MATERIAIS DE VEDAÇÃO
Trygonal
Materiais de Vedação
Nós somos um fabricante de vedações e peças plásticas.
Nós nos vemos como parceiros com nossos clientes.
Trabalhamos de forma independente, abrangente e orientada
para soluções.
Somos um grupo de fabricantes internacional e independente de máquinas, vedações e ferramentas. Em
nosso grupo nós fabricamos todos os tipos de vedações e peças plásticas, como O-rings, peças moldadas
de borracha e combinações de metal e borracha, peças
de espuma e componentes, produtos semi-acabados
(materiais) e máquinas para a fabricação de peças de
vedação. Utilizamos as mais modernas técnicas de
­fabricação.
Para reduzir o tempo da sua produção de vedações
nós produzimos produtos semi-acabados feitos de poliuretano e de borracha, melhorando continuamente, em
colaboração com a indústria e as universidades.
Somos uma rede internacional e operamos em todo o mundo.
Nossa cultura é tão versátil e emocionante como a vida.
Nós valorizamos a individualidade e a experiência de nossos
funcionários.
Estamos comprometidos com o tratamento justo e manter
nossas promessas.
Isso cria um ambiente inovador para nossa dinâmica de
equipamentos e para realizar a sua ideia de negócio.
Estes materiais são adaptados às suas necessidades,
­testados nas condições mais extremas e aprovados
­pelas instituições mais reconhecidas cumprindo com
as normas mais rigorosas, incluindo: FDA, KTW, W270
e 3A sanitário. Por mais diferentes demandas de vedações, nos temos o equipamento certo na mão. Atualmente, você pode ter mais de 25 materiais diferentes,
que podem oferecer 600 dimensões fixas. Naturalmente,
a produção em tamanhos especiais e em uma ampla
variedade de materiais é possível.
Propriedades especiais de poliuretanos
­Trygonal
n
Resistente à hidrólise
n
Adequado para baixas temperaturas
n
Aprovados para alimentos
n
Fricção reduzida
n
Variável na dureza
n
Adequado para altas temperaturas
Para um diâmetro de até 2000 mm, em diferentes
graus de dureza e cor
Elastómeros de borracha Trygonal
PM, EPDM, NBR, H-NBR, MVQ, FVMQ, Aflas ®,
etc, para um diâmetro de até 1,500 milímetros
Aprovações
DVGW, KTW D1 D2, FDA, NSF, UL, MIL
Aplicações
Automotivo, construção minera, ferrovias, geração
de energia (usinas de energia, solar, eólica e hídrica), aeroespacial, de semicondutores, alimentos
e bebidas, engenharia, medicina, hidráulica móvel,
petróleo e gás, papel, produtos farmacêuticos,
fábricas aço.
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3
Elastômeros
Elastômeros de plástico são dimensionalmente estável,
mas elasticamente deformável. Isto significa que
estes plásticos podem deformar-se elasticamente sob
tensão de tracção e à compressão, mas, em seguida,
voltar para a sua forma não deformada original. Os
­elastómeros são materiais que podem ser facilmente
estirados e sem deformação permanente. Em princípio,
os elastómeros podem ser divididos em dois grupos
principais:
n
n
lastómeros quimicamente reticuladas (materiais de
E
borracha)
Termoplásticos
Aplicações
Juntas de pistão, limpadores de vedações, vedações
planas, vedações rotativas, o-rings, amortecedores,
molas, elementos de embreagem, rolamentos, molduras, etc.
Termoplásticos, também chamados de plastômeros são
plásticos que podem se deformar em uma determinada
temperatura. Este processo é reversível, isto, pode ser
obtido muitas vezes por arrefecimento e reaquecimento
até atingir o estado de fundição, enquanto que o estado
de aquecimento da decomposição térmica do material é
alcançado.Essa é uma das importantes diferenças entre
elastómeros e termoplásticos.
Aplicações
Elementos, anéis de segurança, os anéis de guia, anéis
de pressão e apoio também como buchas, etc
Outra característica única é a capacidade de soldagem
de termoplásticos.
