Guia de Soluções
para a Manutenção
Soluções para todas as operações de
adesão, vedação, limpeza, lubrificação,
proteção e reconstrução de superfícies
Soluções para
Especialistas em Manutenção
Na Henkel compreendemos os desafios que os técnicos enfrentam
na hora de manter e reparar os equipamentos industriais. Para se
assegurar de que as suas operações se realizam na perfeição, necessita
de pessoal adequado e de ferramentas precisas.
A Loctite® disponibiliza soluções para todas as operações de adesão,
vedação, limpeza, lubrificação, proteção e reconstrução de superfícies.
Qualquer que seja a operação… conseguirá que seja um êxito com a
Loctite®.
Escolher o produto correto
Este Guia de Soluções para Manutenção contém os principais produtos
que necessita ao longo do seu trabalho diário. Desenvolve-mo-la
a pensar em si, para que possa escolher de maneira fácil e rápida
precisamente o produto de que necessita
• Pode procurar por uma categoria de produto ou por operação a
realizar
• Encontrará conselhos úteis de aplicação nas seções “Forma de
aplicação”.
Para conhecer a nossa gama completa de produtos visite:
www.loctite.pt ou entre em contacto com o seu técnico da Henkel.
2|
Conteúdo
8 | Heróis Loctite® de Manutenção
10 | Produtos de Segurança e Saúde
12 | Fixação de Roscas
16 | Vedação de Roscas
20 | Formação de Juntas
24 | Retenção
28 | Adesão Instantânea
32 | União Estrutural
40 | Vedação e União flexível
44 | Compostos com Partículas Metálicas
48 | Compostos e Revestimentos de Proteção
52 | Agentes de Limpeza
58 | Lubrificação
62 | Tratamento de Superfícies e Produtos Preventivos
66 | Produtos para Reparações de Emergência
70 | Equipamentos
74 | Formação de Especialistas em Manutenção
76 | Soluções Específicas de Manutenção
|3
Que operação vai realizar?
4|
Prevenir o afrouxamento
das roscas
Vedar roscas / tubagem
12
16
Fixação de Roscas
Vedação de Roscas
Unir rapidamente
peças pequenas
Criar uniões fortes e duradouras
entre peças grandes
28
32
Adesão Instantânea
União Estrutural
Vedar bridas aparafusadas
Unir peças cilíndricas
20
24
Formação de Juntas
Retenção
Criar uniões resistentes
a impactos e vibrações
Reparar e construir
peças metálicas
40
44
Vedação e União flexível
Compostos com
Partículas Metálicas
|5
Que operação vai realizar?
Proteger os equipamentos
contra a abrasão e corrosão
Eliminar óleos,
gorduras e sujidade
48
52
Compostos e
Revestimentos de Proteção
Agentes de Limpeza
Proteger as superfícies
dos ataques externos
Reparar fugas e outros danos
62
66
Tratamento de Superfícies
e Produtos Preventivos
Produtos para
Reparações de Emergência
6|
Prevenir a gripagem
e a corrosão
58
Homologações
Em algumas indústrias é um requisito
imprescindível contar com certas
homologações. Estas são para ser
tidas em conta na hora de escolher
o produto adequado. Algumas das
homologações mais importantes são:
• WRAS – Homologação para água
potável, Reino Unido.
Lubrificação
• KTW – Homologação para água
potável, Alemanha.
• DVGW - Homologação para gás,
Alemanha.
• NSF - Homologações para
alimentos e água potável, Estados
Unidos da América
• VDI 6022 – Norma de higiene
de sistemas de ventilação e
climatização, Alemanha.
Dosear os produtos
de forma fácil e precisa
70
As homologações dos produtos podem ser
comprovadas nas suas respetivas páginas.
Caso necessite de mais informações, por
favor visite www.loctite.pt ou entre em
contacto com o Serviço Técnico da Henkel.
Equipamentos
|7
Heróis Loctite® de Manutenção
Parafusos frouxos, tubagens rotas... Em qualquer momento as avarias
podem acontecer. Com os nossos Heróis Loctite® de Manutenção estará
imediatamente preparado para fazer qualquer tipo de reparação
Loctite® 243
• Fixação de roscas de resistência média.
• Preparado para superfícies ligeiramente
oleosas.
Loctite® 55
• Fio vedante de roscas
• Permite reajustes da união.
Loctite® SI 5980
• Vedante de bridas pronto a usar
• Resistente a óleos.
Loctite® 3090
• Adesivo instantâneo com grande capacidade
de preenchimento de espaços.
• Uma grande variedade de substratos.
8|
Loctite® 401
• Adesivo instantâneo de uso geral.
• Excelente adesão a múltiplos substratos.
Loctite® 3463
• Pasta moldável com enchimento de aço
• Ideal para reparações de emergência em
tubagens e depósitos com fugas.
Loctite® 7063
• Agente de limpeza de peças
• Desengordura e limpa as superfícies antes
de aplicar um adesivo ou vedante
Loctite® 8201
• Óleo lubrificante multiusos.
Loctite® 8150
• Antigripante em base de alumínio.
• Protege os equipamentos da gripagem e da
corrosão.
|9
Produtos de Segurança e Saúde
Os produtos de Segurança e Saúde da Henkel
melhoram a sua segurança no trabalho,
mantendo os mesmos níveis altos de rendimento.
Produtos anaeróbicos
• Folhas de Segurança e Higiene “limpas”.*
• Não têm símbolos de perigo, nem frases
de risco ou segurança.
Retenção
Fixação de roscas
• Alto rendimento comprovado.
Vedação de roscas
Formação de juntas
Adesão Instantânea
• Não têm símbolos de perigo, nem frases
de risco, nem de segurança.
• Classificados como não irritantes.
• Baixo embaciamento, baixo odor.
• Desempenhos melhorados.
Alta viscosidade
Pouca viscosidade
*Não precisam de entradas nas secções 2, 3, 15 e 16 da Folha de Segurança e Higiene,
nos termos do regulamento (EC) nº 1907/2006 – ISO 11014-1.
10 |
Muito pouca
viscosidade
Formadores de juntas
• Sem símbolos de perigo.
• Baixo odor.
Resistentes à água e ao glicol
Resistentes a óleos
Grande resistência térmica
Agentes de limpeza para sujidade encrustada
• Conteúdo nulo ou limitado de substâncias perigosas
• Baixa toxicidade para os organismos aquáticos e agentes tensioativos biodegradáveis.
• Baixo conteúdo em Componentes Orgânicos Voláteis (COV).
Limpeza a baixa pressão em máquinas
Bonderite C-MC 1030
Limpeza de solos
Bonderite C-MC NEXO SOL
Limpeza a alta pressão
Bonderite C-MC N DB
Limpeza por aspersão
Bonderite C-MC 352
Limpeza de mãos
Bonderite C-MC 50120
| 11
Fixação de Roscas
De que resistência necessita?
Baixa
Solução
Loctite® 222
Fácil Desmontagem
Tamanho da rosca (até)
Intervalo térmico operativo (ºC)
Homologações
Comentários
M36
-55 até +150
P1 NSF
• Recomendado para a
fixação de baixa resistência.
