Índice
Introdução ............................................................................................................. 1
Aplicação / Características ................................................................................... 2
Material / Acabamento .......................................................................................... 3
Instalação / Cavitação / NPSH .............................................................................. 4
Manutenção / Limpeza .......................................................................................... 5
Tipos de Selos Mecânicos .................................................................................... 6
Composição dos Selos Mecânicos ...................................................................... 7
Curva CP 14 ........................................................................................................... 8
Curva CP 16 ........................................................................................................... 9
Curva CP 18 ......................................................................................................... 10
Curva CP 28 ......................................................................................................... 11
Curva CP 28 - alargada ....................................................................................... 12
Dimensões Gerais CP ......................................................................................... 13
Dimensões Gerais CPR ...................................................................................... 14
Lista de peças ..................................................................................................... 15
Garantia ............................................................................................................... 16
Introdução
A água sempre fluirá naturalmente de uma condição de energia maior para outra de
energia menor, mas quando a situação é inversa é preciso dar energia à água, para esses casos
usam-se as bombas.
A bomba centrífuga é o equipamento utilizado para bombear líquidos como xaropes,
sucos, água, etc. na indústria em geral, transferindo líquidos de um local para outro. Ela
transforma a energia mecânica em energia hidráulica.
Ela funciona da seguinte maneira: Uma fonte externa à bomba, como um motor elétrico,
gira o rotor dentro do corpo da bomba, movimentando o líquido e criando a força centrífuga que
se transforma em energia de pressão.
A entrada do líquido na bomba é chamada de sucção, onde a pressão pode ser inferior à
atmosférica (vácuo) ou superior. O local de saída do líquido da bomba é conhecido como de
recalque. A diferença de pressão na sucção e no recalque da bomba é conhecido com altura
manométrica total e é ela que determina a capacidade da bomba em transferir líquido, em
função das pressões que deverá vencer, expressa em energia de pressão.
Nas indústrias alimentícias e farmacêuticas, no bombeamento de produtos que exijam
sanitariedade, as bombas "INOXFLUID" possuem características construtivas de modo a não
favorecer a contaminação química ou microbiológica, através de um projeto adequado.
As superfícies em contato com o produto são lisas e não possuem porosidade, evitando o
encrustamento de partículas do produto bombeado, microorganismos ou outros materiais
estranhos, elas são fácil de desmontar para a limpeza ou podem ser limpas através de CIP
(Cleaning In Place).
As informações mais importantes para a especificação de bombas sanitárias são
diâmetro da linha, qual o produto a ser bombeado, sua densidade e viscosidade, a vazão,
pressão de descarga, temperatura de trabalho e se possui CIP.
As curvas de capacidade são as mais adequadas para o dimensionamento de bombas,
nesse catálogo estão as curvas das bombas centrífugas de nossa fabricação, que foram obtidas
com teste em água.
Para regular a vazão de uma bomba centrífuga, pode-se colocar uma válvula reguladora
no recalque da mesma.
Bombas centrífugas são de fácil manutenção, baratas e com uma gama muito ampla de
utilização, disponíveis nos modelos sem capa de proteção: CP14, CP16, CP18 e CP28, e com
capa de proteção: CPR14, CPR16, CPR18 e CPR28.
Rev.:00
Jul/09
1
Bombas Centrífugas
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Aplicação / Características
- Aplicação e Características
As Bombas Centrífugas Sanitárias "INOXFLUID" são aplicadas nas indústrias
alimentícias, químicas e farmacêuticas.
São oferecidas em cinco tamanhos básicos nas rotações de 1750 RPM. (IV Polos) e
3500 RPM (II Polos) em 60 HZ.
Possuem projeto e construção sanitários que evitam a retenção de resíduos. Equipadas
com rotor aberto são totalmente desmontáveis, possibilitando a limpeza e a manutenção
descomplicadas.
Modelo
CP / CPR
14
14
16
16
18
18
28
28
28
28
Rotação
RPM
1750
3500
1750
3500
1750
3500
1750
3500
1750
3500
Ø Entrada
Padrão
1½”
1½”
2”
2”
2”
2”
3”
3”
4”
4”
Alargada
2”
2”
2½”
2½”
3”
3”
4”
4”
6”
6”
Ø Saída
Ø Rotor (Máx.)
