ELETROCENTRO
MAR 2015
ADKL.ZELLER
SOLUÇÕES EM AUTOMAÇÃO DE A a Z.
A ADKL Zeller Eletro Sistemas foi fundada em 02 de Dezembro de 1996, no Rio de Janeiro –
RJ, com o objetivo de vender soluções em Engenharia Elétrica.
Temos uma equipe técnica que atua desde o planejamento, projeto, na montagem dos painéis
elétricos de baixa e média tensão e de automação,no estudo de seletividade ,nos sistemas
supervisórios, na manutenção e assistência técnica, na instalação e no suporte técnico.
Todos os nosso Projetos são customizados, de acordo com a necessidade do cliente, onde
aplicamos nossos conhecimentos e experiência, construindo a solução desejada.
CERTIFICAÇÕES
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ISO 9001:2000;
ISO 14001:2004;
OHSAS 18001:2007;
Selo Internacional de Responsabilidade Comercial Dun&Bradstreet;
Bureau Veritas Quality International;
Certificação Alliance Schneider;
Certificação Service Schneider;
Certificação Blokset Schneider;
Certificações Elipse Software,
Globally Qualified Supplier - FMC Technologies.
FILOSOFIA
FILOSOFIA EMPRESARIAL
A nossa escolha de parceiros únicos e permanentes de 1ª linha em busca da eficiência +
qualidade:
- Melhor preço;
- Melhor prazo;
- Menos custo do projeto;
- Conhecimento tecnológico atualizado;
- Conhecimento adquirido acumulado (experiência);
- Melhores projetos.
SCHNEIDER ELETRIC & ADKL.ZELLER = 14 anos
A ADKL.Zeller mantém relação com poucos e exclusivos parceiros, o que facilita o domínio
sobre os equipamentos e ferramentas bem como mantém-se atualizada com a transferência de
tecnologia oriunda do fabricante.
PARCERIAS
Somente com a integração dos processos
de montagem é possível minimizar os
conflitos entre equipamentos e softwares.
A ADKL oferece um mix de produtos de
automação e integração de sistemas, com
soluções completas, de standard mundial,
em Controladores Lógicos Programáveis e
Painéis Elétricos.
Nossos parceiros:
- Schneider Electric
- Elipse Software
- Weidmuller
- Erico
- Carthom’s
ADKL.ZELLER
EFICIÊNCIA COM QUALIDADE
ADKL.ZELLER
EFICIÊNCIA COM QUALIDADE
A ADKL Zeller investe em treinamento e tecnologia, buscando sempre qualidade e eficiência.
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Softwares dedicados;
Treinamento das equipes;
Hardwares especializados para montagem de chicotes;
Identificação de cabos e dos componentes;
Plano e caderno de testes e simuladores virtuais;
Excelência na padronização;
Rastreabilidade;
Redução de mão-de-obra e falhas humanas;
Melhora na qualidade.
Com esse diferencial, reduzimos o tempo final de qualquer projeto em 50%
PROJETOS REALIZADOS
CISCEA/CINDACTA
28 Eletrocentros Compactos em Concreto Pré-Moldado
5 Eletrocentros Compartimentos Metálicos
Total:
24 sítios
870 painéis
20.900 pontos de I/O
18.000 figuras
5.000 telas e janelas
35.000 tags de comunicação
ELETROCENTRO
Eletrocentro consiste em uma sala elétrica modular e transportável de um único fornecedor,
através de uma única aquisição. Podendo ser mono módulo ou múltiplo módulos. Como
responsabilidade técnica do fornecedor entende-se :
- Projeto mecânico, tais como dimensões e “layouts” dos equipamentos, peso, escadas,
plataformas, tamanho dos módulos (fins possibilita o transporte);
- Projeto elétrico incluindo instalação de energia auxiliar (CC e ou CA), encaminhamento de
cabos, painéis auxiliares, controle de acesso, vídeo vigilância, automação;
- Projeto de iluminação;
- Projeto de Climatização - definições de cargas térmicas e sistema de refrigeração necessário;
- Projeto de sistema de alarme, detecção (e combate) contra a incêndio;
- Projeto do sistema de pressurização com os filtros adequados ao ambiente de instalação
final;
- Testes/ensaios de todo sistema em fábrica;
- Transporte até o local de instalação;
- Remontagem em campo;
- Testes/ensaios em campo - start-up, comissionamento e operação assistida.
