Chave de Nível
tipo Deslocador
com Câmara Externa
Manual de Instalação e Operação
Chaves de
Nível
Líquido
Leia este Manual Antes da Instalação
Este manual fornece informações sobre a Chave de Nível
de Líquido Tipo Boia de Câmara Externa. É importante
que todas as informações sejam lidas cuidadosamente e
sejam seguidas na sequência. Instruções detalhadas estão
incluídas na seção Instalação deste manual.
Convenções Utilizadas neste Manual
Algumas convenções são utilizadas neste manual para
transmitir tipos específicos de informações. Material técnico geral, dados de apoio e informações de segurança são
apresentados na forma narrativa. Os estilos a seguir são
utilizados para notas, cuidados e avisos.
( , +/ T` ,
As observações contêm informações que aumentam ou
esclarecem uma etapa da operação. As notas normalmente não contêm ações. Elas vêm logo após a etapa
do procedimento à qual se referem.
Cuidado
“Cuidado” alerta o técnico sobre condições especiais
que poderiam ferir pessoas, danificar equipamentos ou
reduzir a integridade mecânica de um componente. Os
avisos de “cuidado” também são utilizados para alertar
o técnico sobre práticas inseguras ou sobre a necessidade de equipamento de proteção especial ou materiais específicos. Neste manual, um aviso de “cuidado”
dentro de uma moldura indica uma situação potencialmente arriscada que, se não for evitada, poderá
resultar em ferimentos pequenos ou moderados.
ATENÇÃO
“Atenção” identifica situações potencialmente
perigosas ou riscos graves. Neste manual, um aviso de
“atenção” indica uma situação iminentemente perigosa
que, se não for evitada, poderá resultar em ferimentos
graves ou morte.
Mensagens de Segurança
Siga todos os procedimentos-padrão da indústria para
manutenção de equipamentos elétricos quando estiver
trabalhando com ou próximo a altas tensões. Desligue
sempre a alimentação antes de tocar em qualquer componente.
ATENÇÃO! Risco de explosão. Não conecte ou
desconecte o equipamento a menos que a energia esteja
desligada ou a área seja conhecida como não perigosa.
Diretriz de Baixa Tensão
Para uso em Instalação de Categoria II, Grau de Poluição
2. Se o equipamento for usado de uma maneira não
especificada pelo fabricante, a proteção fornecida pelo
equipamento pode ser comprometida.
Aviso sobre Marca Registrada, Direitos Autorais e
Limitações
Magnetrol® e o logotipo da Magnetrol® são marcas registradas da Magnetrol® International.
Copyright © 2012 Magnetrol® International. Todos os
direitos reservados.
As especificações de desempenho entram em vigor na
data de emissão e estão sujeitas a alteração sem prévio
aviso. A MAGNETROL se reserva o direito de fazer alterações no produto descrito neste manual a qualquer
momento, sem prévio aviso. A MAGNETROL não dá
nenhuma garantia com relação à exatidão das informações neste manual.
Garantia
Todos os controles mecânicos de nível e vazão da MAGNETROL são garantidos contra defeitos de material ou
fabricação por um período de cinco anos a contar da emissão da Nota Fiscal.
Dentro do período de garantia, havendo retorno do
instrumento à fábrica, será executada a inspeção do
mesmo e será determinada a cobertura ou não pela garantia em função da causa da falha. Caso seja coberta pela
garantia, a MAGNETROL irá reparar ou substituir o
instrumento, sem custos para o comprador (ou proprietário), exceto aqueles relativos a frete.
A MAGNETROL não será responsabilizada pela aplicação inadequada, reclamações trabalhistas, danos ou
despesas diretas ou indiretas oriundas da instalação ou uso
do equipamento. Não existem outras garantias, explícitas
ou implícitas, exceto garantias especiais por escrito
aplicáveis a alguns produtos da MAGNETROL.
Garantia de Qualidade
O sistema de garantia de qualidade aplicado na MAGNETROL garante o mais
alto nível de qualidade em todas as áreas
da empresa. É um compromisso da
MAGNETROL fornecer produtos e
serviços de qualidade, que satisfaçam
seus clientes.
O sistema de garantia de qualidade da MAGNETROL,
registrado no ISO 9001, confirma seu compromisso em
acompanhar as normas internacionais, dentro do mais
alto nível de qualidade de produto/serviço possível.
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Chave de Nível Tipo Deslocador
com Câmera Externa
Índice
4.3 Especificações ......................................................12
1.0 Introção
1.1 Princípio de Operação ...........................................4
1.2 Ciclo Operacional .................................................4
4.3.1 Níveis de Atuação –
Modelo de Câmara Selada ........................12
4.3.2 Dimensões – Modelo de Câmara Selada ...14
2.0 Instalação
2.1 Remoção da Embalagem .......................................4
2.2 Função de Alarme de Perigo ..................................5
2.3 Tubulação ..............................................................5
4.3.3 Níveis de Atuação – Modelo de
Câmara tipo Flangeada de Topo ...............16
4.3.4 Dimensões – Modelo de
2.4 Montagem .............................................................6
Câmara tipo Flangeada de Topo ...............18
2.5 Fiação ...................................................................6
4.4 Peças de Reposição ..............................................20
4.4.1 Identificação de Peças
3.0 Manutenção Preventiva
3.1 O que fazer............................................................7
de Câmara Flangeada................................20
3.1.1 Mantenha a chave limpa .............................7
4.4.1.1 Modelo C74 ..................................21
3.1.2 Inspecione mensalmente os mecanismos
4.4.1.2 Modelos H15, H32 e H52 ............21
da chave, terminais e conexões....................8
3.1.3 Inspecione periodicamente toda a unidade .8
3.2 O que evitar ..........................................................8
4.4.1.3 Referência de Chave e invólucro ....21
4.4.2 Identificação de Peças
de Câmara Selada .....................................22
4.4.2.1 Modelo B74...................................23
4.0 Informações de Referência
4.1 Solução de Problemas ............................................9
4.4.2.2 Modelos H13, H31 e H51 ............23
4.1.1 Verifique o mecanismo da chave .................9
4.4.2.3 Referência de Chave e invólucro ....23
4.1.2 Verifique a unidade sensora.......................10
4.5 Números do Modelo ...........................................24
4.1.3 Verifique a unidade como um todo...........10
4.5.1 Pressão Padrão ..........................................24
4.2 Aprovações de Agências .......................................11
4.5.2 Alta Pressão...............................................26
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8F?B647BE 6B@
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1.0
Introdução
As chaves de nível de líquido tipo de câmara externa acionadas por
boia são projetadas para pressões de serviço acima de 345 bar (5000
psig) e líquidos com gravidades específicas de 0,40 e acima.