1½”
1½”
1½”
1½”
1½”
1½”
2”
2”
4”
4”
4”
4”
6”
6”
8”
8”
8”
8”
10”
10”
- Bomba CP
Possui todas as partes que
entram em contato com o produto
bombeado em aço inox sanitário. O
motor é exposto, com proteção IP 55
e acabamento de pintura epóxi.
- Bomba CPR
Possui todas as características da
Bomba da série CP, porém, com o motor
revestido com capa de aço inox.
- Características Elétricas
- Motor elétrico trifásico ou monofásico. - Tensão: 110, 220, ou 440 Volts.
- Freqüência: 60 Hz ( 50 Hz sob encomenda).
- Forma Construtiva do motor: B34D (Flange C).
- Grau de Proteção: IP55 (proteção contra jatos de água) ou APDE (à prova de explosão).
Rev.:00
Jul/09
2
Bombas Centrífugas
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Material / Acabamento
- Material
As Bombas Centrifugas Sanitárias "INOXFLUID", são construídas em aço inox
microfundidos conforme norma ASTM 351 e vedações em borracha atóxica. O material do
carvão do selo mecânico obedece às limitações químicas da FDA americana, para uso
alimentício e farmacêutico.
Materiais de construção:
INOX AISI 304: De uso geral, é indicado para quase todos os líquidos agressivos.
INOX AISI 316: Tem maior resistência à corrosão que o inox 304 a partir de 400° C, ou
para produtos específicos.
INOX AISI 316L: É indicado para casos onde se desenvolve corrosão intercristalina em
peças soldadas e não solubilizadas.
Materiais de Vedação:
BUNA-N: Borracha de uso geral, resistente a óleos e gorduras, porém não adequada para
ácidos muito fortes, e nem para temperaturas acima de 110° C.
EPDM: Resistente a ácidos solventes e a oxidantes em baixas concentrações, não é
apropriada para óleos e gorduras. Temperatura recomendável até 175° C.
SILICONE: Resistente a alguns ácidos, oxidantes, óleos e gorduras. Temperatura máxima
recomendada 260° C.
VITON: Resistente a quase todos os líquidos agressivos. É especialmente indicado às
concentrações elevadas e resiste à temperaturas de até 260º C.
- Acabamento
O acabamento é grau alimentício grana 150 ou outra sob encomenda.
Rev.:00
Jul/09
3
Bombas Centrífugas
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Instalação / Cavitação / NPSH
- Instalação
Instalar a bomba o mais próximo possível de onde se encontra o líquido a ser
bombeado. A tubulação de sucção deve ser curta e direta com o mínimo de curvas, conexões ou
outros obstáculos ao fluxo. O diâmetro desta tubulação deve ser definido para que a velocidade
do fluido não ultrapasse 2m/s. Caso seja necessário pode-se usar uma redução excêntrica na
entrada da bomba. A inclinação desta tubulação deve orientar a drenagem no sentido do tanque
para a bomba. Verificar a perfeita vedação das conexões para evitar entradas de ar.
A tubulação de recalque deve ser alinhada a bomba, e fixada de modo que não fique
peso sobre o equipamento. Seu diâmetro, bem como válvulas ou outros equipamentos
geradores de perda de carga, devem estar contabilizados de acordo com a bomba.
A bomba deverá estar em lugar de fácil acesso para inspeção, limpeza e reparos. O
líquido succionado pode, em alguns casos, estar abaixo do nível da bomba, desde que o NPSH
seja maior do que o requerido, e com a tubulação de sucção e carcaça cheias de líquido.
- Cavitação
É o nome que se dá ao fenômeno de vaporização de um líquido pela redução da
pressão, durante seu movimento.