Elastômeros termoplásticos (materiais de poliuretano)
Os elastómeros convencionais não podem ser ­fundidos.
Elastômeros termoplásticos são em determinadas temperaturas, por adição de calor soldável. Em temperaturas muito frias perdem a capacidade de retornar à sua
forma original e tornar-se tão duro como o vidro.
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Soluções especiais
Devido ao nosso processo de fabricação flexível somos
capazes de produzir quaisquer dimensões desejadas
(diâmetro interno e diâmetro externo):
n
n
n
Elastómeros (borracha) até um diâmetro de 2000 mm
lastómeros termoplásticos de poliuretano até um
E
­diâmetro de 2000 mm
lastómeros e materiais de PTFE até um diâmetro de
P
2000 mm
Tamanhos especiais sob solicitação
O desenvolvimento de materiais
Todos os materiais padrões podem ser modificados,
dependendo do modo de aplicação, Para que o material
seja ideal para o uso pretendido. Os materiais, incluindo
a seleção da cor e as aprovações desejadas podem ser
desenvolvidos em conjunto com os nossos tecnólogos
de materiais.
Limites e possibilidades de aplicação
Os processos de fabricação
Podemos usar uma grande variedade de materiais,
­utilizando diferentes métodos de preparação.
n
Processo de moldagem por injeção
n
Processo de vulcanização
n
Processo de fundição
Disponibilidade
A maioria dos materiais estão disponíveis como talos,
placas ou material do tubo. Com a nossa filosofia de
produção pode se produzir a partir de uma única peça,
a partir de pequenas quantidades até grandes números
de produção e tudo de acordo com seu desejo.
Para obter informações mais detalhadas por favor entre
em contato com nossos especialistas.
Nas páginas a seguir as principais características da
física, química e a sua aplicação na tecnologia de vedação e desempenho ambiental são apresentados.
Esta figura mostra os materiais que são processados ​​e
disponibilizados pelo Trygonal.
Os limites de temperatura são apresentados, também
como a mudança no volume feito como uma percentagem do material com respeito de óleo mineral.
Em comparação com outros fabricantes Trygonal pode
oferecer vários materiais com propriedades diferentes.
Portanto Trygonal pode produzir e entregar uma vasta
gama de elastómeros e termoplásticos.
Os limites de temperatura e resistência a óleos minerais
Temperatura (° C)
220
FPM
200
MVQ
180
160
HNBR
140
EPDM
120
HPU
100
CSM
IIR
NBR
80
60
40
20
0
-10
0
10
50
100
150
200
Mudança de volume (%)
Elastômeros
HPU
Poliuretano resistente à hidrólise e a resistente ao desgaste, adequado para uso exterior, e vários tipos de aplicações de petróleo
NBR
Borracha nitrílica butadieno tem uma alta resistência a óleos, gorduras e hidrocarbonetos
HNBR
NBR hidrogenado tem resistência a temperaturas e a química superior do que o NBR
EPDM
Elastômeros, o etileno-propileno-dieno são resistentes ao óleo mineral, às condições climáticas, bem como a prova de água e resistente ao ozônio
FPM
Borrachas de flúor são caracterizadas por uma melhor resistência química e térmica
MVQ
Silicones são excelentes na resistência ao oxigênio, ozônio e radiação UV, FDA
CSM
Chlorosulfonato PE (CSM) é utilizado como material de partida para a borracha sintética resistente ao ozono.
IIR
A borracha butílica (IIR) é utilizado em casos onde é necessária uma permeabilidade a gases e tem baixa resistência ao desgaste e boa resistência ao calor.
