2013
m a n ua l d o u s uá r io
RAX
R e v. 0 3
2013
RAX
m a n ua l d o u s uá r io
R e v. 0 3
O equipamento dosimax laundry - módulo de bombas trata-se de um dosador de produtos químicos para aplicações em processos de
lavagem industrial de tecidos. Sistema desenvolvido com o objetivo de atender às diversas necessidades do mercado de máquinas de
lavar.
Possui uma placa inteligente que se comunica com qualquer plc que tenha saída digital para acionamento de bombas remotas, onde o
mesmo emitirá sinais que acionarão as bombas individualmente. Este módulo recebendo sinal com tensão de 110/220vca acionará a
bomba e após conclusão do sinal, automaticamente acionará a flauta. Onde este tempo de acionamento da flauta poderá ser ajustado
para mais ou menos através de uma chave potenciômetro existente na placa de bomba.
ATENÇÃO!!!
Em hipótese alguma deverá ser acionado o botão [ liga ] da função prime, simultaneamente de duas ou mais bombas, para que não
prejudique o tempo de vida útil da placa de seu equipamento.
Módulo de Bomba Plus1000
Módulo de Bombas PLUS 1000
3
índice
1 - Apresentação
1.1 Módulo de Bombas
1.2 Módulo de Flauta
06
06
2 - Instalação
2.1 Remoção da Embalagem
2.2 Instalação do Módulo de Bombas
2.3 Exemplo de APLICAÇÃO
2.4 VISTAS EXPLODIDAS
2.4.1 CAIXA MÓDULO DE BOMBA
06
3 - Conceitos Gerais
3.1 Função Prime
3.2 Calibração das Bombas
18
19
20
7 - Manutenção
7.1 Procedimentos com Periodicidade de 340 Hrs
7.2 Procedimentos com Periodicidade de 680 Hrs
22
24
25
8 - Especificações Técnicas
8.1 Módulo de Bombas
26
26
9 - Problemas e Soluções
9.1 Módulo de Bombas
29
29
14
14
15
17
18
Módulo de Bomba Plus1000
07
4
1.1
1.2
1.1 MÓDULO DE BOMBAS
1
2
3
4
5
6
7
8
- Bomba Peristáutica 1
- Bomba Peristáutica 2
- Bomba Peristáutica 3
- Bomba Peristáutica 4
- Bomba Peristáutica 5
- Bomba Peristáutica 6
- Mangueira de Entrada das Bombas
- Mangueira de Saída das Bombas
Vista Inferior
9 - Cabo de Alimentação do Módulo de Bombas
10 - Fusível (1A)
11 - Chave Liga/Desliga
9
6
1.2 MÓDULO DE BOMBA
Vista Interna (Placa de Circuito Impresso)
2
3
1
4
5
6
7
8
11
9
10
1. Controle de Rotação da Bomba;
2. LED - Indicador de controle de rotação;
3. Conector sinal da flauta;
4. Fusível comando do motor;
5. LED - Indicador de falha de fusível;
6. Entrada de sinal do PLC da máquina;
7. Entrada de alimentação da placa 27V.
8. LED indicador de sinal PLC;
9. Teclas de acionamento manual das bombas (PRINE);
10. LED indicador de acionamento da Bomba/ Flauta;
11. Controle de tempo da Flauta;
7
1.2 flauta
2
3
4
5
6
7
1
8
9
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
- Conexão da Mangueira de Saída da Solenóide
- Conexão da Mangueira de Saída da Bomba 1
- Conexão da Mangueira de Saída da Bomba 2
- Conexão da Mangueira de Saída da Bomba 3
- Conexão da Mangueira de Saída da Bomba 4
- Conexão da Mangueira de Saída da Bomba 5
- Conexão da Mangueira de Saída da Bomba 6
- Conexão da Mangueira de Saída para Máquina
- Abraçadeiras de Fixação da Flauta
8
2. instalação
2.1 remoção da embalagem
2.2 instalação do módulo de bombas
2.3 exemplo de aplicação
2.4 vista explodida
Esta seção o guiará, passo a passo, para a correta e rápida instalação do Dosimax Laundry - Módulo de Bombas.