4
3
2
1.1
Princípio de Operação
5
O projeto de chaves de nível operadas por boia é baseado no princípio
de que um campo magnético não será afetado por materiais não magnéticos, tais como o aço inox 316. Nesse caso, a boia move um núcleo
de atração magnética no interior de um tubo núcleo não magnético e
aciona um mecanismo da chave magnética. O tubo núcleo fornece
uma vedação por pressão para a câmara e, portanto, ao processo.
1
1.2
Figura 1
4
3
2
5
2.0
Ciclo Operacional
O peso da boia ➀ é suportado pela mola. A elevação do nível de líquido transmite forças de flutuação sobre a boia, permitindo que a mola
comprima. A manga de atração ➁ ligada à mola, se move para cima do
campo de um ímã permanente ➂. O movimento do ímã em direção à
manga faz com que a chave ➃seja acionada. Um tubo de barreira não
magnética ➄ fornece um limite de pressão estática entre o mecanismo
da chave e o conjunto da boia. Conforme o nível de líquido diminui, a
boia desce e movimenta o núcleo magnético para fora do campo magnético do mecanismo da chave. Isso permite que a chave mude novamente de posição e desconecte ou crie um circuito elétrico. Ver Figura
1 e 2.
Instalação
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945E<64AG8 4 CEBG8R\B 9BEA86<74 C8?B 8DH<C4@8AGB CB78 F8E 6B@CEB
@8G<74
1
2.1
Figura 2
Remoção da Embalagem
Retire cuidadosamente o aparelho da embalagem. Inspecione todas as
unidades. Comunique ao transportador, em até 24 horas, sobre qualquer dano encontrado. Verifique o conteúdo da embalagem, certificando-se de que ele está de acordo com a lista de embarque e o pedido de compra.Verifique e anote o número de série para consulta futura quando for adquirir peças.
Nas unidades em câmara, remova a alça de transporte e o conjunto de
fios que prendem a boia no lugar. Esse conjunto deve ser removido
pela conexão inferior da câmara antes de dar a partida.
Cuidado: ,8 GE4AFCBEG474 C4E4 BHGEB ?B64? 4 5B<4 78I8 F8E ABI4@8AG8 CEBG8:<
74 6B@ 4 @8F@4 4?R4 8 6BA=HAGB 78 9<BF
4
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8F?B647BE 6B@
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2.2
Função de Alarme de Perigo
Recomenda-se que para funções de alarme de perigo seja
instalada uma chave de nível adicional como um alarme de
nível alto-alto ou baixo-baixo para máxima proteção.
Conexão Elétrica
2.3
A Figura 3 mostra uma instalação típica de tubulação de
um controle de boia para uma válvula de pressão. Uma etiqueta com instruções de proteção do instrumento fornece
dados dimensionais sobre os níveis de atuação do controle
referenciados a partir da linha central da conexão do reservatório do lado superior. A chave controla para que os
níveis de atuação correspondam aos pontos de disparo do
nível de líquido desejado no tanque de processo.
Tanque de
Pressão
HL
Tubulação
LL
Válvula de
Bloqueio
Utilize tubo de resistência suficiente para aguentar a chave.
Se necessário, use uma plataforma ou extensor para ajudar
na fixação. A tubulação deve estar reta e sem "pontos
baixos" ou "bolsões", para que a linha inferior de líquido
escoe em direção ao tanque e a linha superior de vapor escoe
em direção à chave. Recomenda-se a instalação de válvulas
de bloqueio entre o tanque e a chave. Se a chave for usada
com um líquido à baixa temperatura (um líquido que possa
mudar bruscamente sua temperatura na câmara da boia se o
calor externo for absorvido), a câmara e a tubulação deverão
ser isoladas. Uma mudança brusca de temperatura na
câmara provocará falsas indicações de nível.
Vávula de Dreno
Máx. 12"
Figura 3
Preparação Típica da Tubulação
NÃO ISOLE O INVÓLUCRO DO MECANISMO DA
CHAVE.
Em chaves equipadas com mecanismos pneumáticos, consulte o boletim sobre o mecanismo fornecido para
instruções de tubulação para ar (ou gás).
Cuidado:
BC8E4R\B 78 GB7BF BF 7<FCBF<G<IBF 78 AYI8? 7B G<CB 9?H
GH4R\B 78I8 F8E E84?<M474 78 9BE@4 4 @<A<@<M4E 4 4R\B
74F 9BER4F 7<A^@<64F FB5E8 B 8?8@8AGB F8AFBE 74 5B<4 BH
78F?B647BE .@4 5B4 CE_G<64 C4E4 E87HM<E 4 CEB545<?<7478
78 74ABF ] 6;4I8 [ 8DH4?<M4E ?8AG4@8AG8 4 CE8FF\B 8@
GB7B B 7<FCBF<G<IB
Letra da série da chave
Descrição
Boletim No.
;4I8 78 6BAG4GB F86B
,A4C ,J<G6; ;8E@8G<64@8AG8 F8?474
!,
,A4C ,J<G6; ;8E@8G<64@8AG8 F8?474
#
,A4C ,J<G6; ;8E@8G<64@8AG8 F8?474
$
;4I8 78 'YI8? G<CB
8F?B647BE 6B@
^@4E4 KG8EA4
;4I8 CA8H@_G<64 7B G<CB F F4A:E4@8AGB
5
2.4
Montagem
Cuidado:
""
FG8 8DH<C4@8AGB 78FG<A4 F8 4B HFB 8@ "AFG4?4R\B 78
E4H 78 )B?H<R\B
4G8:BE<4
Ajuste a tubulação conforme a necessidade para colocar o controle
em uma posição vertical. Os controles Magnetrol® devem ser
montados na faixa de 3º em relação à vertical. Uma inclinação
de3º é visível a olho nu, mas a instalação deve ser verificada com
um nível de líquido no tipo e/ou nas laterais da câmara da boia.
O controle deve ser montado o mais próximo possível do tanque. Isso
resultará em uma alteração de nível mais rápida e precisa no controle.O líquido em uma linha longa pode ser mais frio e mais denso
do que o líquido no tanque, gerando uma indicação de nível mais
baixa na chave de nível do que o nível real no tanque.
