BALINIT
Aumente o seu poder na
injecção sob pressão
®
Os revestimentos extra-duros BALINIT® oferecem
protecção
BALINIT ® protege contra o desgaste por
abrasão graças à extrema dureza do
revestimento.
BALINIT ® protege contra o desgaste por
adesão graças ao seu carácter cerâmico
e ao baixo coeficiente de fricção.
Os revestimentos extra-duros em PVD
BALINIT® são revestimentos multifuncionais para aplicações de injecção sob
pressão. Caracterizam-se pela sua alta
dureza, assim como pela excelente
estabilidade térmica e química. Graças à
combinação destas propriedades excepcionais, os revestimentos BALINIT®
oferecem protecção contra o desgaste
por abrasão e adesão, a corrosão e a
dissolução. São utilizados em todos os
campos da injecção sob pressão de
modo a melhorar de forma notória a
fiabilidade, a duração e o rendimento de
machos, insertos de matriz e as cavidades.
BALINIT ® aumenta a rentabilidade dos seus moldes
BALINIT ® protege contra a oxidação, a
corrosão e a dissolução graças à
elevada estabilidade química do
revestimento.
Vida
útil life
(1.000
injecções)
Service
[1,000
shots]
Vida
útil life
(1.000
injecções)
Service
[1,000
shots]
80
50
70
40
60
50
30
40
20
30
20
10
10
0
0
Sem
revestiuncoated
mento
Ferramenta
Peça
Resultado
02
Sem
revestiuncoated
mento
BALINIT®
ALCRONA
Machos, DIN 1.2343 (AISI H11)
Comprimento: 150 mm
Diâmetro: 30 mm
Caixa de engrenagens de automóvel
Sem revestimento: Os machos
sofrem danos devidos principalmente
ao desgaste por adesão. Com
revestimento: BALINIT® ALCRONA
reduziu o desgaste por adesão de
forma significativa. Consequentemente, a vida útil dos machos
aumentou em mais de 50%.
Ferramenta
Peça
Resultado
BALINIT®
FUTURA NANO
Macho para matriz de 8 cavidades
46-48 HRC, DIN 1.2343 (AISI H11)
Alojamento do rolamento de
compressor.
Liga de alumínio DIN 3.2161 (AISI
380.1)
Sem revestimento: A necessidade de
realizar frequentes paragens da
máquina para limpar os machos (1
hora de limpeza por cada 500
injecções) incidiu nos custos de
produção. Com revestimento: O
revestimento aumentou o número de
injecções ininterruptas num factor de
8.
Os revestimentos extra-duros BALINIT® oferecem
benefícios
Os moldes revestidos com BALINIT®
garantem alta fiabilidade inclusivamente sob condições severas de trabalho.
Aproveite os benefícios dos nossos
revestimentos de alto rendimento e
consiga uma diminuição de custos e
um aumento da produtividade.
BALINIT® reduz os custos de
produção
As propriedades físicas e químicas do
revestimento protegem os machos, os
postiços e as cavidades contra os fenómenos de desgaste e de corrosão. Ao
utilizar os revestimentos BALINIT® na
injecção sob pressão, irá conseguir um
aumento da vida útil dos moldes, uma
diminuição das paragens de máquina,
uma redução dos custos de utilização,
assim como uma redução drástica das
necessidades de manutenção e limpeza.
BALINIT® aumenta a fiabilidade
do processo
O revestimento, altamente inerte, reduz
a aderência e o problema da dissolução da liga metálica no molde. As
ferramentas de injecção sob pressão
revestidas com BALINIT® facilitam a
desmoldação, sofrem menos roturas de
machos e menor danificação do molde,
e reduzem os riscos perante uma falta
localizada de desmoldante.
BALINIT® melhora a qualidade
superficial
Os revestimentos extra-duros BALINIT®
permitem reduzir as rejeições e os
custos de recuperação, uma vez que a
qualidade superficial das peças injectadas é superior. As ferramentas revestidas suportam um número de injecções
significativamente mais elevado antes
da ocorrência de defeitos superficiais
devidos à adesão e às fissuras provocadas por fadiga térmica.
BALINIT ® protege os insertos, os
machos e as peças de deslizamento
contra a abrasão, a adesão e a corrosão.
Foto:
Peça de deslizamento utilizada na
fabricação de uma bomba de água,
Georg Fischer Mossner GmbH, Áustria.
BALINIT® permite uma produção
ecológica
Os moldes revestidos com BALINIT®
possibilitam a utilização de uma quantidade menor de desmoldante, o que
além de reduzir os custos de agente
desmoldante, também ajuda na protecção do meio ambiente.
BALINIT® reduz o consumo de desmoldante e os custos de manutenção
Consumo de desmoldante
Sem revestimento
BALINIT ®
Poupança conseguida
com o revestimento
10 L
4L
60 %
Após 25.000
injecções
Em serviço ininterrupto
após 40.000 injecções
150 horas de
manutenção
por injecção
Manutenção
Ferramenta
Cavidades e insertos revestidos com
BALINIT® LUMENA
Peça fabricada
Bloco de cilindros
Peso: 9,4 Kg
Parâmetros de injecção
Máquina de injecção: 2.000 toneladas
Temperatura de injecção: 700º C
Fonte
SIMI S.p.A., Itália
03
BALINIT® aumenta a fiabilidade e a vida útil
dos seus moldes
Vida
útil life
(1.000
injecções)
Service
[1,000
shots]
200
175
150
125
100
75
50
25
0
Semuncoated
revestiBALINIT®
mento
FUTURA NANO
Ferramenta
Peça
Resultado
Fonte:
Postiço, molde de 2 cavidades
Bomba de óleo para automóvel
Sem revestimento: A necessidade de
manutenção após 75.000 injecções e
a deterioração da matriz após 300.000
injecções produziam custos de
manutenção e de produção muito
elevados. Com revestimento: A
manutenção é realizada após 200.000
injecções. O postiço revestido com
BALINIT® continua em serviço após
300.000 injecções.
SIMI S.p.A., Itália
Localizações de Oerlikon Balzers
ESPANHA
Oerlikon Balzers-Elay Coating S.A.
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2460-392 Alcobaça
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Lat 39.609696º
Lon -8.990550º
Centro Antzuola:
Antigua 2
20577 Antzuola
Gipuzkoa
T 943766208
Centro Montcada i Reixac
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04
BES014 PT (0806)
PORTUGAL
Oerlikon Balzers-Elay Coating S.A.
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