• A cura é lenta, o que
proporciona mais tempo
para ajustar as peças.
Vantagens
•
•
•
•
Resistem ao afrouxamento por vibração.
A vedação das roscas previne a corrosão.
Limpos e fáceis de aplicar.
Substituem os métodos de fixação mecânicos, o que diminui os custos e o inventário.
12 |
Média
Alta
Loctite® 243
Loctite® 248 Barra
Loctite® 270
O Multiusos
Não Goteja
Fixação Permanente
M36
M50
M20
-55 até +180
-55 até +150
-55 até +180
P1 NSF
–
P1 NSF
• Uso geral.
• Bom comportamento
também em metais
passivos.
• Tolerante a óleos.
• Barra pronta a utilizar.
• Não descola, para aplicações verticais.
• Utilizar quando a manutenção não exigir uma
desmontagem habitual.
| 13
Fixação de Roscas
Como aplicar Loctite® 222, 243, 248, 270
1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para
desengordurar e limpar as superfícies antes de aplicar
o adesivo.
Activação
Se a velocidade de cura for muito lenta, porque estão a
ser utilizados metais passivos ou a temperaturas baixas
(menos de 5 ºC), é recomendado aplicar o ativador
Loctite® 7240 ou Loctite® 7649 (consulte o gráfico da
velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).
2. Aplicação
A Loctite® 222, 243, 270
Aplique o fixador de roscas líquido na zona a fixar.
Orifício transversal:
Orifício cego:
Depois da montagem:
Monte as peças e depois
aplique o fixador de roscas.
Aplique o produto no interior
do orifício cego.
Monte o parafuso e a porca
e aplique o produto na
extremidade final.
Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: IDH 608966 ou IDH 88631 (ver a seção de
Equipamentos).
14 |
B Loctite® 248
Aplique o fixador de roscas na zona a fixar.
• Extraia a quantidade de
barra que necessita.
• Aplique a quantidade
suficiente do produto, à
volta da rosca do parafuso.
3. Montagem
• Monte e aperte.
• Se fizer um pré-aperto dos parafusos, aplique o aperto final dos mesmos, dentro do
tempo de fixação do produto ou utilize um produto de cura mais lenta.
4. Desmontagem
• Desmonte com ferramentas manuais padrão.
• Se não for possível, aplique calor localizado a aproximadamente 250 ºC e desenrosque
enquanto a montagem ainda estiver quente.
• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize Loctite® 8040 Desapertador Efeito
de Gelo
Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.
| 15
Vedação de Roscas
As peças são de plástico ou de metal?
Metal, plástico ou uma
combinação de ambos
Solução
Loctite® 55
Fio Vedante de Roscas
Tamanho máximo de rosca (polegadas)
Intervalo térmico operativo (ºC)
Homologações
Comentários
Vantagens
•
•
•
•
Previnem as fugas de gases e líquidos.
Suportam vibrações e cargas de impacto.
Limpos e fáceis de aplicar.
Substituem as fitas, o cânhamo e as massas.
16 |
4
-55 até +149
DVGW, KTW, WRAS
• Vedação instantânea.
• Permite reajustes da união.
Metal
Rosca fina ou grossa?
Grossa
Fina
Loctite® 577
Loctite® 542
O Multiusos
Roscas Finas
3
3/4
-55 até +150
-55 até +150
P1 NSF, DVGW
DVGW
• Uso geral.
• Não descola, para aplicações verticais.
• Cura lenta.
• Recomendado para roscas finas, como
as que são utilizadas na indústria
hidráulica, pneumática e acoplamentos
em geral.
• Cura rápida.
| 17
Vedação de Roscas
Como aplicar Loctite® 577, 542
1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.
Activação
Se a velocidade de cura for muito lenta, porque estão a ser utilizados metais passivos ou a
temperaturas baixas (menos de 5 ºC), é recomendado aplicar o ativador Loctite® 7240 ou
Loctite® 7649 (consulte o gráfico da velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).
2. Aplicação
• Aplique uma tira 360º na rosca macho, deixando livre
o primeiro filete da rosca.
• Para roscas maiores aplique o produto em ambas as
roscas (macho e fêmea).
Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: IDH 608966 ou IDH 88631 (ver a seção de
Equipamentos).
3. Montagem:
Ajuste as montagens utilizando uma chave, apertando de acordo com as
recomendações do fabricante.
4. Desmontagem
• Desmonte com ferramentas manuais padrão. Se não for possível, aplique calor
localizado a aproximadamente 250 ºC e desenrosque enquanto a montagem ainda
estiver quente.
• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize Loctite® 8040 Desapertador
Efeito de Gelo.
18 |
Como aplicar Loctite® 55
1. Preparação
Limpeza
Limpe as roscas e marque-as com uma serra.
2. Aplicação
• Aplique o produto a partir da segunda passagem da
rosca, na direção da espiral. Para saber o número de
voltas a aplicar, consulte por favor a etiqueta. Para
conseguir uma ótima vedação deve-se evitar seguir os
vales das roscas.
• Corte o fio com o elemento de corte incorporado na
parte superior da embalagem.
3. Montagem:
• Proceda à montagem.
• É possível reajustar até 45º depois de apertar.
Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.
| 19
Formação de Juntas
A flange é rígida ou flexível?
Rígida
Solução
Loctite® 5188
O Multiusos
Substrato a vedar
Metal
Folga máxima (mm)
0,25
Intervalo térmico operativo (ºC)
Homologações
Comentários
-55 até +150
–
• Uso geral.
• Excelente resistência
química.
• Tolerante a óleos.
Vantagens
• Evitam as fugas e os deslizes ao preencherem todas as cavidades.
• Não são necessários reapertos.
• Um único produto serve para qualquer forma de flange, o que diminui os custos e o
inventário.
20 |
Flexível
Loctite® 510
Loctite® Sl 5980
Loctite® SI 5990
Alta Temperatura
O Multiusos
Alta Temperatura
Metal
Metal, plástico ou ambos
Metal, plástico ou ambos
0,25
1
1
-55 até +200
-55 até +200
-55 até +350
P1 NSF
–
–
• Para aplicações onde
seja necessária uma elevada resistência térmica.
• Uso geral.
• Resistente a óleos.
• Embalagem sob pressão
para um doseamento
fácil e preciso.
• Líder em Segurança e
Saúde.
• Para aplicações onde
seja necessária uma elevada resistência térmica.
• Embalagem sob pressão
para um doseamento
fácil e preciso.
• Líder em Segurança e
Saúde.
| 21
Formação de Juntas
Como aplicar Loctite® 5188, 510, SI 5980, SI 5990
1. Preparação
Limpeza
• Aplique a Loctite® 7200 nas juntas velhas e utilize um
raspador de madeira ou de plástico para eliminar os
resíduos. Retire a rebarba.
• É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o
adesivo.
Activação
• Se a velocidade de cura da Loctite® 5188 ou da Loctite® 510 for muito lenta, porque
estão a ser utilizados metais passivos ou a temperaturas baixas (menos de 5 ºC), é
recomendado aplicar o ativador Loctite® 7240 ou Loctite® 7649 (consulte o gráfico
da velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).
