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PREFEITURA MUNICIPAL DE VITÓRIA
SECRETARIA MUNICIPAL DE SAÚDE
VIGILANCIA SANITARIA
VIGILÂNCIA SANITÁRIA de ALIMENTOS
MODELO DE MANUAL DE BOAS PRÁTICAS
E
PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS
ELIZETE FERREIRA AGUIAR
Engenheira de Alimentos CREA 35268-D
Vig Sanitária de Alimentos/ SEMUS/ VISA
VITORIA/ ES
2003
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PREFEITURA MUNICIPAL DE VITÓRIA
SECRETARIA MUNICIPAL DE SAÚDE
VIGILANCIA SANITARIA
VIGILÂNCIA SANITÁRIA de ALIMENTOS
MODELO DE MANUAL DE BOAS PRÁTICAS
E
PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS
I - INTRODUÇÃO
O Manual de Boas Práticas e os Procedimentos Operacionais Padronizados
que o comprovam , é um documento onde estão descritas as atividades e
procedimentos que as empresas que produzam, manipulam, transportam, armazenam
e/ou comercializam alimentos, adotam para garantir que os alimentos produzidos
tenham segurança e qualidade sanitária aos seus consumidores e para atender a
legislação sanitária federal em vigor, Portaria MS nº 1428/93, Port. MS nº 326/ 97 (MBPF) - e RDC ANVISA nº 275/02 - (POP)-.
O Manual de Boas Práticas deve ser a reprodução fiel da realidade das
empresas, descrevendo a sua rotina de trabalho, relacionando e anexando
documentação
comprobatória, os POP’s - Procedimentos Padrões de Higiene
Operacional - adotados como: planilhas de controle, registros, check list, etc. Esse
documento – MBP/ POP - deverá ser atualizado sempre que a empresa realizar
alterações em sua estrutura física ou operacional e, sua apresentação será
obrigatória para o licenciamento sanitário anual dos estabelecimentos a partir de
janeiro de 2004, devendo o MBP/ POP estar anexado ao requerimento de “Alvará
Sanitário” protocolado junto a PMV.
II - MODELO PROPOSTO DE MANUAL DE BOAS PRÁTICAS:
1 - OBJETIVO
Descrever de maneira objetiva e clara para que serve o MBP e em quais Áreas /
funções/ setores do Estabelecimento para os quais ele se aplica.
Indicar os documentos que referenciam o MBP ( Leis, Portarias, Normas Técnicas,
Bibliografia Técnica, etc)..
2 – DEFINIÇÕES:
citar definições que sejam necessárias para o entendimento do manual
Algumas sugeridas:
APPCC: análise de perigos e pontos críticos de controle
Adulteração: adição fraudulenta de substância imprópria ou desnecessária a outra
substância (medicamento, combustível, alimentos, etc.).
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Armazenamento: é o conjunto de tarefas e requisitos para a correta observação de
insumos e produtos terminados;
Antisséptico ou sanificante, ou desinfetante: produto de natureza química utilizado
para reduzir a carga microbiana a níveis aceitáveis e eliminar os microrganismos
patogênicos.
Boas Práticas (BP): são os procedimentos necessários para a obtenção de alimentos
inócuos, saudáveis e sãos;
Contaminação: presença de substâncias ou agentes estranhos, de origem química,
física ou biológica que se considere nocivo ou não à saúde humana;
Check-list: lista de verificação contendo os requisitos que devem ser verificados na
auditoria interna. Tem como objetivo padronizar a auditoria
Contaminação cruzada: contaminação de um alimento para outro por substancias ou
agentes estranhos, de origem biológica, física ou química que se considere nocivos ou
não para a saúde humana, através do contato direto, por manipuladores ou
superfícies de contato.
Controle integrado: seleção de métodos de controle e o desenvolvimento de critérios
que garantam resultados favoráveis sob o ponto de vista higiênico, ecológico e
econômico.
Desinfestação: é a eliminação das pragas;
EPI: Equipamentos de Proteção Individual): todo dispositivo de uso individual de
fabricação nacional ou estrangeira destinada a proteger a saúde e a integridade física
dos trabalhadores.
Fracionamento de alimentos: são as operaçoes pelas quais se fraciona um alimento,
sem modificar sua composiçao original.
