Tecnologias Avançadas em Vedações Catálogo 1. Introdução 2. Instruções de Instalação 3. Software exclusivo para vedações 4. Dispositivo para o corte de juntas circulares 5. Papelões hidráulicos 6. Planilha para seleção de juntas 7. Laminados de grafite 8. Vedações de PTFE Richard Klinger Indústria e Comércio Ltda. Fone (11) 4596-9514 - Fax (11) 4595-7730 www.rklinger.com.br - e-mail: [email protected] Sistema de Gerenciamento da Qualidade certificado conforme a Norma ISO 9001:2000 Vedações KLINGER Introdução Richard Klinger, mais de um século de soluções avançadas em vedações A Klinger iniciou suas operações em 1886, na Áustria, fabricando produtos de alta qualidade para vedações e controle de fluidos em aplicações industriais. Continuando esta filosofia, a empresa desenvolveu-se e se tornou-se líder mundial, oferecendo produtos atuais e assessoramento técnico a seus clientes. Uma vez que a seleção e instalação de juntas de vedação são atividades que envolvem grande responsabilidade, para sua tranqüilidade a KLINGER oferece soluções baseadas em muitas horas de ensaios críticos e mais de um século de experiência em materiais de vedação. A consciência em relação à preservação do meio ambiente exige que se priorize a redução de vazamentos em sistemas de vedação. Por este motivo, é preciso assegurar que a seleção e a instalação das juntas de vedação sejam realizadas de forma sempre correta, garantindo assim sua performance. Neste campo, a Klinger oferece a mais completa gama de materiais para vedação. • Linha KLINGERSIL® - composta por materiais com fibras sintéticas, atendem as aplicações gerais da indústria. • Linha LAMINADOS DE GRAFITE vedações de grafite com elevado grau de pureza, alta resistência e segurança para aplicações sujeitas a altas pressões e temperaturas. • Linha KLINGER®top-chem material de PTFE que oferece alta resistência a produtos químicos, solução ideal para sistemas expostos a ácidos, corrosivos ou contaminantes. O segredo da estanqueidade Para que a junta opere com eficiência, é fundamental aplicar a pressão superficial adequada durante sua instalação. Deste modo o sistema terá boa estanqueidade, mantendo assim ótima performance e durabilidade. É preciso observar ainda a pressão e a temperatura de trabalho do processo e o tipo correto de material vedante a ser utilizado. Informações importantes que você deve saber sobre os materiais de vedação KLINGER: 1. Seleção da espessura correta para juntas de vedação Durante a seleção da espessura correta de uma junta de vedação, utilize sempre um material com a menor espessura possível, mas que seja suficiente para compensar as irregularidades superficiais do flange, seu paralelismo, acabamento superficial, rigidez, etc. Quanto menor a espessura do material utilizado, maior será o valor da pressão superficial permissível pela junta. Isto significa que a junta suportará maiores valores de torque aplicados nos prisioneiros e menor será a perda de carga dos prisioneiros devido a seu relaxamento. Também será menor a área da junta que estará exposta à pressão interna do fluido e em contato com meios agressivos, reduzindo assim a possibilidade de vazamentos. Portanto, assegure-se que a espessura da junta de vedação seja a menor possível. 2. Considerações gerais Antes de iniciar a montagem de uma junta de vedação, deve-se observar algumas considerações gerais: • confira se os prisioneiros e porcas estão devidamente limpos e se não apresentam nenhum tipo de defeito; • confira se as superfícies dos flanges possuem algum tipo de ranhura ou deformação, e se estão suficientemente alinhadas e paralelas; • verifique se a junta a ser montada é adequada para o serviço (material, dimensão e espessura corretos); • nunca utilize graxa, óleos, colas ou outras substâncias não indicadas pelo fabricante para fixar a junta no flange durante a montagem; • nunca reutilize uma junta de vedação; 3. Procedimentos de montagem Uma das tarefas mais importantes é ga- 2 Instruções de instalação rantir a pressão superficial correta sobre a junta durante o procedimento de montagem, aplicando um valor de torque nos prisioneiros que seja suficiente para evitar vazamentos, mas que, ao mesmo tempo, não cause esmagamento no material devido à aplicação de sobrecarga. Os materiais de amianto são naturalmente mais resistentes aos danos provenientes da aplicação de sobrecarga, por suportarem pressões superficiais maiores. O mesmo não acontece com materiais isentos de amianto. Por essas razões, principalmente na utilização de materiais isentos de amianto, ao torquear os prisioneiros nos flanges nunca utilize uma ferramenta de impacto ou qualquer outro tipo de ferramenta que não permita controlar com precisão a quantidade de torque aplicada. 4. Considerações sobre os prisioneiros 5. Lubrificação Durante a aplicação do torque, o alargamento inicial dos prisioneiros dá-se dentro de uma região elástica, na qual não se produz uma deformação permanente no corpo do prisioneiro. A força de tração máxima que pode ser aplicada nos prisioneiros sem causar deformação permanente é conhecida como limite elástico. Portanto, é preciso conhecer o material e a respectiva classe dos prisioneiros para que o valor correto do torque possa ser determinado. Desta forma, os prisioneiros terão melhor rendimento trabalhando sempre dentro de seu regime elástico. Na ausência de um lubrificante apropriado, estima-se que até 50% do valor do torque aplicado nos prisioneiros pode ser utilizado meramente para superar a fricção, além de não garantir a aplicação de uma mesma carga para todos os prisioneiros. Portanto, a lubrificação é essencial para controlar a tensão superficial em uma junta de vedação. Confira abaixo a tabela com os tipos de lubrificantes e seus respectivos índices de fricção: Lubrificante Índice de Fricção Sem lubrificante (prisioneiros de aço carbono devidamente limpos) 0,25 Sem lubrificante (prisioneiros de aço inoxidável devidamente limpos) 0,30 Galvanizado (seco) 0,29 Óleo de máquina 0,20 Graxa à base de molibdênio 0,15 Pasta antigripante de compostos de cobre 0,15 Capa de PTFE sólido 0,12 6. Seqüência de aperto dos prisioneiros 8 1 45º 5 4 8 parafusos 3 6 dist. 45º 2 7 12 1 5 