2.5
Parafuso
Parafuso
de Ajuste
Fiação
Cuidado: -B74F 4F HA<7478F 46<BA474F CBE 5B<4 F48@ 78 9_5E<64 6B@ GH5B
AV6?8B 4C8EG47B 8 B C4E49HFB 78 4=HFG8 7B <AIX?H6EB 74 6;4I8
CE8FB 4B GH5B AV6?8B '\B 49EBHK4E B C4E49HFB 78 4=HFG8 4AG8F 78
E8CBF<6<BA4E 4F 6BA8KW8F 8?[GE<64F CB78E_ 94M8E 6B@ DH8 B GH5B
AV6?8B F8 FB?G8 E8FH?G4A7B 8@ H@ CBFFYI8? I4M4@8AGB 7B ?YDH<7B
BH I4CBE 7B CEB68FFB
Parafuso
Figura 4
Parafusos de Ajuste do Invólucro
Os controles acionados por boia saem de fábrica com a entrada do
conduíte do invólucro da chave colocada 180° oposta às conexões
do reservatório para simplificar a instalação na maioria dos
casos.Se essa configuração for adequada à instalação, prossiga com
o Passo 4 para começar a instalação elétrica da unidade.Se houver
o desejo de outra configuração, o invólucro da chave poderá ser
girado facilmente seguindo-se os passos 1, 2 e 3.
( , +/ Ta( .@ <AG8EEHCGBE BH 7<F=HAGBE 78I8 F8E <AFG4?47B 58@ CEXK<@B
7B 8DH<C4@8AGB 8 8@ ?B64? 78 9_6<? 468FFB 4B BC8E47BE ?8 78I8 8FG4E
<78AG<9<647B 6B@B B 7<FCBF<G<IB 78 78F6BA8K\B 7B 8DH<C4@8AGB
Chave (Esquerda)
do Circuito Interno
Fecha em Nível Alto
Carga
Comum
Fecha em Nível Baixo
Linha
Carga
4
1
5
2
6
3
Chave (Direita)
do Circuito Interno
( , +/ Ta( )4E4 6BA8KW8F 8?[GE<64F 8@ <AFG4?4RW8F 6B@ G8@C8E4GHE4
4@5<8AG8 78 4G[
U
HG<?<M8 H@ 9<B 6B@ H@4 6?4FF<9<64R\B @YA<@4
Comum
78
U 6BA9BE@8 8K<:<7B C8?4F 6BA7<RW8F 7B CEB68FFB "AFG4?4RW8F
Fecha em Nível Baixo
Carga
6B@ G8@C8E4GHE4 4@5<8AG8 78 4G[
U 8K<:8@ 9<B 6B@ H@4 6?4FF<
Linha
9<64R\B @YA<@4 78
U
6BA9BE@8 8K<:<7B C8?4F 6BA7<RW8F 7B
CEB68FFB .G<?<M8 AB @YA<@B 9<B
0 C4E4 9<BF 78 4?<@8AG4R\B 8
4G8EE4@8AGB
Carga
Fecha em Nível Alto
Figura 5
Diagrama de fiação
para chaves DPDT
Séries B, C, D, F e 8
6
1. Afrouxe o(s) parafuso(s) de ajuste na base do invólucro da
chave.Veja a Figura 4.
2. O invólucro da chave pode ser girado 360° para permitir o posicionamento correto da conexão elétrica.
3. Aperte o(s) parafuso(s) de ajuste na base do invólucro da chave.
4. Gire e remova a tampa do invólucro da chave. As roscas foram
lubrificadas para facilitar a remoção.
( , +/ Ta( @ 4C?<64RW8F ] 4?G4 G8@C8E4GHE4 46<@4
U A4 6^@4E4
74 5B<4 78I8 F8 HG<?<M4E H@ 9<B C4E4 4?G4F G8@C8E4GHE4F 8AGE8 B 6BA
GEB?8 8 4 CE<@8<E4 64<K4 78 6BA8KW8F ?B64?<M474 A4 _E84 @4<F 9E8F64
( , +/ Ta( ( <AIX?H6EB 78I8 F8E 4G8EE47B CBE @8<B 78 H@ C4E49HFB 78
CEBG8R\B A4 54F8 7B <AIX?H6EB
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Chave (Esquerda)
do Circuito Interno
5. Os terminais da chave estão localizados próximo à conexão elétrica
para facilitar a instalação da fiação.Passe os fios de alimentação
através do conduíte. Passe o excesso de fio ao redor do tubo núcleo,
Chave (Direita)
do Circuito Interno
1
sob a placa defletora, e conecte-os aos terminais apropriados. Para
2
essa informação, consulte a Figura 5 ou 6 ou o boletim de instruções
da chave.
3
6. Encape a fiação para assegurar que não haja interferência ou contato
Carga
Fecha em Baixo Nível
com a chave ou recolocação da tampa do invólucro.
Comum
4
5
6
Carga
Fecha em Baixo Nível
Comum
Fecha em Nível Alto
Fecha em Nível Alto
Linha
Carga
Carga
Linha
Figura 6
Diagrama de fiação
para mecanismo da chave DPDT
Série HS
SIGA TODOS OS PROCEDIMENTOS DE FIAÇÃO ADEQUADOS E REGULAMENTOS APLICÁVIES PARA INSTALAÇÕES
ELÉTRICAS.
Evite infiltração de umidade no invólucro, instalando acessórios
aprovados para vedação/drenagem no conduíte que vai para a
unidade.
Cuidado:
@ _E84F C8E<:BF4F A\B ?<:H8 4 HA<7478 4G[ DH8 B 6BA7HYG8 8FG8=4
I8747B 8 4 G4@C4 7B <AIX?H6EB 8FG8=4 EBFDH8474 78 9BE@4 F8:HE4
7. Recoloque a tampa do invólucro.
8. Se o controle tiver sido fornecido com um invólucro de chave à prova
de explosão ou à prova de umidade, ele terá que ser vedado na
conexão elétrica com um composto apropriado ou selante para evitar
a entrada de ar.
9. Teste a ação da chave, variando o nível de líquido na câmara da boia.
( , +/ Ta( ,8 B @864A<F@B 74 6;4I8 A\B 9HA6<BA4E 6BEE8G4@8AG8 I8E<
9<DH8 B 4?<A;4@8AGB I8EG<64? 7B <AIX?H6EB 7B 6BAGEB?8 8 6BAFH?G8 B 5B?8
G<@ 78 <AFG4?4R\B 7B @864A<F@B 74 6;4I8
10. Verifique o encaixe da tampa na base para ter certeza que a junta gaxetada está firme.É necessário um selo positivo para evitar a infiltração
de ar carregado de umidade ou de gases corrosivos no interior do
invólucro da chave.
3.0
Manutenção Preventiva
Inspeções periódicas são necessárias para manter a sua chave de nível
em bom funcionamento. Esta chave é um dispositivo de segurança
usado para proteger o valioso equipamento ao qual atende. Um programa sistemático de “manutenção preventiva” deverá ser implantado
quando o controle for colocado em serviço. Se forem seguidas as
seções abaixo sobre “o que fazer” e “o que evitar”, a sua chave proporcionará uma proteção confiável ao seu equipamento por muitos anos.