ELETROCENTRO
EXEMPLOS DE LAYOUT
ELETROCENTRO
EXEMPLOS DE LAYOUT
ELETROCENTRO
EXEMPLOS DE LAYOUT
ELETROCENTRO
EXEMPLOS DE LAYOUT
ELETROCENTRO
DETALHES
ELETROCENTRO
TRANSPORTE
Os limites de tamanho dos módulos para transporte estipulados pelo DNIT são:
-
Comprimento - até 24m;
Largura até 2,6m - sem restrições;
Largura de 2,6m até 5m - com batedor da transportadora;
Largura acima de 5m - com batedor oficial;
Altura de até 5m - em cima do caminhão.
É fundamental a análise do percurso até o local de instalação para determinar o maior tamanho de
módulo possível.
ELETROCENTRO
SISTEMA DE CLIMATIZAÇÃO
- Equipamentos de ar condicionado com alto fator de calor
sensível (>90%);
- Paredes hermeticamente vedadas, impedindo a entrada de
vapores de água;
- Distribuição do ar condicionado através de dutos de forma
adequada;
- Equipamentos de potência com baixa dissipação térmica;
- Ambiente com temperatura interna controlada de 22°C ±
2°C;
- Isolação no teto, paredes e abaixo do piso representa uma
barreira impedindo que a temperatura externa não
sobrecarregue o ar Condicionado;
- As máquinas de ar-condicionado com alto fator de calor
sensível representam uma maior eficiência de (em torno de
30%) em relação as máquinas de conforto.
ELETROCENTRO
DETECÇÃO E COMBATE CONTRA INCÊNDIO
O sistema de extinção de incêndio, por tecnologia a gás NOVEC 1230, atua por resfriamento e
interferência química, reduzindo a energia térmica do incêndio a um ponto em que a reação de
combustão não consegue sustentar-se. Pode ainda ser utilizado em ambientes ocupados por
pessoas, pois não é tóxico nem causa problemas à saúde humana.
ELETROCENTRO
FORMAS DE INSTALAÇÃO
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Na base com radier;
Suspensa com escada;
Colocada em pilotis metálicos ou de concreto;
Com área inferior para apoio.
ELETROCENTRO
ISOLAMENTO TERMO-ACÚSTICO
Os processos de isolamento térmico, para o ELETROCENTRO, devem ser executados de forma a
assegurar que o coeficiente global de transmissão de calor (U) seja de:
U < 0,6 kcal / (h.m2.oC)
Devem ser utilizados isolantes térmicos autoextinguíveis (lã de rocha) para o preenchimento
das chapas (externas e internas - tipo “sanduíche”) dos tapamentos (paredes laterais e teto),
fins isolar o ambiente interno e externo. O isolante térmico deve suportar duas horas de fogo e
impedir a degradação total da parede e a entrada de ar externo e, consequentemente, uma
explosão em função deste ar.
ELETROCENTRO
SOLUÇÕES PARA CABEAMENTO
Soluções de vedação para cabos e tubos visam assegurar eficiência e segurança operacional a
longo prazo.
ELETROCENTRO
TAPAMENTOS
Os tapamentos devem ser confeccionados em chapas de aço-carbono pré-galvanizadas,
especialmente selecionadas, conforme norma NBR 7008 - G90, com espessura mínima de
1,2mm (chapa interna) e de 1,5mm (chapa externa), soldadas ou aparafusadas, com
certificado de qualidade.
A critério do projeto (específico), podem ser adotadas chapas em alumínio, com espessura
mínima de 1,25mm (chapa interna) e de 2,5mm (chapa externa), soldadas ou aparafusadas,
com certificado de qualidade.
ELETROCENTRO
PINTURA
Todas as superfícies, tanto externas quanto internas, devem receber tintas a base de padrão
epóxi (camada de fundo e intermediária) e acabamento em poliuretano acrílico alifático, na cor
branca, conforme código Munsell N-9.5.
As superfícies externas devem receber a camada de fundo em tinta pó híbrida, texturizada,
brilhante, com espessura de 100 a 130μm, e camada de acabamento em uma demão de tinta
líquida, poliuretano acrílico alifático, com espessura de 70 a 99μm.
