AVALIAÇÃO ESCRITA NO ÂMBITO DOS EDITAIS CONVOCATÓRIOS DE SELEÇÃO AO MESTRADO
PROFISSIONALIZANTE EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
EDITAIS PROPESP – UFAM 037, 038, 039 e 040/2014
GABARITO
OBSERVAÇÕES:
I. A avaliação será de 3 (três) horas. Início 19h00 horas e término 22h00;
II. A avaliação é composta por 40 (quarenta) questões de múltipla escolha. A opção marcada será transferida
para o gabarito disponível no item IV abaixo.
III. Durante sua realização da avaliação NÃO SERÁ PERMITIDO:
a) A entrada de concorrentes após o início da avaliação;
b) A entrada e a permanência de concorrentes portando aparelhos eletrônicos ou de comunicação
LIGADOS (telefone celular, agenda eletrônica, calculadoras, notebook, smartphone ou outros
equipamentos similares, bem como protetores auriculares e aparelhos auditivos de qualquer tipo
(ressalvados os candidatos para os quais tenha sido deferida alguma condição especial para
realização da prova);
c) O diálogo ou a troca de material entre os concorrentes;
d) A saída de qualquer candidato (a) antes de 01(uma) hora depois de iniciada a avaliação. Havendo
recusa em atender a esse procedimento o candidato será excluído do Processo Seletivo;
e) O uso de lápis para marcar as respostas das questões objetivas;
f) Realizar qualquer anotação fora deste caderno de avaliação escrita;
IV. Após atenta leitura, faça sua opção no caderno de avaliação escrita e a transfira para o GABARITO a seguir,
marcando um “X” na alternativa (a), (b), (c) ou (d).
Alternativa
Questões
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
Alternativa
Questões
A B C D
B
15
C
16
C
17
C
18
B
19
B
20
D 21
D 22
A
23
C
24
D 25
A
26
B
27
D 28
Alternativa
Questões
A B C D
A B C D
A
29
D
D 30
D
C
31
A
A
32
A
C
33
B
C
34
A
B
35
C
C
36
C
C
37
B
D 38
C
B
39
D
D 40
C
NOTA: Favor analisar antes
C
de marcar a alternativa.
A
FOLHA 1
QUESTÕES
1. O diagrama mais comumente usado para documentar processos em gestão de produção é o diagrama
de fluxo de processo. Esse tipo de diagrama, que documenta o fluxo e as diversas atividades, usa
diversos símbolos para identificar os diferentes tipos de atividades e/ou procedimentos. Marque a
alternativa que MELHOR DEMONSTRA a sequência de procedimentos e/ou atividades (símbolos)
usados no diagrama de fluxo de processos.
a) Operação; Inspeção; Espera; Estocagem; Logística;
b) ; Operação; Movimento; Inspeção; Espera; Estocagem;
c) Operação; Movimento; Espera; Estocagem
d) Operação; Inspeção; Logística; Estocagem;
2. Desenvolver novos produtos é um desafio constante. No mundo em transformação em que vivemos a
empresa que não se antecipar às necessidades de seus clientes, com produtos e serviços inovadores,
estará condenada ao desaparecimento. Todo produto deve ser funcional, de fácil utilização, considerar
os aspectos ergonômicos envolvidos, ter estética, comandos auto-explicativos e sua produção deve
respeitar o meio ambiente. Um bom projeto de produto deve levar em consideração algumas técnicas.
