EcoCBase C2 / P2
A solução básica
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EcoCBase C2 / P2 – A soluCão
solução básica
A máquina EcoCBase C2 utiliza hidrocarbonetos não-halogenados como mídia de lavagem de alta eficiência para a
remoção de óleos, graxas, emulsões e cavacos. Ela pode
ser utilizada entre ou após processos de manufatura, seja
em fábricas menores com baixos volumes de produção ou
mesmo em grandes fábricas com estações de lavagem
descentralizadas.
Além disso, a versão EcoCBase P2 oferece grande flexibilidade, pois pode utilizar solventes polares e parcialmente
polares.
A remoção de grandes quantidades de óleo e cavaco de peças
seriadas ou mesmo de partículas de sujeira de tamanho
definido em lavagem fina podem ser obtidas selecionando o
sistema de filtragem apropriado junto a alguns opcionais do
equipamento.
Equipamento e processo
»»
»» Processos de lavagem e secagem em uma
câmara de lavagem a vácuo (hermética)
»» Filtragem circular
»» Bypass de filtragem
»» Lavagem por spray
»» Separação da emulsão
»» Alimentação frontal da câmara de trabalho
manual ou automática
»» Monitorização múltipla de segurança das
temperaturas e pressões nos tanques
»» Movimentos de rotação e oscilação para
melhores resultados de lavagem e secagem
»» Separação contínua de substâncias de
baixo ponto de ebulição e água
»» CLP Siemens para programação customizada
da sequência de lavagem
»» Diagnóstico de erro exibido no painel de operação
»» Amplas aberturas para manutenção e para
limpeza dos tanques
»» Sistema fechado, com portas de manutenção
para acesso otimizado
Opcionais
Dados técnicos
»» Consumo mínimo de energia devido a recuperador
de calor
»» Tratamento contínuo do solvente (destilação a vácuo)
»» Segundo tanque para pré-lavagem, incluindo destilação
»» Combinação de filtro de bolsa (topline) ou cartucho
»» Unidade de ultrassom com filtragem simultânea (10 / 20 W / l)
»» Alimentação manual
Vantagens
»» Equipamento sofisticado com segurança redundante
»» Aplicação de solventes não inflamáveis padrão
»» Possibilidade de outros solventes
»» Destilação a vácuo para preparação otimizada do solvente
»» Filtragem dupla durante enchimento e esvaziamento da
câmara de trabalho
11
10
8
5
6
3
4
DIMENSÕES EXTERNAS
Largura máquina básica
2.300 mm
Largura, incl. módulo
adicional para destilação &
tanque de pré-lavagem
2.800 mm
Profundidade
1.600 mm
Altura
2.000 mm
Altura de alimentação
850 mm
CESTO
Comprimento
530 mm
Largura
320 mm
Altura máx.
200 mm
Peso máx. do cesto
50 kg
Volume de produção
(dependendo da sequência
configurada e tratamentos
requeridos)
aprox. 7 cestos / h
Tensão de alimentação
380 V / trifásico /60 Hz
SISTEMA BÁSICO
2.000
1
2
Potência do motor
9 kW
Potência de aquecimento
9 kW
Carga total
18 kW
SOLVENTES PERMITIDOS
12
500
Hidrocarbonetos alifáticos e nafténicos bem como
solventes polares e parcialmente polares, não
inflamáveis (outros solventes sob consulta)
430
2.300
Máquina básica
CAPACIDADE DO SISTEMA BÁSICO
2.800
Máquina básica com módulo adicional
1
7
9
850
530
200
5
6a
Com 1 tanque
aprox. 230 l
Unidade de destilação
aprox. 135 l
1 Câmara de trabalho
6a Condensador
2 Tanque I
7 Separador de água
3 Tanque II (opcional)
8 Unidade de ultrassom (opcional)
4 Unidade de destilação a
vácuo (opcional)
9 Alimentação manual (opcional)
5 Unidade de refrigeração
1.600
aprox. 600
6 Unidade de vácuo
10 Alimentação elétrica
11 Conexão de ar comprimido
12 Bomba
Dürr – Leading in Production Efficiency
Quatro áreas de negócios, um único objetivo: a máxima eficiência de produção para os nossos clientes
Sujeito a alterações sem aviso prévio. As informações contidas neste catálogo representam somente descrições e características
gerais, as quais podem diferir conforme caso específico. As características e desempenho só são asseguradas quando acordadas e
vinculadas na conclusão de um contrato. © Dürr Ecoclean GmbH | 01 / 2014 BR
»» Paint and Assembly Systems: No seguimento de pintura e montagem final para a indústria automotiva e aeronáutica
»» Application Technology: Tecnologia robótica e de aplicação automatizada de pintura, colagem e vedação
»» Measuring and Process Systems: Sistemas de balanceamento, montagem e lavagem, além de equipamentos para
enchimento de fluidos e testes finais de linha
»» Clean Technology Systems: Sistemas de purificação, tecnologias de eficiência energética
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