Quando um fluido é escoado, devido à sua aceleração causada por uma bomba, a
pressão pode cair a um valor menor que a pressão mínima em que ocorre a vaporização do
fluido. Então ocorrerá a vaporização local, formando pequenas bolhas de vapor que se
condensam rapidamente e estouram com alta velocidade e pressão; por causa das implosões
sucessivas podem provocar trincas microscópicas no material, que com o tempo irão crescer e
provocar o deslocamento do material da superfície originando uma cavidade de erosão e por
isso deve ser sempre evitada por causa do dano no equipamento, principalmente no rotor e
carcaça.
- NPSH disponível e requerido
NPSH – Net Pressure Suction Head (Pressão de sucção da rede principal).
NPSH é a energia (carga) medida em pressão absoluta disponível na entrada de sucção
de uma bomba hidráulica.
O NPSH disponível (NPSHdisp), é a pressão disponível que chega na entrada de
sucção da bomba no sistema ex: pressão sobre o fluido, altura da coluna de água acima ou
abaixo do eixo de sucção da bomba, perda de carga na tubulação de sucção. É expressa
normalmente em metros de coluna de água (mca).
O NPSH requerido (NPSHreq) é a energia pressão absoluta que a bomba requer na sua
entrada de sucção para evitar que o fenômeno da cavitação ocorra e depende das
caracteristicas construtivas da bomba, da sua rotação e da vazão.
Rev.:00
Jul/09
4
Bombas Centrífugas
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Manutenção / Limpeza
- Manutenção
As Bombas Centrifugas Sanitárias "INOXFLUID", não requerem ferramentas especiais
nem pessoal especializado para as sua manutenção periódica. As peças de desgastes
constituem-se das vedações e do selo mecânico. Para isso são oferecidos kits de manutenção.
Para desmontagem da bomba, deve-se soltar a abraçadeira e retirar a carcaça. Solte a
porca calota que fixa o eixo ao rotor, puxe o eixo e retire o rotor. A seguir gire o encosto para
desencaixá-lo do adaptador.
Nota: A superfície lapidada do encosto (selo S, SR e D) e do encosto postiço (selo
CSMD e TGAI), deve ser protegida durante a manutenção.
A montagem da bomba deve ser efetuada na posição vertical para melhor centralização
do selo mecânico.
Carcaça
Porca Calota
Rotor
Encosto
Abraçadeira
Refrigeração do selo
Kit de Reparo
Eixo
- Limpeza
As Bombas Centrifugas "INOXFLUID", foram projetadas para alta eficiência de limpeza
CIP (Cleaning in Place – Limpeza no local).
Caso sua instalação não possua este recurso, a bomba é facilmente desmontável sem o
uso de ferramentas que possam ter acesso às peças em contato com o produto bombeado,
possibilitando uma limpeza manual.
Para isso é necessária apenas a remoção da abraçadeira, carcaça e anel da carcaça.
Rev.:00
Jul/09
5
Bombas Centrífugas
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Tipos de Selos Mecânicos
- Selos Mecânicos
As Bombas Centrifugas Sanitárias "INOXFLUID", possuem cinco opções para selo
mecânico.
- Tipo S ou R
Selo simples ou simples refrigerado. Montado
externamente, possui anel de grafite impregnado com
resinas e encosto lapidado em aço inox.
É balanceado (quanto maior a pressão interna
da bomba, maior a pressão que o carvão exerce sobre
a sede). Indicado para serviços gerais, sendo a
refrigeração utilizada em temperaturas maiores que
80°C ou para produtos viscosos e cristalizantes.
- Tipo D
Selo duplo. Possui dois anéis de grafite e
mola central. É montado em câmara própria que
pode ser refrigerada.
A pressão do líquido refrigerante também é
usada como reguladora para compensação de
pressões muito altas.
- Tipo CSMD
Possui anel em Carbeto de Silício e sede
em Metal Duro (tungstênio), que pode ser usado
em suas duas faces lapidadas.
É recomendado para produtos muito
abrasivos ou altamente corrosivos. Pode ser
utilizado com refrigeração.
São materiais de longa duração e baixa
manutenção.
- Tipo TGAI
Possui anel em teflon grafitado e sede removível em aço inox com revestimento em
níquel químico.