Marque a alternativa que CORRETAMENTE registra a técnica.
a) Técnica de facilidade de montagem – design for assembly (DFA) e Técnica de facilidade de
fabricação – design for manufactura (DFM);
b) Técnica de facilidade para desmontagem – design for disassembly (DFD) e Técnica de
adaptabilidade ao meio ambiente – design for environment (DFE);
c) As alternativas (a) e (b) estão corretas;
d) Nenhuma das alternativas está correta;
3. As organizações da produção são focadas na alta produtividade. As atividades que não agregam valor
são eliminadas e a filosofia de fazer certo na primeira vez é levada a extremos. Os refugos e retrabalhos
não são admitidos. Essas empresas possuem métodos de trabalho que possuem mecanismos para a
prevenção de problemas. Marque dentre as alternativas abaixo, aquela que NÃO REPRESENTA uma
organização focada no planejamento para a qualidade.
a) Fábricas extremamente limpas e organizadas, em decorrência da aplicação sistemática do
housekeeping;
b) Produção enxuta e com indicadores de desempenho, análises de falhas e layouts adequados;
c) Trabalhadores treinados somente em uma etapa do processo produtivo;
d) Todas as alternativas estão corretas;
4. Uma máquina automática de produção de pizza em uma fábrica de alimentos tem cinco componentes
principais, com confiabilidades individuais (probabilidade de o componente não falhar), como segue:
Misturador de massa
Confiabilidade
0,95
Rolo e cortador de massa
Confiabilidade
0,99
Aplicador de massa de Tomate
Confiabilidade
0,97
Aplicador de queijo
Confiabilidade
0,90
Forno
Confiabilidade
0,98
Se uma dessas partes do sistema de produção falhar, todo o sistema de produção parará de funcionar.
Marque a alternativa que registra CORRETAMENTE a confiabilidade de TODO O SISTEMA.
a) 0,335
b) 0,940
c) 0,805
d) 0,890
5. Uma peça deve passar por 3 (três) máquinas (M1, M2 e M3) e tem um tempo de operação em cada
uma de 0,3 minutos em M1; 0,5 minutos em M2 e 0,4 minutos em M3. Supõe-se que as máquinas são
dispostas em linha e que há um operador para as 3 máquinas. Marque a alternativa que demonstra
CORRETAMENTE a quantidade de peças que podem ser produzidas por hora.
a) 100 peças por hora;
b) 50 peças por hora;
c) 40 peças por hora;
d) ;30 peças por hora.
Cálculo: O tempo total por peça é (0,3+0,5+0,4) = 1,2 minutos e podem ser produzidas em 60
minutos/1,2 minutos = 50 peças por hora.
6. Considerando o mesmo enunciado da questão 10 e se a empresa consegue produzir 45 peças por hora,
marcar a alternativa que CORRETAMENTE indica a EFICIÊNCIA do sistema.
a) Eficiência de 100%;
b) Eficiência de 90%;
c) Eficiência de 80%;
d) Eficiência de 60%.
7. Um produto apresentou, nos últimos meses, a demanda constante da tabela abaixo. Marcar a
alternativa que CORRETAMENTE identifica a previsão para janeiro do próximo período (ANO 2),
utilizando o método da média móvel (simples).
a) 106,5
b) 105,0
c) 104,5
d) 102,3
8. Os sistemas de informação enterprise resource planning – ERP, denominados de sistemas integrados de
gestão ou de sistemas para o planejamento dos recursos da corporação, têm sido implantados
largamente pelas empresas para atender novas necessidades. O ERP é um modelo de gestão
corporativo que tem por objetivo promover a integração entre os processos de negócios da
organização e fornecer elementos para as decisões estratégicas. Marque a alternativa ERRADA que não
define a importância desse sistema.
a) O sistema ERP integra diferentes funções de uma empresa;
b) O objetivo do ERP é colocar a informação uma só vez no sistema, tornando-a imediatamente
acessível a todos os usuários do sistema e da informação;
c) O ERP possibilita à empresa automatizar e integrar a maioria dos seus processos de negócios,
compartilhar dados e práticas em toda a empresa e produzir e acessar as informações em tempo
real;
d) Apenas a alternativa (b) está ERRADA;
9. A Manutenção Produtiva Total ou total productive maintenance – TPM é essencial para aumentar a
produtividade dos equipamentos e, consequentemente, de toda a empresa. A TPM vai bem além de
uma forma de fazer manutenção. É muito mais uma filosofia gerencial, atuando na forma
organizacional, no comportamento das pessoas, na forma com que tratam os problemas, não só de
manutenção, mas todos os diretamente ligados ao processo produtivo. Marque a alternativa que
CORRETAMENTE identifica os princípios fundamentais que apoiam a TPM.