3.1
O que fazer
3.1.1 Mantenha a chave limpa
Certifique-se de que a tampa do invólucro da chave esteja sempre no
lugar.Essa tampa é projetada para evitar que poeiras e partículas interfiram na operação do mecanismo da chave. Além disso, ela protege
contra a umidade prejudicial e atua em caráter de segurança, evitando
que terminais e fios desencapados fiquem expostos. Caso a tampa do
invólucro ou quaisquer outras vedações fiquem danificadas ou mal
colocadas, peça uma substituição imediatamente.
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7
3.1.2 Inspecione mensalmente os mecanismos da chave,
terminais e conexões
1. As chaves devem ser inspecionadas quanto à existência de desgaste
excessivo na alavanca de acionamento ou desalinhamento do parafuso de ajuste no ponto de contato entre o parafuso e a alavanca.Tal desgaste pode causar falsos níveis de acionamento da
chave.Veja o boletim do mecanismo da chave fornecido com o
controle caso seja necessário ajustar ou substituir a chave.
2. NÃO opere o controle com mecanismos defeituosos ou mal ajustados (consulte a tabela Boletins de Instruções da Chave para identificar os boletins apropriados para instruções de manutenção).
3. Às vezes, as chaves de nível podem ser expostas ao calor ou umidade excessivos. Sob tais condições, o isolamento da fiação pode se
tornar quebradiço e, finalmente, quebrar ou descascar. Os fios
“desencapados” resultantes podem provocar curtos-circuitos.
/8E<9<DH8 6H<747BF4@8AG8 4 9<4R\B 8 FH5FG<GH4 4 4B CE<@8<EB F<A4? 78
<FB?4@8AGB DH85E47<RB
4. Às vezes, a vibração pode fazer com que os parafusos do terminal
se soltem. Verifique todas as conexões dos terminais para certificarse de que os parafusos estejam firmes.
5. Em unidades com chaves pneumáticas, linhas de ar (ou gás)
sujeitas a vibração podem eventualmente rachar ou se soltar nas
conexões, provocando vazamentos.Verifique cuidadosamente as linhas e conexões e conserte-as ou substitua-as, se necessário.
( , +/ Ta( )BE H@4 DH8FG\B 78 5B4 CE_G<64 6;4I8F 78 E8F8EI4 78I8@
8FG4E F8@CE8 7<FCBAYI8<F
3.1.3 Inspecione periodicamente toda a unidade
Isole o controle do tanque. Suba e baixe o nível de líquido para
verificar os contatos da chave.
3.2
O que evitar
1. Nunca retire a tampa do invólucro da chave por mais tempo do
que o necessário para fazer as inspeções de rotina.
2. Nunca coloque um jumper nos terminais para "cortar" o controle.
Se for necessário um jumper por motivo de teste, certifique-se de
que ele seja removido antes de colocar a chave em serviço.
3. Nunca tente fazer ajustes ou substituir as chaves sem ler cuidadosamente as instruções.Alguns ajustes existentes nas chaves de nível
não devem ser tentados no campo.Em caso de dúvida, consulte o
fabricante ou o seu representante local.
4. Nunca use lubrificantes sobre os pivôs dos mecanismos da chave.
Uma quantidade suficiente de lubrificante foi aplicada na fábrica
para garantir o serviço durante toda a vida útil. Uma maior lubrificação não é necessária e apenas atrairá pó e sujeira, o que pode
interferir na operação do mecanismo.
8
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4.0
Informações de Referência
4.1
Solução de problemas
Normalmente, a primeira indicação de operação inadequada é a falha
no funcionamento do equipamento controlado. Por exemplo, a
bomba não funciona (ou não para), as luzes de sinalização não se acendem etc. Quando esses sintomas ocorrerem, seja no momento da
instalação ou durante um posterior serviço de rotina, verifique
primeiramente as possíveis causas externas descritas abaixo.
a. Os fusíveis podem estar queimados.
b. A(s) tecla(s) de reset precisa(m) ser "zerada(s)".
c. A chave de energia pode estar desligada.
d. O equipamento controlado pode estar defeituoso.
e. A fiação que vai para o controle pode estar defeituosa.
Se uma inspeção completa dessas possíveis condições não localizar o
problema, prossiga com uma verificação do mecanismo da chave de
controle.
4.1.1 Verifique o mecanismo da chave
1. Corte a alimentação elétrica ou então desconecte a alimentação para
a chave de nível.
2. Remova a tampa do invólucro da chave.
3. Desconecte a fiação de alimentação do conjunto da chave.
4. Com a mão, movimente o ímã e verifique cuidadosamente se há
algum sinal de algo prendendo o mecanismo da chave. O conjunto
deve necessitar de uma força mínima para ser movimentado durante
o seu curso completo.
5. Se houver algo prendendo, o ímã pode estar raspando no tubo
núcleo. Se o ímã estiver raspando, afrouxe o parafuso da abraçadeira
do ímã e mude sua posição. Torne a apertar o parafuso da
abraçadeira do ímã.
6. Se o conjunto do ímã estiver balançando livremente e mesmo assim
o mecanismo não for acionado, verifique a instalação da chave para
certificar-se de que ela está dentro dos três graus especificados em
relação à vertical. Utilize o nível de líquido do lado do tubo núcleo
em dois lugares, afastados em um ângulo de 90°. Consulte a Figura 3
na página 5.
7. Verifique a continuidade da microswitch com o ohmômetro. Se a
chave estiver danificada, substitua-a imediatamente.
8. Se o mecanismo da chave estiver operando de forma satisfatória, verifique a unidade sensora.
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9
4.1.2 Verifique a unidade sensora
1. Verifique se há líquido entrando na câmara da boia. Uma válvula
pode estar fechada ou a tubulação pode estar entupida.
2. Com líquido na câmara, siga com a verificação da ação do sensor
de nível, removendo o conjunto do invólucro da chave e do tubo
núcleo.
Cuidado:
HA<7478 78I8 F8E ABE@4?<M474 6B@ 4 CE8FF\B 4G@BF9[E<64
4AG8F 78 E8@BI8E B GH5B AV6?8B
3. Inspecione a manga de atração e a parte de dentro do tubo núcleo,
procurando por corrosão excessiva ou acúmulo de sólidos que
poderiam restringir o movimento, impedindo a manga de alcançar
o campo do ímã.
4. Nunca altere as configurações das porcas limitadoras que posicionam a manga de atração.
5. Se o controle possuir uma câmara com flange, remova a flange de
divisão. Verifique se o conjunto de mola e boia apresentam liberdade de movimento. Verifique se a boia está recolhida ou cheia de
líquido. Se a boia estiver configurada para ser preenchida ou recolhida, entre em contato com a fábrica.
Modelo
!
!
!