Rev.:00
Jul/09
6
Bombas Centrífugas
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Composição dos Selos Mecânicos
- Selo Simples
O selo é composto por carvão, mola, anel o`ring e copo. As peças devem ser montadas
no eixo na mesma seqüência que é representada na página da lista de peças (15). O rasgo
existente no copo deve encaixar-se no pino soldado ao eixo, quando a mola estiver comprimida.
O o`ring deve ser montado no carvão e este no copo. Certifique-se de que a face lapidada do
carvão esteja voltada para fora. Remonte a bomba no sentido inverso da desmontagem.
- Selo Duplo
É composto por 2 carvões, mola, 2 o`rings e 2 copos. Consulte a página da lista de
peças (15) para orientar-se das posições de cada peça. Na ocasião da retirada do encosto, a
caixa de gaxeta sairá em conjunto. Para ter acesso ao selo, solte os parafusos que fixam no
encosto. Na remontagem, certifique-se de que as faces lapidadas dos carvões estejam nas
posições corretas.
Antes de remontar a bomba, fixe a caixa de gaxeta no encosto.
- Selo CSMD e TGAI
Formado por um carvão, mola, o`ring e copo na parte rotativa e encosto postiço com
dois anéis de vedação na parte estática. A parte rotativa deve ser montada com o mesmo
procedimento do selo simples. A parte estática está fixada através de parafusos no encosto.
Para montagem e desmontagem, sempre tome cuidado para não danificar as superfícies
lapidadas. O encosto postiço pode ser usado de ambos os lados, pois possui duas lapidações.
O período de manutenção deverá atender as particularidades da aplicação a que a
bomba está submetida, porém, recomendamos a troca dos anéis de vedação pelo menos uma
vez por ano.
Fornecemos kits para o selo simples, kits para o selo duplo e kits de vedação para cada
tamanho de bomba. Verifique qual é o material utilizado na borracha de vedação antes de
adquiri-los.
Obs.: Todas as vezes que forem trocados os selos mecânicos as faces lapidadas
devem ser novamente lapidadas, pois se essas faces tiverem algum risco pode diminuir a vida
útil do carvão ou ter um vazamento.
A lapidação deve ser feita em uma superfície plana (um vidro) e usar uma lixa d`água
400. A lixa deve estar molhada e colocar a face a ser lapidada sobre ela, com movimentos
circulatórios da peça para eliminar todos os ricos, depois colocar uma lixa 500 e fazer
novamente os movimentos para dar um melhor acabamento.
Rev.:00
Jul/09
7
Bombas Centrífugas
As informações deste catálogo estão sujeitos à alteração sem aviso prévio
Curva CP 14
M.C.A.
CP 14 - 1750 RPM - PADRÃO
4"
5
3.3/4"
4
3.1/2"
3.1/4"
NPSH em Kgf/cm²
3
3"
1/2 HP
2.3/4"
2
1/4 HP
0,8
2.1/2"
NPSH REQUERIDO
1
0,6
0,4
0,2
M.C.A.
0
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
0
20
M³/H
25
4"
20
3.3/4"
3.1/2"
15
3.1/4"
3,0 HP
NPSH em Kgf/cm²
2,0 HP
3"
10
1.1/2 HP
1,0 HP
2.3/4"
3/4 HP
2.1/2"
5
1/2 HP
0,8
0,6
0,4
NPSH REQUERIDO
0
Rev.:00
Jul/09
0
5
10
15
20
25
30
0,2
0
35 M³/H
8
Bombas Centrífugas
As informações deste catálogo estão sujeitos à alteração sem aviso prévio
M.C.A.
Curva CP 16
12
6"
11
5.3/4"
10
5.1/2"
9
1.1/2 HP
8 5.1/4"
7 5"
4.3/4"
6
NPSH em Kgf/cm²
1,0 HP
3/4 HP
4.1/2"
5
1/2 HP
4.1/4"
4
4"
3
0,6
2
0,4
1
M.C.A.