• Loctite® SI 5980 e Loctite® SI 5980 não precisam de ativador.
2. Aplicação
• Aplique uma tira contínua de produto numa das faces
da brida. Coloque uma tira perto da borda interior da
brida e rodeia os buracos. O adesivo irá preencher os
pequenos riscos.
• Loctite® 510 e Loctite® 5188 também podem ser
aplicadas em bridas grandes com um rolo.
Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: IDH 363544 ou IDH 142240 (ver a seção de
Equipamentos).
22 |
3. Montagem
Monte as bridas e aperte os parafusos o mais rápido que puder.
4. Desmontagem
• Desmonte os parafusos com ferramentas manuais padrão.
• Utilize parafusos elevadores, bossas ou ranhuras da brida para desmontá-la.
• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize Loctite® 8040 Desapertador
Efeito de Gelo.
Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.
| 23
Retenção
Que tamanho tem a folga?
<0,1 mm
Solução
Loctite® 603
Ideal para Rolamentos
Resist. a manipulação ao fim de (min)1
8
Intervalo térmico operativo (ºC)
-55 até +150
Homologações
P1 NSF, WRAS
Comentários
1
• Para fixar peças cilíndricas bem ajustadas.
• Alta tolerância a óleos.
À temperatura ambiente em uniões entre aço.
Vantagens
• Preenchem todas as folgas para evitar o afrouxamento, a corrosão e o desgaste.
• Suportam elevadas cargas sem terem que aumentar a interferência da união.
• Proporcionam um contacto a 100%, pelo que a tensão é uniformemente distribuída na
união.
24 |
0,1 a 0,25 mm
0,25 a 0,5 mm
Loctite® 638
Loctite® 660
O Multiusos
Preenchimento de Folgas
4
15
-55 até +150
-55 até +150
P1 NSF, WRAS
P1 NSF
• Uso geral.
• Cura rápida.
• Permite a reutilização de uniões cónicas,
eixos estriados, chavetas e apoios de
chumaceiras gastos.
• Utilizar com o ativante Loctite® 7649.
| 25
Retenção
Como aplicar Loctite® 603, 638, 660
1. Preparação
Limpeza
• Em caso de que fiquem restos dos retentores antigos
utilize Loctite® 7200 para eliminá-los.
• É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o
adesivo.
• Para folgas maiores de 0,5mm, ou eixos, chavetas ou assentos de mancais radiais
gastos, utilize compostos com partículas metálicas Loctite® (ver a secção Compostos
com Partículas Metálicas).
Activação
Se a velocidade de cura for muito lenta, porque estão a
ser utilizados metais passivos ou a temperaturas baixas
(menos de 5 ºC), é recomendado aplicar o ativador
Loctite® 7240 ou Loctite® 7649 (consulte o gráfica da
velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).
2. Aplicação
A Para conjuntos montados por
deslizamento: Loctite® 603, 638, 660
Aplique o adesivo à volta da borda da peça macho
e dentro da peça fêmea. Monte dando voltas para
assegurar uma boa distribuição do produto.
B Para montagens a pressão: Loctite® 603
Aplique o adesivo cuidadosamente a ambas as
superfícies e monte com a pressão necessária.
26 |
C Para montagens por contração:
Aplique o adesivo sobre a peça macho, aqueça a peça
fêmea até criar uma folga suficiente para montar por
deslizamento.
Se quiser saber quais os produtos que são mais
adequados para as suas montagens, entre em contacto
com o seu técnico da Henkel.
Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: IDH 608966 ou IDH 88631 (ver a seção de
Equipamentos).
3. Desmontagem
• Aplique calor localizado a aproximadamente 250 ºC e
desmonte enquanto a montagem ainda estiver quente.
• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize
Loctite® 8040 Desapertador Efeito de Gelo.
Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.
| 27
Adesivos Instantâneos
Necessita de um produto que não goteje?
Não
Folga < 0,15 mm
Solução
Loctite® 401
O Multiusos
Tempo de fixação (s)
Intervalo térmico operativo (ºC)
Homologações
Comentários
3 – 10 -40 até +120
P1 NSF
• Uso geral.
• Baixa viscosidade.
Vantagens
• Excelente aderência numa ampla variedade de substratos, especialmente plásticos
e borrachas.
• Posicionamento e fixação das peças muito rápidos.
• União de peças pequenas.
28 |
Sim
Folga < 0,15 mm
Folga ≤ 5 mm
Loctite® 454
Loctite® 3090
Gel
Preenchimento de Folgas
5 – 10 90 – 150 -40 até +120
-40 até +80
P1 NSF
–
• Gel de alta viscosidade.
• Não descola em aplicações verticais,
tetos.
• Multiusos.
• Excelente capacidade de preenchimento
de folgas.
• Para aplicações onde são necessárias
uma boa aparência estética e baixo
embaciamiento.
| 29
Adesão Instantânea
Como aplicar Loctite® 401, 454, 3090
1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.
Imprimação
Para melhorar a adesão nos plásticos difíceis de unir,
aplique Loctite® 7239 ou Loctite® 770 nas superfícies
através de um pincel ou por imersão. Evite aplicar
primário em excesso. Deixe secar o primário.
Activação
Se a velocidade de cura for muito lenta, utilize Loctite®
7458 (consulte o gráfico da velocidade de cura de
acordo com o ativador na HDT). Aplique o ativador a
uma das superfícies a unir, através de aspersão, de um
pincel ou por submersão (não sobre as superfícies com
primário) Deixe secar o primário.
Mistura
Loctite® 3090 é aplicada com o seu bico misturador:
Tire uma pequena quantidade de produto para igualar
os êmbolos e depois monte o bico misturador. Deixe cair
as primeiras gotas de produto até que saia de uma cor
uniforme. É aqui que o bico está a misturar bem.
30 |
2. Aplicação
Aplique o adesivo, através de gotas ou de forma
contínua, a uma das superfícies a unir (não sobre as
superfícies com ativador).
Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: (ver secção de Equipamentos)
• Para uma precisa aplicação de pequenas quantidades de adesivo utilize
agulhas doseadoras.
• Bicos misturadores de reposição para Loctite® 3090: IDH 1453183
3. Montagem
Una as peças imediatamente. Posicione as peças
corretamente pois o curto tempo de fixação não deixa
grande margem para ajustes. Mantenha as peças
firmemente fixas ou utilize grampos até que o adesivo
as tenha fixado.
Sugestão prática:
Caso seja necessário, o excesso de produto pode ser
secado com o ativador Loctite® 7458. Pulverize ou
aplique o ativador sobre o excesso de produto.
Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.
| 31
União Estrutural
Que prestações procura?
Aderência generalizada
Solução
Teroson PU 6700
O Multiusos
Tecnologia
Poliuretano bicomponente
Tempo de fixação (min)
30
Resistência ao corte (GBMS N/mm²)
>12
Intervalo térmico operativo (ºC)
Comentários
Vantagens
•
•
•
•
Uniões rígidas a ligeiramente flexíveis.
Alta resistência.
Boa resistência química.
Excelente aderência a múltiplas superfícies.
32 |
-40 até +80
• Adesivo forte, resistente a impactos e
vibrações.
• Cura rápida.