Na embalagem do Dosimax Laundry Plus - Módulo de Bombas, deve conter os seguintes itens (1):
Unidade de Bombas;
Silastic, em número igual ao de bombas presentes na Unidade de Bombas;
Chaves (duas) da tampa da Unidade de Bombas;
Flauta;
Braçadeiras (duas) para fixação da flauta e, finalmente;
ATENÇÃO: para evitar riscos de choques elétricos, todo o processo de instalação do Dosimax Laundry - Módulo de Bombas deve ser executado com o cabo de força
desconectado da tomada.
a. Escolha o local de instalação levando em conta que a Unidade de Bombas deve ser fixada na parede, em local tão livre de umidade e respingos quanto possível e a
uma altura que facilite a operação e a manutenção. A altura recomendada é de aproximadamente 1,5m com relação ao solo.
b. Use a chave para remover a tampa da Unidade de Bombas. Localize na face posterior da Unidade de Bombas, dois furos com frestas de encaixe para os parafusos
2. instalação





de fixação na parede.
c. No local de instalação da Unidade de Bombas faça, na parede, dois furos para buchas de 6 mm. Estes furos devem estar dispostos segundo uma linha horizontal e
devem ter uma profundidade igual ao comprimento das buchas. Se possível, use a própria Unidade de Bombas para marcar a posição correta dos furos.
d. Introduza uma bucha de nylon em cada furo. Feito isto, use uma chave de fenda de tamanho apropriado para inserir um parafuso em cada bucha. Observe que estes
parafusos devem ser inseridos até que suas cabeças fiquem, aproximadamente, 5 milímetros fora da superfície da parede.
e. Posicione a Unidade de Bombas na parede fazendo com que as frestas contidas em sua face posterior encaixem nas cabeças dos parafusos. Certifique-se de que o
encaixe esteja adequado, evitando tombos da Unidade de Bombas com conseqüentes danos ou acidentes.
f. Para a instalação da flauta, faça dois furos (para buchas de 6 milímetros) na parede. Neste furos serão parafusadas as braçadeiras de fixação da flauta. Eles devem
estar sobre uma linha horizontal imaginária, há cerca de 40 centímetro abaixo da Unidade de Bombas. Veja a figura 5 acima.
g. Fixe as braçadeiras na parede e, em seguida, fixe a flauta às braçadeiras.
(1): Na ausência de quaisquer itens listados, favor entrar em contato com seu fornecedor para reposição
imediata.
10
h. Faça os furos (dois) para fixação do solenóide à parede. Para isto, use a haste de fixação do solenóide como gabarito para marcar a posição destes furos. Observe que o
Solenóide deve ser posicionado de modo que sua saída d'água fique alinhada com a entrada d'água da flauta e próxima a ela.
i. Introduza uma bucha de nylon em cada furo e parafuse o solenóide.
j. Use pedaços de mangueira apropriada para conectar:




A saída d'água do solenóide à entrada d'água da flauta;
As saídas as bomba às entradas (correspondentes) de produtos químicos na flauta;
A saída da flauta à entrada de produtos químicos da lavadora;
As entradas das bombas aos reservatórios (correspondentes) de produtos químicos.
o. Conecte as extremidades do cabo de alimentação do solenóide aos terminais elétricos do mesmo. Veja a Figura 6 acima. Observe que a polaridade da ligação é irrelevante.
figura 2.2.1
2. instalação
p. Conecte o cordão de força da Unidade de Bombas à tomada. Veja a figura 2.2.1 abaixo.
Agora, o Dosimax Laundry - Módulo de Bombas está pronto para ser aferido, configurado e, em seguida, utilizado.