9 8 4 8 12 parafusos dist. 30º 10 3 7 6 2 11 A seqüência em que se apertam os prisioneiros influencia na distribuição da pressão sobre uma junta de vedação durante o procedimento de montagem. Uma montagem inadequada pode fazer com que os flanges percam seu paralelismo. A junta de vedação será normalmente capaz de compensar uma pequena parte desta distorção, mas podem surgir dificuldades mais graves quando os flanges perdem substancialmente o seu paralelismo. Portanto, recomenda-se sempre apertar os prisioneiros segundo um método padrão cruzado, de acordo com as seguintes orientações: 16 1 9 8 5 12 13 16 parafusos dist. 22,5º 4 3 11 14 6 10 2 15 7 20 12 1 13 8 5 9 20 parafusos dist. 18º 4 10 18 6 14 2 11 1. Aperte os prisioneiros manualmente de maneira uniforme, segundo o procedimento padrão cruzado. Este procedimento é utilizado para verificar se as roscas se encontram em bom estado. Se necessário, substitua os prisioneiros danificados. 2. Utilizando um torquímetro devidamente calibrado, aplique um torque máximo de 30% do valor total recomendado em todos os prisioneiros, segundo o procedimento padrão cruzado. 3. Aplique um torque máximo de 60% do 19 7 24 1 9 17 5 20 17 16 16 13 21 12 3 4 15 22 24 parafusos dist. 15º 3 11 19 14 6 18 10 2 23 15 7 valor total recomendado em todos os prisioneiros, segundo o mesmo procedimento padrão cruzado. 4. Aplique o torque máximo total recomendado em todos os prisioneiros, segundo o mesmo procedimento padrão cruzado. 5. Aplique novamente o torque máximo recomendado, seguindo o sentido horário, até que não se observe nenhuma rotação do prisioneiro. O aperto final deve ser uniforme, de forma que cada prisioneiro suporte a mesma carga aplicada. 3 KLINGER®expert 5.1 Software exclusivo para vedações Com o auxílio deste software, o usuário poderá simular as condições de trabalho presentes em sua indústria, adquirindo uma especificação correta e segura do material de vedação mais indicado para cada uma de suas aplicações. Além da indicação do material, o programa fornece muitos outros recursos exclusivos que permitem o conhecimento e controle de todos os fatores que influenciam no desempenho das juntas de vedação. Uma dúvida freqüente incomoda os técnicos de manutenção de milhares de indústrias: nas juntas de vedação, como migrar dos materiais com amianto para os novos materiais isentos de amianto? Muitos fazem a seleção considerando somente o tipo de fluido, pressão e temperatura de trabalho, mas isso não é tudo para acertar na especificação. As variáveis que determinam a es- colha do material correto para as juntas são muitas, e elas influenciam de forma ainda mais sensível no desempenho da vedação quando lidamos com materiais isentos de amianto. Para auxiliar as indústrias a obterem o melhor custo-benefício no uso das lâminas de vedação, a Klinger oferece uma solução inovadora, o software KLINGER®expert 5.1. Com ele, é possível especificar o pro- duto mais adequado para cada aplicação, considerando proporcionalmente três importantes variáveis: Funcionalidade, Manuseio e Preço. O programa faz a busca segundo as porcentagens determinadas pelo usuário para cada uma destas variáveis. Desenvolvido na Áustria, o programa serve para selecionar materiais para juntas de flange de válvulas e tubulações. O KLINGER®expert 5.1 apresenta as seguintes funções: • Identificação do melhor material para cada aplicação; • Seleção de flanges pertencentes às normas: DIN, EN, ANSI e JIS; • Dimensões da junta segundo normalização; • Cálculo de torque dos parafusos; • Identificação do fluido por meio de sua nomenclatura e formulação química; • Análise gráfica da pressão superficial aplicada à junta de vedação; • Nova função de ajuda aos usuários. Solicite agora o software KLINGER®expert 5.1 Fone: +55 11 4596-9514 / 9516 Fax: +55 11 4595-7730 / 4596-9546 e-mail: [email protected] Internet: www.rklinger.com.br 4 KLINGUETTE Dispositivo para o corte de juntas circulares Com o KLINGUETTE você prepara juntas de 80 mm até 1.250 mm de diâmetro e espessuras até 9 mm. Utilizada para cortes de papelão hidráulico, cartolinas, feltros, cortiças, borrachas e outros materiais. A única peça de desgaste é a lâmina de corte, sendo de fácil reposição. Permite adaptação de polia e motor, facilitando e aumentando consideravelmente sua produção. Instruções de operação a) Montar sobre o pino de centro (1) um disco circular (não acompanha o equipamento) para cortar materiais com espessuras até 3 mm. Não é necessário utilizar o disco de apoio em materiais com espessura superior. Neste caso, corta-se até metade da espessura e vira-se o material para completar o corte. b) Utilize um material com dimensão superior ao diâmetro externo da junta a ser produzida. c) Com o punção (2) perfure o centro do material a ser cortado (aproximadamente 16 mm de diâmetro), a fim de apoiá-lo com o pino de centro. d) Utilize a fita metálica graduada (3) para ajustar o raio desejado, movimentando o pino de centro. Após ajustar o valor do raio, fixe o pino de centro, parafusando o punho. e) Abaixe a faca (4), utilizando o regulador de altura (5), até que ela incida apenas superficialmente sobre a junta. f) Corte a junta, girando o volante maior (6) e abaixando, simultaneamente, a faca até atingir a espessura correta de corte. KLINGUETTE A melhor solução para o corte de juntas circulares com precisão e rapidez. 