Parafuso
Flangeado
N
9G ?5F
N
9G ?5F
N
9G ?5F
Tubo Núcleo
N
9G ?5F
4.1.3 Verifique a unidade como um todo
Remonte a unidade. Reconecte a alimentação e, cuidadosamente, acione manualmente o mecanismo da chave (use uma
ferramenta não condutora) para determinar se o equipamento
controlado irá funcionar.
Cuidado:
B@ 4 4?<@8AG4R\B ?<:474 8I<G8 B 6BAG4GB 6B@ BF 9<BF 6BA7H
GBE8F 74 6;4I8 8 6B@ 4F 6BA8KW8F A4 5BEA8<E4
Se todos os componentes do controle estiverem em condições de
operação, o problema é provavelmente externo ao controle.
Repita a inspeção das condições externas descritas anteriormente.
( , +/ Ta( ",8 9BE8@ 8A6BAGE474F 7<9<6H?7478F DH8 A\B CH78E8@ F8E
<78AG<9<6474F 6BAFH?G8 B 945E<64AG8 BH B F8H E8CE8F8AG4AG8 ?B64?
8I8 F8E 9BEA86<74 H@4 78F6E<R\B 6B@C?8G4 7B CEB5?8@4 =HAG4
@8AG8 6B@ <A9BE@4RW8F E898E8AG8F ] GH5H?4R\B 8 @BAG4:8@ 4?[@
78 H@4 78F6E<R\B 74 FH4 F8DHZA6<4 78 BC8E4R\B 8F8A;BF BH
9BGBF @BFGE4A7B 4 <AFG4?4R\B G4@5[@ F\B VG8<F
Quando estiver comunicando algo sobre o seu controle, especifique sempre os números completos do modelo e de série.
10
;4I8 78 'YI8? G<CB
8F?B647BE 6B@
^@4E4 KG8EA4
4.2
Aprovações de Agências
Agência
Modelo Aprovado
FM
-B7BF 6B@ H@4 6458R4 @4:A[G<64 78 6BAG4GB 8?[GE<6B
8 H@ <AIX?H6EB 78F6E<GB 6B@B -")( 1
?4FF8 I <I
?4FF8 II <I
-B7BF 6B@ H@4 6458R4 @4:A[G<64 78 6BAG4GB 8?[GE<6B
8 H@ <AIX?H6EB 78F6E<GB 6B@B -")( 1
?4FF8 I <I
?4FF8 II <I
?4FF I <I
-B7BF 6B@ H@4 F[E<8 !, BH 6458R4 @4:A[G<64 78
6BAG4GB 8?[GE<6B 8 H@ <AIX?H6EB 78F6E<GB 6B@B , -")( 1
?4FF8 I
-B7BF 6B@ H@4 6458R4 @4:A[G<64 78 6BAG4GB 8?[GE<6B
8 H@ <AIX?H6EB 78F6E<GB 6B@B -")( 1
?4FF8 I <I
?4FF8 II <I
EHCBF 8
EHCBF
8
-B7BF 6B@ H@4 6458R4 @4:A[G<64 78 6BAG4GB 8?[GE<6B 8
H@ <AIX?H6EB 6B@B -")( 1
?4FF8 I <I
EHCB
?4FF8 I <I
?4FF8 II <I
EHCBF
EHCBF
-B7BF 6B@ H@4 6458R4 @4:A[G<64 78 6BAG4GB 8?[GE<6B
8 H@ <AIX?H6EB - 1
- 1 II
CSA
ATEX / IEC Ex Classificação de Área
"
")
<E8G<I4F 78 4<K4 /B?G4:8@
)BE )47E\B !4E@BA<M47B
'
@8A7@8AG 'B
CE
<I
EHCBF
EHCBF
EHCB
8
8
EHCBF
8
K 7 II
K K 7 II
8
8
-
-
4G8:BE<4 78 "AFG4?4R\B II
E4H 78 )B?H<R\B
Todos com um mecanismo de chave elétrica
e um invólucro ATEX INMETRO / TÜV
EHCBF 8
EHCBF
8
Ex d IIC T6 Gb
IP66 W
"AFGEHRW8F 78 "AFG4?4R\B "
8AGE474 78 645BF 8 7<FCBF<G<IBF 78 986;47BF 78I8@ F8E 68EG<9<647BF 6B@ K 7 4CEBCE<47B
C4E4 4F 6BA7<RW8F 78 HFB 8 6BEE8G4@8AG8 <AFG4?47BF
)4E4 G8@C8E4GHE4F 4@5<8AG8 46<@4 78
U BH G8@C8E4GHE4F 78 CEB68FFB 46<@4 78
645BF 4CEBCE<47BF E8F<FG8AG8F 4 4DH86<@8AGB 78I8@ F8E HF47BF
U
KG8AFW8F 78 64?BE 8AGE8 4 6BA8K\B 78 CEB68FFB 8 <AIX?H6EB AHA64 78I8@ F8E <FB?47BF
Condições especiais para uso seguro:
*H4A7B B 8DH<C4@8AGB 9BE <AFG4?47B 8@ G8@C8E4GHE4F 78 CEB68FFB @4<BE8F DH8
U 4
6?4FF<9<64R\B 78 G8@C8E4GHE4 CE86<F4 F8E E87HM<74 78 46BE7B 6B@ 4 G45?84 454<KB 6B@B CBE
"
Temperatura Máxima
de Processo
Classificação de
Temperatura
U
-
U
-
U
-
U
-
U
-
U
-
FG4F @87<74F 8FG\B 8@ 6BA9BE@<7478 6B@ "
1
?4FF<9<64R\B K 7 II -4@5<8AG8
U 4
U
;4I8 78 'YI8? G<CB
8F?B647BE 6B@
K$ &
^@4E4 KG8EA4
11
4.3
Especificações
4.3.1 Níveis de Atuação - Modelo de Câmara Selada
)B?8:474F @@
HL
HL
LL
Câmara Selada com NPT ou Encaixe para Solda
Conexões Lateral e Inferior
(B74, H13, H31, H51)
LL
Câmara Selada com NPT ou Encaixe para Solda
Conexões Laterais
(H13, H31, H51)
HL
LL
Cãmara Selada
Conexões Laterais do Flange
(somente B74)
HL
HL
Câmara Selada
Conexões Laterais do Flange
(H13, H31, H51)
12
LL
LL
Câmara Selada
Conexões Lateral e Inferior do Flange
(B74, H13, H31, H51)
;4I8 78 'YI8? G<CB
8F?B647BE 6B@
^@4E4 KG8EA4
4.3
Especificações
4.3.1 Níveis de Atuação – Modelo de Câmara Selada
CB?8:474F @@
Gravidade Específica
X7
&B78?B
-8@C
)EB68FFB
U U
!%
%%
!%
%%
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
!%
%%
!%
%%
!%
%%
!%
%%
!%
%%
!
