Aplicação Editora Abril
São Paulo/SP
A EDITORA ABRIL é a maior e a mais atualizada empresa editorial
e gráfica da América Latina. Seu parque gráfico e edifício sede
estão localizados na Marginal Tietê, em São Paulo/SP, ocupando
área própria construída de 54.000 m2 e contando com 2.800
funcionários. Ali são publicados mais de 100 títulos e 370 milhões
de exemplares por ano, que consomem em média 3 mil toneladas
de tintas e 50 mil toneladas de papel. O consumo médio anual de
energia elétrica horo-sazonal é de 26 GWh. Desde 1988, um amplo
programa de conservação de energia vem sendo desenvolvido pelo
Departamento de Engenharia, visando otimizar e racionalizar a
geração e o consumo das várias formas de energia.
O programa iniciou-se em duas frentes de atuação simultânea. A
primeira foi a do levantamento das curvas de demanda e do
comportamento do fator de carga diário. Através dos resultados
obtidos, foram instalados dois controladores automáticos de
demanda, para atuarem nos exaustores e ventiladores ambientais,
nos sistemas de ar condicionado (conforto e processo) e nos
"chillers" da central de água gelada. O equipamento escolhido foi o
modelo LOBO HS, da Engecomp, instalado em 1988.
Os equipamentos instalados foram interligados a um microcomputador do Departamento de Engenharia, onde passou-se a
armazenar a história do consumo de energia elétrica na empresa.
O objetivo era conter os picos de demanda de potência elétrica,
gerados pela simultaneidade de partida em equipamentos. Com a
aplicaçao dos equipamentos de controle, conseguiu-se manter os
níveis contratados de demanda, mesmo com um aumento de 20% na potência instalada da empresa.
A segunda frente foi a de aprimoramento da isolaçao térmica das linhas de água gelada (aproximadamente
4.000 m) e de vapor/condensado (cerca de 3.000 m). Com isso aumentou-se o rendimento da central de água
gelada e da central de geraçâo de vapor. A central de água gelada é composta por três "chillers" de 370 TRs
cada um (sendo um "stand-by") e um outro de 200 TRs (também "stand-by"). A central de geração de vapor é
composta de uma caldeira elétrica com capacidade nominal de 9,9 ton/h, uma caldeira a gás natural/óleo BPF
com capacidade de 8,5 ton/h e uma outra a óleo BPF de capacidade de 6,8 ton/h de vapor saturado.
Outras medidas foram tomadas, com a finalidade de otimizar, ainda mais, o consumo de energia. Na central de
ar comprimido, foi realizado um amplo trabalho para reduçao do nível de perda de ar na linha de distribuiçao e
nos equipamentos. A central é composta por dois compressores alternativos (a pistão) com capacidade de 11,1
m3/min cada, alimentando uma linha cujo comprimento é aproximadamente 1.500 m. Válvulas solenóides foram
instaladas nas linhas de alimentação de máquinas, permitindo o fluxo de ar somente quando os equipamentos
estiverem sendo operados.
No sistema de ar condicionado (conforto e processo) foram instaladas válvulas moduladoras de três vias nas
linhas de água gelada dos "fan-coils", com a função de melhorar o rendimento térmico dos mesmos. Além disto,
foi realizado um balanceamento do fluxo da água de retorno.
Para racionalizar energia elétrica na iluminação foi desenvolvido o "Projeto Coruja". Este projeto visava, além da
redução no consumo de energia elétrica, uma maior conscientização dos funcionários. O projeto iniciou-se nas
áreas de circulação externa e no armazém de papel, pela substituição das lâmpadas de vapor de mercúrio por
outras de vapor de sódio, de menor potência e maior nível de iluminância. No armazém de papel foi feito uma
divisão por blocos das luminárias existentes para uma melhor racionalização. Para isso, na mesa de despacho de
pedidos, foi projetada uma mesa de controle de luz para ligar/desligar as luminárias do bloco requisitado. Em
áreas de circulação interna iluminadas pela luz natural, foi implantado o uso de células foto-elétricas para
ligar/desligar as luminárias.
No circuito de iluminação de dois pavilhões de escritórios (Engenharia e Programação de Produção), foram
instalados temporizadores automáticos (liga/desliga). A programação de desligamento dos temporizadores foi
feita para os horários de almoço, pós-expediente, sábados e domingos. Em caso de necessidade de iluminar uma
das áreas em questão, temporizadores secundários acionados por interruptores, ligam as luminárias da seção
desejada. O período é pré-estabelecido, não superando 1 hora por toque, desligando-se logo em seguida.
Na subestação principal de força, aos domingos, passou a ser desligado um dos tranformadores de 5MVA do
paralelismo, eliminado-se o consumo ocasionado pelas perdas "Joule" (no cobre e entreferro) do transformador
em questão.
Em 1993, a ABRIL resolveu sofisticar ainda mais seu sistema de controle, trocando seus controladores de
demanda por dois equipamentos modelo LOBO HT-30, também da Engecomp. Em 1992 e 1993, a empresa
concedeu à Engecomp o Prêmio Passe Livre, fornecido aos 50 melhores dentre seus mais de 2.500 fornecedores.
Com todas estas medidas, a EDITORA ABRIL conseguiu, até agora, uma redução de 23% no consumo de energia
elétrica, o que representa uma economia de US$ 161.000 anuais.
Em fevereiro de 1998, a ABRIL mais uma vez realizou um "upgrade" com produtos Engecomp, trocando seus
controladores por um modelo LOBO HX. Em agosto do mesmo ano, foram instalados 8 medidores eletrônicos
SAGA-2200 que, ligados em rede ao controlador, permitem a monitoração em tempo real de toda a instalação
elétrica da empresa, e o rateio do custo da energia entre os diversos centros de custo. A figura abaixo exibe o
diagrama unifilar desenvolvido para o cliente, com a representação da distribuição da energia em cada setor da
empresa, em tempo real.
Informações: Eng. Georges Naguib - telefone: (11) 3990-1467