5 Papelões Hidráulicos - KLINGERIT Materiais com amianto Aplicação Normas K1000 UNIVERSAL Excepcional para trabalhos em condições severas Atende 96% dos produtos químicos. Opção de material para padronização de estoque Para o uso em flutuações de temperatura e pressão, vibrações, e onde se requer elevada resistência mecânica e resistência à alta temperatura e pressão. Incluem hidrocarbonetos, líxívias, altas concentrações alcalinas, ácidos, derivados de petróleo e vapor, suportando altas pressões e temperaturas, com ótima resistência mecânica. DIN 3754 IT C BS 2815 A ASTM F104 F112551-M8 Composição Compressibilidade ASTM F36 (%) ABNT NB 558 (NBR 12205) EB 827 (NBR 11734) DIN 3754 IT C IT 400 IT 0 BS 1832 / BS 2815A NFT 48-001 TYPE D ASTM F104 F112131- M7 Amianto / SBR Amianto / NBR 7 - 12 7 - 12 Recuperação ASTM F36 (%) Mín. 50 Mín. 45 Densidade DIN 53479 (g/cm3) 2,0 - 2,3 1,80 - 1,95 Preto Azul Cor Informações importantes Peso aproximado por folha em kg: m (kg) = Densidade (g/cm³) x Área da folha (m²) x Espessura (mm) Espessuras de 0,4 a 6,4 mm. Materiais metálicos: 0,8 a 6,4 mm Tolerâncias: Espessura ± 10%, Comprimento ± 50 mm, Largura ± 50 mm Tamanho por folha: 4000 x 1500 mm ou 2000 x 1500 mm Opções disponíveis: Grafitado e outras cores para todos os materiais 6 ACIDIT PLUS KLINGERIT OILIT Especial para indústria química e petroquímica Ideal para aplicação em vapor, sendo também boa opção para padronização de estoque Desenvolvido para atender todo o grupo de óleos e derivados de petróleo. Indicado para refrigeração Para uso em álcalis e ácidos em geral com alta temperatura e pressão. Atende perfeitamente álcoois, ésteres, cetonas, aminas e solventes polares. Bom desempenho também em vapor e ácido com baixa concentração. ABNT NB 198 (NBR 12186) ASTM F104 F112231- M6 ABNT EB 212 (NBR 5893) DIN 3754 IT 400 BS 2815A NFT 48-001 TYPE D ASTM F104 F112541 M7 ABNT NBR 5893-77 ABNT NB 558 (NBR 12205) EB 827 (NBR 11734) DIN 3754 IT 0 BS 2815A NFT 48-001 TYPE D ASTM F104 F112131- M7 NB 135 (NBR 12181) EB 214 (NBR 5894) Amianto / NBR Amianto / SBR Amianto / NBR 8 - 13 8 - 12 7 - 12 Mín. 45 Mín. 50 Mín. 45 1,7 - 1,8 1,85 - 2,00 1,9 - 2,0 Branco Vermelho Verde / Preto Aproveitamento do material 30% maior Faça as contas: Enquanto o tamanho padrão Ou seja: As lâminas de vedação Klinger são do mercado para folhas de papelão hidráulico aproximadamente 430 mm mais longas é de 1600 x 1500 mm, o formato Klinger no comprimento e 25 mm maiores na largura. para as linhas KLINGERSIL e KLINGERIT é de aproximadamente 2030 x 1520 mm. Com isso, ao especificar O formato Klinger está em conformidade com as linhas KLINGERSIL e KLINGERIT você garante as principais Normas Européias que regem a um aproveitamento muito maior da folha fabricação destes materiais. no corte das juntas de vedação. 7 Papelões Hidráulicos - KLINGERIT Materiais com amianto OILIT METÁLICO K300 Aplicação Normas Para aplicações similares ao OILIT Para aplicações com temperaturas e pressões moderadas Material com inserção de tela metálica para obtenção de maior resistência mecânica. Atende vapor, gases, ar, água, médias concentrações alcalinas e solventes não agressivos. ABNT NB 558 (NBR 12205) EB 827 (NBR 11734) DIN 3754 IT C BS 2815A ASTM F104 F112131- M7 Composição ABNT EB 212 (NBR 5893) DIN 3754 IT 300 BS 2815A NFT 48-001 TYPE B ASTM F104 F112551- M6 Amianto / NBR 7 - 12 Compressibilidade ASTM F36 (%) Mín. 45 Recuperação ASTM F36 (%) 1,80 - 1,95 Densidade DIN 53479 (g/cm3) Cor Verde / Preto Informações importantes Peso aproximado por folha em kg: m (kg) = Densidade (g/cm³) x Área da folha (m²) x Espessura (mm) Espessuras de 0,4 a 6,4 mm. Materiais metálicos: 0,8 a 6,4 mm Tolerâncias: Espessura ± 10%, Comprimento ± 50 mm, Largura ± 50 mm Tamanho por folha: 4000 x 1500 mm ou 2000 x 1500 mm Opções disponíveis: Grafitado e outras cores para todos os materiais 8 Amianto / SBR Preto K300 METÁLICO K200 DS65 Para aplicações similares ao K300 Atende grande variedade de fluidos com condições de trabalho não severas Material indicado para uso geral Material com inserção de tela metálica para obtenção de maior resistência mecânica. Recomendado para vapor, água, ar, ácidos fracos e baixas concentrações alcalinas. Para aplicações com baixas temperaturas e pressões de trabalho. DIN 3754 IT 300 BS 2815A ASTM F104 F112551- M7 ABNT NB 107 (NBR 12185) EB 312 (NBR 5923) DIN 3754 IT 200 BS 2815A NFT 48-001 TYPE A ASTM F104 F112551- M5 ABNT EB 216 (NBR 5895) NB 136 (NBR 12182) ASTM F104 F112060- M5 Amianto / SBR Amianto / SBR Amianto / SBR 7 - 12 7 - 12 7 - 12 Mín. 45 Mín. 45 Mín. 45 2,0 - 2,2 1,80 - 1,95 1,80 - 1,95 Preto Vermelho / Preto Vermelho / Preto / Verde 9 Papelões Hidráulicos - KLINGERSIL Materiais isentos de amianto Tamanho por folha : 4000 x 1500mm ou 2000 x 1500mm C-4243 C-4324 Material de vedação para aplicações gerais não severas Material de vedação com ampla faixa de aplicações industriais Adequado para líquidos e gases com baixas pressões e temperaturas. Boa resistência química à água e ao óleo. Adequado para líquidos e vapores com baixas pressões e temperaturas. Boa resistência química à água e ao óleo. Ótima selabilidade em gases. Espessuras : de 0,4 a 6,4mm, metálicos: 0,8 a 6,4mm Opções disponíveis : Grafitados e outras cores para todos os materiais Aplicação Aprovações e Certificados KTW proposal DIN-DVGW certificate Germanischer Lloyd certificate RoHS Certificate 2002/95/EG Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG Composição Densidade DIN 53479 (g/cm3) Compressibilidade ASTM F36 A (%) Recuperação ASTM F36 A (%) Resistência à tração ASTM F152 MPa (mín.) Cor Gráficos Pressão X Temperatura: 1 Se as temperaturas e pressões de sua aplicação estiverem neste campo, normalmente não é necessária uma avaliação técnica 2 Se as temperaturas e pressões de sua aplicação estiverem neste campo, uma avaliação técnica é recomendada 3 Se as temperaturas e pressões de sua aplicação estiverem neste campo “em aberto”, uma avaliação técnica sempre será necessária 10 Celulose / NBR 1,50 - 1,70 7 - 15 45 7,5 Verde KTW proposal DIN-DVGW certificate Germanischer Lloyd certificate WRc/WRAS certificate RoHS Certificate 2002/95/EG Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG Renewable Fuels 2003/30/EG Aramida / NBR 1,80 - 1,90 7 - 15 50 5,5 Um lado Verde outro Preto C-4400 C-4401 C-4430 Junta universal de alta pressão adequada Indicado para aplicações gerais com para utilização em muitos segmentos da temperaturas e pressões moderadas indústria química, alimentícia e indústria de fornecimento de água Resistente a óleos, água, vapor, gases, soluções salinas, combustíveis, álcoois, ácidos orgânicos e inorgânicos, hidrocabonetos, lubrificantes e refrigerantes. Bom desempenho em óleos, água, gases, soluções salinas, combustíveis, álcoois, lubrificantes e solventes. Resiste à água quente e ao vapor, como também aos óleos e hidrocarbonetos. BAM certificate KTW proposal DIN-DVGW certificate HTB acc. to VP 401 Fire-Safe TA-Luft (Clean Air) certificate acc. VDI 