a)
b)
c)
d)
A melhoria das pessoas; A melhoria dos Equipamentos e a Qualidade Total;
Somente a melhoria das pessoas e a qualidade dos equipamentos;
A qualidade dos equipamentos e a qualidade total;
Nenhuma das alternativas anteriores.
10. Na atualidade, diante do fenômeno da globalização, a manutenção passa a ser enfocada sob a visão da
Gestão de Qualidade e Produtividade. À manutenção cabe zelar pela conservação da indústria,
especialmente de máquinas e equipamentos, devendo antecipar-se aos problemas através de um
contínuo serviço de observação dos bens a serem mantidos. O planejamento criterioso da manutenção
e a execução rigorosa do plano permitem a fabricação permanente dos produtos graças ao trabalho
contínuo das máquinas, reduzindo ao mínimo as paradas temporárias da fábrica. Marque abaixo a
alternativa que CORRETAMENTE indica os tipos de manutenção existentes nas indústrias.
a) Manutenção Corretiva; Manutenção Preventiva; Manutenção Preditiva;
b) Manutenção Preventiva; Manutenção Preditiva; Manutenção Produtiva Total;
c) Manutenção Corretiva; Manutenção Preventiva; Manutenção Preditiva; Manutenção Produtiva
Total;
d) Nenhuma das alternativas anteriores.
As questões a seguir se referem a uma simulação de processo produtivo em uma dada linha de
produção, na qual se utiliza os princípios de “Flutuações Aleatórias e Eventos Dependentes”.
11. Nas circunstâncias em que ocorrem “Flutuações Aleatórias e Eventos Dependentes” em uma dada linha
de produção, PODE-SE AFIRMAR que:
a) Mesmo dispondo de centros com capacidades balanceadas, a linha de produção pode apresentar taxas
de produção real menor que a sua capacidade nominal, apresentando eficácia anômala no Sistema.
b) Os efeitos das flutuações aleatórias em eventos dependentes se anulam.
c) Os efeitos das flutuações aleatórias em eventos dependentes se acumulam.
d) Todas as afirmativas estão corretas.
12. Nas mesmas circunstâncias da questão anterior em que ocorrem “Flutuações Aleatórias e Eventos
Dependentes” em uma dada linha de produção, PODE-SE ainda AFIRMAR que:
a) Mesmo dispondo de centros com capacidades balanceadas, a linha de produção pode apresentar
aumento do estoque em processo, reduzindo a eficácia do Sistema;
b) Os efeitos das flutuações aleatórias em eventos dependentes se anulam, portanto, não se acumulam;
c) Não há compensação entre flutuações aleatórias na taxa de produção dos postos consecutivos;
d) Somente a afirmativa (b) está incorreta.
13. Na simulação em questão, foram acrescentados 05 (cinco) turnos extras. Quanto à taxa de produção
global e o estoque em processo, pode-se afirmar, EXCETO:
a) Os turnos extras apenas atenuam a tendência crescente dos atrasos;
b) A utilização de técnicas TQC e 6-Sigma pode aumentar a variabilidade;
c) Incrementar o nível de estoque entre as operações para proteger a capacidade existente, pode minorar
o problema;
d) .A ampliação da capacidade instalada pode solucionar o problema.
14. Segundo a Teoria das Restrições aplicada a um processo produtivo de uma organização, o GESTOR
DEVE:
a) Identificar as restrições do sistema com o objetivo de impedir que as metas sejam prejudicadas.
b) Decidir como explorar as restrições do processo.
c) Subordinar qualquer procedimento às restrições do processo.
d) Todas as afirmações estão corretas.