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Elastômeros termoplásticos (materiais de poliuretano)
W/m*K
%
Anel de apoio e orientação
Vedações com impulso
Sistemas de vedações estáticas
Vedações rotativas
Separadores
Rod e vedações de pistão
HETG = base biológica
HFD-U
HFC
Petróleo e gases de ácido
Óleos minerais
Radiação UV
Radiação gama
Utilização com alimentos
Dichtelemente
Água fria
Água quente / vapor
Álcalis concentrados
Diluir alcalino
° C
Ácidos concentrados
K-1
Ácidos diluídos
° C
Resistência eléctrica
μ
Reacção ao fogo
UL 94 Test
mm³
Absorção de água
DIN 53495
kJ/m²
Ponto de fusão
DIN 53736
%
lin. Coeficiente de expansão
DIN 52328
N/mm
Condutividade Térmica
DIN 52612
MPa Resistência ao calor
DIN 53461
%
Coeficiente de fricção
MPa
Abrasão
DIN 53516
MPa
Impacto
DIN 53453
Alongamento à ruptura
DIN 53504
Resistência à tracção
DIN 53504
ASTM D 4745-79
MPa Resiliência
DIN 53512
MPa Resistência ao rasgamento
DIN 53515
DIN 5347
%
Módulo de flexão
DIN 53542
%
Resistência à tracção a 300%
de alongamento DIN 53504
%
Resistência à tracção a 100%
de alongamento DIN 53504
%
Resistência à tracção a 50%
de alongamento DIN 53504
%
Compressão 175 C/24 h
DIN ISO 815-1
%
Compressão 150 C/24 h
DIN ISO 815-1
Densidade
DIN EN ISO 1183-1
g/cm³
Compressão 100 C/22 h
DIN ISO 815-1
N/mm²
Compressão 70 C/70 h
DIN ISO 815-1
° C
Compressão 70 C/22 h
DIN ISO 815-1
° C
Dureza pressão
ASTM 1457-62 T
DIN 53 456/H135-30
Dureza Shore D
DIN 53505
Dureza Shore A
DIN 53505
max. Temperatura de
­funcionamento curto
° C
Compressão 23 C / 72h
DIN ISO 815-1
Unidades
max. temperatura de operação
Temperatura mínima de aplicação
Cor
Designação
Tipo
Chemische und ökologische Beständigkeit
HPU premium grau 94 ShA (FDA)
HPU premium
-
Resistente à hidrólise
- Adequado para água quente
- Excelente resistência a óleos minerais
- Água pura, fluidos HFA, HFB
- Fluidos hidráulicos biodegradáveis
- Boas propriedades mecânicas
- Boa resistência à radiação
- Baixa permeabilidade de gás
- O material tem a aprovação da FDA
vermelho
-30
110
125
94 +/- 3
47 +/- 3 1.210
20
22
27
15.3
44.5
52.3
382
40.1
39
36
HPU gecco grau 95 ShA verde
-30
110
125
94 +/- 3
47 +/- 3 1.210
20
22
27
15.3
44.5
52.3
382
40.1
39
36
HPU taiga grau 95 ShA
HPU taiga
-
Aplicação: a baixas temperaturas até -50 ° C
- Premuim características análogas às HPU
azul escuro
-50
105
120
95 +/- 3
48 +/- 3
1.140
24
26
43
10.8
24.2
37.3
468
28.2
56
44
HPU solid grau 57 ShD
XHPU solid - Versão com mais dureza de HPU Premium
- Aplicações: anéis de reserva, substituto de PTFE Virgem
vermelho escuro
-25
110
130
-
57 +/- 3
1.200
29
34
42
16.7
50.6
58.2
340
36.7
18
52
HPU lubric grau 96 ShA
HPU lubric - Fricção optimizada e comportamento de desgaste