• Ideal para metais e superfícies pintadas.
• Com excelentes propriedades de
lixagem.
Acrílicos e Poliuretanos
Boa aderência em
plásticos difíceis de unir
Boa aparência estética
Loctite® 3038
Loctite® V5004
Aderência de Poliolefinas
Linha de União Transparente
Acrílico bicomponente
Acrílico bicomponente
> 40
3
13 (PBT)
21
-50 até +100
-50 até +80
• Muito boa aderência a plásticos difíceis
de unir como PE, PP.
• Cura rápida.
• Alta resistência.
• Linha de união transparente.
| 33
União Estrutural
Como aplicar Teroson PU 6700, Loctite® 3038, V5004
1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.
Imprimação
Para melhorar a aderência de Teroson PU 6700 sobre plásticos de difícil adesão,
aplique Teroson RB 150 na área a unir. Evite aplicar primário em excesso. Deixe secar
o primário.
Mistura
Com o bico misturador:
Tire uma pequena quantidade de produto para igualar os êmbolos e depois monte o bico
misturador. Deixe cair as primeiras gotas de produto até que saia de uma cor uniforme.
É aqui que o bico está a misturar bem.
34 |
Acrílicos e Poliuretanos
2. Aplicação
Uma vez misturado, aplique o produto diretamente sobre
as peças.
Sugestão prática:
Depois do utilizar, deixe o bico montado na embalagem
de modo a servir de tampa.
Equipamentos
Equipamentos doseadores recomendados: (ver secção de Equipamentos)
Equipamentos
doseadores
Bicos misturadores
Teroson PU 6700
• IDH 267452
• IDH 1487440
Loctite® 3038
• IDH 1034026
• IDH 1034575
Loctite® V5004
• IDH 267452
• IDH 1467955
3. Montagem
• As peças devem ser montadas imediatamente.
• Certifique-se de que as peças não se movem durante a cura.
• Permita que a união atinja a resistência total antes de a submeter a cargas.
Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.
| 35
União Estrutural
Que prestações procura?
Altas prestações técnicas
Solução
Loctite® 9492
Alta Temperatura
Cor
Branco
Tempo de fixação (min)
75
Resistência ao corte (GBMS N/mm²)
20
Intervalo térmico operativo (ºC)
Comentários
Vantagens
•
•
•
•
União estrutural rígida.
Resistência da união muito alta.
Muito boa resistência química.
Excelente aderência a múltiplas superfícies.
36 |
-50 até +180
• Resistente a altas temperaturas.
• Alta resistência química.
Epóxis
Aderência generalizada
Loctite® 3430
Loctite® Double Bubble
O Multiusos
Fácil de Usar
Forte
Transparente
15
5
22
9
-55 até +100
-55 até +100
• Epóxi de cinco minutos.
• Cura rápida.
• Para reparações pequenas e rápidas.
• Cura rápida.
| 37
União Estrutural
Como aplicar Loctite® 9492, 3430, Double Bubble
1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.
Mistura
• Misturar à mão (Loctite® 3430, Double Bubble):
Misture os componentes da embalagem A e B de
acordo com a relação de mistura especificada. Misture
cuidadosamente até alcançar uma cor homogénea.
• Loctite® 9492 é aplicada com o seu bico misturador:
Tire uma pequena quantidade de produto para igualar os êmbolos e depois monte o
bico misturador. Deixe cair as primeiras gotas de produto até que saia de uma cor
uniforme. É aqui que o bico que o bico está a misturar bem.
38 |
Epóxis
2. Aplicação
Uma vez misturado, aplique o produto diretamente sobre
as peças.
Sugestão prática:
Depois do utilizar, deixe o bico montado na embalagem
de modo a servir de tampa.
Equipamentos
• Doseador recomendado para Loctite® 9492 (ver a secção de Equipamentos):
IDH 267452
• Bicos misturadores de reposição: IDH 1487440
3. Montagem
• As peças devem ser montadas imediatamente.
• Certifique-se de que as peças não se movem durante a cura.
• Permita que a união atinja a resistência total antes de a submeter a cargas.
Sugestão prática:
O excesso de produto sem secar pode ser eliminado com Loctite® 7063.
Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.
| 39
Vedação e União Flexível
Que prestações procura?
Vedação elástica
Solução
Teroson MS 930
conhecido como Terostat MS 930
Tecnologia
Tempo de formação
de película (min)
Intervalo térmico
operativo (ºC)
Homologações
Comentários
O Multiusos
Transparente
MS monocomponente
Silicone monocomponente
18
5
-40 até +80
-50 até +250
BSS 7239
–
• Uso geral.
Vantagens
•
•
•
•
Suportam forças de impacto, vibração e torção.
Boa resistência à intempérie.
Amplo intervalo térmico.
Excelente aderência a múltiplas superfícies.
40 |
Loctite® 5366
• Transparente.
• Muito alta resistência
térmica.
Aderência elástica
Teroson MS 9399
conhecido como Terostat MS 9399
Vedação de costuras
Loctite® SI 5616
Teroson MS 9320 SF
conhecido como
Terostat 9320 SF
O Multiusos
Cura Rápida
Vedante em Spray
MS bicomponente
Silicone bicomponente
MS monocomponente
35
–
12
-40 até +100
-50 até +180
-40 até +100
ASTM E 662/E 162
VDI 6022
–
–
• Cura muito rápida.
• Alta resistência térmica.
• Cura rápida.
• Ideal como revestimento
anticorrosivo multisuperfícies.
• Uso geral.
• Cura rápida.
| 41
Vedação e União Flexível
Como aplicar Teroson MS 930, Loctite® 5366, Teroson MS 9399,
Loctite® SI 5616, Teroson MS 9320 SF
1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize a Teroson 450 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.
Melhora também a adesão dos materiais difíceis de unir.
Mistura
Loctite® SI 5616, Teroson MS 9399 com o bico misturador:
Tire uma pequena quantidade de produto para igualar os êmbolos e depois monte o bico
misturador. Deixe cair os primeiros ml de produto até que saia de uma cor uniforme, é
aqui que o bico está a misturar bem.
Sugestão prática:
Se vir fendas na superfície do produto misturado é porque o produto está parcialmente
curado e não irá alcançar as propriedades finais.
2. Aplicação
• Aplique o produto com o equipamento doseador
adequado.
• Quando for preciso aderir a superfície completa, utilize
produtos bicomponentes.
• Para a adesão de peças grandes onde os substratos
não sejam porosos, não cubra a área de adesão
completa com o produto.
42 |
Sugestões práticas:
• A aplicação em plásticos tais como PMMA ou PC pode causar abertura de fendas
por tensão do plástico, antes de aderir este tipo de materiais é necessário verificar a
compatibilidade com os adesivos.
• Depois do utilizar, deixe o bico montado na embalagem de modo a servir de tampa.
Equipamentos
• Equipamentos doseadores recomendados: (ver secção de Equipamentos)
Equipamentos
doseadores
Bicos misturadores
Terostat MS 930
• IDH 142240
• IDH 581582
Loctite® 5366
• IDH 142240
• IDH 1118785
Terostat MS 9399
• IDH 150035
• IDH 1487440
Loctite® SI 5616
• IDH 142240
• IDH 874905
Teroson MS 9320 SF
• IDH 142241
(para pulverização)
• IDH 142240
(para tira padrão)
• IDH 547882
(para pulverização)
• IDH 581582
(para tira padrão)
Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.
| 43
Compostos com Partículas Metálicas
Que tipo de reparação vai realizar?