Higienizaçao: procedimentos de limpeza e sanificaçao
Limpeza: é a eliminaçao da terra, restos de alimentos, pó ou outras matérias
indesejáveis
Manipulação de alimentos: são as operações que se efetuam sobre a matéria-prima
até o produto terminado, em qualquer etapa do processamento, armazenamento e
transporte
Monitorização: inspeção de indícios de focos com registro de ocorrências em
planilhas próprias, servindo para análise da eficiência do programa e necessidade de
implementação de ações preventivas e corretivas.
Não-conformidade: não atendimento de um requisito especificado em legislação
sanitária .
Organismo competente: é o organismo oficial ou oficialmente reconhecido ao qual o
Governo autorga faculdades legais para exercer suas funções.
Produção/ elaboração/ manipulação: é o conjunto de todas as operações e processo
praticados para a obtenção de um alimento;
Praga: Todo agente animal ou vegetal que possa ocasionar danos materiais ou
contaminações com riscos à saúde, segurança e qualidade;
Praguicida: qualquer substância química utilizada para controle de pragas animais
ou vegetais.
Perigo: contaminação inaceitável de natureza biológica, química ou física que pode
causar dano à saúde ou integridade do consumidor.
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PC- ponto de controle: ponto ou etapa onde o perigo é controlado preventivamente
pelas BP/POP
PCC – ponto crítico de controle: ponto ou etapa na qual o perigo vai ser controlado,
não havendo possibilidade de ser controlado preventivamente.
POP – procedimento operacional padrão: procedimentos operacionais padronizados
e documentados em forma de planilhas oucheck list apropriado.
Sanificaçao /desinfecção: Ação de eliminar microorganismos patogênicos reduzindoos a níveis considerados seguros.
Seguro/ inócuo: que não oferece risco à saúde e a integridade física do consumidor.
3 - IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA
- Razão Social;
– Endereço
– Responsável Técnico (Nome/ formação) e Número do Registro no Conselho
Profissional ou Número do Documento de Identificação (CI ou CPF);
– Licença de Localização ( orgão emissor, nº e periodo de validade)
– Alvará sanitário ( orgão emissor, nº e periodo de validade/ Anexar Cópia)
– Horário de funcionamento da empresa
- Lista de Produtos manipulados.
- Equipe de Boas Práticas: (nome/ cargo na empresa/ função na equipe)
4– RECURSOS HUMANOS
4.1 ADMISSAO DOS FUNCIONÁRIOS
• Relatar o procedimento adotado na admissão dos funcionários, o número total de
funcionários (por sexo), número de funcionários de cada área de produção e o número
de funcionários qualificados. Que tipo de treinamento são oferecidos na admissão.
Existencia de treinamentos para os funcionários no que se refere às boas práticas no
manuseio de alimentos, higiene pessoal, armazenagem, controle de pragas e outros
relativos às boas práticas? E sobre os procedimentos relativos à segurança do
trabalho? Quem é responsável pelos treinamentos e a freqüência; Onde os registros
de treinamento estão arquivados.
5 - HIGIENE E SAÚDE DE MANIPULADORES – POP3 (RDCANVISA 275/02)1
– SAÚDE:
• Fazem exames médicos e laboratoriais/ quais. Qual a sua Periodicidade de
realização (admissionais, demissionais e periódicos). Por quem é executado.
• O que acontece quando os funcionários estão doentes ou com feridas/lesões; onde
estão arquivados os controles de saúde dos funcionários?
- HIGIENE DOS MANIPULADORES:
UNIFORMES/ EPI
• Tipo de uniforme e EPI para cada área de produção. Número de mudas de uniformes
para cada funcionário. Como é feita a higienização dos uniformes, e qual a freqüência
da troca?
MAOS
• Onde e Como é feita a higienização das mãos, freqüência, existência de instruções
normativas/ cartazes educativos de como lavar as mãos ?
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HÁBITOS COMPORTAMENTAIS
• Usam adornos, fumam, usam perfume, tomam banho antes de iniciar as atividades?
Como fazem a monitorizaçao (check list/ planilhas), onde estão arquivados estes
registros.
6–LOCALIZAÇÃO
• Condições das áreas circunvizinhas da empresa. E Vias de acesso externo
• Iluminação utilizada na área externa.
• Condições de salubridade.
• Condições urbanas.