2440 Germanischer Lloyd certificate WRc/WRAS certificate RoHS Certificate 2002/95/EG Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG Renewable Fuels 2003/30/EG BAM certificate KTW proposal DIN-DVGW certificate HTB acc. to VP 401 TA-Luft (Clean Air) certificate acc. VDI 2440 Germanischer Lloyd certificate ÖVGW certificate RoHS Certificate 2002/95/EG Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG Renewable Fuels 2003/30/EG Aramida / NBR 1,60 - 1,80 7 - 15 50 12,5 Verde Material de ótima qualidade para elevadas pressões. Boa opção para a redução de itens de estoque Aramida / NBR 1,60 - 1,80 7 - 17 50 9 Verde Fibra de vidro / NBR 1,70 - 1,90 7 - 12 55 8 Um lado Verde outro Branco 11 Papelões Hidráulicos - KLINGERSIL Materiais isentos de amianto Tamanho por folha : 4000 x 1500mm ou 2000 x 1500mm C-4500 C-6307 Material com desempenho superior, projetado para ser utilizado na indústria química Ótimo desempenho para alta pressão, muito utilizado na indústria automotiva Adequado para o uso em agentes alcalinos com elevadas pressões e temperaturas. Também utilizado em aplicações de vapor superaquecido. Material auto vedante através de seu inchamento controlado em contato com o óleo. Boa resistência a óleos e água. Espessuras : de 0,4 a 6,4mm, metálicos: 0,8 a 6,4mm Opções disponíveis : Grafitados e outras cores para todos os materiais Aplicação Aprovações e Certificados BAM certificate KTW proposal DIN-DVGW certificate TA-Luft (Clean Air) certificate acc. VDI 2440 Germanischer Lloyd certificate ÖVGW certificate RoHS Certificate 2002/95/EG Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG Composição Densidade DIN 53479 (g/cm3) Compressibilidade ASTM F36 A (%) Recuperação ASTM F36 A (%) Resistência à tração ASTM F152 MPa (mín.) Cor Gráficos Pressão X Temperatura: 1 Se as temperaturas e pressões de sua aplicação estiverem neste campo, normalmente não é necessária uma avaliação técnica 2 Se as temperaturas e pressões de sua aplicação estiverem neste campo, uma avaliação técnica é recomendada 3 Se as temperaturas e pressões de sua aplicação estiverem neste campo “em aberto”, uma avaliação técnica sempre será necessária 12 Fibra de carbono grafite / NBR 1.50 - 1.65 10 - 15 55 9 Preto Germanischer Lloyd certificate RoHS Certificate 2002/95/EG Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG Renewable Fuels 2003/30/EG Aramida / NBR 1.70 8 - 10 55 - C-6327 C-8200 Top-graph2000 Material de vedação apropriado para líquidos e vapores para aplicações com baixas pressões, temperaturas e pressões superficiais. Utilizado na indústria automotiva Material com ótimo desempenho em alta pressão para utilização em ácidos Devido sua alta resistência à carga compressiva, o material KLINGER® topgraph2000 é ideal para utilização em vapor e outras aplicações especiais Devido ao inchamento controlado em contato com óleo e combustíveis, esse material oferece uma excelente conformidade com a superfície do flange mesmo com baixas pressões superficiais. Resistente a uma ampla variedade de agentes. Material de vedação em grafite flexível com alto grau de estabilidade, oferecendo confiabilidade em seu manuseio. Germanischer Lloyd certificate RoHS Certificate 2002/95/EG Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG Aramida - Borracha / SBR 1.70 25 45 - TA-Luft (Clean Air) certificate acc. VDI 2440 Germanischer Lloyd certificate RoHS Certificate 2002/95/EG Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG Aramida / Hypalon 1.60 - 1.70 8 - 15 45 10 Um lado Bege outro Branco BAM certificate KTW proposal DIN-DVGW certificate TA-Luft (Clean Air) certificate acc. VDI 2440 Germanischer Lloyd certificate RoHS Certificate 2002/95/EG Certificate 2003/11/EG Certificate 76/769/EWG Aguardando dados Aguardando dados Aguardando dados Aguardando dados Aguardando dados Aguardando dados 13 Resistência Química Materiais isentos de amianto (KLINGERSIL) Materiais com amianto (KLINGERIT) Acetaldeído (aldeído acético) DS65 K300 / K200 OILIT KLINGERIT / K1000 ACIDIT PLUS UNIVERSAL C8200 C6307 / C6327 KLINGERIT C4500 C4430 C4401 C4400 Não recomendado C4324 Recomendado C4243 Resistente Top-graph2000 KLINGERSIL CH3CHO CH3CONH2 (CH3COO)2AlOH Acetato de amila CH3COOC5H11 Acetato de butila CH3COOC4H8 Acetato de chumbo (CH3COO)2PB Acetato de cobre (CH3COO)2Cu Acetato de etila CH3COOC2H5 Acetato de etila (etanoato de etila) CH3COOC2H5 CH3COOK CH3COOC2H3 C2H2 CH3COCH3 Ácido acético 10% (vinagre) CH3COOH Ácido acético 100% (glacial) CH3COOH Ácido acético glacial CH3COOH HOOC(CH2)4COOH C6H5COOH B(OH)3 C3H7COOH Acetamida Acetato de alumínio Acetato de potássio Acetato de vinila Acetileno Acetona Ácido adípico Ácido benzóico Ácido bórico Ácido butírico Ácido carbólico 100% (fenol) C6H5OH Ácido cítrico (CH2COOH)2C(OH)COOH Ácido clorídrico 20% HCl Ácido clorídrico 37% HCl Ácido crômico H2CrO4 Ácido esteárico C17H35COOH Ácido fluorídrico 10% HF Ácido fluorídrico 40% HF Ácido fluorsilícico H2SiF5 Ácido fórmico 10% HCOOH Ácido fórmico 85% HCOOH Ácido fosfórico (todas as concentrações) Ácido ftálico Ácido lático 50% Ácido málico H3PO4 C6H4(COOH)2 CH3CHOHCOOH HOOC-CHOH-CH2-COOH Ácido nítrico 20% HNO3 Ácido nítrico 40% HNO3 Ácido nítrico 96% HNO3 C17H33COOH (COOH)2 C15H31 COOH Ácido oléico Ácido oxálico Ácido Palmítico 14 * A resistência química dos materiais metálicos fica restrita a resistência química da tela metálica de aço carbono Ácido salicílico DS65 K300 / K200 OILIT KLINGERIT / K1000 ACIDIT PLUS UNIVERSAL C8200 C6307 / C6327 KLINGERIT C4500 C4430 C4401 C4400 Não recomendado C4324 Recomendado C4243 Resistente Top-graph2000 KLINGERSIL C6H4(OH)COOH Ácido sulfúrico (até 10%) H2SO4 Ácido sulfúrico 20% H2SO4 Ácido sulfúrico 50% H2SO4 Ácido sulfúrico 96% H2SO4 Ácido sulfuroso H2SO3 C76H52O46 (CHOHCOOH)2 Água clorada (0,5%) Água de alimentação de caldeira (alcalina) Ácido tânico Ácido tartárico Açúcar Água Água de cal H2O Ca(OH)2 Água do mar Alcatrão Álcool (consultar nome específico) Álcool butílico C4H9OH Álcool etílico C2H5OH (CH3)2CHOH CH3OH KAI(SO4)2 Na3AlO3 (C6H10O5)n NH3 C6H5NH2 Álcool isopropílico Álcool metílico (metanol) Alúmen Aluminato de sódio Alvejante Amido Amônia Anilina Anon (ciclo hexanona) C6H10O Ar Arcton 12 CCl2F2 