Marcação de Fundidos
para Rastreamento e
Melhoria da Fabricação
Aluno: Bruno L. Uber
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A identificação dos fundidos é uma das
ferramentas disponíveis para manter o seu
padrão de qualidade ou mesmo evitar
falsificações. Este artigo apresenta um novo
sistema de marcação de peças, denominado
Fourstep, cujas características e vantagens
serão descritas.
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A indústria automobilística impõe requisitos
cada vez maiores aos seus fornecedores em
todas as áreas da garantia da qualidade,
exigindo peças com marcações bem definidas e
duradouras, cuja técnica de aplicação deve ser
fácil de ser executada.
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Marcação direta nas peças durante a fundição.
A marcação é feita por meio de um código de
matriz, o qual é reproduzido diretamente no
fundido durante a solidificação.
Os códigos são pinos que onde é colocado em
local definido na superfície da coquilha.
É uma espécie de código de barras, mas escrito
com pequenos pinos de 1,5 a 2mm.
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Processo de fundição e as propriedades do
material
A parte mecânica do sistema de marcação
As possibilidades de reconhecimento do
código.
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O padrão tridimensional dos pinos codificados,
que resulta de sua disposição, é fácil e
rapidamente reconhecido por meio de
processos ópticos ou mecânicos.
Agravante: Processos individuais são
executados em tempos diferentes e as falhas só
são bem depois de ocorrerem.
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As soluções apresentadas permitem a
implementação de processos de aprendizagem
na fundição.
A solução Fourstep, desenvolvida pela
empresa alemã Inferta GmbH para esta
finalidade, consiste em um sistema de
otimização do processo.
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Registro dos dados do processo/parâmetros de
fabricante individuais do componente.
Identificação do produto – marcação e
acompanhamento individual do componente.
Coleta de dados – registro dos parâmetros de
qualidade individuais do componente.
Avaliação – otimização do processo com base
nos dados requisitados.