As superfícies internas devem receber uma camada de fundo promotora de aderência e uma
camada de tinta líquida com espessura de 100 a 120μm.
As paredes da sala elétrica para abrigo das baterias ventiladas (abertas) devem receber
aplicação de tinta especial para proteção dos gases ácidos (corrosivos) emitidos pelas baterias.
ELETROCENTRO
GRAU DE PROTEÇÃO
A sala elétrica deve possuir grau de proteção IP55 (Norma NBR IEC 60529), com vedação entre
chapas a base de silicone industrial compatível com as condições de intempéries, partículas
nocivas e outros meios prejudiciais do local. A vedação das portas deve ser feita por meio de
borracha padrão naval. Todas as costuras exteriores e juntas devem ser devidamente vedadas,
priorizando o uso de solda contínua e, quando não possível, a utilização de massa especial a
base de silicone industrial.
Todas as aberturas feitas nos tapamentos (paredes laterais e teto) devem sofrer tratamento
adequado para evitar infiltrações de água de chuva.
Os furos para passagem de cabos devem ter proteção contra intempéries, que devem impedir
entrada de água de chuva e também impedir fuga da climatização e pressurização da sala
elétrica. Esta proteção deve ser feita com material selante não combustível e compatível com
as condições.
ELETROCENTRO
GRAU DE PROTEÇÃO
A base da sala elétrica deve possuir sapatas (skids) substituíveis, para proteção da superfície
inferior externa, e ser confeccionada em perfis de aço-carbono, tipo ASTM A36 em aço nu.
O ELETROCENTRO pode ser montado e instalado diretamente sobre a base de concreto (radier)
separado por placa de borracha lonada com 25,4mm de espessura. Pode ainda ser montado e
instalado sobre pilotis de aço-carbono, tipo ASTM A36 em aço nu, com porcas de regulagens e
de travamento (estes acessórios devem ser galvanizados a quente, conforme normas NBR 7398
e 7399), ou sobre pilares de concreto, ambos sobre base de concreto (radier) e com alturas
médias variando de 1,5m a 3,5m. A parte inferior do conjunto pode abrigar galeria de cabos,
áreas de convivência etc.
TECNOLOGIA EFICIENTE
COM QUALIDADE
BLOKSET
Painel de baixa tensão para distribuição elétrica e centro de controle de motores com alto nível
de confiabilidade.
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Capacidade de suportar estresse de tensão;
Capacidade de transporte de corrente;
Capacidade de suportar Curto – circuito;
Proteção contra choques elétricos;
Proteção contra incêndio ou explosão;
Capacidade de manutenção e modificação;
Compatibilidade Eletromagnética;
Capacidade de operar a instalação elétrica;
Capacidade para ser instalado no local;
Proteção do conjunto contra as condições ambientais.
SM6
PAINEL DE MÉDIA TENSÃO – SM6
- Modular, seguro, compacto, livre de manutenção e fácil de operar;
- Possui células modulares e compactas, equipadas com dispositivos de interrupção em
gás SF6;
- Os indicadores de presença de tensão capacitivos facilitam a operação e impedem falsas
manobras;
- As células são resistentes e ensaiadas ao arco interno e oferecem maior segurança para o
operador, pois os gases são direcionados para a parte traseira ou superior;
- Manutenção reduzida – partes ativas dentro dos invólucros;
- Vida útil prevista dos aparelhos: 30 anos.
PRISMA PLUS
PAINEL DE BAIXA TENSÃO PRISMA PLUS
- Modular, seguro;
- Disjuntores Inteligentes;
- Totalmente Testado (TTA) conforme norma NBR IEC-60439-1.
