Workshop ABECE 2011 / Concrete Show:
Estruturas de Concreto: do projeto a aceitação
Verdades e lendas
Módulo: Concreteira
Holcim Brasil S.A.
Luiz Otávio Maia Cruz
Data: 31/08/2011
Agenda
1 Ambiente de Mercado
2 Visão sistêmica da cadeia produtiva do concreto
3 Modelo de gestão em uma Concreteira
4 Problemas ou oportunidades
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Consumo de cimento no Brasil
Em 2010, atingimos o recorde de 311 kg/hab
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Perfil da distribuição cimento para Concreto
Ano 2010 = 18,5 mio t de cimento que equivale a 53,0 mio m³ concreto
Fonte: SNIC - Relatório anual 2010
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CADEIA PRODUTIVA
MERCADO
Alguns pontos importantes para reflexão do momento atual
da Construção Civil no Brasil

Forte demanda por processos
Industrializados

Aumento da oferta de Crédito é o fator
que impulsiona o crescimento no
segmento imobiliário

Concreto já representa 31% do Consumo
total de cimento no Brasil

Planejamento não acompanha o ritmo da
demanda das obras de infraestrutura

Capacitação da mão de obra tem elevado
custos diretos e indiretos

Forte pressão nos escritórios de Projetos:
Quantidade X Planejamento X Tempo X
Adequações

Processos de gestão necessitam de
estabilidade básica de operação (sistema
Toyota de produção)
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Agenda
1 Ambiente de Mercado
2 Visão sistêmica da cadeia produtiva do concreto
3 Modelo de gestão em uma Concreteira
4 Problemas ou oportunidades
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A complexidade dos problemas atuais exigem
soluções sistêmicas
 Um objetivo pessoal:
“..... A partir da próxima semana vou iniciar uma dieta, ....
Preciso perder peso...”

?
 Em uma empresa:

“Estamos atrasados em nosso orçamento, precisamos do
esforço de cada um, para trabalhar mais 15 h/mês para
conseguirmos aumentar nossa produtividade”
 Uma decisão do poder público:

?
“ Kassab sanciona lei que proíbe o uso de celulares em banco”
 Em uma cadeia produtiva:

?
?
“ ... Nosso cronograma está atrasado, mudaremos a
especificação do projeto para conseguir atender os prazos ....”
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Visão Sistêmica da cadeia de decisão do concreto
Avaliação dos pontos de defasagem (causas raiz)
Demanda
Projeto
Requisitos
Escopo, Tempo, Valor,
Responsabilidades
R$, Tempo,
Segurança
Construtora ($)
Gestão da
Produção
R$, m³, Mpa, mm
Comunicação,
Atendimento,
Tipo de produto
Concreteiras
Aplicação
Moldagem
Pontos de defasagem
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Problemas complexos:
“As Causas e efeitos não estão próximos no tempo” Peter Senge
Defasagem
Causas
Efeitos
Custo viabiliza o projeto
Aumentar a rentabilidade
Qualidade, Retrabalho, + manutenção, +
reuniões
Modelo de contratação com
ênfase comercial
Integração de departamentos,
simplificação de processos
Qualidade, aditivos de contratos,
especificação não atendida, + stress para
equipe de produção, - produtividade
Baixa Interação com a obra
Fazer + projetos, custos altos, falta
capacitação
Erros de execução, Retrabalho, não atende
especificação, afeta segurança
Confiabilidade
Problemas passados, conseguir
vantagem comercial, tratamento de
commodities
Programação X Cancelamentos, Moldagem
define futuro, Comunicação de baixa
eficiência
Modelo de gestão
heterogêneo
Nível de terceirização, Capacitação,
número de eng. por obras, modelo
de estagiários,
Erros de programação, atrasos de
concretagem, qualidade de aplicação,
qualidade de aceitação do concreto
Escopo do contrato não
atende as necessidades
Tratamento de commodities, não vê
valor do serviço, baixa capacitação,
atender órgão financeiro, controlar
a concreteira
Alta quantidade de conflitos, informações
desencontradas, condições de trabalho
ineficientes, por vezes a amostra não
representa o concreto aplicado
Capacitação da equipe
Empresas terceirizadas sem
requisitos, alto turnover, experiência
duvidosa
Alto índice de desperdícios, aumenta custo
final, contra a segurança, durabilidade e
imagem em cheque
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1 Ambiente de Mercado
2 Visão sistêmica da cadeia produtiva do concreto
3 Modelo de gestão em uma Concreteira
4 Problemas ou oportunidades
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Indicadores importantes de uma Concreteira
 Rentabilidade
Produtividade equipamentos
 Serviços de concretagem e tecnologia de concreto
 Eliminação de desvios que geram retrabalhos
 Clientes

Qualidade e consistência
 Nível de atendimento
 Sustentabilidade

Licenciamento ambiental
 Gestão de água, resíduos, pó e barulho
 Relacionamento com sociedade
 Pessoas




Programa de capacitação continuada
Programa de Saúde, Segurança no Trabalho
Desenvolvimento pessoal
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Um exemplo do processo de gestão diária de uma
concreteira: 5 blocos de gestão com 25 atividades
Gestão de
Materiais
Programação
Carregamento
/ Mistura
Transporte
Recebimento
Seleção
fornecedores
Programação
cliente
Aferição
equipamentos
Ajuste e lacração
das cargas
Posicionamento
CB
Recebimento
Materiais
Plano de
concretagem
Execução
programação
Rotograma
Descarga
Avaliação acessos
Amostragem
Controle qualidade
Distribuição Frotas
Análise de
produtividade
Comunicação
instantânea
Lavagem CB
Otimização aditivos
Controles de
pesagem
Otimização
Mesclas
Gestão dos
despachos
Análise dos ciclos
Liberação CBs
Relatório de
Vistoria diária do
eqto
De acordo na NF
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Exemplos: Sistemas para controle, homogeneidade, nível
de atendimento e maximizar produtividades equipamentos
Satélites
Triangulação
Internet
da Posição
Conjunto de Sensores
Despacho
Gerenciamento automatizado para
despacho, logística e produtividade
Sistema automatizado de
melhorias do Sd
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2 Visão sistêmica da cadeia produtiva do concreto
3 Modelo de gestão em uma Concreteira
4 Problemas ou oportunidades
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Problemas ou Oportunidades
 Devemos satisfação aos nossos clientes
 Vivemos em uma época única de integração da cadeia
produtiva
 Nosso produto final é e sempre será a obra de concreto
de máxima qualidade e sustentável
 Temos que trabalhar com responsabilidade e em
equipe
 Devemos a cada dia pensar (juntos), como aumentar a
produtividade dos nossos sistemas construtivos
 Devemos valorizar cada vez mais, cada etapa do
processo integrado
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Obrigado!
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