- Com lubrificante sólido para tarefas difíceis
- Aplicações: água-hidráulicos e pneumáticos
preto
-30
110
125
96 +/- 3
49 +/- 3
1.230
27
30
38
15.5
45.6
53.1
370
39.3
34
40
HPU lubric solid grau 57 ShD
XHPU lubric
- Versão com mais dureza de HPU Lubric
- Excelente deslizamento
preto
-25
110
130
-
58 +/- 3
1.220
29
33
43
16.2
49.3
50.2
310
35.2
18
48
HPU diet grau 95 ShA (FDA / 3A-Sanitary)
HPU diet - Propriedades análogas HPU Premium
- Uso: em aplicações de alimentos
- O material tem aprovações FDA e 3A de saúde
opaco
-40
100
115
95 +/- 3
48 +/- 3
1.180
25
28
11.5
26.4
47.1
546
26.7
49
46
-40
100
115
85 +/- 5
-
1.20
22
24
8.6
17.3
32.9
620
19.6
62
27
-35
100
115
94 +/- 5
48 +/- 3
1.19
26
32
13.6
39.8
51.3
435
43.3
27
39
HPU gecco
- Resistente à hidrólise
- Adequado para água quente
- Excelente resistência a óleos minerais
- Água pura, fluidos HFA, HFB
- Fluidos hidráulicos biodegradáveis ​​
- Boas propriedades mecânicas
- Boa resistência à radiação
- Baixa permeabilidade de gás
HPU mellow grau 85 ShA
HPU mellow
- Versão macia e elástica de HPU Premium
- Simplifica a instalação para diâmetros menores
HPU spring grau 95 ShA (KTW)
HPU spring
verde branco
opaco
- KTW aprovado
adequado
adequação limitada
não adequado
Elastômeros (matérias de borracha)
%
Anel de apoio e orientação
Vedações com impulso
Sistemas de vedações estáticas
Vedações rotativas
Separadores
Rod e vedações de pistão
HETG = base biológica
HFD-U
HFC
Petróleo e gases de ácido
Óleos minerais
Radiação UV
Radiação gama
Utilização com alimentos
Dichtelemente
Água fria
Água quente / vapor
Álcalis concentrados
Diluir alcalino
Ácidos concentrados
Ácidos diluídos
° C
Resistência eléctrica
K-1
Reacção ao fogo
UL 94 Test
° C
Absorção de água
DIN 53495
Ponto de fusão
DIN 53736
W/m*K
lin. Coeficiente de expansão
DIN 52328
μ
Resistência ao calor
DIN 53461
mm³
Condutividade Térmica
DIN 52612
Coeficiente de fricção
11.1
kJ/m²
Abrasão
DIN 53516
15,2
MPa Impacto
DIN 53453
8,8
12.0
MPa
Resiliência
DIN 53512
%
MPa Resistência ao rasgamento
DIN 53515
DIN 5347
MPa
MPa Módulo de flexão
DIN 53542
Alongamento à ruptura
DIN 53504
%
Resistência à tracção
DIN 53504
ASTM D 4745-79
6.20
%
Resistência à tracção a 300%
de alongamento DIN 53504
%
Resistência à tracção a 100%
de alongamento DIN 53504
%
Resistência à tracção a 50%
de alongamento DIN 53504
%
Compressão 175 C/24 h
DIN ISO 815-1
%
Compressão 150 C/24 h
DIN ISO 815-1
g/cm³
Densidade
DIN EN ISO 1183-1
Compressão 100 C/22 h
DIN ISO 815-1
N/mm²
Compressão 70 C/70 h
DIN ISO 815-1
° C
Dureza pressão
ASTM 1457-62 T
DIN 53 456/H135-30
Dureza Shore D
DIN 53505
Dureza Shore A
DIN 53505
max. Temperatura de
­funcionamento curto
° C
Compressão 70 C/22 h
DIN ISO 815-1
NBR standard grau 85 SHA ° C
Compressão 23 C / 72h