UGE
PAINEL DE AUTOMAÇÃO (UGE)
- Interface Homem-Máquina Amigável
VANTAGENS
PRINCIPAIS VANTAGENS DE ELETROCENTROS X SUBESTAÇÕES CONVECIONAIS
VANTAGENS
PRINCIPAIS VANTAGENS DE ELETROCENTROS X SUBESTAÇÕES CONVECIONAIS
VANTAGENS
PRINCIPAIS VANTAGENS DE ELETROCENTROS X SUBESTAÇÕES CONVECIONAIS
- Construção civil limitada à urbanização, fundação/base e cobertura, ou seja com redução da
quantidade de operários e, consequentemente, dos impactos negativos concernentes durante a
implantação do empreendimento;
- Minimização de impactos negativos durante a implantação dos Projetos de Modernização de
Sistemas de Energia e de Climatização, uma vez que cada sítio continuaria sendo alimentado
pela Casa de Força existente até a homologação do ELETROCENTRO;
- Diminuição da possibilidade de aditivos aos contratos decorrentes de modificação de projeto
ou de acréscimo ou diminuição quantitativa de seus objetos;
- Emprego e manutenção de soluções de engenharia avançadas tecnologicamente e
sustentáveis do ponto de vista da economia e da eficácia, de forma que privilegiem e melhorem
a operacionalidade, a confiabilidade, a mantenabilidade e a segurança dos sistemas de energia
elétrica, tornando-os mais adequados à missão de controle do espaço aéreo e ao meio
ambiente;
- Foco na construção de sistemas e equipamentos, possibilitando à Administração reduzir o
prazo de contratação de empreendimentos;
VANTAGENS
PRINCIPAIS VANTAGENS DE ELETROCENTROS X SUBESTAÇÕES CONVECIONAIS
- Possibilidade de padronizar ELETROCENTROS como sistemas/ equipamentos padrões para
aplicação nos sistemas de energia elétrica e, quando oportuna e conveniente, possibilitar a
aquisição por dispensa de licitação, ancorada pelo critério de padronização, uma vez que tais
ELETROCENTROS atenderiam aos requisitos impositivos da economicidade e da facilidade de
operação e manutenção além da redução significativa dos custos de implantação e de logística
(neste caso, devida à economia de escala) envolvidos.
VANTAGENS ADICIONAIS
- Otimização do processo de aquisição;
- Facilidade de instalação, uma vez que o ELETROCENTRO é entregue pronto para instalação no
campo;
- Quantidade de recursos humanos no campo reduzida para instalação e menor tempo de
permanência na obra, minimizando o risco de acidentes no sítio;
- Prazo reduzido para colocação em marcha (start-up) uma vez que os equipamentos já foram
testados e integrados em fábrica;
VANTAGENS ADICIONAIS
- Estocagem dos equipamentos diretamente dentro do ELETROCENTRO, dispensando a criação
de almoxarifado especializado no campo;
- Controle melhor da implantação do empreendimento, inclusive nos períodos chuvosos,
diminuindo o risco de não cumprir o prazo contratado;
- A fabricação própria de todas as etapas da produção do ELETROCENTRO e da infraestrutura
necessária garante o controle do processo, a qualidade do produto e o cumprimento dos
prazos;
- Muitas vezes a sala elétrica não é o ponto crítico em relação ao prazo, contudo o fato do
ELETROCENTRO demandar menos tempo para ser fabricado resulta na possibilidade de retardar
o início da fabricação até que haja maior maturação do projeto, resultando em menor
retrabalho e, consequentemente, menor perda de tempo e de valor.
COMPARATIVO
COMPARATIVO DE PREÇO E PRAZO
COMPARATIVO
RESUMO DO COMPARATIVO
- Com a diminuição do prazo de execução, o preço final de implantação de um ELETROCENTRO
ainda seria menor, pois seriam reduzidos os valores referentes à Operação e Manutenção de
Canteiro de Obras e à Administração Local.
- Ressalta-se que a Administração, com a implantação de ELETROCENTRO, passaria a INVESTIR
100% do valor do objeto a ser contratado, uma vez que não teria DESPESAS relativas à locação
e operação de Subestação Provisória durante a execução do empreendimento.
SCHAHIN
SCHAHIN
SCHAHIN
BRASFELS
BRASFELS
CISCEA
CISCEA
ADKL ZELLER
Um dos nossos principais desafios é
desenvolver grandes soluções em automação,
contribuindo para a construção de um Brasil
melhor. Para isso, dispomos de qualificações,
certificações e de completa infraestrutura para
o desenvolvimento de grandes projetos, com a
integração de todos os processos necessários
para sua empresa prosperar.
É com muito orgulho que a ADKL.ZELLER, com
toda sua grande experiência, está sempre
participando de grandes e importantes
projetos em todo o território nacional, para as
maiores empresas do mercado.
ADKL.ZELLER ELETRO SISTEMAS LTDA.
www.adkl.com.br
Tel.: +55 21 3171-6000