Reparações
de emergência
Solução
Loctite® 3463
Metal Magic Steel™ Barra
Tempo de fixação 20 ºC (min)
10
Resistência à compressão (N/mm²)
83
Intervalo térmico operativo (ºC)
Comentários
Vantagens
• Reparação e reconstrução de peças metálicas gastas.
• Não é necessário aquecer nem soldar.
• Podem ser furadas, trabalhadas e lixadas.
44 |
-30 até +120
• Massa maleável com
carga de aço.
• Ideal para reparações de
emergência de tubagens
e depósitos com fugas.
Reparação de eixos
Reconstrução geral de peças metálicas
Loctite® 3478
Loctite® 3471
Loctite® 3475
Alta Resistência
à Compressão
Reconstrução do Aço
Reconstrução do Alumínio
360
180
180
125
70
70
-30 até +120
-20 até +120
-20 até +120
• Para a reconstrução de
peças de aço gastas.
• Massa que não descola.
• Para a reconstrução
de peças de alumínio
gastas.
• Massa que não descola.
• Ideal para reconstruir
eixos e apoios de chumaceiras gastos.
• Alta resistência à compressão.
| 45
Compostos com Partículas Metálicas
Como aplicar Loctite® 3463
1. Preparação
• Limpe em profundidade e lixe as superfícies. Faça a
limpeza final com Loctite® 7063.
• Corte a quantidade de produto necessária e retire o
plástico protetor. Amasse até que o material fique
mole e de cor homogénea.
2. Aplicação
Aplique o produto firmemente sobre a superfície a aderir e dê-lhe a forma desejada.
Para obter um acabamento suave, esfregue com um pano húmido.
Como aplicar Loctite® 3478
1. Preparação
Mecanize a zona danificada do eixo e reduza-a pelo menos 3 mm, comparadamente
com o diâmetro nominal.
Limpeza
É recomendado que utilize Loctite® 7063 para
desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.
Mistura
Agite cada componente separadamente. Misture os componentes da embalagem A
e B de acordo com a relação de mistura especificada por volume ou peso. Misture
cuidadosamente durante dois minutos ou até obter uma mistura homogénea.
46 |
2. Aplicação
• Gire o eixo e aplique-lhe uma camada fina de Loctite® 3478. Forme uma camada de
produto. Aplique Loctite® 3478 em excesso comparadamente com o diâmetro nominal
do eixo.
• Quando o produto esteja completamente curado, reduza-o ao diâmetro nominal.
Como aplicar Loctite® 3471, 3475
1. Preparação
Limpeza
É recomendado que utilize Loctite® 7063 para desengordurar as superfícies antes de
aplicar o adesivo.
Mistura
Agite cada componente separadamente. Misture os
componentes da embalagem A e B de acordo com a
relação de mistura especificada por volume ou peso.
Misture cuidadosamente durante dois minutos, até obter
uma mistura homogénea.
2. Aplicação
• Aplique o produto com a espátula.
• Certifique-se de que as peças não se movem durante
a cura.
• A cura completa pode ser alcançada à temperatura
ambiente após 72 horas. Aquecer a peça a 40 ºC irá
reduzir o tempo de cura para 24 horas.
• Devido a geração de calor, produzida durante a cura, grandes quantidades de produto
tem tendência a secar mais rapidamente.
Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.
| 47
Compostos e Revestimentos
De que tamanho são as partículas do material abrasivo?
Partículas grandes
Solução
Loctite® 7218
Composite Cerâmico
Aplicável com Espátula
Relação de mistura em volume / peso
(A:B)
Espessura recomendada de camada
(mm)
Intervalo térmico operativo (ºC)
Homologações
Comentários
2:1 / 100:50
mínimo 6
-30 até +120
–
• Massa que não descola.
• Para a proteção ou reconstrução de
peças com forte desgaste abrasivo.
• Permite criar camadas de sacrifício grossas.
Na hora de escolher os Compostos e Revestimentos de Proteção Loctite® ideais para cada aplicação, há que
ter em conta três fatores-chave: o tamanho das partículas do material abrasivo, a resistência à temperatura
e a resistência aos produtos químicos e à corrosão. Para qualquer esclarecimento, contacte o seu técnico
da Henkel.
Vantagens
•
•
•
•
Restauração de superfícies gastas.
Proteção dos equipamentos contra a erosão, os ataques químicos e a corrosão.
Aumento da vida útil das peças e da sua eficácia.
Poupança de custos, ao evitar a substituição de peças e os inventários de peças de reposição.
48 |
de Proteção
Partículas finas
Loctite® 7255
Loctite® 7117
Composite Cerâmico Em Spray
Epóxi com Carga Cerâmica
Aplicável com Trincha
2:1 / 100:50
3,34:1 / 100:16
mínimo 0,5
mínimo 0,5
-30 até +95
-30 até +95
WRAS
–
• Uso geral.
• Ultra suave.
• Uso geral.
• Alto brilho, baixa fricção.
• Elevada resistência à abrasão.
| 49
Compostos e Revestimentos
Como aplicar Loctite® 7218, 7255, 7117
1. Preparação
Limpeza
• Limpe e lixe as superfícies em profundidade e se
possível granula com jatos de areia. Faça a limpeza
final com Loctite® 7063. Caso seja necessário,
reconstrua as superfícies muito gastas utilizando
compostos com partículas metálicas aplicáveis com
espátula.
• Para proporcionar uma proteção temporária contra a corrosão, até 48 horas, aplique
Loctite® 7515 depois de preparar a superfície.
Mistura
• Se vier fornecida em pacotes prontos a usar, misture
todo o conteúdo de resina e endurecedor.
• Se forem precisas pequenas quantidades, misture
os componentes A e B de acordo com o rácio de
mistura em volume ou em peso (para saber os rácios
de mistura consulte a folha técnica do produto ou a
etiqueta).
• Misture cuidadosamente durante dois minutos, até obter uma mistura homogénea.
2. Aplicação
• Aplique a mistura (através de trincha, pulverização ou
com espátula) na superfície já preparada.
• Tenha em conta o tempo de vida da mistura e o tempo
de cura (consulte a tabela de seleção nas páginas
anteriores).
• Para Loctite® 7255 e Loctite® 7117 aplique no mínimo
2 camadas, para alcançar a espessura mínima.
50 |
de Proteção
Sugestão prática:
• Aplique uma camada prévia de produto, pressionando o compósito já misturado
sobre a superfície a proteger. Esta operação permite tapar as possíveis imperfeições
superficiais, além de ajudar o material reparado a preencher todas as cavidades,
criando por sua vez uma união mais forte entre o compósito e a peça.
• Para conseguir um acabamento liso e brilhante, estenda e alise o produto sem secar
com uma espátula quente.