0
0,2
NPSH REQUERIDO
0
5
10
15
20
25
30
35
0
M³/H
CP 16 - 3500 RPM - PADRÃO
55
50 6"
45 5.3/4"
40 5.1/2"
5.1/4"
35
15 HP
5"
10 HP
30
4.3/4"
7.1/2 HP
25 4.1/2"
5,0 HP
NPSH em Kgf/cm²
4.1/4"
3,0 HP
20 4"
2,0 HP
15
10
5
NPSH REQUERIDO
0
Rev.:00
Jul/09
0
10
20
30
40
50
60
70
0,8
0,6
0,4
0,2
0
M³/H
9
Bombas Centrífugas
As informações deste catálogo estão sujeitos à alteração sem aviso prévio
M.C.A.
Curva CP 18
25
8"
20 7.3/4"
7.1/2"
7.1/4"
7"
15
5 HP
6.3/4"
3 HP
6.1/4"
NPSH em Kgf/cm²
6.1/2"
2 HP
6"
1.1/2 HP
10
1 HP
0,6
5
0,4
0,2
NPSH REQUERIDO
0
0
10
20
40
30
50
0
M³/H
60
M.C.A.
CP 18 - 3500 RPM - PADRÃO
90 8"
7.3/4"
80
7.1/2"
25 HP
7.1/4"
20 HP
7"
60 6.3/4"
15 HP
NPSH em Kgf/cm²
70
6.1/2"
50 6.1/4"
10 HP
6"
7.1/2 HP
40
0,8
30
0,6
20
0,4
10
0,2
NPSH REQUERIDO
0
Rev.:00
Jul/09
0
10
20
30
40
50
60
0
M³/H
10
Bombas Centrífugas
As informações deste catálogo estão sujeitos à alteração sem aviso prévio
M.C.A.
Curva CP 28
25
7.3/4"
7.1/2"
20 7.1/4"
7"
7.1/2 HP
6.3/4"
15 6.1/2"
5 HP
6.1/4"
5.3/4"
NPSH em Kgf/cm²
3 HP
6"
2 HP
10 5.1/2"
6
5
5
4
3
2
1
NPSH REQUERIDO
0
0
10
20
30
40
50
70
60
80
0
90 M³/H
M.C.A.
CP 28 - 3500 RPM - PADRÃO
100 8"
7.3/4"
90
7.1/2"
80 7.1/4"
7"
60 HP
70 6.3/4"
6.1/2"
40 HP
60
30 HP
6"
50
5.3/4"
25 HP
5.1/2"
40
20 HP
30
20
NPSH REQUERIDO
10
0
Rev.:00
Jul/09
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
Bombas Centrífugas
NPSH em Kgf/cm²
50 HP
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
M³/H
As informações deste catálogo estão sujeitos à alteração sem aviso prévio
11
Curva CP 28 - alargada
M.C.A.
CP 28 - 1750 RPM - ALARGADA
25
8"
7.3/4"
7.1/2"
20
7.1/4"
7"
6.3/4"
6.1/2"
15
7.1/2 HP
6.1/4"
6"
5 HP
5.3/4"
10
5.1/2"
3 HP
2 HP
5
NPSH REQUERIDO
0
0
10
20
30
40
50
60
1
70
80
90
100
110
120
130
M³/H
M.C.A.