15. Quanto aos quatro tipos de restrição ou gargalos em uma organização ou negócio, pode-se afirmar com
segurança, EXCETO:
a) A alta qualificação das pessoas limita o desempenho do sistema;
b) A maneira como os equipamentos e demais recursos são utilizados pode limitar drasticamente a
capacidade do sistema;
c) Se os fornecedores se encontram altamente demandados, acima de suas capacidades, passam a ser
gargalos para o processo produtivo;
d) A política gerencial passa a introduzir gargalos nos processos quando falha no planejamento e
distribuição das atividades na organização.
16. No que tange à qualidade do negócio, ou seja, à capacidade da empresa de fazer dinheiro, relacione a
coluna 1 a seguir com a coluna 2 e MARQUE A SEQUÊNCIA que melhor representa esta correlação:
COLUNA 1
COLUNA 2
( 5 ) Medida relativa que expressa o retorno obtido ao
( 1 ) LUCRATIVIDADE
capital investido (ou imobilizado) na empresa
( 3 ) Medida absoluta que expressa a simples diferença
( 2 ) LUCRO ECONÔMICO
entre faturamento e despesa
( 4 ) Medida de sobrevivência que se torna cada vez mais
( 3 ) LUCRO LÍQUIDO
estratégica para as empresas que têm a flexibilidade como
um diferencial competitivo
( 2 ) Medida absoluta que expressa o valor agregado ao
( 4 ) FLUXO DE CAIXA
capital do acionista
( 1 ) Medida absoluta que expressa o esforço para se fazer
( 5 ) RENTABILIDADE
dinheiro
a) 12345,
b) 43521
c) 12435,
d) 53421
17. Ao diagnosticar uma organização para a qualidade de seu sistema de produção (bens ou serviços), foram
identificadas 5 categorias listadas na coluna 1 a seguir. Ao lado, na coluna 2, aparecem situações que
caracterizam cada uma destas categorias. Relacione as colunas entre si e, a seguir, MARQUE A
SEQUÊNCIA correta.
COLUNA 1 - TIPO
COLUNA 2 - CARACTERIZAÇÃO
( 2 ) Há inspeção final de qualidade unicamente para garantir a
conformidade dos produtos que chegam ao mercado. A inspeção final,
desta forma, só agrega valor ao negócio, pois, evita custos adicionais
(gerenciais, financeiros e/ou de imagem) resultantes de devoluções de
( 1 ) PÉSSIMA
produtos. Nestas circunstâncias, a inspeção final não agrega valor nem ao
processo (porque sua ação não faz com que o processo passe a produzir
melhor), nem tampouco ao produto (já que não há recuperação ou
tratamento devido dos produtos rejeitados)
( 1 ) Não há inspeção de qualidade nem nenhum tipo de controle nas
etapas intermediárias, ou seja, a empresa não sabe, na realidade, o que está
( 2 ) RUIM
sendo colocado no mercado. Não há uma preocupação rotineira em
agregar valor ao negócio, nem ao processo, nem ao produto
( 4 ) Produtos defeituosos identificados na inspeção final, ou gerados ao
longo de todo o processo, não só têm as suas causas informadas às etapas
responsáveis, como também são, na medida do possível, imediatamente
( 3 ) REGULAR
corrigidos através de procedimentos pré-estabelecidos e coordenados por
equipes específicas (estabelecendo-se normas para que erros não se
repitam, normalmente com envolvimento das chefias). Desta forma,
agrega-se continuamente valor ao negócio, ao processo e ao produto.
( 5 ) Não há inspeção final de qualidade porque o processo está sempre e
totalmente sob controle, não sendo gerados defeitos de nenhuma espécie.