DIN ISO 815-1
Unidades
max. temperatura de operação
Temperatura mínima de aplicação
Cor
Designação
Tipo
Chemische und ökologische Beständigkeit
N/mm
%
226
5,4
25
130
18.7
82%
3.0
26
130
NBR standard
preto
-35
100
115
85 +/- 5
-
1.317
6.40
NBR solid
preto
-30
110
120
90 +/- 5
1.229
9.50
18.5
NBR diet
branco
-30
105
120
88 +/- 5
1.340
29.40
20.60
23.2
3.9
7.6
387
5.7
21
130
NBR taiga
preto
-45
90
110
82 +/- 5
1.298
7.70
9.90
13.7
12.2
16.3
147
4.5
45
130
HNBR diet
verde
-30
150
175
82 +/-5
1.436
31.0
40.7
4.4
9.5
499
12.8
29
110
HNBR solid
preto
-20
150
175
95 +/- 5
1.243
34.9
36.9
90.2
22.7
137
5.1
25
117
HNBR ED
preto
-30
150
175
88 +/- 5
1.297
18.4
18.6
23.3
8.0
21.2
221
5.3
36.0
117
EPDM spring
preto
-40
130
150
88 +/- 5
1.170
9.10
6.90
9.60
24.50
15.5
115
3.6
49
108
EPDM diet
branco
-40
130
150
87 +/- 5
1.162
28.90
31.60
27.80
4.7
8.4
246
3.6
46
MVQ diet-we
branco
-50
210
220
84 +/- 5
1.499
4.9
6.1
185
14.5
51
- Boa resistência a: óleos minerais e graxas, HFA, HFB, fluidos HFC
- Não resistente a: Fluido de freio, fluidos HFD, aromáticos, ésteres, cetonas,
aminas, ácidos e álcalis concentrados
- Para aplicações gerais em sistemas hidráulicos e pneumáticos
NBR solid grau 90 SHA
- Propriedades análogas NBR Standard
- Versão mais dura e, portanto, resistente à pressão tipo padrão
- Para aplicações de alta pressão em sistemas hidráulicos e pneumáticos
NBR diet grau 88 ShA (FDA)
- NBR apto para alimentação atende a aprovação da FDA
- Propriedades análogas NBR
- Aplicação preferência estática
- Para uso geral na indústria de alimentos
T-NBR taiga grau 82 ShA
- Propriedades análogas NBR Standard
- Aplicação: em baixas temperaturas até -45 ° C
- Modelo elástico com 82 ShA
- Para aplicações de baixa temperatura em sistemas hidráulicos e pneumáticos
H-NBR diet grau 82ShA (FDA)
- NBR hidrogenado
- Boa resistência a óleos minerais, graxas HFA, HFB, fluidos HFC
- Não resistente a: Fluido de freio, fluidos HFD, aromáticos, ésteres, cetonas,
aminas, ácidos e álcalis concentrados
- Uso em (propano, butano) hidrocarbonetos alifáticos, óleos minerais e vegetais
óleos e gorduras animais
- Diluir ácidos, bases, sais, combustíveis, cetonas, ésteres, éteres e hidrocarbonetos
- Propriedades mecânicas melhoradas em relação a NBR
- Para aplicações de alta temperatura em sistemas hidráulicos e pneumáticos
H-NBR OS grau 95 ShA
50 +/- 3
- Propriedades análogas HNBR Diet
- Versão com mais dureza e, portanto, resistente à pressão como o tipo de padrão
- Para aplicações de alta temperatura e pressão em hidráulica e pneumática
H-NBR ED grau 85 ShA
108
108
- Propriedades análogas HNBR Diet
- Para a vedação de gases e de gás em alta pressão arrastado
- O risco de descompressão explosiva é minimizado
