Postforming
1.
FERRAMENTAS
Para aplicação do Postforming recomenda-se o uso de ferramentas e equipamentos apropriados.
Furadeira
Plaina nº 2
Formão
Trena ou metro
Serra Tico-Tico
Régua
2.
Esquadro
Lixa
Lápis de Carpinteiro
Serra copo
Chave de fenda
Batente de madeira
BASES INDICADAS (SUBSTRATOS)
Madeira industrializada (aglomerado, compensado ou MDF) Superfície metálica
3.
PREPARAÇÃO DA BASE
Siga os seguintes passos para uma melhor preparação da base escolhida:
• Corte a madeira usando a serra adequada.
• Faça a usinagem da peça com auxílio de uma tupia e as fresas adequadas para o raio desejado.
• Lixe as bordas usinadas a fim de evitar rachaduras durante a moldagem.
• Para aplicação do Postforming, a superfície da base (incluindo a borda) deve estar bem lixada
(uniforme), sem empenos, isenta de umidade, poeiras, óleos ou outros agentes isolantes.
• No caso de superfície metálica, é necessário remover qualquer resíduo de tinta ou ferrugem
utilizando solvente e lixando a superfície metálica.
4.
PREPARANDO-SE PARA APLICAÇÃO DO POSTFORMING
Para evitar transtornos de última hora em sua linha de produção, recomendamos alguns procedimentos antes de iniciar a aplicação do Postforming:
• Ao receber o laminado, verifique se o mesmo contém a identificação no verso da chapa.
• Observe se a cor recebida confere com o seu pedido. Para isso, consulte nosso mostruário e
confirme a cor através do código de cores contido no mostruário, comparando-o com o impresso no
verso da chapa. Exemplo: Branco 100, Marfim 210 e assim por diante.
• Separe por lote ou Ordem de Fabricação (OF), todos os laminados de uma mesma cor. Ex.: As
chapas brancas cuja OF é 1234 devem ser testadas e utilizadas separadamente das chapas brancas
de OF 5678. Isso é necessário porque durante a fabricação é possível que alguma variação no
processo possa exigir mais ou menos tempo de aquecimento para a moldagem do laminado.
• Após separadas as chapas por número de OF, deve-se escolher aleatoriamente uma chapa de
cada OF para realizar os testes de bolhas e de postformagem.
• Após confirmadas as verificações acima, dê início à preparação e colagem do laminado nas peças
a serem utilizadas.
• O tamanho do corte do laminado deve ser ligeiramente maior que a peça usinada a fim de possibilitar um acabamento perfeito após a moldagem.
• É recomendável que o laminado seja aclimatado ao ambiente onde ocorrerá a postformagem. Para
isso, deixe os laminados expostos no local de postformagem por aproximadamente 48 horas, antes
do início dos trabalhos.
5.
COLAGEM
É importante uma boa distribuição da cola na superfície da base (substrato) e no verso do laminado.
O usuário deve seguir a recomendação do fabricante da cola de sua
preferência. No que se refere a quantidade ideal por m a ser distribuída entre as duas superfícies de
contato (laminado e substrato), alguns fabricantes recomendam como valor médio, o uso de 300 a
400 g/m2 distribuídos entre as duas superfícies de contato. Nas bordas usinadas, aplique uma maior
quantidade de cola.
Atenção:
• Evite o acúmulo de cola, ou seja, o espalhamento deve ser uniforme, principalmente nas bordas
para que não cause rachaduras no Postforming durante a moldagem.
• O tempo de secagem na área reta do substrato e do laminado deve ser o usual (20 a 60 minutos).
Na área de moldagem, o tempo de secagem deverá ser de no mínimo 6 e no máximo 12 horas.
• Para auxiliar na adesão do Postforming e evitar a formação de bolhas de ar durante a postformagem, use um rolete de borracha ou um sarrafo de madeira com a ponta arredondada e revestida
com um tecido macio, pressionando o laminado no sentido do centro para as extremidades da peça.
• Não recomendamos a colagem em ambientes empoeirados.
• É recomendado que no ambiente de colagem, a umidade relativa do ar seja de 30 a 80% e a
temperatura ambiente superior a 18 ºC.