( 4 ) BOA
Neste caso, a inspeção final é desnecessária pois não agregaria valor nem
ao produto, nem ao processo, nem ao negócio
( 3 ) Defeitos identificados na inspeção final de qualidade, ou em cada
etapa do processo, são imediatamente comunicados às etapas que os
originaram para que não mais ocorram, agregando assim valor tanto ao
( 5 ) ÓTIMA
negócio como também ao processo. Estas inspeções, contudo, não
corrigem (ou dão tratamento devido) aos produtos defeituosos gerados
(por isso não agregam, quando possível, valor aos mesmos.
a) 43521,
b), 35412
c) 21453,
d). 12345
Nas questões a seguir marque ( V ) se a afirmativa for verdadeira ou ( F ) se a afirmativa for falsa e, a
seguir, MARQUE A SEQUÊNCIA correta encontrada:
18. 1 - (V) Produtividade é o quociente da divisão das saídas geradas pelas entradas consumidas.
2 - (V) Enquanto o ciclo do processo afeta o numerador da produtividade, o ciclo do produto afeta o
denominador da produtividade.
a) 1V2V,
b) 1V2F,
c) 1F2V,
d) 1F2F
19. 1 – (V) Para medir-se a eficácia de uma gestão, tem-se que conhecer os seus objetivos traduzidos em
metas, por exemplo, de vendas.
2 - (V) Para medir-se a eficiência de uma gestão, tem-se que conhecer os padrões de uso econômico dos
recursos, notadamente o custo padrão (ou seja, o custo do produto usando-se os recursos da forma mais
econômica e racional).
a) 1F2F,
b), 1F2V
c) 1V2V,
d) 1V2F.
20. 1 – (F) Enquanto a eficiência afeta o numerador da produtividade, a eficácia afeta o denominador da
produtividade.
2 - (F) Independentemente do preço do produto, sempre que se aumenta a produtividade aumenta-se
também a lucratividade.
a) 1F2V, b) 1V2V,
c) 1F2F
d) 1V2F.
21. 1 – (V) Gestão tem primordialmente a ver com estabelecimento de objetivo(s), e Produção com o
conceito de valor, já que o que se vende ao cliente (mais do que um bem ou serviço tangível) é o valor
percebido.
2 – (F) Para medir-se a efetividade de uma gestão não é necessário conhecer a missão (ou razão de ser)
da empresa.
a) 1V2V,
b) 1V2F,
c) 1F2V,
d) 1F2F.
22. 1 – (F) Enquanto a definição qualitativa de qualidade é “conformidade com as especificações”, a
definição quantitativa é “adequação ao uso ou satisfação do cliente”.
2 – (V) A definição ampla de qualidade, isto é, “satisfação de todos”, deve contemplar todos que devem
se beneficiar com o sistema de produção (“stakeholders”), a saber: clientes externos, acionistas,
colaboradores internos (funcionários), colaboradores externos (fornecedores), a sociedade e o governo.
a) 1V2F,
b) 1V2V,
c) 1F2V,
d) 1F2F.
23. 1 – (F) Se uma fábrica tem o dobro da capacidade que precisa para dar conta da demanda corrente
colocada sobre o sistema, então a entrega pontual dos seus pedidos está garantida.
2 – (V) Quando se define uma programação para certa máquina, então implicitamente se está também
determinando, sem nenhuma dubiedade, a sequência de processamento que deve ser cumprida nessa
máquina.
a) 1V2F,
b) 1V2V,
c) 1F2V,
d) 1F2F.
24. 1 – (F) O recurso gargalo é um indicador que registra o tempo despendido por um item ou pedido para
percorrer o seu caminho de fabricação através de um sistema de produção.
2 – (F) Preço baixo, qualidade intrínseca dos produtos e rapidez de processamento são os fatores mais
decisivos na competitividade de empresas que fabricam sob encomenda.
a) 1F2F, b) 1V2V,
c) 1F2V,
d) 1V2F.
25. 1 – (V) Agir localmente pensando globalmente, ser pró-ativo no curto prazo e buscar o ganho global ao
invés da eficiência local é uma das premissas da gestão Estratégica de Curto Prazo.