- Para vedar os gases de alta pressão
EPDM spring grau 88 ShA (W270 / KTW)
- Uso em água quente, vapor, lavagem e solventes polares
- É muito resistente a intempéries, ao ozônio e ao envelhecimento
- Adequado para fluídos de freio com base em glicol (aplicação a ser testada)
- Não é resistente a fluidos hidráulicos, óleos minerais
- Aprovações W270 e KTW disponível
- Para aplicações de vedação de água potável, bem adaptada de muitos modos CIP
EPDM diet grau 87 ShA (FDA)
- Propriedades análogas EPDM Spring
- A aprovação da FDA disponível
- Para aplicações de alimentos de vedação, bem adaptado, em muitos aspectos CIP
MVQ diet-white grau 84 ShA (Silicone) (FDA)
- Excelente resistência ao ar quente, intempéries e ozônio
- Propriedades mecânicas inferiores em relação a outros materiais de borracha
- Indicado para aplicações estáticas
- Aplicação na indústria de alimentos, material certificado FDA
18.80
adequado
adequação limitada
não adequado
Elastômeros (matérias de borracha)
MVQ diet-blue grau 84 ShA (SILICONE) (FDA)
W/m*K
%
Anel de apoio e orientação
Vedações com impulso
Sistemas de vedações estáticas
Vedações rotativas
Separadores
Rod e vedações de pistão
HETG = base biológica
HFD-U
HFC
Petróleo e gases de ácido
Óleos minerais
Utilização com alimentos
Radiação gama
Radiação UV
Água fria
1.503
33.70
5.3
6.4
192
10.2
51
108
MVQ diet-tr
transparente
-50
210
220
79+/- 5
1.180
20
8.9
320
18.0
38
FPM diet-br
marrom
-25
220
240
85 +/- 5
2.512
7.70
6.5
10.3
207
6.3
8
200
FPM diet-we
branco
-25
210
230
90 +/-5
2.509
35.10
4.2
6.4
370
11.5
9
200
FPM ED
preto
-25
210
240
88 +/- 5
1.862
42.20
6.6
13
279
6.6
11
FPM BS3
preto
-20
220
250
80 +/- 5
2.020
20.00
11.9
123
4.2
FPM DCP
preto
-10
220
240
84 +/- 5
1.877
25.60
6.7
14.6
232
5.8
6
AEM standard
preto
-40
150
170
87 +/- 5
1.305
19.40
10
192
5.9
22
preto
-10
220
260
87 +/- 5
1.62
40
3.7
207
11.5
8
9.20
- Propriedades análogas FPM Diet-br
- Mas é também mais resistente à água e ao vapor
- Para aplicações especiais, onde vedação é necessária a resistência à água e ao vapor
AEM standard grau 87 ShA
Água quente / vapor
84 +/- 5
- Propriedades análogas FPM Diet-br
- Mas menos resistentes a produtos químicos, do que FPM Diet-br
- Para vedar o gás sob alta pressão e temperatura
FPM DCP grade 84 ShA
Álcalis concentrados
220
- Propriedades análogas FPM Diet-br
- Para a vedação de gases e de gás arrastado em alta pressão
- O risco de descompressão explosiva é minimizada
- Para a vedação de gases sob alta pressão e temperatura
FPM BS3 grau 80 ShA
Diluir alcalino
210
- Propriedades análogas FPM Diet-br
- Aplicação na indústria de alimentos
- Aprovação FDA disponível
- Vedação utilizada na indústria de alimentos, na qual e prevalecem temperaturas elevadas.
