida
Quais as diferenças entre Linha Mista e Linha de Fibra Fiada de Poliéster?
Qualidade e Custo: produzido a partir de matérias-primas com alto grau de qualidade, as
linhas mistas proporcionam Produtividade, Garantia, Valor, Confiabilidade.
Linha de Poliéster Fiado: têm preços mais baixos comparados com as linhas mistas,
porém existem outros custos que não são evidentes.
Quais são os benefícios das linhas mistas?*
Maior tenacidade: em titulagens iguais, maior resistência. Permite a utilização de agulhas mais finas. Costuras mais resistentes no produto final.
Melhor formação do ponto: a estrutura da linha ajuda a formação de laçadas perfeitas e
consistentes, reduzindo assim, por exemplo, as falhas de ponto.
Propriedades físicas mais estáveis: pontos e aparência de costura constantes, propriedades de costura mais estáveis.
Maior alongamento da costura: melhor performance de costura nas aplicações/costuras
em materiais com strech ou alta solicitação de tração.
Reduz problemas de franzimento aprimorando a qualidade: menos problemas com
franzimento inerente e provocado por tensão.
* Estudo fornecido pela Coats Correntes
Tipos de Pontos mais Utilizados
Ponto fixo classe 300: é um dos pontos mais utilizados nas operações de costura em geral.
Com a correta regulagem das tensões, a amarração da linha superior e inferior fica no
centro do material e em seguida o ponto é formado. O ponto fixo não desfia mais tem
pouca elasticidade.
Ponto corrente classe 400, 500, 600 e suas variantes: o ponto é formado no lado de baixo
do tecido, utilizado em costura que exija alguma elasticidade. Ao invés da bobina existe o
looper, que transporta a linha de baixo para completar a amarração do ponto.
Principais Máquinas de Costura
. Máquina de Ponto Fixo (reta) classe 301: usada para costuras em geral, sem elasticidade;
. Máquina de Ponto Corrente Simples classe 101: utilizada para alinhavar costuras de alfaiataria;
. Máquina de Ponto Corrente Duplo classe 401: utilizada em costuras que exijam alguma
elasticidade / produtividade;
. Máquina de Ponto Corrente Duplo Zig-Zag classe 404: utilizada geralmente em costuras
de tecidos elásticos como lycra, malha;
. Máquina de Ponto Zig-Zag classe 304: proporciona à costura um grau de elasticidade
intermediário entre o obtido pela máquina de ponto corrente duplo (pouca elasticidade)
e a máquina de ponto corrente duplo zig-zag (muita elasticidade);
. Máquina de Ponto Overloque classe 504: utilizada em chuleados e no fechamento de
malhas e planos;
. Máquina de Ponto de Segurança classe 516: executa o ponto interloque em costuras que
exigem maior resistência.
Tensão da Linha de Costura
A tensão da(s) linha(s) de costura deve ser regulada levemente, pois evitará possíveis
franzimentos e rupturas quando sujeitas a esticamentos.
Ruptura da Linha de Costura
A ruptura e desfiamento da linha da agulha, geralmente, trata-se de alguma interferência
no trajeto da linha da agulha que poderá originar alguns problemas descritos na Tabela
de Ruptura da Linha de Costura abaixo.
Causa
Solução
A linha não desenrola do cone
Verifique se o guia superior está discretamente
acima do pino do cone, 2,5 vezes a altura do
cone. Use um coxim de espuma ou similar para
impedir a trepidação do cone
Enrolamento da linha ao redor das
Recolocar e repassar pelas guias guias Tensão excessiva Regule a tensão
Mola oscilante Substitua e regule
Superfície áspera da chapa da agulha,
Polir as superfícies ásperas ou substituir as
caixa da bobina, lançadeira e etc peças
Linha desfiada na agulha Usar uma agulha mais grossa ou linha mais
fina
Super aquecimento da lançadeira Verifique se há suprimento adequado de óleo.