!
!
'YI8<F S
;4I8 78 'YI8? G<CB
8F?B647BE 6B@
^@4E4 KG8EA4
@@
13
4.3
Especificações
4.3.2 Dimensões – Modelo de Câmara Selada
)B?8:474F @@
F
G
F
G
7.94*
(201)
7.94*
(201)
E Plugado
E
E Plugado
E
F
HL
C
LL
A
7.94
(201)
HL
C
Folga de
Rotação
G
LL
A
E
E
Plugado
D
Dreno de
1" NPT
B
Conexão
Inferior
B
Câmara Selada com NPT ou Encaixe para Solda
Conexões Lateral e Inferior
(B74, H13, H31, H51)
HL
Câmara Selada com NPT ou Encaixe para Solda
Conexões Laterais
(H13, H31, H51)
LL
C
A
F
G
F
G
7.94*
(201)
B
7.94*
(201)
E Plugado
E Plugado
E
E
Câmara Selada
Conexões Laterais do Flange
(B74 only)
HL
HL
C
LL
LL
C
A
A
D
Dreno de
1" NPT
B
B
Câmara Selada
Conexões Lateral e Inferior do Flange
(B74, H13, H31, H51)
Câmara Selada
Conexões Laterais do Flange
(H13, H31, H51)
Conexões do Eletroduto E
Chaves Elétricas:
-LC8 1
EBHC
')')-
Chaves Pneumáticas:
' &
14
')-
Invólucro
F
G
' &
-")( 1
-")( 1
EHCB
-EZF 7<@8AFW8F 4H@8AG474F CBE
DH4A7B HF474F
6B@ ;4I8F 78 ,[E<8F !, 6B@ G8E@<A4<F 5?BDH847BE8F
;4I8 78 'YI8? G<CB
8F?B647BE 6B@
^@4E4 KG8EA4
4.3
Especificações
4.3.2 Dimensões – Modelo de Câmara Selada
)B?8:474F @@
Dimensões – Lados Superior/Inferior
NPT ou SW
Cód. Tamanho da
Modelo Conexão
A
B
Flanges
C
A
B
C
N
!
N
!
N
!
N
Dimensões – Lado/Lado
NPT ou SW
Cód.
Tamanho
Modelo da Conexão
N
!
N
!
N
!
N
;4I8 78 'YI8? G<CB
A
Std.
14"
A4
A4
8F?B647BE 6B@
B
A4
Flanges
C
Std.
14"
A4
A4
^@4E4 KG8EA4
D
A4
A
Std.
14"
A4
B
C
Std.
14"
A4
D
A4
15
4.3
Especificações
4.3.3 Níveis de Atuação – Modelo de Câmara tipo Flangeada de Topo
)B?8:474F @@
HL
LL
HL
Câmera Flangeada de Topo com NPT
ou Encaixe para Solda
Conexões Lateral e Inferior
(C74, H15, H32, H52)
LL
Câmara Flangeada de Topo com NPT
ou Encaixe para Solda
Conexões Laterais
(H15, H32, H52)
HL
LL
Câmara Flangeada de Topo
Conexões Laterais do Flange
(Somente C74)
HL
LL
HL
Câmara Flangeada de Topo
Conexões Lateral e Inferior do Flange
(C74, H15, H32, H52)
16
LL
Câmara Flangeada de Topo
Conexões Laterais do Flange
(H15, H32, H52)
;4I8 78 'YI8? G<CB
8F?B647BE 6B@
^@4E4 KG8EA4
4.3
Especificações
4.3.3 Níveis de Atuação – Modelo de Câmara tipo Flangeada de Topo
)B?8:474F @@
Gravidade Específica
X7
&B78?B
!
!
!
-8@C
)EB68FFB
U U
!%
%%
!%
%%
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
!%
%%
!%
%%
!%
%%
!%
%%
!%
'YI8<F S
;4I8 78 'YI8? G<CB
8F?B647BE 6B@
^@4E4 KG8EA4
%%
@@
17
4.3
Especificações
4.3.4 Dimensões – Modelo de Câmara Flangeada de Topo
)B?8:474F @@
F
G
F
G
7.94*
(201)
7.94*
(201)
E Plugado
E
E Plugado
E
F
G
7.94
(201)
HL
C
E
HL
C
LL
A
E
Plugado
A
LL
D
dreno de
1'' NPT
HL
B
Conexão
Inferior
B
LL
C
Câmara Flangeada de Topo com NPT
ou Encaixe para Solda
Conexões Lateral e Inferior
(C74, H15, H32, H52)
Câmara Flangeada de Topo com NPT
ou Encaixe para Solda
Conexões Laterais
(H15, H32, H52)
A
F
G
F
G
7.94*
(201)
E Plugado
7.94*
(201)
B
E
E Plugado
E
Câmara Flangeada de Topo
Conexões Laterais do Flange
(Somente C74)
HL
C
LL
HL
C
LL
A
A
D
B
dreno de
1" NPT
Câmara Flangeada de Topo
Conexões Lateral e Inferior do Flange
(C74, H15, H32, H52)
Câmara Flangeada de Topo
Fonexões Laterais do Flange
(H15, H32, H52)
Invólucro
Conexões do Eletroduto E
-<CB 1
EHCB
')')-
Chaves Pneumáticas:
' &
')-
F
G
' &
Chaves Elétricas:
18
B
-")( 1
-2)
1
EHCB
FG4F GEZF 7<@8AFW8F 4H@8AG4@ CBE
DH4A7B
HF474F 6B@ 6;4I8F F[E<8 !, 6B@ G8E@<A4<F 5?BDH847BE8F
;4I8 78 'YI8? G<CB
8F?B647BE 6B@
^@4E4 KG8EA4
4.3
Especificações
4.3.4 Modelo de Câmara Flangeada de Topo
)B?8:474F @@
Dimensões – Lado Superior/Inferior
NPT ou SW
Cód.
Tamanho
Modelo da Conexão
A
B
Flanges
C
A
B
C
N
N
!
N
!
N
!
N
Dimensões – Lado/Lado
NPT ou SW
Cód.
Tamanho
Modelo da Conexão
A
Std.
14"
N
A4
A4
N
A4
A4
!
N
!
N
!
N
;4I8 78 'YI8? G<CB
8F?B647BE 6B@
B
Flanges
C
D
A
14"
C
Std.
14"
D
14"
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
A4
^@4E4 KG8EA4
Std.
B
Std.