Arcton 22 CHF2Cl Pb3(AsO4)2 Asfalto Banho de tintura (alcalino, neutro, ácido) Arsenato de chumbo Benzeno C6H6 Bicarbonato de sódio NaHCO3 Bissulfito de sódio NaHSO3 Na2B4O7 10H2O C4H10 C4H9OH CH3COC2H5 C4H9NH2 Bórax Butano Butanól (álcool butílico) Butanona (M.E.K.) Butilamina * A resistência química dos materiais metálicos fica restrita a resistência química da tela metálica de aço carbono 15 Resistência Química Materiais isentos de amianto (KLINGERSIL) Materiais com amianto (KLINGERIT) Carbonato de amônio Carbonato de potássio Cianeto de potássio Cianeto de sódio Ciclo hexanol DS65 K300 / K200 OILIT KLINGERIT / K1000 ACIDIT PLUS UNIVERSAL C8200 C6307 / C6327 KLINGERIT C4500 C4430 C4401 C4400 Não recomendado C4324 Recomendado Top-graph2000 Resistente C4243 KLINGERSIL (NH4)2CO3 K2CO3 KCN NaCN C6H11OH Ciclo hexanona (consultar anon) Clofen T64 Clorato de alumínio Al(Cl3)3 Clorato de potássio KClO3 Cloreto de alumínio AlCl3 Cloreto de amônio NH4Cl Cloreto de bário BaCl2 CaCl2 C2H5Cl Cloreto de cálcio Cloreto de etila Cloreto de etileno (CH2Cl)2 Cloreto de hidrogênio (seco) Cloreto de metila (clorometano) Cloreto de metileno (diclorometano) Cloreto de potássio HCl CH3Cl CH2CL2 KCl NaCl Cloro seco Cl2 Cloro úmido Cl2 Clorofórmio CHCl3 H2O C6H4(OH)CH3 C10H18 Cloreto de sódio Condensado (água) Cresol (creolina) Decalina Dibenzílico Dibutilftalato Dicromato de potássio Dimetilformamida (C6H5CH2)2O C6H4(COOC4H9)2 K2Cr2O7 HCON(CH3)2 Dióxido de carbono CO2 Dióxido de enxofre SO2 Dissulfeto de carbono CS2 C2H6 C2H5OH Etano Etanol (álcool etílico) Éter de petróleo Éter dietílico Etileno Etileno glicol Etilenodiamina Fenol 16 C2H5OC2H5 C2H4 CH2OH)2 (CH2NH2)2 C6H5OH * A resistência química dos materiais metálicos fica restrita a resistência química da tela metálica de aço carbono Formaldeido (formol) DS65 K300 / K200 OILIT KLINGERIT / K1000 ACIDIT PLUS UNIVERSAL C8200 C6307 / C6327 KLINGERIT C4500 C4430 C4401 C4400 Não recomendado C4324 Recomendado Top-graph2000 Resistente C4243 KLINGERSIL HCHO HCONH2 (NH4)2HPO4 Freon 12 CCl2F2 Freon 22 CHF2Cl Formamida Fosfato de diamônio (DAP) Gás de alto forno Gás de cozinha Gás de iluminação Gás natural Gasolina (CH2OH)2CHOH C7H16 (NH2)2H2O H2 Hidróxido de amônio NH4OH Hidróxido de cálcio Ca(OH)2 KOH NaOH Ca(OCl)2 KOCl Glicerina (glicerol) Heptano Hidrato de hidrazina Hidrocarbonetos alifáticos (consultar nome específico) Hidrocarbonetos aromáticos (consultar nome específico) Hidrogênio Hidróxido de potássio Hidróxido de sódio Hipoclorito de cálcio Hipoclorito de potássio Iodeto de potássio Iso-octano (2, 2, 4 - trimetilpentano) M.E.K. (2-butanona) Metano Monoclorometano KJ (CH3)3CCH2CH(CH3)2 CH3COC2H5 CH4 CH3Cl Nafta Nitrato de potássio Nitrobenzeno Nitrogênio C6H5NO2 KNO3 N2 C8H18 Óleo combustível Óleo de aquecimento Óleo de colza Óleo de linhaça Óleo de mamona Óleo de silicone Óleo diesel Óleo hidráulico (à base de éster, fosfato) Óleo hidráulico (à base de glicol) Octano * A resistência química dos materiais metálicos fica restrita a resistência química da tela metálica de aço carbono 17 Resistência Química Materiais isentos de amianto (KLINGERSIL) Materiais com amianto (KLINGERIT) Óleo hidráulico (mineral) Óleo lubrificante (consultar óleos minerais) DS65 K300 / K200 OILIT KLINGERIT / K1000 ACIDIT PLUS UNIVERSAL C8200 C6307 / C6327 KLINGERIT C4500 C4430 C4401 C4400 Não recomendado C4324 Recomendado C4243 Resistente Top-graph2000 KLINGERSIL Óleo mineral - ASTM n°1 Óleo mineral - ASTM n°3 Óleo para transformadores Óleo térmico (diphyl / dowtherm) H2SO4 com SO3 livre Oleum (ácido sulfúrico fumegante) Oxigênio O2 Parafina (Querosene) Pentano C5H12 Percloroetileno C2Cl4 KMnO4 H2O2 Piridina C5H5N Propano C3H8 Permanganato de potássio Peróxido de hidrogênio (até 6% em peso) Petróleo Querosene CH2FCF3 R134a Sabão Sal NaCl Salmoura (cloreto de sódio) NaCl Silicato de sódio (vidro solúvel) Na2SiO3K2SiO3 Skydrol 500 Soda (carbonato de sódio) Na2CO3 Spirit (álcool etílico) Sulfato crômico de potássio KCr(SO4)2 12H2O Sulfato de cálcio CaSO4 Sulfato de cobre CuSO4 Sulfato de magnésio MgSO4 Sulfato de sódio Na2SO4 Sulfeto de sódio Na2S Terebintina Tetracloreto de carbono Tetracloroetano Tetralina (1, 2, 3, 4 - tetrahidronaftaleno) CCl4 C2H2Cl4 C10H12 C6H5CH3 Tricloroetileno C2HCl3 Trietanolamina N(CH2CH2OH)3 Tolueno Uréia (NH2)2CO Vapor H2O Vidro solúvel Na2SiO3K2SiO3 Xileno (xilol) C6H4(CH3)2 18 * A resistência química dos materiais metálicos fica restrita a resistência química da tela metálica de aço carbono KLINGER Planilha para a seleção de juntas Utilize esta ficha e obtenha suporte técnico para o dimensionamento das juntas de vedação KLINGER Uma alternativa para o sistema de seleção de juntas é o serviço de suporte técnico Klinger por fax ou e-mail. Para utilizá-lo, informe os dados solicitados na planilha abaixo e envie-a para a Klinger. Nos ajudaremos a determinar o material apropriado para a sua aplicação específica. Quanto mais dados você informar, mais completo será o relatório de resposta e maior a segurança no uso da junta de vedação. Dados do Fluido Fluido: Concentração (%): Pressão de trabalho (bar): Temperatura de trabalho (ºC): Comentários: Dados do Flange e Prisioneiros Flange: DIN EN ANSI SIM NÃO JIS Diâmetro Nominal: Classe de Pressão: Desenho incluído: Prisioneiros: Quantidade: Diâmetro: Classe (qualidade): Utiliza lubrificante nos prisioneiros durante a montagem: SIM NÃO Tipo: Dados da Junta Dimensões padronizadas de acordo com o flange indicado Ou indicar as dimensões: Diâmetro externo (mm): Diâmetro interno (mm): Espessura do material de vedação: *Para juntas não circulares, favor incluir o desenho Empresa: Empresa: Contato: Endereço: Cidade: UF: CEP: Tel.: Fax: e-mail Data: ___/___/___ Fax Klinger: 11 4595-7730 / 11 4596-9546 e-mail: [email protected] MODELO PARA FAX - Faça uma cópia desta página antes de preencher 19 KLINGER® graphit Laminados de grafite A Linha Laminados de grafite é formada por materiais de grafite com elevado grau de pureza que oferecem alta resistência e segurança para aplicações com elevadas pressões e temperaturas. Estes produtos foram especialmente desenvolvidos para atender condições severas de trabalho. Disponíveis