• Utilize produtos de diferentes cores quando aplicar mais de uma camada. Assim,
quando a primeira camada começar a ficar gasta, poder-se-á ver a segunda, o que
indicará de forma clara o desgaste.
Recomendações especiais para produtos
aplicáveis por pulverização (Loctite®
7255):
• Os melhores resultados podem ser obtidos ao aplicar
a espessura específica de camada recomendada.
Isto é especialmente importante para pulverizações
em superfícies verticais. Para obter os melhores
resultados nas esquinas e bordas, recomendamos suavizar os ângulos para um raio
de 3 mm.
• Quando utilizar Loctite® 7255 é recomendado que aqueça o produto antes da sua
aplicação para assegurar que pulveriza facilmente e que a superfície fica bastante
lisa.
Equipamentos
• Equipamentos doseadores recomendado para Loctite® 7255: IDH 1175530 (consulta a
seção de Equipamentos)
Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.
| 51
Limpeza de Sujidade Incrustada
De que tipo de limpeza necessita?
Limpeza de pavimentos
Solução
Bonderite C-MC 80
conhecido como Loctite® 7861
Produto de limpeza para
Pavimentos Muito Sujos
Concentração de aplicação (g/l)
50 a 200
Intervalo térmico operativo (ºC)
+15 até +100
Comentários
• Para pavimentos em
betão.
• Sem solventes.
Para a aplicação dos produtos de limpeza profissionais, por favor consulte a Ficha Técnica do produto e as
instruções de uso do seu equipamento de limpeza.
Vantagens
• Produtos de limpeza de alta qualidade em base aquosa alcalinos, ácidos e neutros.
• Limpeza de peças e montagens na indústria metalúrgica, em oficinas, na indústria ferroviária e no setor naval.
• Adequados para superfícies metálicas, plásticos, betão, pedra, cerâmica, vidro, superfícies
pintadas, etc.
52 |
Limpeza de peças
Bonderite C-MC 1030
Bonderite C-MC 352
Bonderite C-MC 3000
conhecido como Loctite® 7013
conhecido como Loctite® 7014
conhecido como P3 Grato 3000
Limpeza a Baixa
Pressão em Máquinas
Produto de limpeza
por Aspersão
Para Equipamentos
de Alta Pressão
Pronto a usar
20 a 60
20 a 200
Temperatura ambiente
+50 até +75
+10 até +50
• Dissolve qualquer tipo de
sujidade.
• Sem solventes.
• Biodegradável.
• Para a eliminação de
sujidade, óleos e gordura.
• Aplicar em máquinas de
limpeza por aspersão.
• Sem solventes.
• Para a eliminação de
sujidade, óleos e gordura.
• Oferece proteção temporária contra a corrosão.
• Sem solventes.
• Biodegradável.
| 53
Limpeza de Peças e Mãos
O que é que pretende limpar?
Mãos
Solução
Loctite® 7850
Produto de Limpeza
para Mãos
Base
Comentários
Extratos naturais
• Biodegradável.
• Pode ser utilizado com
ou sem água.
Vantagens
• Na ampla gama de produtos de limpeza Loctite® encontrará o produto perfeito para
aplicações específicas e gerais.
54 |
Peças
Loctite® 7063
Loctite® 7200
Loctite® 7840
Antes da Aderência
Decapante Químico
Uso Geral
Diluente
Diluente
Água
• Ideal para aplicar antes
de utilizar um adesivo ou
vedante.
• Não deixa resíduos.
• Elimina as juntas velhas.
• Mínima raspagem.
• Biodegradável.
• Pode ser diluído com
água.
| 55
Limpeza de Peças e Mãos
Como aplicar Loctite® 7850
Aplicação
• Esfregue o produto nas mãos secas até que a sujidade ou
a gordura se dissolvam.
• Limpe as mãos com um pano ou papel seco ou enxague
com água.
• Repita o processo se for necessário.
Como aplicar Loctite® 7063
Aplicação
• Trate as superfícies a limpar pulverizando Loctite® 7063
generosamente.
• Limpe a superfície, quando ainda estiver húmida, com uma
toalhita limpa de papel.
• Repita o processo se for necessário até eliminar toda a
sujidade.
• Deixe que o dissolvente se evapore até que a superfície
esteja completamente seca.
Nota:
Loctite® 7063 pode criar fissuras por tensão em substratos delicados.
56 |
Como aplicar Loctite® 7200
Aplicação
• Antes de o aplicar deve proteger as superfícies pintadas,
pois Loctite® 7200 pode danificar a pintura.
• Pulverize uma boa camada sobre a brida ou superfície.
Espere entre 10 a 15 min para que a junta amoleça
(se a junta for de silicone deve esperar 30 min).
• Elimine a junta com um raspador mole (de plástico) e limpe
a brida com um pano.
• Repita o processo se for necessário.
Como aplicar Loctite® 7840
Aplicação
• Dilua Loctite® 7840 com água.
• Ponha de molho ou pulverize as peças e depois de as
limpar com um pano enxague até que fiquem limpas.
Sugestão prática:
A eficácia do produto pode aumentar se o misturar com água
morna.
Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.
| 57
Lubrificação
Quais são as suas necessidades de lubrificação?
Massa
Solução
Loctite® 8150
Antigripante à
Base de Alumínio
Base
Viscosidade
Intervalo térmico operativo (ºC)
Comentários
Alumínio, grafite
–
-30 até +900
• Protege as uniões roscadas.
• Previne a gripagem e a
corrosão.
Vantagens
• Proteção contra a corrosão, a fricção e o desgaste, suportando pressões extremas.
• Prevenção do sobreaquecimento.
58 |
Lubrificante para
chumaceiras, guias
Spray película seca /
Óleo para lubrificação ligeira
Loctite® 8105
Loctite® 8191
Loctite® 8201
Lubrificante de Uso Alimentar
Antigripante
Óleo Multiusos
Óleo mineral
MoS2
Óleo mineral
–
11 s (copa 4)
17,5 cSt (+50 °C)
-20 até +150
-40 até +340
-20 até +120
• Sem odor.
• Aspeto neutro.
• Cura rápida.
• Melhora as prestações
de óleos e gorduras.
•
•
•
•
•
Liberta peças gripadas.
Lubrifica metais.
Limpa as peças.
Afasta a humidade.
Previne a corrosão.
| 59
Lubrificação
Como aplicar Loctite® 8150, 8105, 8191, 8201
1. Preparação
Limpeza
• É recomendado que utilize Loctite® 7063 para
desengordurar e limpar as superfícies.
• As superfícies devem estar livres de incrustações,
óxidos e resíduos lubrificantes.
2. Aplicação
Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.
A Loctite® 8150
• Aplique uma camada fina estendendo o produto
uniformemente com o pincel em toda a superfície.
• Não dilua o produto.
B Loctite® 8105
• Verifique a compatibilidade com outros resíduos de
gordura.
• Aplique-o, com um pincel, espátula ou uma pistola
aplicadora de gordura nas peças limpas.
Sugestão prática:
O produto pode ser adequado para sistemas de
aplicação automatizados.
60 |
C Loctite® 8191
• O produto deve ser pulverizado sobre as peças limpas
a uma distância de uns 20 cm para proporcionar uma
camada uniforme.