7- INSTALAÇÕES
7.1 – LAYOUT : Anexar o lay out da empresa, com metragem e especificação das
áreas.
7. 2 – TIPO DE CONSTRUÇÃO, MATERIAL EMPREGADOS E ÁREA DE CADA
SETOR.
Relatar neste item as características físicas) de cada setor (Cozinha, instalações
sanitárias e vestiários, área de armazenamento, etc ) tais como: teto, forro, paredes,
piso, ralos/ canaletas, iluminação, ventilação, janelas, portas, lavatórios, sistemas de
exaustão, esgotamento sanitário, instalações elétricas, etc.
8- CONTROLE DA POTABILIDADE DA ÁGUA – POP 2
• O tipo de abastecimento da água potável, onde é armazenada.
• Número/ estado de conservação de reservatórios existentes, capacidade de cada um;
• A periodicidade da lavagem dos reservatórios e a descrição do método de
higienizaçao da caixa de água, contendo inclusive tabelas de diluição de prod.
desinfetante e registros de verificação de ocorrências;
• Controle da potabilidade de água e indicação de onde estão arquivados os
documentos comprobatórios de controles de higienizaçao das caixas e análises
laboratoriais da água.
• Se for usada água não potável, indicar a finalidade e uso e a identificação das
tubulações.
9- MANEJO DOS RESÍDUOS – POP 4
• Tipo de depósito de lixo nas áreas de produção, forma e freqüência com que o lixo é
retirado da área de produção;
caminho percorrido pelo lixo para fora da área de
produção; onde é armazenado até destinação final?
• Como é e com qual freqüência é feita a higienização das lixeiras.
10 – EQUIPAMENTOS
10. 1 – EQUIPAMENTOS EXISTENTES E SUAS ESPECIFICAÇÕES
•Relacionar todos os equipamentos existentes e suas especificações
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10.2– PROGRAMA DE MANUTENÇAO PREVENTIVA E CALIBRAÇAO DOS
EQUIPAMENTOS – POP 5
•Como é feita a manutenção preventiva e calibração de equipamentos e onde estão arquivados os
controles/ registros dessa manutenção?
11- HIGIENIZAÇÃO DE INSTALAÇOES, EQUIPAMENTOS E UTENSÍLIOS - POP 1
11. 1 – HIGIENE DOS EQUIPAMENTOS E UTENSÍLIOS
• Quais os procedimentos de higienização de equipamento e de utensílios., como é
feito o monitoramento dessa higienização e qual a freqüência com que são
inspecionados.
11. 2 – HIGIENE DAS INSTALAÇOES
• Quais os procedimentos de higienização dos ambientes, quais os métodos, produtos,
freqüência e os responsáveis, como é monitorado, e a freqüência com que são
inspecionados e onde estão arquivados os registros.
12 – CONTROLE INTEGRADO DE VETORES E DE PRAGAS – POP 6
• Que tipos de pragas são mais comuns no ambiente da empresa. Quais as medidas
preventivas para não permitir a entrada de pragas no ambiente da empresa.; onde
estão instaladas barreiras físicas.
• Se usa processo químico, qual o procedimento adotado, quais são os produtos
químicos utilizados no combate à infestação, quantidades, periodicidade da aplicação,
qual empresa realiza o serviço, bem como seu número de alvará sanitáro junto ao
órgão competente.
•Existe monitoramento, preenchimento e arquivo de relatórios sobre as atividades de
controle de praga? Qual a freqüência e onde estão arquivados os registros.
13 – CONTROLES NA PRODUÇAO
13.1 – SELEÇAO DA MATÉRIA PRIMA, INGREDIENTES E EMBALAGENS – POP 7
• Que critérios de ordem higiênico-sanitária são usados na aquisição de matérias-primas. E seleção de
fornecedores. Quais os registros usados.
13.2 - RECEBIMENTO
• Quais parâmetros qualitativos e quantitativos usados no recebimento de cada
produto. O que é feito quando existem não conformidade no recebimento, quem é o
responsável; qual a forma de documentação desses procedimentos (planilhas/
checklist, etc.)
13. 3 – ARMAZENAMENTO
• Quais as regras de armazenamento são adotados para as matérias-primas recebidas.
Onde são armazenados os produtos químicos e tóxicos, material de limpeza.