19
4.4
Peças de Reposição
1
7
3
4
5
6
2
11
8
12
10
9
15
14
13
4.4.1 Identificação de Peças de Câmara Flangeada
Ítem
Descrição
-4@C4 7B "AIX?H6EB
4F8 7B "AIX?H6EB
458R4 &4:A[G<64
'V6?8B 78 GE4R\B
)BE64F %<@<G47BE4F
EEH8?4 78 ?BDH8<B
-H5B AV6?8B
4K8G4 7B -H5B 'V6?8B
?4A:8
4K8G4 7B ?4A:8
)E<F<BA8<EBF
)BE64F
8F?B647BE
&B?4 !4FG8 78 &BAG4:8@
)4E49HFB
20
;4I8 78 'YI8? G<CB
8F?B647BE 6B@
^@4E4 KG8EA4
4.4.1.1 Modelo C74
nº 300 C74
-4@C4 7B <AIX?H6EB
4F8 7B <AIX?H6EB
458R4 &4:A[G<64
$<G 7B -H5B 'V6?8B <A6?H< BF YG8AF 8
4K8G4 7B -H5B 'V6?8B
4K8G4 7B ?4A:8
&BAG4:8@ 7B 8F?B647BE
$<G 74 @B?4 ;4FG8 "A6BA8?Q <A6?H< <G8AF
$<G 74 @B?4 ;4FG8 8@ RB "ABK
<A6?H< <G8AF
nº 600 C74
/8E 454<KB
/8E 454<KB
/8E 454<KB
8
8
4.4.1.2 Modelos H15, H32 & H52
Câmara flangeada
H15
H32
-4@C4 7B <AIX?H6EB
4F8 7B <AIX?H6EB
458R4 &4:A[G<64
$<G 74 &4A:4 78 GE4R\B 'V6?8B )47E\B
<A6?H< <G8AF
8
$<G 74 &4A:4 78 GE4R\B 'V6?8B A64CFH?47B
<A6?H< <G8AF
8
$<G 7B -H5B 'V6?8B <A6?H< <G8AF 8
4K8G4 7B -H5B 'V6?8B
$<G 7B !847 ?4A:8 <A6?H< <G8AF
8
4K8G4 7B ?4A:8
$<G 7B 8F?B647BE <A6?H78F <G8@F
8
$<G 74 @B?4 ;4FG8 "A6BA8?
<A6?H <G8AF
8
$<G 74 @B?4 ;4FG8 78 RB "ABK
<A6?H< <G8AF
8
H52
/8E 454<KB
/8E 454<KB
/8E 454<KB
A4
BAFH?G8 4 _5E<64
A4
BAFH?G8 4 _5E<64
A4
+8@BI8E 4 5B<4 74 ;4FG8 CB78 E8FH?G4E 8@ 74ABF C4E4 H@4 BH 4@54F
4F C4EG8F +86B@8A74 F8 DH8 G4AGB 4 5B<4 DH4AGB 4 @B?4 8 BF ><GF 78
;4FG8 F8=4@ 6B@CE47BF F8 H@ BH BHGEB CE86<F4E F8E FH5FG<GHY7B
4.4.1.3 Referência de chave e invólucro
Série Tipo
BAG4GB ,86B
!8E@8G<64@8AG8 ,8?47B
!8E@8G<64@8AG8 ,8?47B
!,
)A8H@_G<6B 7B G<CB 6 F4A:E4@8AGB
)A8H@_G<6B 7B G<CB F F4A:E4@8AGB
;4I8 78 'YI8? G<CB
8F?B647BE 6B@
Boletim nº
^@4E4 KG8EA4
#
$
21
4.4 Peças de Reposição
1
3
5
6
2
7
9
4
8
4.4.2 Indentificação de Peças de Câmara Selada
Ítem
Descrição
-4@C4 7B "AIX?H6EB
4F8 7B "AIX?H6EB
458R4 &4:A[G<64
'V6?8B 78 GE4R\B
)BE64F %<@<G47BE4F
EEH8?4 78 ?BDH8<B
-H5B 'V6?8B
4K8G4 7B -H5B 'V6?8B
&B?4 HK<?<4E ,B@8AG8
22
;4I8 78 'YI8? G<CB
8F?B647BE 6B@
^@4E4 KG8EA4
4.4.2.1 Modelo B74
-4@C4 7B "AIX?H6EB
4F8 7B "AIX?H6EB
458R4 &4:A[G<64
'V6?8B 78 GE4R\B C47E\B
'V6?8B 78 GE4R\B @4G8E<4<F 8A64CFH?47BF 8@ 4RB <ABK<7_I8?
BH
)BE64F %<@<G47BE4F E8DH8E<74F
EEH8?4 78 ?BDH8<B
EEH8?4F E8DH8E<74F A\B E8DH8E<7B 6B@ AV6?8B 78 4GE4R\B C47E\B
-H5B 'V6?8B C47E\B 8A64CFH?47B
-H5B 'V6?8B &4G8E<4<F 78 RB "ABK
BH
4K8G4 7B -H5B 'V6?8B
/8E 454<KB
/8E 454<KB
/8E 454<KB
3
3
4.4.2.2 Modelos H13, H31 & H51
Modelo H13
-4@C4 7B "AIX?H6EB
4F8 7B "AIX?H6EB
458R4 &4:A[G<64
$<G 7B 'V6?8B 78 GE4R\B 'V6?8B
<A6?H< <G8AF
8
$<G 7B 'V6?8B 78 GE4R\B 'V6?8B A64CF
<A6?H< <G8AF
8
$<G 7B -H5B 'V6?8B <A6?H< <G8AF 8
4K8G4 7B -H5B 'V6?8B
Modelo H31
Modelo H51
/8E 454<KB
/8E 454<KB
/8E 454<KB
A4
4.4.2.3 Referência de chave e invólucro
Série Tipo
BAG4GB ,86B
!8E@8G<64@8AG8 ,8?47B
!8E@8G<64@8AG8 ,8?47B
)A8H@_G<6B 7B G<CB 6 F4A:E4@8AGB
)A8H@_G<6B 7B G<CB A F4A:E4@8AGB
;4I8 78 'YI8? G<CB
8F?B647BE 6B@
^@4E4 KG8EA4
Boletim nº
!,
#
$
23
4.5
Números do Modelo
4.5.1 Pressão Padrão
ESPECIFICAR CÓDIGO DE CLASSIFICAÇÃO DE GRAVIDADE E PRESSÃO
Modelo
Estilo da
Câmara
Material da Câmara
RB
Classif. da pressão a uma determ. temp. – psi (bar)
+100° F
+300° F
+500° F (+38° C)
(+149° C)
(+260° C)
Mínimo
S.G.
4E5BAB
A4
RB "ABK
A4
RB "ABK
A4
,8?47B
!