CP 28 - 3500 RPM - ALARGADA
120
100
8"
NPSH em Kgf/cm²
7.1/2"
80
7"
60 HP
6.1/2"
60
50 HP
6"
40 HP
25 HP
20 HP
5.1/2"
40
30 HP
15 HP
10 HP
7.1/2 HP
20
NPSH REQUERIDO
0
Rev.:00
Jul/09
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
220
M³/H
12
Bombas Centrífugas
As informações deste catálogo estão sujeitos à alteração sem aviso prévio
Dimensões Gerais CP
- Dimensões Gerais
A
K
C
I
H
F
G
J
B
D
CP – 14
Motor
C.V. Pólos
IV
0,5
IV
0,75
II
0,75
IV
1
II
1
IV
1,5
II
1,5
II
2
II
3
CP - 16
A
B
C
D
E
F
G
121
121
121
130
121
130
130
130
150
112
112
112
125
112
125
125
125
140
359,5
359,5
359,5
377,5
359,5
377,5
377,5
377,5
395,5
153,5
153,5
153,5
165,5
153,5
165,5
165,5
165,5
171
154,5
154,5
154,5
158,5
154,5
158,5
158,5
158,5
162
139
139
139
157
139
157
157
157
177
144
144
144
152
144
152
152
152
160
CP - 18
Motor
C.V. Pólos
IV
1
IV
1,5
IV
2
IV
3
IV
5
IV
7,5
II
7,5
IV
10
II
10
IV
15
II
15
II
20
II
25
II
30
Bomba
CP 14
CP 16
CP 18
CP 28
Rev.:00
Jul/09
E
Motor
C.V. Pólos
IV
0,5
IV
0,75
IV
1
IV
1,5
II
1,5
II
2
II
3
II
5
II
7,5
II
10
II
15
A
B
C
D
E
F
G
121
121
130
130
130
130
150
160
180
207
207
112
112
125
125
125
125
140
160
190
216
216
369
369
387
387
387
387
405
467
512,5
551
589,5
153,5
153,5
165,5
165,5
165,5
165,5
171
213
217
227
265
164
164
168
168
168
168
171,5
177,5
211
225
225
139
139
157
157
157
157
177
198
235
274
274
144
144
152
152
152
152
160
169
178,5
197
197
A
B
C
D
E
F
G
130
130
150
150
160
180
180
207
207
207
207
250
250
250
294
294
398
125
125
140
140
160
190
190
216
216
216
216
254
254
254
318
318
356
420
420
438
463
500
518
518
556
556
594
594
672
672
716
803
841
1008
165,5
165,5
171
196
213
217
217
227
227
265
265
294
294
338
372
410
431
201
201
204,5
204,5
210,5
215,5
215,5
229,5
229,5
229,5
229,5
250
250
250
264,5
264,5
264,5
157
157
177
177
198
235
235
274
274
274
274
317
317
317
402
402
466
152
152
160
160
169
178,5
178,5
197
197
197
197
223
223
223
255
255
276
CP - 28
A
B
C
D
E
F
G
130
130
150
150
160
180
180
207
207
207
207
250
250
250
125
125
140
140
160
190
190
216
216
216
216
254
254
254
420
420
438
463
500
518
518
556
556
594
594
672
672
672
165,5
165,5
171
196
213
217
217
227
227
265
265
294
294
294
201
201
204,5
204,5
210,5
215,5
215,5
229,5
229,5
229,5
229,5
250
250
250
157
157
177
177
198
235
235
274
274
274
274
317
317
317
152
152
160
160
169
178,5
178,5
197
197
197
197
223
223
223
TC
92,2
114,3
152,7
152,7
SMS
99,5
121,6
160
160
H
RJT
98,5
120,6
159
159
IDF
101
123,1
161,5
161,5
DIN
101,5
123
162
162
Motor
C.V. Pólos
IV
1
IV
1,5
IV
2
IV
3
IV
5
IV
7,5
II
7,5
IV
10
II
10
IV
15
II
15
II
20
II
25
II
30
II
40
II
50
II
60
TC
40,6
46,3
50
50
SMS
47,9
53,9
57,3
57,3
I
RJT
46,9
65,3
56,3
56,3
IDF
49,4
55,1
58,8
58,8
DIN
49,9
55,6
59,3
59,3
J
K
85
85
85
85
35,1
62
86
86
13
Bombas Centrífugas
As informações deste catálogo estão sujeitos à alteração sem aviso prévio
Dimensões Gerais CPR
- Dimensões Gerais
A
G
B
H
C
F
D
E
CPR - 14
Motor
C.V. Pólos
IV
0,5
IV
0,75
II
0,75
IV
1
II
1
IV
1,5
II
1,5
II
2
II
3
CPR - 18
Motor
C.V. Pólos
IV
1
IV
1,5
IV
2
IV
3
IV
5
IV
7,5
II
7,5
IV
10
II
10
IV
15
II
15
II
20
II
25
II
30
Bomba
CPR 14
CPR 16
CPR 18
CPR 28
Rev.:00
Jul/09
A
B
C
D
E
240
240
240
240
240
240
240
240
265
432
432
432
432
432
432
432
432
432
300
300
300
300
300
300
300
300
300
199
199
199
199
199
199
208
208
218
230
230
230
240
230
240
240
240
252
A
B
C
D
E
240
240
265
265
290
335
335
380
380
380
380
465
465
465
475
475
475
475
536
566
566
636
636
636
636
790
790
790
300
300
300
300
361
391
391
461
461
461
461
615
615
615
208
208
218
218
228
240
240
260
260
260
260
288
288
288
240
240
252
252
263
277
277
300
300
300
300
333
333
333
TC
92,2
114,3
152,7
152,7
SMS
99,5
121,6
160
160
F
RJT
98,5
120,6
159
159
IDF
101
123,1
161,5
161,5
CPR - 16
Motor
C.V.