14ACONDICIONAMENTO,
IDENTIFICAÇÃO
E
ARMAZENAMENTO
DOS
ALIMENTOS PRÉ PREPARADOS, PRONTOS E SOBRAS
• Quais os critérios de acondicionamento, rotulagem e armazenagem de alimentos
prontos, pré-preparados e de sobras?
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15 – CONTROLE DE QUALIDADE
A empresa realiza algum tipo de controle de qualidade ( sensorial, laboratorial).
Descrever e relatar que tipo de controle é realizado e a finalidade de cada um.
16 – PROGRAMA DE RECOLHIMENTO DE ALIMENTOS – POP 8
Quais procedimentos são adotados para o rápido e efetivo recolhimento dos produtos
reclamados, onde são armazenados esses produtos, seu destino final, onde são feitos
os registros e onde estão arquivados?
17 – VOLUME DE ANEXOS
Indicam uma lista de anexos do manual, sejam eles: xerox de alvarás, comprovantes
de saúde, layout, certidões, exames, laudos, normas de referência, instruções de
trabalho, modelos de registros de controles( planilhas, check list, etc.
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III - NORMAS GERAIS DE HIGIENE E DESINFECÇÃO
1. HIGIENE PESSOAL:
1.1. ESTÉTICA E ASSEIO:
*banho diário;
*cabelos protegidos;
*barba feita diariamente e bigode aparado;
*unhas curtas, limpas, sem esmalte ou base;
*uso de desodorante inodoro ou suave sem utilização de perfumes;
*maquiagem leve;
*não utilização de adornos (colares, amuletos, pulseiras ou fitas, brincos, relógio e
anéis, inclusive alianças);
1.2. UNIFORMIZAÇÃO:
* Uniformes completos:
-Masculino: touca, jaleco, camiseta de manga ¾, calça comprida, calçado fechado; Feminino: touca, jaleco, camiseta de manga ¾, calça comprida ou bermuda ou saia
até a altura do joelho, calçado fechado;
* Os uniformes devem ser de cor clara, bem çonservados e limpos, com troca diária e
utilização somente nas dependências internas do estabelecimento;
* Os sapatos devem estar em boas condições de higiene e conservação;
* O uso de avental e bota impermeável deve ser restrito às atividades onde há grande
quantidade da água, não devendo ser utilizado próximo ao calor;
* não utilizar panos ou sacos plásticos para proteção do uniforme;
* não carregar no uniforme: canetas, lápis, batons, escovinhas, cigarros, isqueiros,
relógios e outros adornos,
* nenhuma peça do uniforme deve ser lavada dentro da cozinha,
* utilizar EPI’s adequados em áreas com potencial risco á saúde dos trabalhadores de
acordo com legislação específica do Ministério do Trabalho.
1.3. HIGIENE DAS MÃOS:
1.3.1.
FREQÜÊNCIA:
Os funcionários devem lavar as mãos sempre que:
*chegar ao trabalho;
*utilizar os sanitários;
*tossir, espirrar ou assoar o nariz;
*usar esfregão, panos ou materiais de limpeza;
*fumar;
*recolher o lixo e outros resíduos;
*tocar em sacarias, caixas,, garrafas e sapatos;
*tocar em alimentos não higienizados ou crus;
*pegar em dinheiro;
*houver interrupção do serviço;
*iniciar um novo serviço;
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*tocar em utensílios ;
*colocar luvas;
1.3.2.
TÉCNICA:
*umidecer as mãos e antebraços com água;
*lavar com sabonete liquido, neutro, inodoro. Pode ser utilizado sabonete liquido antiséptico, neste caso, massagear as mãos e antebraços por pelo menos 1 minuto;
*enxaguar bem as mãos e antebraços;
*secar as mãos com papel toalha descartável não reciclado, ar quente ou qualquer
outro procedimento apropriado;
*aplicar anti-séptico, deixando secar naturalmente ao ar, quando não utilizado
sabonete anti-séptico;
*pode ser aplicado anti-séptico com as mãos úmidas.
Os anti-sépticos permitidos são: álcool 70%, soluçóes iodadas, iodóforo, clorohexidina
ou outros produtos aprovados pelo Ministério da Saúde para esta finalidade.