Examine a folga entre a agulha e a lançadeira
Linha de má qualidade
Utilize uma linha de qualidade melhor, de
acabamento correto
Bordas afiadas do olho da agulha ou
Trocar a agulha
ponta cega Ajuste incorreto da agulha na barra Realinhar a agulha
Aplicação incorreta de lubrificação na
Usar linha com acabamento correto para
linha máquinas de costura de alta velocidade
Bordas afiadas na mola de tensão da
Trocar ou polir as peças com superfícies
caixa de bobina. Superfície áspera e
ásperas
bordas afiadas em contato com o looper ou bobina
Falhas de Pontos
A falha de ponto ocorre devido à dificuldade da linha da agulha em proporcionar uma
laçada constante e uniforme, para que a lançadeira ou looper possa entrelaçar-se no
tempo e lugar. Alguns fatores contribuem para que esse problema ocorra e estão listados
na Tabela de Falhas de Pontos abaixo. Problemas
Recomendações
A lançadeira ou looper não alcança a
Regular a lançadeira ou looper tendo como
laçada antes que ela se recolha base a cava da agulha
Os dispositivos de recolhimento e posi- Refazer a regulagem
cionamento de laçada estão mal posicionados Falta de controle da formação da la-
Trocar a agulha por uma mais fina e adequada
çada, ocorre quando o olho da agulha é
com a operação
grande demais em relação à espessura
da linha A agulha vibra demais ou está com a
Utilizar uma agulha mais grossa ou substituir
ponta danificada por uma nova
O furo da chapa é demasiadamente
Trocar a chapa de agulha de acordo com o in-
pequeno em relação à agulha
dicado
O tecido oferece resistência desviando
Uilizar uma agulha mais grossa ou uma ponta
a agulha. Ex.: Costura de várias capas
adequada
de tecidos ou aplicação de elásticos
densos A agulha está torta
Substituir a agulha por uma nova
Costuras Franzidas
O franzimento da costura é uma deformação das fibras que compõem um tecido, mediante a união dos mesmos por uma linha/agulha em direção a largura ou comprimento
do tecido. Isto ocorre devido à recuperação “elástica” da linha ser maior que a elasticidade do tecido. Após o estiramento, as fibras possuem propriedades de retornar a seu
tamanho original, daí resulta o franzimento.
Existem dois tipos de franzimento de costuras:
Tipo Inerente: que se deve as características das fibras do tecido. Tecidos muito finos,
onde a formação do ponto é maior que o espaço trama x urdume.
Franzimento por Alimentação: se deve al calcador que retarda o movimento do tecido
(camada) entre o superior e o inferior (transporte). O tecido inferior é transportado
mais rapidamente que o superior, o que causa o franzimento no tecido de baixo.
No caso de costuras franzidas é indicado consultar o fornecedor sobre a agulha mais
adequada.
Costuras franzidas (tecidos) - Informações Práticas:
. Utilizar um tipo de ponto que ofereça maior elasticidade com menor retração tipo:
304-401-503-504-515-516 ou 519;
. Reduzir as tensões das linhas (agulha x bobinas);
. Testar agulhas mais finas;
. Utilizar linhas de alta qualidade;
. Verificar a espessura da linha;
. Reduzir o número de pontos por centímetro;
. Utilizar chapa de agulha de acordo com a agulha;
. Reduzir a pressão do calcador;
. Utilizar transporte com dentes finos.
Consumo de Linha X Tipo de Ponto
Estimativa de consumo realizada em tecidos de 1 a 3mm de espessura e com 3 a 4 pontos/cm:
Tipo de Ponto Consumo em metro de costura
301 - Ponto fixo 2,80m
401 - Ponto corrente 5,35m
406 - Ponto corrente (passante) 14,70m
304 - Casear (1,50cm) 1,53m
504 - Overlock 5,05m
301 - Travetar (42 pontos) 0,5m
Adequação de Linha X Agulha
O sistema métrico define que a espessura da agulha corresponde ao diâmetro da haste
em mm, exemplo 0,80mm é definido como agulha 80
Titulo da Linha Singer Numeração métrica
25 21 a 22 130 a 140
30 20 a 22 125 a 140
36 18 a 21 110 a 130
50 14 a 20 90 a 125
80 12 a 18 80 a 110
120 10 a 14 70 a 90
Uma linha de costura de alta performance é desenvolvida através de uma tecnologia de
ponta que conta com processos rigidamente controlados e matéria-prima de alta qualidade. O valor de um produto não está na quantia empregada na compra, mas sim nas
vantagens adquiridas com um produto de alta performance. Reduzir os custos de mão
de obra, retrabalhos, peças de segunda, tempo de máquina parada, assim como aumentar a qualidade, a produtividade e a motivação dos operadores sempre foi e sempre será
uma busca constante das empresas. Neste sentido todos os fatores são importantes,
principalmente um insumo que representa tão pouco no custo, mas que pode provocar
diferenças significativas na produtividade de toda uma linha de produção e na qualidade final do produto.
Obs.: As informações quanto a agulhas e linhas tratam-se de sugestões com base em
estudo realizado com a Coats Corrente.