2 – (V) Uma regra heurística de descarregamento de fila é dita dinâmica se o valor utilizado para
calcular a prioridade relativa entre os candidatos ao carregamento em máquina se altera com o passar do
tempo.
a) 1V2F,
b) 1V2V,
c) 1F2V,
d) 1F2F.
26. A qualidade de um produto é determinada e percebida pelo cliente. Porém, como as próprias
definições demonstram, a qualidade pode ter diferentes focos, sendo um atributo complexo de um
produto. A qualidade de um produto deve contemplar vários elementos. Marque a alternativa que
INCORRETAMENTE registra alguns desses atributos.
a) Durabilidade; Estética;
b) Assistência Técnica; Qualidade Percebida;
c) Confiabilidade; Conformidade;
d) Apenas a alternativa (c) está correta.
27. Durante muito tempo, associou-se melhoria da qualidade ao aumento dos custos dos produtos.
Deming mostrou que isso não era verdadeiro, citando constantemente que ao aumentar a qualidade,
aumenta-se a produtividade. Contudo, não era muito claro o que se entendia por custos da qualidade.
Hoje, os principais itens que compões os custos de qualidade estão relacionados com custos de
prevenção; custos de avaliação; custos de falhas internas e custos de falhas externas. Considerando a
classificação dos custos da qualidade, marque a alternativa CORRETA em relação aos custos com falhas
internas.
a) Avaliação da qualidade do fornecedor;
b) Análise de novos produtos;
c) Retrabalho;
d) Inspeção no fornecedor;
28. O conceito de que a qualidade é importante, surge em 1970, com o renascimento da indústria japonesa
que, seguindo os preceitos do consultor americano W.F.Deming, faz da qualidade uma arma para a
vantagem competitiva. Nos dias atuais, a qualidade está no conceito de gerenciamento das empresas,
pois não há como sobreviver no mercado sem qualidade. Considerando que há vários programas e
sistemas relativos à qualidade, marque a alternativa INCORRETA.
a) Sistema ISO 14.000 – Sistema de Gerenciamento de Responsabilidade Social;
b) CCQ – Círculos de Controle de Qualidade;
c) CEP – Controle Estatístico de Processos;
d) Sistema ISO 9000:2000 – Sistema de Gerenciamento da Qualidade.
29. O trabalho em times consiste em pequenos grupos de pessoas que têm um propósito comum,
estabelecerem suas metas de desempenho e estão voltadas para a obtenção de resultados. Esses times
diferem dos grupos de trabalho tradicionais. Marque a alternativa CORRETA que registra as razões das
diferenças entre times e grupos de trabalhos tradicionais.
a) Seus membros estão comprometidos com objetivos que ultrapassam suas prioridades pessoais e a
liderança é compartilhada e não exercida por apenas um elemento;
b) O desempenho é avaliado não pela contribuição de cada um, mas sim pela contribuição do grupo;
c) Os elementos do time trabalham em conjunto e realizam pessoalmente o trabalho, não delegando
a subordinados;
d) Todas as alternativas representam corretamente as diferenças entre times e grupos de trabalhos
tradicionais;
30. O Ciclo de Deming, é uma ferramenta de gestão muito utilizada pelas empresas do mundo todo. Este
sistema, amplamente divulgado por Willian E. Deming tem como principal a melhoria contínua pela
efetividade na solução de problemas. O consiste em passos essenciais. Marque a alternativa que
CORRETAMENTE registra a ordem de prioridade na execução dos 4 (quatro) passos do ciclo.
a) Check (verificar); Plan (planejar); Do (fazer); Act (agir);
b) Do (fazer); Check (verificar); Plan (planejar); Act (agir);
c) Act (agir);Plan (planejar); Do (fazer); Check (verificar);
d) Plan (planejar); Do (fazer); Check (verificar); Act (agir).