1.4. HIGIENE OPERACIONAL (HÁBITOS):
Os itens relacionado, a seguir não são permitidos durante a manipulação dos
alimentos:
*falar, cantar, assobiar, tossir, espirrar, cuspir, fumar;
*mascar goma, palito, fósforo ou similares, chupar balas, comer;
*experimentar alimentos com as mãos
*tocar o corpo;
*assoar o nariz, colocar o dedo no nariz ou ouvido, mexer no cabelo ou pentear-se:
*enxugar o suor com as mãos ou com qualquer peça da vestimenta;
*manipular dinheiro;
*tocar maçanetas com as mãos .sujas.;
*fazer uso de utensílios e equipamentos sujos;
*trabalhar diretamente com alimento quando apresentar problemas de saúde, por
exemplo, ferimentos e/ou infecção na pele ou se estiver resfriado ou com
gastroenterite,
*circular sem uniforme nas áreas de serviço.
2 .HIGIENE AMBIENTAL:
A higienização do local, equipamentos. e utensílios. são de suma importância porém
além desta rotina deve-se também:
*remover o lixo diariamente, quantas vezes forem necessário, em recipientes
apropriados, devidamente tampados. e ensacados, tomando-se medidas eficientes
para evitar a penetração de insetos, roedores ou outros animais;
*impedir a presença de animais domésticos no local de trabalho;
*seguir um programa integrado de controle de pragas.
2.1.PERIODICIDADE DE LIMPEZA:
Diário:
*pisos, rodapés e ralos.;
*todas as áreas de lavagem e de produção, maçanetas, lavatórios (pias); sanitários,
cadeiras e mesas (refeitório); monoblocos e recipientes de lixo;
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Diário de acordo com o uso:
*Equipamentos; utensílios; bancadas; superfícies de manipulação, saboneteiras,
borrifadores.
Semanal:
*Paredes; portas e janelas; prateleiras (armários); coifa; geladeiras;câmaras e freezers.
Quinzenal:
*área de estoque e estrados
Mensal:
*luminárias, interruptores; tomadas, telas.
Semestral
*reservatório de água.
Obs.:
*teto ou forro; caixa de gordura, filtro de ar condicionado, de acordo com a
necessidade ou regulamentação específica.
2.2. ETAPAS OBRIGATÓRIAS NO PROCESSO DE HIGIEN!ZAÇÃO AMBIENTAL:
* lavagem com água e sabão ou detergente,
*enxague,
*desinfecção quimica; deixar o desinfetante em contato mínimo de 15 minutos.;
*Enxague:
*No caso de desinfecção pelo calor imergir por 15 minutos em água fervente ou no
mlnimo a 80’C.
*Não há necessidade de enxague:
*No caso de utilização de máquina de lavar louça, devem ser respeitados os critérios:
*lavagem: 55 a 65’C
*enxague: 80 a 900C
Obs: quando utilizar álcool a 70% ou água sanitária a 2,5% não enxaguar e deixar
secar ao ar.
2.3. NÃO É PERMITIDO NOS PROCEDIMENTOS DE HIGIENE
*varrer a seco nas áreas de manipulação,
*fazer uso de panos para secagem de utensílios e equipamentos,
*uso de escovas, esponjas ou similares de metal, lã, palha de aço, madeira, amianto e
materiais rugosos e porosos
*reaproveitamento de embalagem de produtos de limpeza
*usar nas áreas de manipulação os panos de limpeza utilizados em banheiros e
sanitários
2.4 - HIGIENE DESINFECÇÃO DE RESERVATÓRIO D’ÁGUA
Esvaziar o reservatório abrindo torneiras e chuveiros.
Escovar as paredes e o fundo do reservatório removendo os resíduos. Retirar
todo material indesejado.
Enxaguar as paredes e o fundo do reservatório.
Borrifar nas paredes, fundo e tampa a solução desinfetante preparada conforme
a tabela abaixo.
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Depois de 4 horas, enxaguar e abrir as torneiras para esgotar totalmente o
reservatório e deixar entrar água limpa.
Agora seu reservatório está pronto para uso.
Repetir esta desinfecção de 6 em 6 meses ou sempre que tiver suspeita de
contaminação.
Manter o reservatório bem coberto.
Tabela de utilização de água sanitária:
2 copos de água sanitária (hipoclorito de sódio a 2,5%) para cada 25 litros de água.