na forma homogênea • tipo H e HL Ou com reforços internos, que aumentam o limite de resistência do material e a facilidade no manuseio: • ECM, ESM, PCM, PDM, PMM, PSM, PST, SAB, SDS, SLA, SLG, SLM, SLN, SLS, SLT, SLW, SMB e SML Propriedades Gerais • Não escoam quando aplicados em alta pressão e temperatura; • Resistentes à temperatura de -200°C até +450°C; • Alta selabilidade para gases e líquidos (até mesmo com baixa pressão superficial); • Resistentes a grande variedade de produtos químicos (veja tabela de resistência química); • Excelente resistência à flutuação de temperatura; • Alta condutividade térmica; • Não causa danos à saúde. KLINGER® graphit H/HL Materiais homogêneos (sem reforços internos) H...A HL...A H...B HL...B H...C HL...C g/cm³ 1.0 ± 5% 1.0 ± 5% 1.0 ± 5% % máx. 0.2 máx. 2 máx. 2 Valores Típicos Densidade do grafite Índice de resíduos, DIN 51903 Índice de cloreto ppm máx. 20 máx. 40 máx. 50 Índice de enxofre ppm máx. 600 máx. 800 máx. 1.100 Relaxamento de tensão DIN 52913 (300ºC, 50Mpa) MPa mín. 46 Fatores da junta DIN 28090-1 (largura da amostra 10 mm) Svu MPa 20 Svo MPa 90 SOB (300ºC) MPa 85 Fatores de Deformação DIN 28090-2 (largura da amostra 10 mm) Compressibilidade eKSW % 41 - 43 Recuperação % 4.4 - 4.6 % 1.0 - 1.3 eKRW Compressão em temperaturas elevadas eWSW Recuperação em temperaturas elevadas eWRW % 4.1- 4.3 Recuperação mm 0.060 - 0.062 R Temperatura em trabalho contínuo ºC Espessuras mm 0.20, 0.25, 0.38, 0.50, 0.63, 0.75, 1.00, 1.50, 2.00, 3.00 Tolerância de Espessura % ±5% da espessura nominal Dimensões da folha mm Tolerância da folha mm Tamanho das bobinas Valores típicos para espessuras de 1.5mm 20 m máx. 450 máx. 450 1000 x 1000 1000 x 2000 1000 x 1000 1000 x 2000 1500 x 1500 máx. 350 1000 x 1000 1000 x 2000 1500 x 1500 ±5% da espessura nominal 1m de largura, 30 a 100m de comprimento (para espessura de 0.20 a 1.00mm) KLINGER® graphit PSM Material com reforço interno em chapa perfurada de aço inoxidável Valores Típicos Densidade do grafite Índice de resíduos, DIN 51903 Índice de cloreto Índice de enxofre PSM...A PSM...B PSM...C g/cm³ 1.0 ± 5% 1.0 ± 5% 1.0 ± 5% % máx. 0.2 máx. 2 máx. 2 ppm máx. 20 máx. 40 máx. 50 ppm máx. 600 máx. 800 máx. 1.100 Reforço chapa perfurada Espessura mm 0.1 Qualidade AISI 316 Número de reforços 1 Relaxamento de tensão DIN 52913 (300ºC, 50Mpa) MPa mín. 48 Fatores da junta DIN 28090-1 (largura da amostra 10 mm) Svu MPa 25 Svo MPa 180 MPa 140 SOB (300ºC) Fatores de Deformação DIN 28090-2 (largura da amostra 10 mm) Compressibilidade eKSW % 31 - 33 Recuperação eKRW % 4.9 - 5.1 Compressão em temperaturas elevadas eWSW % 1.1 - 1.2 Recuperação em temperaturas elevadas eWRW % 4.2- 4.3 Recuperação R mm 0.064 - 0.066 Temperatura em trabalho contínuo ºC Espessuras mm 0.60, 0.80, 1.00, 1.50, 2.00, 3.00 Tolerância de Espessura % Dimensões da folha mm ±5% da espessura nominal 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 2000 1000 x 2000 1000 x 2000 1500 x 1500 1500 x 1500 Tolerância da folha mm máx. 450 máx. 450 máx. 350 ±5% da espessura nominal Valores típicos para espessuras de 1.5mm. Klinger®graphit Laminados de grafite Aplicações com extrema segurança para uma grande variedade de produtos químicos com elevadas pressões e temperaturas. 21 KLINGER® graphit Laminados de grafite KLINGER® graphit SLS Material com reforço interno em chapa lisa de aço inoxidável Valores Típicos Densidade do grafite Índice de resíduos, DIN 51903 SLS...A SLS...B SLS...C g/cm³ 1.0 ± 5% 1.0 ± 5% 1.0 ± 5% % máx. 0.2 máx. 2 máx. 2 Índice de cloreto ppm máx. 20 máx. 40 máx. 50 Índice de enxofre ppm máx. 600 máx. 800 máx. 1.100 Reforço chapa lisa Espessura mm 0.05 Qualidade AISI 316 Número de reforços 1 Relaxamento de tensão DIN 52913 (300ºC, 50Mpa) MPa mín. 46 Fatores da junta DIN 28090-1 (largura da amostra 10 mm) Svu MPa 25 Svo MPa 140 SOB (300ºC) MPa 85 Fatores de Deformação DIN 28090-2 (largura da amostra 10 mm) Compressibilidade eKSW % 42 - 44 Recuperação eKRW % 4.0 - 4.2 Compressão em temperaturas elevadas eWSW % 1.1 - 1.2 Recuperação em temperaturas elevadas eWRW % 3.3- 3.4 Recuperação mm R 0.050 - 0.052 Temperatura em trabalho contínuo ºC Espessuras mm 0.60, 0.80, 1.00, 1.50, 2.00, 3.00 Tolerância de Espessura % Dimensões da folha mm ±5% da espessura nominal 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 2000 1000 x 2000 1000 x 2000 1500 x 1500 1500 x 1500 Tolerância da folha mm máx. 450 máx. 450 máx. 350 ±5% da espessura nominal Valores típicos para espessuras de 1.5mm. Klinger®graphit Laminados de grafite Aplicações com extrema segurança para uma grande variedade de produtos químicos com elevadas pressões e temperaturas. 22 Resistência Química N.I. Ar 450 Hidróxido de amônio N.I. Acetato de butila N.I. Benzol e derivados N.I. Hidróxido de cálcio N.I. Acetatos isopropílicos N.I. Betume / asfalto N.I. Hidróxido de sódio N.I. Acetona N.I. Bromo N.I. Hipocloreto de sódio <20 30 Ácido acético N.I. Butano N.I. Hipoclorito de cálcio N.I. Ácido acético anidrido N.I. Butanona N.I. Iodo N.I. Ácido arsênico N.I. Carbonato de sódio N.I. Iso-propanol N.I. Ácido benzeno sulfônico <60 N.I. Cellosolve N.I. M.E.K. (2-butanona) N.I. Metanol N.I. Temperatura até ºC Acetato de amila Temperatura até ºC Temperatura até ºC Fluido Concentração {%} Fluido Concentração {%} Fluido Concentração {%} KLINGER® graphit Ácido bórico N.I. Ciclohexano N.I. Ácido brômico N.I. Clorato de cálcio <10 60 Monocloro-benzeno N.I. Ácido carbônico N.I. Clorato de potássio N.I. Nitrato de potássio N.I. Ácido clorídrico N.I. Cloreto de alumínio N.I. Óleo N.I. Ácido cítrico N.I. Cloreto de etila N.I. Óleo mineral N.I. Oleum N.I. Ácido cloroacético 25 Cloreto de metileno N.I. Ácido crômico <10 25 Cloreto de níquel N.I. Oxigênio N.I. Ácido esteárico N.I. Cloreto de sódio N.I. Oxigênio líquido N.I. Ácido fluorídrico 140 Cloreto de vinila N.I. Paraldeído N.I. Ácido fórmico N.I. Cloreto de zinco N.I. Percloroetileno N.I. Cloretos férricos N.I. Peróx. de metilpentanona N.I. Ácido fosfórico Ácido lático N.I. Cloro (seco) N.I. Peróxido de sódio N.I. Ácido nítrico N.I. Clorofórmio N.I. Propano N.I. Ácido oléico N.I. Condensado N.I. Querosene N.I. Ácido oxálico <65 N.I. Derivados de petróleo