31. O Diagrama de Ishikawa, também conhecido como Diagrama de Causa e Efeito ou Diagrama Espinhade-peixe, é uma ferramenta gráfica utilizada para o gerenciamento e Controle da Qualidade (CQ) em
processos diversos, especialmente na produção industrial. Originalmente proposto
pelo engenheiro químico Kaoru Ishikawa em 1943 e aperfeiçoado nos anos seguintes. Em sua
estrutura, as prováveis causas resultam em efeitos (problemas). Esse diagrama pode levar em
consideração, a princípio 4 (quatro) variáveis diferentes, também chamadas de 4 Ms. Marque a
alternativa que aponta INCORRETAMENTE um dos Ms.
a) Melhoria Contínua;
b) Mão-de-Obra; Máquinas;
c) Métodos; Materiais;
d) As alternativas b) e c) estão corretas.
32. Argumenta-se que a administração da qualidade total – Total Quality Management (TQM) seja a mais
significativa das novas idéias que apareceram no cenário da produção industrial. A noção de qualidade
total foi introduzida por Feigenbaum em 1957 e foi aprimorada por meio de várias abordagens
amplamente conhecidas, introduzidas por vários “gurus da qualidade”. Marque a alternativa que
demonstra CORRETAMENTE os nomes desses pioneiros da qualidade.
a) Todas as alternativas a seguir estão corretas;
b) Juran; Ishikawa;
c) Taguchi; Crosby;
d) Feigenbaum; Deming.
33. No que se refere às medidas para melhoramento de desempenho, sua prioridade é determinada
parcialmente em razão de o atual desempenho de uma operação ser julgado como bom, ruim ou
indiferente. Todas as operações produtivas, portanto, precisam de alguma forma de medida de
desempenho, como pré-requisito para melhoramento. Quando as medidas de desempenho estão
relacionadas à qualidade focada na VELOCIDADE, algumas medidas típicas devem ser tomadas. Marque
a alternativa que registra INCORRETAMENTE uma das medidas.
a) Lead time de pedido;
b) Alegações de garantia;
c) Frequencia de entregas;
d) Tempo de atravessamento real versus teórico.
34. Sempre há a probabilidade de que, ao fabricar um produto ou prestar um serviço, podem ocorrer
falhas. Aceitar a correção dessas falhas não é, entretanto, a mesma coisa que ignorá-las. As
organizações, portanto, precisam discriminar as diferentes falhas e prestar atenção especial àquelas
que são críticas por si só ou porque podem prejudicar o resto da produção. Marque a alternativa que
MELHOR REGISTRA as razões das falhas.
a) O somatório de todas as alternativas a seguir melhor registra as razões das falhas;
b) Aquelas que são causadas por falhas no material ou informações fornecidas à operação produtiva;
c) Aquelas que são causadas por ações dos clientes;
d) Aquelas que têm sua fonte dentro da operação produtiva, porque seu projeto global foi malfeito ou
porque suas instalações (máquinas, equipamentos e edifícios) ou pessoal falharam.
35. A qualidade em serviços é diferente da qualidade do produto industrial. Na prestação de serviços é a
atividade geradora de benefícios e satisfações intangíveis. Além disso, o serviço em si não possui
qualidade, as pessoas é que lhe atribuem uma qualidade, que pode ser positiva ou negativa. Por isso,
medir a qualidade de um serviço é algo complexo. Dentre os elementos essenciais para a qualidade de
serviços vários são considerados essenciais. Das alternativas abaixo, marque aquela que registra
CORRETAMENTE seus elementos.
a) Confiabilidade; Cortesia; Comunicação; Empatia;
b) Fácil utilização; Credibilidade; Rapidez nas respostas; Aspectos visíveis;
c) Somente a alternativa (a) está correta;
d) As alternativas (a) e (b) estão corretas.