RB
AP
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4E5BAB
RB
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4E5BAB
Gravidade Mínima Específica
Temperatura Máxima Mostrada
Modelo
+100° F
(+38° C)
+200° F
(+93° C)
+300° F
(+149° C)
+400° F
(+204° C)
+500° F
(+260° C)
!
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MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
Cód.
Modelos Aplicáveis
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Câmara
RB 4E5BAB
RB 4E5BAB
RB 4E5BAB
RB "ABK
RB "ABK
Núcleo
RB "ABK
RB "ABK
RB "ABK
RB "ABK
RB "ABK
Vibração da mola
"A6BA8?
RB "ABK
RB "ABK
"A6BA8?
RB "ABK
"A6BA8?
RB "ABK
"A6BA8?
RB "ABK
TIPO E TAMANHO DE CONEXÃO DO RESERVATÓRIO
B74
1" 1 ⁄2"
1
C74 300 lb
2"
1"
1 ⁄2"
1
2"
C74 600 lb
1"
1 ⁄2"
1
2"
H13 & H15
1"
11⁄2" 2"
Tipo de Conexão
C/C
Local
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4.5
Números do Modelo
4.5.1 Pressão Padrão (Continuação)
MECANISMO E INVÓLUCRO DA CHAVE ELÉTRICA Temperatura Máx. do Processo ° F (° C)
Descrição da Chave Invólucro de Alumínio TIPO 4X/7/9
Um ponto de
Ajuste
Classe I, Div. 1,
Grupos C & D
Classe I, Div. 1,
Grupo B
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MECANISMO E INVÓLUCRO DA CHAVE PNEUMÁTICA
Descrição
da Chave
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Pressão Temperatura Diâmetro
Máx.
Máxima
do Orifício B74,C74-1,
de Aliment. de Processo de Sangram. nº 300 C74-2
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CF<:
54E
CF<:
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^@4E4 KG8EA4
25
4.5
Números do Modelo
4.5.2 Alta Pressão
Modelo
Estilo da
Câmara
Material da Câmara
Classif. da pressão a uma determ. temp. – bar (psi)
+100° F
+300° F
+500° F (+38° C)
(+149° C)
(+260° C)
S.G. Mínimo
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4E5BAB
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Gravidade Mínima Específica
Temperatura Máxima Mostrada
+100° F
(+38° C)
+200° F
(+93° C)
+300° F
(+149° C)
+400° F
(+204° C)
+500° F
(+260° C)
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
No.
Câmara
RB 4E5BAB
Núcleo
RB "ABK
Vibração da Mola
"A6BA8? 8 RB "ABK
TIPO E TAMANHO DE CONEXÃO DO RESERVATÓRIO
H31 e H32
1"
1 ⁄2"
1
H51 e H52
2"
1"
11⁄2"
2"
Tipo da Conexão
C/C
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4.5
Números do Modelo
4.5.2 Alta Pressão (continuação)
MECANISMO E INVÓLUCRO DA CHAVE ELÉTRICA
Temperatura Máx. Processo ° F (° C)
Descrição da Chave Invólucro de Alumínio TIPO 4X/7/9
Um Ponto
de Ajuste
Classe I, Div. 1,
Grupos C & D
Classe I, Div. 1,
Grupo B
ATEX
Ex II 2G
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MECANISMO E INVÓLUCRO DA CHAVE PNEUMÁTICA
Descrição
da Chave
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Pressão Temperatura Diâmetro
Máx. de
Máx.
do Orifício
Alimentação de Processo de Sangram.
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54E
CF<:
54E
CF<:
54E
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NEMA 1
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^@4E4 KG8EA4
27
GARANTIA DE QUALIDADE E MENOR CUSTO DE SERVIÇO
Política do Serviço
Procedimento para Devolução de Materiais
Os proprietários da MAGNETROL podem solicitar a
devolução de um controle ou parte do mesmo para reconstrução ou substituição completa, que serão realizados em
tempo hábil. Os controles devolvidos de acordo com
nossa política de serviço devem ser devolvidos por transporte Pré-pago. A MAGNETROL irá reparar ou substituir o controle sem custo ao comprador (ou proprietário),
exceto custo de transporte se:
De modo que possamos processar de forma eficaz os
materiais devolvidos, é essencial obter um número de
“Autorização de Materiais Devolvidos” (RMA [Return
Material Authorization]) da fábrica antes da devolução,
disponível com o representante local da Magnetrol ou
entrando em contato com a fábrica. Forneça as seguintes
informações:
1. Devolvido dentro do período de garantia; e
2. A inspeção da fábrica crer que a causa da solicitação
será coberta pela garantia.
Se o problema for resultado de condições além de nosso
controle; ou NÃO coberto pela garantia, serão incorridas
despesas pelo serviço e peças necessárias para o reparo ou
substituição do equipamento.
Em alguns casos, pode ser necessário enviar peças de
reposição; ou, em casos extremos, um controle novo completo, para substituir o equipamento original antes de ser
devolvido. Se isto for desejado, notifique a fábrica do
modelo e número de série do controle a ser substituído. O
crédito para os materiais devolvidos será determinado com
base na aplicabilidade de nossa garantia.
Não serão permitidas reivindicações por uso indevido, trabalhistas, danos diretos ou de consequência.
1.
2.
3.
4.
5.
Nome da Empresa
Descrição do Material
Número de Série
Motivo da Devolução
Formulário
As unidades utilizadas em um processo devem ser limpas
de acordo com as normas OSHA antes de serem devolvidas para a fábrica.
A Folha de Informações do Material (MSDS [Material
Safety Data Sheet]) deverá acompanhar os materiais utilizados em qualquer meio.
Todos os envios devolvidos para a fábrica devem possuir
transporte pago anteriormente.
Todas as substituições serão enviadas à fábrica no modelo
F.O.B (Free On Board).
Av. Dr. Mauro Lindemberg Monteiro, 185 • CEP 06278-010, Osasco, SP, Brasil • Fone 11-3381-8100 • www.magnetrol.com.br
5300 Belmont Road • Downers Grove, Illinois, EUA • 60515-4499 • 630-969-4000 • Fax 630-969-9489 • www.magnetrol.com
145 Jardin Drive, Units 1 & 2 • Concord, Ontario Canada L4K 1X7 • 905-738-9600 • Fax 905-738-1306
Heikensstraat 6 • B 9240 Zele, Belgium • 052 45.11.11 • Fax 052 45.09.93
Regent Business Ctr., Jubilee Rd. • Burgess Hill, Sussex RH15 9TL U.K. • 01444-871313 • Fax 01444-871317
Copyright © 2012 Magnetrol International, Incorporated. Todos direitos reservados. Impresso nos EUA.
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BOLETIM: BZ46-635.8
DATA: Março 2012
SUBSTITUI: Janeiro 2012