11
2.3 EXEMPLO DE MONTAGEM
Módulo de Bombas
Cabo Manga com 7 Vias
(1)
B1
Comum
(Fase ou Neutro)
B2
B3
B4
B5
B6
Máquina de Lavar Roupas Industrial
Flauta
Entrada de Produto
da Máquina
2. instalação
Alimentação
Bombonas de
Produto
Válvula de Retenção
12
2.4 EXEMPLO DE MONTAGEM
2.4.1 caixa módulo de bomba
10
8
9
LEGENDA
1 Tampa Bomba Peristáltica BG
7
2. instalação
2 Tubo Silastic BG
3 Conector Bomba Peristáltica
4 Conjunto Rolete BG
5 Parafusos
6 Carcaça BG
7 Válvula Solenóide
6
8 Motoredutor Zhengk
7
9 PCB Módulo De Bomba
2
10 Caixa Mód. de Bomba
4
5
1
3
13
Módulo de Bombas PLUS 1000
3.1
3.2
3.1 FUNÇÃO PRIME
Será de acordo com o PLC utilizado ou poderá ser acionado diretamente na placa RAX através do botão liga/desliga de cada bomba, ou seja,
bomba 01, bomba 02, bomba 03, bomba 04, bomba 05, bomba 06.
De acordo com o PLC utilizado.
15
Módulo de Bombas PLUS 1000
4
4.1 PROCEDIMENTOS COM PERIODICIDADE DE 340 HRS
4.2 PROCEDIMENTOS COM PERIODICIDADE DE 680 HRS
Módulo de Bombas PLUS 1000
Esta seção descreve os procedimentos periódicos das manutenções preventivas e corretivas exigidas pelo Dosimax
Laundry - Módulo de Bombas. Nenhum dos componentes do circuito elétrico interno do Dosimax Laundry - Módulo de
Bombas exige serviço de manutenção preventiva. Porém, alguns dos componentes mecânicos do Dosimax Laundry Módulo de Bombas, as bombas especialmente, necessitam inspeções e lubrificações periódicas que dependem do
número de horas de uso e que podem ser efetuadas pelo usuário.
A ao lado mostra a periodicidade dos procedimentos de inspeção, de lubrificação e de calibração.
Periodicidade
Periodicidade
360 hr 680 hr
X
X
X
X
X
X
4.1
As bombas do Dosimax Laundry - Módulo de Bombas devem ser lubrificadas sempre com vaselina. O uso de outros lubrificantes pode dissolver ou causar corrosão ao silastic com
uma conseqüente redução de seu tempo de vida.
Adote precauções para evitar que o produto químico de uma bomba se misture com o da outra. Uma boa medida é efetuar a lubrificação de uma única bomba por vez, evitando a
troca dos silastics. Ou seja, só desmonte uma bomba quando todas as outras estiverem completamente montadas.
Siga os passo do procedimento abaixo para efetuar a limpeza e lubrificação das bombas.

Use a função “Prime” (descrita anteriormente) para esvaziar as mangueiras de todas as bombas.

Desligue o módulo de controle e o módulo de Bombas e desconecte-os das tomadas.

Remova a tampa (apenas a parte transparente).

Retire os conectores de engate rápido juntamente com o silastic.
17
 Remova o rotor puxando-o para fora da base da bomba.
 Use estopa ou outro tecido (de algodão) para limpar o silastic, a base da bomba, o rotor, a tampa e o eixo do motor.
 Inspecione o silastic quanto a desgaste excessivo, cortes ou perfurações e rigidez. Substitua-o se necessário. Módulo de Bombas PLUS 1000
 Inspecione o rotor e os roletes quanto a desgaste excessivo. Substitua-os se necessário.
 Aplique uma camada fina de vaselina em toda a superfície interna da base.
 Aplique uma camada fina de vaselina em toda a superfície do rotor e dentro da base (principalmente nos pontos de atrito).
 Insira o rotor no eixo do motor.
 Aplique uma camada fina de vaselina no silastic.
 Reinstale o silastic.
 Reinstale a tampa semitransparente, tomando o cuidado de não apertar excessivamente os parafusos.
 Repita os passos acima para cada uma das bombas do módulo de bombas.
 Reconecte os cordões de força do Módulo de Bombas e do Módulo de Controle e ligue suas respectivas chaves.