2.5 - HIGIENE E DESINFECÇÃO DE FRUTAS, VERDURAS E LEGUMES
Os legumes, verduras e frutas quando processados e ingeridos crus, devem
antes ser lavados e desinfetados, da seguinte forma:
2.5.1 Verduras
Escolher as folhas uma a uma, retirando as estragadas e lavando folha por folha
retirando as sujeiras;
Numa vasilha de plástico, vidro, barro ou louça preparar a solução clorada para
a desinfecção;
Misturar uma colher de sopa de hipoclorito de sódio a 2,5% (água sanitária) em
um litro de água;
Deixar as folhas totalmente de molho nesta solução por 30 (trinta) minutos;
Enxaguar em água tratada ou em água potável e escorrer bem;
2.5.2 Legumes, Frutas e ovos:
Escolher um a um, separando os estragados e os que mostrem sinais de
apodrecimento;
Lavar bem, retirando a terra e as sujeiras;
Sem retirar as cascas deixar de molho numa vasilha de plástico, vidro, louça ou
barro, com a solução clorada (item 11.1) por 30 (trinta) minutos;
Colocar em escorredor, até escoar toda a solução clorada;
Retirar a casca se necessário e enxaguar com água tratada ou potável.
2.6 - HIGIENE
E DESINFECÇÃO DE EQUIPAMENTOS, UTENSÍLIOS E SUPERFÍCIES DE CONTATO
COM ALIMENTOS, (PISOS, BANCADAS, PAREDES, PANELAS, FACAS, ETC.)
Os utensílios devem ser lavados com água preferentemente quente e detergente.
Em seguida devem ser mergulhados numa solução de hipoclorito de sódio a
2,5% (água sanitária) e água na proporção de um copo (150 ml) de água
sanitária para 30 litros de água. Devem permanecer nesta solução por cinco
minutos e depois deixados para secar (importante não usar panos ou toalhas).
Os equipamentos e superfícies de contato com alimentos devem ser lavados da
mesma forma. Em seguida deve-se passar um pano limpo, molhado com a
solução de hipoclorito de sódio a 2,5% (água sanitária) e água na proporção de
um copo (150 ml) de água sanitária para 50 litros de água, e deixados para que
a secagem ocorra naturalmente.
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Em caso do uso de álcool como agente sanificante, recomenda-se o uso de álcool
a 70% e/ou do álccol gel a 70%
2.7 - MEDIDAS COMPLEMENTARES PARA A SANIDADE AMBIENTAL:
.Manter os ambientes de trabalho organizados e livres de lixo, entulhos e
materiais em desuso, e, rigorosamente limpos, varrendo e/ou limpando superfícies
com pano limpo e úmido antes de proceder a desinfecção com água sanitária.
.Impedir o acesso de animais domésticos e insetos aos locais de manipulação de
alimentos ajustando portas e janelas aos seus batentes e telando aberturas de
ventilação e outras (ralos, canos, caixas de passagem, bueiros, etc.).
.Matérias
primas
“in
natura”
que
permanecerem
estocadas
sem
acondicionamento a temperatura ambiente ( ex: tubérculos, raízes, cana ), devem
permanecer protegidas em caixas teladas - telas com malhas milimétricas (2 mm) - ,
afastadas do solo (min. 50 cm) e dotadas de mecanismo que impeça o acesso de
roedores e baratas – (pequeno cone oco invertido colocado no meio dos suportes da
prateleira, conforme figura abaixo.)
.Verificar se a temperaturas dos equipamentos de frio estão atendendo os
requisitos de armazenagem dos produtos refrigerados e congelados;
.Armazenar os produtos sempre com identificação (nome/ origem/ data de
fabricação ou porcionamento /validade)
.Promover a Desinsetização e Desratização periódica.
.Utilizar lixeiras com pedal e tampa, manter
desinfetadas, e munidas com sacolas plásticas.
todas as lixeiras limpas e
.Colocar o lixo para o descarte final em local próprio a este fim, devidamente
acondicionado e longe de áreas de manipulação de alimentos.
.Dotar sanitários de sabonete sanificante e papel toalha de primeiro uso.
.Não utilizar adornos nos pulsos e mãos, utilizar tocas para prender cabelos e
uniformes limpos dentro das áreas de manipulação.