Pólos
IV
0,5
IV
0,75
IV
1
IV
1,5
II
1,5
II
2
II
3
II
5
II
7,5
II
10
II
15
CPR - 28
Motor
C.V.
Pólos
IV
1
IV
1,5
IV
2
IV
3
IV
5
IV
7,5
II
7,5
IV
10
II
10
IV
15
II
15
II
20
II
25
II
30
II
40
II
50
II
60
DIN
101,5
123,6
162
162
TC
40,6
46,3
50
50
SMS
47,9
53,9
57,3
57,3
A
B
C
D
E
240
240
240
240
240
240
265
290
335
380
380
442
432
442
442
442
442
442
502
561
631
631
300
300
300
300
300
300
300
361
391
461
461
199
199
208
208
208
208
218
228
240
260
260
230
230
240
240
240
240
252
263
277
300
300
A
B
C
D
E
240
240
265
265
290
335
335
380
380
380
380
465
465
465
570
570
570
475
475
475
475
536
566
566
636
636
636
636
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790
790
925
925
925
300
300
300
300
361
391
391
461
461
461
461
615
615
615
750
750
750
208
208
218
218
228
240
240
260
260
260
260
288
288
288
328
328
353
240
240
252
252
263
277
277
300
300
300
300
333
333
333
379
379
408
G
RJT
46,9
65,3
56,3
56,3
IDF
49,4
55,1
58,8
58,8
DIN
49,9
55,6
59,3
59,3
H
35,1
62
86
86
14
Bombas Centrífugas
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15
Rev.:00
Jul/09
Rev.:00
Jul/09
Bombas Centrífugas
As informações deste catálogo estão sujeitos à alteração sem aviso prévio
Lista de peças
Lista de peças
15
Bombas Centrífugas
As informações deste catálogo estão sujeitos à alteração sem aviso prévio
Garantia
- Garantia – Controle de Qualidade
As Bombas Centrífugas Sanitárias "INOXFLUID" são testadas em equipamento próprio
para verificação da curva característica, eficiência, desempenho mecânico, e, sobretudo dos
pontos específicos de operação para vazão e pressão a que serão destinadas. São garantidas
contra defeitos de fabricação até 12 meses a partir da emissão da nota fiscal.
- Características Elétricas
- Motor elétrico trifásico ou monofásico. - Tensão: 110, 220, ou 440 Volts.
- Freqüência: 60 Hz (50 Hz sob encomenda).
- Forma Construtiva do motor: B34D (Flange C).
-Grau de Proteção: IP55 (proteção contra jatos de água) ou APDE (à prova de
explosão).
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Produção: Marcos Mazon
Edição:
Gilberto Valverde
Arte:
Luís Morais
INOXFLUID
Julho / 2009
Rev.:00
Jul/09
16
Bombas Centrífugas
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nosso site:
www.inoxfluid.com.br
Onde está disponível o vídeo
demonstrando como realizar a
troca do selo mecânico da sua
bomba, além de encontrar a
mais completa linha de
conexões, válvulas, filtros e
acessórios.
Rua Costa Barros, 46 - Vila Alpina - São Paulo - SP - CEP 03210-000
Fone / Fax: ( 11 ) 2813-4888
Email : [email protected]