36. A estratégia de produção é uma importante parte da estratégia geral de uma empresa. Há 4 (quatro)
perspectivas sobre estratégia da produção que devem ser consideradas. Marque a alternativa que
REGISTRA CORRETAMENTE essas perspectivas.
a) Perspectiva financeira; Perspectiva bottom-up; Perspectiva das exigências do mercado; Perspectiva
dos recursos de operações;
b) Perspectiva top-down; Perspectiva bottom-bottom; Perspectiva das exigências do proprietário;
Perspectiva financeira;
c) Perspectiva top-down; Perspectiva bottom-up; Perspectiva das exigências do mercado;
Perspectiva dos recursos de operações;
d) Somente a alternativa “C” está correta.
37. O ciclo de vida do produto/serviço afeta o desempenho da empresa que necessitará de
replanejamento. Uma forma de generalizar o comportamento de clientes e concorrentes é associá-lo
com o ciclo de vida dos produtos ou serviços que a empresa está produzindo. A forma exata das curvas
do ciclo de vida variará, mas geralmente é mostrada como variação do volume de vendas ao longo de
estágios em relação ao tempo. Marque a alternativa que REGISTRA CORRETAMENTE os estágios do
ciclo de vida do produto/serviço.
a) Introdução; Crescimento; Maturidade; Redesenho;
b) Introdução; Crescimento; Maturidade; Declínio;
c) Introdução; Maturidade; Declínio; Redesenho;
d) Nenhuma das alternativas anteriores.
38. No desenvolvimento de um novo produto 2 (dois) componentes estão presentes: Arte e Ciência, com
maior ou menor intensidade, dependendo do produto em particular. O processo criativo de um
produto é dividido em etapas. Marque a alternativa que REGISTRA CORRETAMENTE essas etapas.
a) Aspectos internos/externos; Projeto preliminar; Geração da Idéia; Seleção do produto; Construção
do protótipo; Testes; Introdução no mercado e avaliação de desempenho;
b) Aspectos internos/externos; Geração da Idéia; Especificações funcionais; Projeto preliminar;
Construção do protótipo; Testes; Introdução no mercado e avaliação de desempenho;
c) Aspectos internos/externos; Geração da Idéia; Especificações funcionais; Seleção do produto;
Projeto preliminar; Construção do protótipo; Testes; Projeto Final; Introdução no mercado e
avaliação de desempenho;
d) Aspectos internos/externos; Seleção do produto; Projeto preliminar; Construção do protótipo;
Testes; Projeto Final; Introdução no mercado e avaliação de desempenho.
39. Quando uma empresa articula sua estratégia, escolhe tomar uma direção, em vez de outra. Logo, a
empresa tomou decisões que a comprometem com um conjunto particular de ações. O padrão de
decisões subseqüentes reflete, então, seu comprometimento continuado nessa direção. De forma
alternativa, se o padrão de suas decisões mudar, indicará alguma retificação em sua direção
estratégica. Marque a ALTERNATIVA QUE MELHOR REGISTRA os efeitos das estratégias sobre a
empresa.
a) As decisões estratégicas têm efeito abrangente na organização à qual a estratégia se refere;
b) As decisões estratégicas definem a posição da organização relativamente a seu ambiente;
c) As decisões estratégicas aproximam a organização de seus objetivos de longo prazo;
d) Todas as alternativas estão corretas;
40. Uma estratégia é mais do que uma só decisão, é o padrão global de decisões e ações que posicionam a
organização em seu ambiente e têm a finalidade de fazê-la atingir seus objetivos de longo prazo.
Dentre as várias estratégias, podemos destacar a de tecnologia, cujas soluções devem responder a
várias questões dos gestores. Marque a alternativa QUE NÃO ESTÁ RELACIONADA com as questões
típicas a que a estratégia de tecnologia deveria ajudar a responder.
a) Deveria usar tecnologia de ponta ou esperar para usar tecnologia já estabelecida?
b) Que tipos amplos de tecnologia a operação deveria estar usando?
c) Qual a localização ideal para a instalação da fábrica?
d) Qual tecnologia a operação deveria estar desenvolvendo internamente e qual deveria estar
comprando fora?
FOLHA 10