• Deixe secar as peças entre 15 a 30 minutos à
temperatura ambiente.
D Loctite® 8021
• Escolha entre aplicá-lo a jacto ou por pulverização (de
acordo com as necessidades de aplicação).
• Pulverize generosamente as peças para conseguir
uma película uniforme.
Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.
| 61
Tratamento de Superfícies
De que tipo de tratamento necessita?
Tratamento antióxido
Solução
Loctite® 7500
Conversor de Óxido
Cor
Preto mate
Intervalo térmico operativo (ºC)
Comentários
–
• Converte o óxido existente numa base estável.
• O produto curado atua
como um primário para
pintar.
Vantagens
• Soluções para todo o tipo de tratamento ou preparação de superfícies.
62 |
e Produtos Preventivos
Proteção anticorrosiva
Proteção dos
equipamentos
de soldadura
À prova de sabotagem
Loctite® 7800
Loctite® SF 7900
Loctite® 7414
Pulverizador de Zinco
Revestimento Cerâmico
Lacre Químico
Cinzento
Branco
Azul
-50 até +550
–
-35 até +145
• Excelente proteção contra a corrosão em metais
ferrosos.
• Restabelece a proteção
das peças galvanizadas.
• Evita a aderência das
projeções de soldadura.
• Proteção a longo prazo
dos equipamentos de
soldadura.
• Sem silicone.
• Deteta visualmente
movimentos nas peças
ajustadas.
• Para aplicações em
exteriores.
| 63
Tratamento de Superfícies
Como aplicar Loctite® 7500
1. Preparação
Esfregue com um esfregão de arame para eliminar o óxido e as incrustações. É
recomendado que utilize a Loctite® 7063 para tirar os restos de óleo, de gordura e de
sujidade. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.
2. Aplicação
Aplique o produto generosamente com uma trincha
ou uma esponja. Aplique duas camadas (tempo entre
camadas: 60 a 120 minutos). Uma cor desigual indica a
necessidade de aplicar capas adicionais. Deixe secar no
mínimo durante 24 horas antes de pintar.
Sugestão prática:
Não aplique sob luz solar direta ou sobre superfícies
húmidas.
Como aplicar Loctite® 7800
1. Preparação
Elimine o óxido, as camadas velhas de pintura, etc. da superfície. Se for possível,
granule-a. É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para tirar os restos de óleo , de
gordura e de pó. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.
2. Aplicação
• Deve ser pulverizado sobre as peças limpas a uma
distância de 20 a 30 cm para proporcionar uma
camada uniforme.
• O revestimento mostra um toque seco depois de 30
a 60 minutos. Devem passar 24 horas para que cure
completamente.
64 |
e Produtos Preventivos
Como aplicar Loctite® SF 7900 Ceramic Shield
1. Preparação
Limpe a ponta de contacto e tubagem das projeções de soldadura que possam ter
ficado coladas. Para obter melhores resultados, utilize uma ponta de contacto e uma
tubagem nova. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.
2. Aplicação
• Coloque a ponta de contacto na tocha e pulverize
um pouco de spray a uma distância de 10 - 15 cm.
Coloque o bico sobre a tocha de soldadura e cubra
o interior e o exterior. Deixe que o produto seque
durante vários segundos.
• Depois da aplicação, coloque a embalagem voltada
para baixo e pulverize até que a válvula esteja limpa
(1-3 segundos).
Como aplicar Loctite® 7414
1. Preparação
Sé recomendado que utilize a Loctite® 7063 para desengordurar, limpar e secar as
superfícies.
2. Aplicação
Aperte o tubo de forma a que saia a pasta e forme uma
tira estreita que cruze as peças. Deixe o produto secar
durante 60 segundos.
Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.
| 65
Produtos para Reparações
Qual é a sua aplicação?
Solução
Intervalo térmico
operativo (ºC)
Comentários
66 |
Substituição de
juntas tóricas
Libertação de
peças gripadas
Deteção de
fugas em tubagens
Kit de Juntas
Tóricas Loctite®
Loctite® 8040
Loctite® 7100
Kit de Juntas Tóricas
Efeito Gelo
Detetor de Fugas
–
–
+10 até +50
• Kit com cordões
de borracha
de diferentes
diâmetros e uma
embalagem de
Loctite® 406
onde é possível
formar, numa
questão de
segundos, juntas
tóricas de qualquer tamanho.
• Elimina a necessidade de manter
stocks de juntas
tóricas de diferentes tamanhos.
• Arrefecimento
repentino (-40
°C)
• Liberta peças
oxidadas, corroídas e gripadas.
• Infiltra-se diretamente no óxido
por ação capilar.
• Forma bolhas em
áreas onde existe
uma fuga.
• É recomendado
para utilizar com
todos os gases e
misturas, exceto
oxigénio puro.
• Não é tóxico nem
inflamável.
• Para utilizar em
tubagens de
ferro, cobre e
plástico.
de Emergência
Vedação de fugas em tubagens
Fitas
Loctite® 3463
Loctite® 5070
Loctite® 5075
Teroson
Fita Adesiva
Barra
Metal Magic Steel™
Kit de Reparação
de Tubagens
Fita Isoladora
e Vedante
Fita de Alta
Resistência
-30 até +120
–
-54 até +260
até +70
• Massa maleável
com carga de
aço.
• Ideal para
reparações de
emergência de
tubagens e depósitos com fugas.
• Reparação temporária de fugas
em tubagens e
para o reforço de
áreas frágeis.
• Muito fácil de
usar.
• Fita isoladora e
reparadora autofundível, de altas
prestações.
• Resiste a condições extremas.
• Estica até 3
vezes o seu
tamanho.
• Excelente isolamento elétrico.
• Fita têxtil reforçada.
• Corta-se facilmente com as
mãos.
• Para reparar,
reforçar, fixar,
vedar e proteger.
| 67
Produtos para Reparações
Como aplicar Loctite® 8040
1. Preparação
Elimine a sujidade solta e o óxido. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.
2. Aplicação
• Deve ser pulverizado sobre as peças a uma distância de 10 a 15 cm durante 5 a 10
segundos.
• Espere entre 1 a 2 minutos para desmontar as peças. Caso seja necessário repita o
processo.
5 – 10 s
mínimo
-43 °C
Ingrediente ativo
Camada de
corrosão
Como aplicar Loctite® 5070
1. Preparação
• Feche a pressão da tubagem.
• Limpe em profundidade e lixe as superfícies. Faça a limpeza final com Loctite® 7063.
2. Aplicação
• Misture a quantidade necessária de Loctite® 3463 (se
quiser saber mais consulte a seção Compostos com
Partículas Metálicas). Pressione com firmeza na fenda,
no buraco ou na cavidade.
• Ative a tira pondo-a de molho em água à temperatura
ambiente durante 20 segundos. Enrole a tira
exercendo alguma pressão à volta da superfície a
reparar, até dar pelo menos quatro voltas.
68 |
de Emergência
Como utilizar o Kit de Juntas Tóricas Loctite®
1. Preparação
• Limpe a lâmina cortante com Loctite® 7063.
• Corte a tira de acordo com o comprimento necessário.