N.I. Resinas sintéticas N.I. Ácido sulfúrico <70 N.I. Dicloreto de etila N.I. Sulfato de amônio N.I. Ácido sulfuroso N.I. Dietanolamina N.I. Sulfato de cobre N.I. Ácido tartárico N.I. Dióxido de cloro N.I. Sulfato de níquel N.I. Ácidos orgânicos N.I. Dióxido de enxofre N.I. Sulfatos de manganês N.I. Água N.I. Éter de petróleo N.I. Sulfatos férricos N.I. Água bromada N.I. Éter isopropílico N.I. Terebentina N.I. Água clorada N.I. Etilamina N.I. Tetracloreto de carbono N.I. Água régia N.I. Etileno cloridrina <10 N.I. Tricloreto de fósforo N.I. Álcool amílico N.I. Etileno-mercapto <50 N.I. Tricloroetileno N.I. Álcool butílico N.I. Flúor N.I. Trióxido de enxofre N.I. Álcool etílico N.I. Freon N.I. Vapor N.I. Alúmen N.I. Gasolina N.I. Aminoácido N.I. Hidrazina N.I. Amônia N.I. Hidrocarbonetos N.I. Anilina N.I. Hidrossulfeto N.I. Recomendado Não Recomendado N.I. = Não Influencia Sujeito a alterações técnicas 23 Klinger® sealex e Klinger® Soft-chem Materiais de PTFE expandido A Klinger oferece dois tipos de materiais de PTFE expandido, atendendo as mais variadas necessidades de seus clientes. KLINGER®sealex - Material composto de PTFE expandido auto-adesivo com excelente resistência a produtos químicos agressivos. Utilizado em aplicações com valores de temperaturas de -196°C até +260°C. Ótima opção para superfícies de flanges desgastadas, geometria irregular que dificulta a utilização de vedações convencionais e aplicações que necessitam de baixa pressão superficial. KLINGER® sealex - Dimensões Largura (mm) Espessura (mm) Comprimento (mm) DN de flanges 3 5 7 10 14 17 20 25 1,5 2,0 2,5 3,0 5,0 6,0 7,0 8,0 30 20 15 08 05 05 05 05 até 50 até 200 até 600 até 1500 > 1500 > 1500 > 1500 > 1500 Aprovação e certificado: O material Klinger® sealex está inteiramente compatível com as exigências FDA KLINGER®soft-chem - Excelente resistência química à ampla variedade de fluidos. Material com altíssima compressibilidade e excelente capacidade de vedação, podendo ser utilizado em um amplo campo de aplicações, principalmente onde são exigidos baixos valores de pressão superficial. A escolha mais econômica em PTFE para a utilização em toda a fábrica até 260oC. ® KLINGER soft-chem - Valores de referência Foto material Soft-chem Compressibilidade ASTM F 36 J Recuperação ASTM F 36 J Relaxamento de tensão DIN 52913 % % MPa 50-60 13-17 15 % 35 % 30 Selabilidade de acordo com DIN 28090 mg / sxm 0,01 Resistência Química Densidade pH g/cm³ 0-14 0,9 Compressão a frio/quente Klinger - 25 MPa min. 30 MPa, 16 h/150 oC Diminuição de espessura a 23 oC Diminuição de espessura a 150 oC Aprovação e certificado: o material Klinger® soft-chem está inteiramente compatível com as exigências FDA 24 Gráficos Pressão X Temperatura: 1 Se as temperaturas e pressões de sua aplicação estiverem neste campo, normalmente não é necessária uma avaliação técnica 2 Se as temperaturas e pressões de sua aplicação estiverem neste campo, uma avaliação técnica é recomendada 3 Se as temperaturas e pressões de sua aplicação estiverem neste campo “em aberto”, uma avaliação técnica sempre será necessária Dimensões da folha-padrão : 1500 x 1500 mm Espessuras : 1,5 mm, 2,0 mm e 3,0 mm Tolerâncias : Espessura ± 10%, Comprimento ± 50 mm, Largura ± 50 mm Klinger®top-chem Materiais de PTFE Dimensões da folha-padrão : 1500 x 1500 mm Os materiais de PTFE, KLINGER® top-chem, oferecem alta resistência a produtos químicos e são ideais para aplicações em ácidos, bases, agentes corrosivos e contaminantes. KLINGER® top-chem2000 Espessuras : 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm Tolerâncias : Espessura ± 10%, Comprimento ± 50 mm, Largura ± 50 mm KLINGER®top-chem Material de vedação para serviços severos, com uma linha de aplicação extremamente ampla na indústria química e petroquímica 2000 2003 2005 2006 Capaz de suportar altas temperaturas e pressões, sendo a única junta em PTFE com Certificado de Segurança Contra Incêndio. É também a primeira escolha no setor alimentício e na indústria farmacêutica para aplicações em vapor e tubulações de oxigênio. Excelente resistência química em aplicações fortemente ácidas e básicas. Oferece excepcional desempenho em aplicações com altas exigências mecânicas e temperaturas elevadas. Espessura de Gráfico Pressão X Temperatura tensão referência para mm 1,5 2 1,5 1,5 g/cm³ 2,5 1,7 2,2 3,0 % 2 16 7 4 % 55 35 40 40 50 MPa, 16 h/300 oC MPa 35 30 MPa, 16 h/150 oC MPa 30 13 25 18 Compressão frio / 23 oC / 50 MPa % 2 9 10 10 quente 250 C / 50 MPa % 5 38 30 40 DIN 3535 / 6 ml / mín 0,5 0,1 0,2 0,1 mg / s x m 0,05 0,01 0,02 0,01 valores medidos Densidade Compressibilidade ASTM F 36 J Recuperação ASTM F 36 J Relaxamento de DIN 52913 o Selabilidade DIN 28090-2 o Aumento de espessura H2SO4: 100%, 18 h/ 23 C % 1/1 1/1 1/1 - e peso após imersão HNO3: 100%, 18 h/23 C % 1/2 0/5 1/2 1/2 NaOH: 33%, 72 h/110 oC % 1/3 1/5 - 1/1 em fluido o KLINGER® top-chem2003 KLINGER® top-chem2005 KLINGER® top-chem2006 Material com ótima compressibilidade, Adequado para uma ampla gama de ideal para manter a capacidade de aplicações na indústria química vedação em aplicações com baixa Material de vedação com excelente resistência química às aplicações fortemente ácidas. Boas propriedades mecânicas com valores de temperatura e pressão superficial moderados. Resistente a ácidos fortes e aplicações Alternativa mais econômica para a utilização alcalinas. Ótima vedação para gases, com excelentes propriedades mecânicas. de junta em PTFE modificado. pressão superficial e baixa temperatura Gráfico Pressão X Temperatura Gráfico Pressão X Temperatura Aprovação e certificado: os materiais Klinger®top-chem estão inteiramente compatíveis com as exigências FDA Material resistente a produtos alcalinos com ampla faixa de aplicações na indústria química. Especialmente utilizado na indústria alimentícia e farmacêutica devido à ausência de pigmentos Excelente resistência química em aplicações fortemente alcalinas e boas propriedades mecânicas para médios e baixos valores de temperatura e pressão superficial. Gráfico Pressão X Temperatura 25 Resistência Química Materiais de PTFE Resistência Química - Materiais de PTFE Fluido Acetaldeido Acetamida Acetato de Alumínio