6.
POSTFORMAGEM PASSO A PASSO
6.1- Definição das curvaturas (convexas ou côncavas) e dos seus raios
Os raios mínimos externo (curvatura convexa) ou interno (curvatura côncava) devem ser de 12,7 mm
ou 1/2" para o Postforming com 0,8 mm de espessura. No caso do Postforming de espessura 0,6
mm, estes raios podem ter no mínimo 9,5 mm ou 3/8".
6.2- Sentido do lixamento do laminado para postformagem
Para uma maior eficiência na moldagem, recomendamos dobrar o Postforming no sentido do
lixamento da chapa de laminado (longitudinal), ou seja, o sentido do lixamento da chapa do laminado deve estar paralelo à borda usinada para a moldagem.
Atenção: Apesar do sentido longitudinal oferecer uma maior segurança de resultado para a postformagem, o que deve determinar o plano de corte do laminado é o maior aproveitamento possível da
chapa de Postforming.
6.5.2- Método II (teste de bolha)
1. Cortar uma pequena amostra (20 X 30 cm) do Postforming.
2. Ajustar a amostra na posição (distância da resistência ao laminado) de moldagem, expondo-a ao
calor da resistência.
3. Cronometrar o tempo até formar uma bolha no laminado.
Em seguida, determinar o tempo de aquecimento para moldagem, conforme a tabela abaixo:
Tempo de formação da bolha
Tempo para postformagem
25 – 35 segundos
15 25 segundos
35 45 segundos
25 35 segundos
45 50 segundos
30 35 segundos
Acima de 50 segundos
35 45 segundos
Observações
1 - Na hipótese do tempo de formação da bolha ser inferior a 15 segundos, diminuir apenas 5
segundos para a moldagem ou regular a distância da resistência para o laminado, a fim de encontrar
um tempo de trabalho satisfatório para evitar bolhas ou rachaduras durante a postformagem.
2 - É recomendável que a cada lote de fabricação, mudança de cor, ou a cada 2 horas sejam confirmados os tempos de postformagem a partir do teste de bolha.
6.6 Moldagem
Ao término do aquecimento, a moldagem do laminado ao substrato deve ocorrer de maneira uniforme e rápida (3 a 6 segundos). O resfriamento do laminado antes da moldagem ocasionará a rachadura do mesmo.
Atenção: É recomendável que o laminado resfrie naturalmente em contato com o molde no tempo
de 30 a 60 segundos. Evite jogar água fria na área moldada, pois o choque térmico ocasionará
rachadura no Postforming.
7.
DESCOLAMENTO DE POSTFORMING
Caso seja necessário o descolamento do Postforming, proceda da seguinte maneira:
• Com o auxílio de uma bisnaga, injete solvente apropriado no canto da chapa de laminado e, com
um formão, siga levantando-a cuidadosamente.
• Conforme a chapa for se soltando da base, continue injetando solvente até que ela seja removida
por completo.
• Para reaproveitamento da área plana da chapa descolada em outra aplicação, remova todo o
resíduo de cola utilizando espátula e solvente. Elimine as áreas anteriormente postformadas e refaça
todo o procedimento de colagem.
• Para uma nova aplicação sobre a mesma base, remova todo o resíduo de cola utilizando espátula
e solvente.
Em seguida refaça todo o procedimento de colagem.
Observação: Embora seja possível efetuar essa operação com sucesso, sempre existirá o risco de
quebra de alguma chapa.
8.
LIMPEZA DO POSTFORMING
9.
MANUTENÇÃO DE POSTFORMING
Após o término da colagem, o excesso de cola deixado sobre a superfície decorativa deve ser
retirado, para isso utilize um pano umedecido com querosene ou com solvente usado durante a
colagem. Cuidado para que estes produtos não penetrem através das bordas das peças, provocando o descolamento do Postforming. Não recomendamos o uso de Thinner ou outro solvente para
tinta, pois poderá manchar o laminado.
A conservação do Postforming é simples e prática, basta o uso de um pano umedecido com água e
sabão neutro ou álcool.
ATENÇÃO: Não utilize objetos pontiagudos, ceras, vernizes ou produtos abrasivos como lã de aço e
saponáceo.