Utilize o sistema de corte para juntas, com o objetivo
de obter em ambos as extremidades uma superfície
de união com um corte limpo.
2. Aplicação
• Aplique uma pequena gota de Loctite® 406 a uma das
extremidades da junta tórica.
• Junte as duas extremidades utilizando o acessório
para aderir. Aperte-o durante 30 segundos e terá uma
junta tórica preparada.
Como aplicar Loctite® 7100
1. Preparação
Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.
2. Aplicação
• Pulverize, a partir de uma distância de 15 a 20 cm, a
área na qual pensa que existe uma fuga.
• Se houver uma fuga, poderá ver claramente porque
sairá espuma nesse ponto.
Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto
com o Serviço Técnico da Henkel.
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Equipamentos – Doseadores
Pistolas
Número IDH
Para que produto
Para que capacidade
• Loctite® 5188, 510,
5366, SI 5980, SI 5990,
SI 5616
• Teroson MS 930,
MS 9320 SF, PU 6700
•
•
•
•
• Terostat MS 9399
• 50 ml (1:1)
• Loctite® 9492
• 400 ml (1:1, 2:1)
• Loctite® 9492, V5004
• Teroson PU 6700
• 50 ml (1:1, 2:1)
• Loctite® 5188, 510,
SI 5980, SI 5990
• 50 ml
• Loctite® 3038
• 50 ml (10:1)
300 ml
310 ml
250 ml (1:1)
265 ml (2:1)
IDH 142240
IDH 150035
IDH 218312
IDH 267452
IDH 363544
IDH 1034026
70 |
Doseadores peristálticos
Número IDH
Para que produto
Para que capacidade
• Loctite® 222, 243, 270,
542, 603, 638
• 50 ml
• Loctite® 222, 243, 270,
542, 603, 638
• 250 ml
IDH 608966
IDH 88631
Aplicadores pneumáticos
Número IDH
Para que produto
Para que capacidade
• Teroson MS 9320 SF
(para pulverização)
• 310 ml
• Loctite® 7255
• 900 ml
IDH 142241
IDH 1175530
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Equipamentos – Acessórios
Bicos misturadores
Número IDH
Para que produto
Para que capacidade
• Teroson PU 6700
• 250 ml (1:1)
• Loctite® 3038
• 50 ml (10:1)
• Loctite® 3090
• 10 ml (10:1)
• Loctite® V5004
• 50 ml (1:1)
• Loctite® 9492
• 400 ml (2:1)
• Loctite® 9492
• Teroson PU 6700,
MS 9399
• 50 ml (1:1, 2:1)
• Loctite® SI 5616
• 265 ml (2:1)
IDH 780805
IDH 1034575
IDH 1453183
IDH 1467955
IDH 1487439
IDH 1487440
IDH 874905
72 |
Bicos
Número IDH
Para que produto
Para que capacidade
• Teroson MS 9320 SF
(para pulverização)
• 310 ml
• Teroson MS 930,
MS 9320 SF
• 310 ml
• Loctite® 5366, SI 5980,
SI 5990
• 310 ml
Para que produto
Para que capacidade
IDH 547882
IDH 581582
IDH 1118785
Agulhas
Número IDH
®
• Loctite 401
• 18 (= Verde)
ID 0,84 mm
• Loctite® 401
• 20 (= Rosa)
ID 0,61 mm
IDH 88661
IDH 88662
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Formação de Especialistas
Os produtos de alta qualidade rendem ao máximo quando aplicado de
forma correcta. É por isso que oferecemos programas de formação
prática sobre a utilização dos nossos produtos em operações de
manutenção.
Os nossos técnicos conhecem os problemas de manutenção diários que
poderá enfrentar e eles podem ajudá-lo com ferramentas e formação
para solucionar esses mesmos problemas da melhor forma.
O conteúdo do programa baseia-se nas categorias de produtos deste
guia e foi concebido para poder adaptá-lo às suas necessidades.
Características
•
•
•
•
•
Estudo prévio da unidade.
Formação prática dada no local.
Estudo das causas comuns das avarias e a sua prevenção.
Acompanhamento na unidade.
Inclui os materiais de formação.
74 |
em Manutenção
Vantagens
Este programa proporcionar-lhe-á os conhecimentos e as ferramentas
necessárias para:
Aumentar a fiabilidade
e evitar tempos de paragem das suas equipas e maquinaria industrial, ao
executar operações de manutenção com regularidade.
Melhorar a segurança
no trabalho ao aumentar a fiabilidade da maquinaria e ao utilizar produtos
que não sejam perigosos.
Poupar tempo
ao utilizar tecnologias inovadoras que reduzem os tempos de paragem e
aumentam os intervalos de manutenção periódica.
Reduzir os custos
ao reparar as peças gastas ou danificadas, em vez de substituí-las.
Contacte o seu técnico da Henkel para obter mais informações
e especificar o programa de formação para a sua equipa de
manutenção.
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Soluções Específicas
Conhecimento da indústria e dos equipamentos
Muitos anos de experiência neste sector permitiram-nos adquirir um
conhecimento profundo das operações de manutenção e reparação
habituais, que se realizam nas indústrias mais importantes e na
maquinaria industrial mais geralmente utilizada.
Programas industriais
Os nossos programas industriais solucionam os problemas de reparação
e manutenção habituais, incluindo inúmeros exemplos de aplicação,
referências e casos práticos. Descubra numa situação comparável,
como foi feita a operação que quer realizar:
Centrais Energéticas
Indústria Mineira
Indústria Petroquímica
Indústria Naval
Indústria Ferroviária
Instalações de Tratamento
de Águas
76 |
de Manutenção
Programas sobre equipamentos específicos
São programas que abordam de forma profunda as necessidades de
manutenção e reparação de peças específicas. Incluem soluções de
aplicação concretas para cada reparação, bem como sugestões dos
produtos mais adequados para as realizar. Damos a solução para que
apenas a tenha de aplicar.
Bomba
Eixo
Centrifugadora
Loctite® 7063
Loctite® SI 5980
Loctite® 3478
Loctite® 243
Loctite® 603
Loctite® 8150
Caixa de engrenagens
Encontrará mais informações sobre os programas de formação em:
www.loctite.pt/manutencao
Ou entrando em contacto com o seu técnico da Henkel, que o aconselhará
sobre as suas necessidades específicas.
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Com o nosso Guia de Soluções móvel
terá disponível a solução aos seus problemas
habituais de reparação e manutenção:
Henkel Ibérica S. A.
C/ Córcega n.º 480 - 492
08025 Barcelona, Espanha
Departamento técnico
Tel. +34 93 290 49 05
Fax +34 93 290 41 81
www.loctite.pt/manutencao
[email protected]
Apoio ao cliente
Tel. +34 93 290 44 86
Fax +34 93 290 42 69
Os dados que figuram neste documento
constituem unicamente uma referência.
Por favor, entre em contacto com o
Departamento Técnico para qualquer
consulta sobre as recomendações e
especificações técnicas destes produtos.
[email protected]
® designates a trademark of Henkel AG & Co. KGaA
or its affiliates, registered in Germany and elsewhere
© Henkel AG & Co. KGaA, 2013
n.º IDH 1786794
m.loctite-guia-manutencao.pt