Acetato de Amila Acetato de Butila Acetato de Chumbo Acetato de Cobre Acetato de Etila Acetato de etila Acetato de Potássio Acetato de Vinila Acetileno Acetona Ácido Acético Ácido Acético Glacial Ácido Adípico Ácido Benzóico Ácido Bórico Ácido Butírico Ácido Carbólico 100% Ácido Cítrico Ácido Clorídrico Ácido Crômico Ácido Esteárico Ácido Fluorídrico Ácido Fluorsilícico Ácido Fluossílico Ácido Fórmico Ácido Fosfórico Ácido Ftálico Ácido Lático Ácido Málico Ácido Nítrico Ácido Oleanólico Ácido Oléico Ácido Oxálico Ácido Palmítico Ácido Salicílico Ácido Sulfúrico Ácido Sulfuroso Ácido Tânico Ácido Tartárico Açúcar Água Clorada (0,5%) Água de Alim. de Caldeira Água do Mar Alcatrão Álcool Butílico Álcool Etílico Álcool Isopropílico Álcool Metílico 2000 2003 2005 2006 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC Resistência Química - Materiais de PTFE Fluido 2000 Alúmen Aluminato de Sódio Alvejante Amido Amônia Anilina Ar Arcton 12 Arcton 22 Arsenato de Chumbo Asfalto Banho de Tintura Benzeno Benzina de petróleo Bicarbonato de Sódio Bórax Butano Butanol (álcool butílico) Butanona Butilamina Carbonato de Amônio Carbonato de Potássio Césio em Fusão Cianeto de Potássio Ciclo Hexanol Ciclo Hexanona Clorato de Alumínio Clorato de Potássio Cloreto de Alumínio Cloreto de Amônio Cloreto de Bário Cloreto de Cálcio Cloreto de Etila Cloreto de Etileno Cloreto de Hidrogênio Cloreto de Metila Cloreto de Metileno Cloreto de Potássio Cloreto de Sódio Cloro seco Cloro úmido Clorofórmio Combustível de Aviação Condensado (Água) Creosoto Cresol (creolina) Decahidronaftaleno Dibutilftalato Dicromato de Potássio Dimetilformamida Dióxido de Carbono Resistente 2003 2005 2006 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC Recomendado Não recomendado Temperaturas: valores máximos 26 Resistência Química - Materiais de PTFE Fluido Dióxido de Enxofre Dióxido de Flúor Dissulfeto de Carbono Etano Etanol (álcool etílico) Éter de Petróleo Éter Dibenzílico Éter Etílico Etileno Etileno glicol Etilenodiamina Fenol Flúor (gás) Flúor (líquido) Formaldeido (formol) Formamida Fosfato de diamônio (DAP) Freon 12 Freon 22 Gás de Alto Forno Gás de cozinha Gás de iluminação Gás Natural Glicerina (glicerol) Heptano Hidrato de Hidrazina Hidrogênio Hidróxido de Amônio Hidróxido de Cálcio Hipoclorito de Potássio Iodeto de Potássio Isooctano Lítio Fundido M.E.K (2 – butanona) Metano Monocloroetano Nafta Nitrato de Potássio Nitrito de Potássio Nitrobenzeno Nitrogênio Octano Óleo Óleo Bruto Óleo de Aquecimento Óleo de Colza Óleo de Linhaça Óleo de Mamona Óleo de Silicone Óleo Diesel Óleo Hidráulico (mineral) 2000 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 2003 2005 2006 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC Resistência Química - Materiais de PTFE Fluido 2000 Óleo Hidráulico 2 Óleo Hidráulico 3 Óleo Mineral – ASTM n°1 Óleo Mineral – ASTM n°2 Óleo para transformadores Óleo Térmico Oxigênio Pentano Percloroetileno Permanganato de Potássio Peróxido de Hidrogênio Petróleo Piridina Potássio Fundido Propano Pydrol Querosene Rubídio Fundido Sabão Sal Salmoura (Clor. de sódio) Silicato de Sódio Skydrol 500 Soda Sódio Fundido Spirit (álcool etílico) Sulf. crôm. de potássio Sulfato de Cálcio Sulfato de Cobre Sulfato de Magnésio Sulfato de Sódio Sulfeto de Sódio Tanino Terebintina Tetracloreto de Carbono Tetracloroetano Tetralina Tolueno Tratamento enzimático Tricloroetileno Trietanolamina Trifluoreto de Cloro Uréia Vapor Vapor de Água Xileno (xilol) 2003 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 2005 2006 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC 260ºC Resistente Recomendado Não recomendado Temperaturas: valores máximos 27 Linha de Produtos FLUIDOS • Válvula Globo de Pistão Manual para uso em vapor e outros fluidos • Válvula Globo de Pistão On-Off e Controle para uso em vapor e outros fluidos • Posicionadores eletropneumático, pneumático e inteligente • Válvula de Esfera Manual e Atuada de alta tecnologia para condições de trabalho severas • Válvula de Esfera Monobloco para uso em ar comprimido, água e gases • Visores de nível refletivos, transparentes, bicolores e magnéticos com controle à distância • Torneiras de instrumentação KLINGER® soft-chem: material de PTFE expandido em placa • PTFE Material de vedação em PTFE para aplicações fortemente ácidas e alcalinas: KLINGER® top-chem2000 KLINGER® top-chem2003 KLINGER® top-chem2005 KLINGER® top-chem2006 • KLINGUETTE Dispositivo para o corte de juntas circulares Fevereiro/2006 • Papelões Hidráulicos KLINGERIT (com amianto) KLINGERSIL (sem amianto) • Laminados de Grafite KLINGER® graphit H e HL (sem inserção metálica) KLINGER® graphit SLS (com reforço interno em chapa lisa de aço inoxidável) KLINGER® graphit PSM (com reforço interno em chapa perfurada de aço inoxidável) • PTFE Expandido KLINGER® sealex: material de PTFE expandido em fita auto-adesiva Housepress VEDAÇÕES “Todas as informações e recomendações contidas nos documentos emitidos pela Richard Klinger Ind. e Com. Ltda. são regras de caráter geral que não levam em consideração as circunstâncias particulares de cada caso e, visto que as condições de aplicação estão fora de nosso controle, os usuários devem assegurar-se que os produtos são apropriados para os processos e usos previstos. Conseqüentemente, não nos responsabilizamos por eventuais danos que possam ocorrer devido à aplicação destas recomendações, nem damos garantias no que diz respeito às informações ou recomendações que fornecemos. Em nenhum caso nossa responsabilidade excede o valor do material faturado e entregue ao cliente. Reservamo-nos o direito de alterar o desenho e as propriedades do produto sem prévio aviso. Qualquer cópia, resumo ou reprodução do conteúdo de nossa informação e recomendação deverá ter nossa autorização prévia e conterá o presente parágrafo”. Richard Klinger Ind. e Com. Ltda Av. Duque de Caxias, 200 | Jardim Promeca Várzea Paulista - CEP 13223-025 | São Paulo - Brasil Tel: 55 11 4596.9514 | Fax: 55 11 4595.7730 e-mail: [email protected] | www.rklinger.com.br Sistema de Gerenciamento da Qualidade certificado conforme a Norma ISO 9001:2000
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