SurTec 680
Chromitierung® - Cromitização espessa verde
clara para zinco
Check-list do processo de passivação trivalente de camada espessa.
Quais são as demandas para o processo de cromitização ?
Quais são os limites ?
Condições de banho padrão e faixas:
O padrão para condições de trabalho é uma concentração de 12,5 %/volume de SurTec
680, temperatura de 60°C e pH de 1,8. Para peças e processos específicos os valores
devem ser ajustados de acordo com as exigências.
Temperatura
60°C é a temperatura ideal na superfície da peça. As peças de maior espessura, com
temperatura normal do metal (mais fria que o banho), necessitam de uma temperatura
mais alta do banho devido à perda de calor. Uma boa troca do eletrólito por agitação com
insuflação de ar é recomendável especialmente em processos rotativos devido à entrada e
saída dos tambores, onde a temperatura do banho com o trabalho diminui, por troca de
calor, de modo que é recomendado 60°C.
Com altas temperaturas de trabalho o tempo de imersão pode ser reduzido. Por outro lado
a cromitização poderá se tornar muito agressiva diminuindo a resistência á corrosão.
Concentração
As variações de concentração devem ser evitadas. Uma dosagem automática de produto
incluída no ciclo é recomendável para uma boa estabilidade no processo.
A baixa concentração de produto deve ser evitada (abaixo de 11,0 %/volume de SurTec
680), mas concentrações pouco mais elevadas não interferem.
Valor de pH
Teoricamente o pH ideal de trabalho é 1,8. A velocidade de cromitização diminui
drasticamente com valor maior que 2,0, o pH pode aumentar para 2,0 com o processo
normal de trabalho, mas pode ser ajustado para 1,8 com adição de ácido nítrico
concentrado.
Valores baixos de pH aceleram a remoção do zinco aumentando como contaminante no
passivador, reduzindo a vida útil do banho.
Tempo de imersão
60 segundos é um tempo razoável. Poderá ser útil aumentar o tempo de imersão para 70
segundos no processo de tambor rotativo. Longos tempos de imersão prejudicam a
proteção contra corrosão.
Trabalhando com temperaturas maiores do que o ideal, o tempo de imersão mais curto
pode ser necessário em alguns casos.
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Camada base da cromitização - Tipos de Zinco e Zinco-liga
Todas as superfícies que contenham zinco podem ser cromitizadas. No caso do banho de
zinco acido a camada aparenta maior brilho, no banho de liga zinco-níquel a aparência é
mais escura, devido ao níquel no depósito. Ao cromitizar o zinco-níquel, a temperatura de
trabalho pode ser de 70°C sem necessidade de encurtar o tempo da imersão. Para
camadas provenientes de banhos de zinco sem cianeto e zinco cianídrico utilizam-se
parâmetros normais de trabalho.
Espessura mínima de camada de Zinco
O processo de passivação trivalente de camada espessa SurTec 680 consome
aproximadamente 1 µm de zinco, conseqüentemente a proteção contra corrosão diminui
drasticamente com uma espessura da camada abaixo de 5 µm (porosa).
Quantidade de lavagens
Uma lavagem com três tanques em cascata é o ideal. Uma lavagem com retorno por nível
pode ser instalada facilmente para minimizar a perda de produto químico devido ao
arraste.
Longos tempos sem lavagem pós cromitização devem ser evitados, pois devido à
secagem rápida da superfície com alta temperatura do metal, pode haver formação formar
de sais na superfície das peças.
A adição de bicos de spray, pulverizando água limpa acima do tanque é útil e necessária
em seqüências com menos de três lavagens na linha.
Aquecimento
A potencia necessária para aquecer completamente o sistema do banho de cromitização
com uma tripla cascata, pode ser calculado com uma simulação no site interativo da
SurTec (http://www.surtec.com/chromitierung.html) especialmente para os usuários que
demandam resistências como as de vidro, PTFE, e o titânio que são materiais apropriados.
As resistências de aço inox, chumbo e ferro não são recomendáveis.
Conversão
Uma boa camada de conversão (camada de passivação) pode ser garantida, trabalhando
com a concentração da solução dentro do especificado. Insuflação de ar em processos de
gancheira é muito sensível, entretanto, as bolhas pequenas (parecidas com as de um
champanhe) são preferíveis ao invés das com bolhas grandes.
É altamente recomendável purgar todo o óleo que porventura possa estar presente na
tubulação de ar.
Controle de Processo - Eliminação de impurezas metálicas
O zinco gerado no processo pode ser precipitado através do produto SurTec 680 K
Corretor, com um tratamento específico.
A cromitização tem uma baixa tolerância ao ferro, portanto o ferro dissolvido no banho
proveniente das peças sem o revestimento de zinco (tubos ou chapas sobrepostas) a
serem cromitizadas, e em especial as caídas no fundo do tanque, pode ser retirado
através de um trocador com resina de troca iônica (coluna de troca iônica) instalada no
tanque de trabalho, denominado SurTec 680 IAT, onde se retira o metal contaminante,
sem alterar a composição do produto.
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Mantendo as condições ideais
Em um ciclo de adição automática do passivador SurTec 680 concentrado, recomenda-se
a correção automática freqüente do pH do banho com ácido nítrico por um pHmetro
termocompensador (caso não seja possível então acerto uma vez por hora), assim como a
dosagem do SurTec 680 K e um termostato para manter a temperatura de trabalho são de
extrema necessidade para manter a qualidade de produção das peças cromitizadas.
SurTec 680 Chromitierung
SurTec 680 K (Complexo ligante)
Dosagem automática
Água de recuperação
Resina IAT
1
1.
2.
3.
4.
5.
2
4
3
5
O próprio banho (tanque isolado, aquecimento).
Em operação contínua o SurTec 680 K Corretor para precipitação do zinco.
Ciclo de dosagem automática do passivador para manter a concentração ideal.
Lavagens com retorno para acrescentar ao processo estabilidade e economia.
SurTec 680 IAT, resina de troca iônica para remoção do ferro e outras impurezas metálicas.
Elaboração
Data
29.12.2005
Revisão
Aprovação
Responsável
Nº
Data
Responsável
Data
Responsável
Fernando
01
02.01.2006
Marcelo
31.03.2006
José Carlos
Carminholi
Nascimento
Spinelli
DOCUMENTO DISPONIBILIZADO PELA INTERNET. CÓPIA NÃO CONTROLADA.
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