SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL – SENAI – RN
01. O diâmetro de uma peça foi apresentado pela medida
.
Foi solicitado que essa medida fosse apresentada nas unidades de medição decimal do sistema internacional SI e do
sistema inglês. Assim, os valores são, respectivamente:
A)
B)
C)
D)
5,815 mm e 2,812”
58,073 mm e 12,812”
50,995 mm e 3,765”
58,737 mm e 2,312”
02. Um ângulo de 0,5 radianos corresponde a:
A)
B)
C)
D)
30°
45°
60°
90°
A)
B)
C)
D)
94,01 mm e 4,055”
98,10 mm e 4,024”
94,10 mm e 4,474”
94,10 mm e 0,424”
07. Um micrômetro com parafuso micrométrico de passo 0,5
mm e escala do tambor com 50 divisões, tem um deslocamento correspondente a uma divisão do tambor equivalente a:
A)
B)
C)
D)
1,00 mm
0,01 mm
0,10 mm
0,001 mm
08. A medida apresentada no micrômetro da figura abaixo,
corresponde a:
03. O resultado de duas medidas obtidas com uso de cálculos,
tiveram os seguintes valores: A = 6,31 mm + B = 0,0148 mm;
C = 8,736 mm + D = 0,0148 mm. Se X = A + B e Y = C + D,
de acordo com a regra do arredondamento e com a compatibilidade dos valores, a alternativa que apresenta os resultados
corretos de X e Y, respectivamente, é:
A)
B)
C)
D)
X = 6,3 mm e Y = 8,7 mm
X = 6,3248 mm e Y = 8,7508 mm
X = 6,32 mm e Y = 8,751 mm
X = 6 mm e Y = 8,8 mm
04. Das alternativas abaixo, a que está de acordo com a grafia
correta dos nomes de unidades do Sistema Internacional de
Unidades, SI, é:
A)
B)
C)
D)
metro, candela, Hertz, kelvin
Metro, volt, ampere, mol
horas, Kelvin, hertz, joule
ampere, volt, decibel, farad
A)
B)
C)
D)
21,118 mm
21,125 mm
20,618 mm
20,625 mm
09. A medição do diâmetro por meio do relógio comparador
da figura abaixo é um exemplo de medição pelo método:
05. O sistema internacional de unidades e medidas utiliza
vários prefixos associados à unidade-base. Assinale a alternativa que contém a representação numérica dos prefixos: micro, nano, deci, centi, e mili, respectivamente.
A)
B)
C)
D)
10-6, 10-9, 10-1, 10-2, 10-3
10-6, 10-9, 10-2, 10-1, 10-3
10-6, 10-3, 10-2, 10-1, 10-9
10-3, 10-9, 10-1, 10-2, 10-6
06. Na figura abaixo a indicação apresentada no instrumento
é respectivamente:
A)
B)
C)
D)
Diferencial
Zeragem ou compensação
Indicação
Deflexão
10. O afastamento superior e a tolerância para o valor da cota
, são, respectivamente:
A)
B)
C)
D)
TÉCNICO ESPECIALIZADO – NÍVEL 0 – CÓDIGO 539
-0,13 e 0,33 mm
-0,13 e 0,07 mm
-0,20 e 0,07 mm
-0,20 e 0,33 mm
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11. O desenho abaixo é de duas peças que deverão se ajustar.
Considerando a tabela abaixo, o tipo de ajuste correspondente
é.
14. A – Dureza, estabilidade, coeficiente de expansão térmica; B – Comprimento central, variação de comprimento,
aderência e perpendicularidade entre as superfícies
A e B são, respectivamente, propriedades mecânicas e metrológicas associadas a:
A)
B)
C)
D)
Mesas de seno
Blocos-padrão
Desempenos
Escalas
15. “Menor variação da grandeza medida que causa uma
variação perceptível na indicação correspondente”.
Essa definição dada pelo Vocabulário internacional de Metrologia – VIM, corresponde a:
A)
B)
C)
D)
Com folga;
Com interferência;
Incerto;
Impróprio
12. Fazendo uma interpretação da tolerância geométrica no
desenho abaixo, conclui-se que:
A)
B)
C)
D)
Incerteza de medição
Calibração do instrumento
Erro sistemático
Resolução do instrumento
16. Um pino de diâmetro nominal 25,000 mm foi medido
com um micrômetro, resultando nas seguintes medidas:
n1 = 24,999 mm
n2 = 24,997 mm
n3 = 25,004 mm
n4 = 25,000 mm
Se x é a média dos valores individuais observados e n o número destes valores, o valor do desvio padrão experimental s
da variável x é:
A) O desvio na direção axial da peça não deve ultrapassar 0,1 mm, durante uma rotação completa em torno
do eixo C.
B) O desvio radial não deve ultrapassar 0,1 mm em cada ponto de medida, durante uma rotação completa
em torno do eixo AB.
C) O desvio não deve ultrapassar 0,1 mm sobre cada cilindro de medição, durante uma rotação completa em
torno do eixo D.
D) O desvio deverá ultrapassar 0,1 mm somente nos cilindros A e B, durante uma rotação completa em torno do eixo D.
A)
B)
C)
D)
25,000 mm
0,250 mm
0,038 mm
0,003 mm
13. É o parâmetro mais utilizado para avaliação da rugosidade. Matematicamente é a média aritmética dos valores absolutos das ordenadas de afastamento, dos pontos do perfil de
rugosidade em relação à linha média, dentro do percurso de
medição. A unidade é o μm e é recomenda pela norma
ABNT. Trata-se do parâmetro:
A)
B)
C)
D)
Rugosidade Média (Rz)
Rugosidade máxima (Rmáx)
Rugosidade Média (Ra)
Desvio Médio Quadrático (Rq)
TÉCNICO ESPECIALIZADO – NÍVEL 0 – CÓDIGO 539
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