 Concluída a lubrificação de todas as bombas, use novamente a função “Prime” para encher completamente as mangueiras de todas as bombas.
Lembre-se sempre de acionar a flauta após o acionamento de cada bomba.
 Nesta seção estão relacionados os serviços de inspeção e calibração que devem ser efetuados a cada 680 horas de uso do Dosimax Laundry -
4
4.2
Módulo de Bombas. Siga os passos do procedimento abaixo para efetua-los.
 Desligue o módulo de controle e o módulo de Bombas e desconecte-os das tomadas.
 Inspecione todas as conexões de todas as mangueiras do sistema. Se houver sinais de vazamento, desfaça a conexão, limpe as superfícies em
contato e refaça as conexões.
 Inspecione todas as mangueiras do sistema quanto a desgaste e perfurações. Substitua se necessário.
 Inspecione cuidadosamente o solenóide de alimentação da flauta quanto a oxidação dos contatos elétricos. Aplique um spray limpador de contatos
(de boa qualidade) se necessário.
 Inspecione cuidadosamente o solenóide de alimentação da flauta quanto à isolação dos terminais. Substitua os terminais do cabo de alimentação
do solenóide se necessário.
 Reconecte os cordões de força do Módulo de Bombas e ligue sua chave.
 Efetue a calibração das bombas(1).
(1): Veja Calibração das Bombas, pág. 15;
18
Módulo de Bombas PLUS 1000
5. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
5.1 MÓDULO DE BOMBAS
5.1
Módulo de Bombas PLUS 1000
Número máximo de bombas
Bombas
Tipo
Vazão bomba pequena
Vazão bomba grande
Motor
Rotação
Rotor
06
Peristálticas
400 ml/min (com água, aproximadamente)
2.000 ml/min (com água, aproximadamente)
24 Vcc
165 RPM
3 roletes
Silastic
Alimentação
Consumo máximo
Temperatura de operação
Umidade relativa do ar
Gabinete
Grau de proteção (IP)
Dimensões externas
Polyamida
6,4 milímetros
13 milímetros
3,3 milímetros
9,4 milímetros
16 milímetros
3,3 milímetros
Vaselina
110/220 Vca (-15% a +10%), 50/60Hz
40 VA, c/ 1 bomba acionada
0 a 50º C
90 %, não condensado
Fibra de vidro
51
505 x 225 x 245 mm
5.
Composição
Diâmetro interno BP
Diâmetro externo BP
Espessura da parede BP
Diâmetro interno BG
Diâmetro externo BG
Espessura da parede BG
Lubrificante
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Módulo de Bombas PLUS 1000
9. problemas e soluções
MÓDULO DE BOMBAS
PROBLEMA
LED NÃO ACENDE
BOMBAS NÃO ACIONAM
LED DA BOMBA ACENDE E O
MOTOR NÃO É ACIONADO
NÃO DOSA A QUANTIDADE
PROGRAMADA
Módulo de Bombas PLUS 1000
SOLUÇÕES
CAUSAS
Sem energia
Chave desligada
Tensão errada
Fusível aberto
Verificar se tem tensão na entrado do aparelho
Verificar se a chave está acionada
Verificar se a chave interna está na tensão correta
Verificar com o multiteste se o fusível está OK
Cabo de sinal (db15)
Verificar se o cabo está bem conectado no módulo de bombas e no CPL
Cabo flat de 20vias (interno)
Verificar conexão
Mecanismo travado
Verificar alimentação do motoredutor
Verificar silastic e roletes
Calibração
Executar o procedimento de calibração conforme manual
Desgaste do rolete/silastic
Verificar o procedimento de manutenção conforme manual
Viscosidade do produto
Verificar se o produto alterou suas características e realizar nova calibração da bomba
Entrada de ar
Verificar o sistema de sucção (mangueiras e válvulas)
Verificar alimentação da flauta
APÓS DOSAGEM NÃO ENTRA ÁGUA
Flauta não aciona
Verificar se tem água
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