FPM ED grade 88 ShA
Ácidos concentrados
-50
- Muito boa resistência a: calor, produtos químicos, intempéries, ozônio e Resistência ao fogo
- Boa resistência: óleos minerais e graxas, fluidos HFC
- Não é resistente à amônia, soda e álcalis potássio, éter, dioxano, aminas e ácidos orgânicos
- A aprovação da FDA disponível
- Para vedação de inserção maior requisitos químicos e térmicos
FPM diet-white grau 90 ShA (FDA)
azul
- Propriedades análogas MVQ-Diet-we
- Desenho transparente
- Para uso na indústria de bebidas
- Para vedação geral nas indústrias de alimentos e bebidas
FPM diet –brown grau 85 ShA (FDA)
Dichtelemente
MVQ diet-bl
- Propriedades análogas MVQ-Diet-we
- Desenho azul
- Para uso na indústria de alimentos
- Para vedação geral nas indústrias de alimentos e farmacêuticas
MVQ diet-transparent grau 79 ShA (SILICONE) (FDA)
Ácidos diluídos
° C
Resistência eléctrica
K-1
Reacção ao fogo
UL 94 Test
° C
Absorção de água
DIN 53495
μ
Ponto de fusão
DIN 53736
mm³
lin. Coeficiente de expansão
DIN 52328
kJ/m²
Resistência ao calor
DIN 53461
%
Condutividade Térmica
DIN 52612
N/mm
Coeficiente de fricção
MPa Abrasão
DIN 53516
%
Impacto
DIN 53453
MPa
Resiliência
DIN 53512
MPa
Resistência ao rasgamento
DIN 53515
DIN 5347
MPa Módulo de flexão
DIN 53542
MPa Alongamento à ruptura
DIN 53504
%
Resistência à tracção
DIN 53504
ASTM D 4745-79
%
Resistência à tracção a 300%
de alongamento DIN 53504
%
Resistência à tracção a 100%
de alongamento DIN 53504
%
Resistência à tracção a 50%
de alongamento DIN 53504
%
Compressão 175 C/24 h
DIN ISO 815-1
%
Compressão 150 C/24 h
DIN ISO 815-1
Densidade
DIN EN ISO 1183-1
g/cm³
Compressão 100 C/22 h
DIN ISO 815-1
N/mm²
Compressão 70 C/70 h
DIN ISO 815-1
° C
Compressão 70 C/22 h
DIN ISO 815-1
° C
Dureza pressão
ASTM 1457-62 T
DIN 53 456/H135-30
Dureza Shore D
DIN 53505
Dureza Shore A
DIN 53505
max. Temperatura de
­funcionamento curto
° C
Compressão 23 C / 72h
DIN ISO 815-1
Unidades
max. temperatura de operação
Temperatura mínima de aplicação
Cor
Designação
Tipo
Chemische und ökologische Beständigkeit
- Resistência à óleo, ozônio, UV
- Especialmente para refrigeração líquida
- Aplicação na indústria automotiva
- Para aplicações gerais na indústria automotiva
AFLAS ED grau 87 ShA
Aflas ED
- Muito boa resistência à água quente e vapor
- Propriedades mecânicas e térmicas superior em comparação com outros elastômeros
- Boa resistência à energia de radiação
- Para vedação e aplicações sob alta temperatura e cargas de pressão
18.9
adequado
adequação limitada
não adequado
Termoplásticos
PTFE virgin diet
branco
-200
260
163
1.150
89
40
4000
no break
≥ 26
2.16
≥ 27
≥ 350
540
55 +/- 3
14.0
0.4
0.28
8
220
94 V-2
0.08
0.08
19
1,6 - Excelentes propriedades eléctricas, químicas e térmicas
- Fracas propriedades mecânicas, de dureza e de resistência à deformação
- Adequado para alimentos e aplicação de produtos químicos
- A aprovação da FDA disponível
- Para indicadores e vedações de todos os tipos ; mas só para a carga reduzida (fluxo frio)
PTFE +15% glas-fiber/+5% MoS2
PTFE glass wear
cinzento escuro
-200
260
58 +/- 3
≥ 26
2.244
12.0
≥ 16
≥ 185
1320
0.13
0.13
11
-
rendimiento mejorado de compresión, así como una mayor rigidez
- mejora de deslizamiento
-
para los rodamientos y elementos de sellado del aceite hidráulico clásico
PTFE +40% bronze
PTFE bronze wear
bronze
-200
260
60 +/- 3
≥ 39
3.15
8.0
≥ 22
2216
1375
0.13
4
8.5
- Superior resistência à compressão e a rigidez
- Condutividade térmica melhorada
- Para mancais e elementos de vedação de óleo hidráulico clássico
PTFE +25% carbon
PTFE carbon slide
preto
-200
260
62 +/- 3
≥ 38
2.08
6.0
≥ 17
180
1300
65
15.5
- Propriedades de deslizamento melhoradas
- Propriedades mecânicas melhoradas, a resistência e a rigidez
- Aplicação na pneumática
PTFE +econol (FDA)
- Baixa fricção e propriedades mecânicas superiores do que PTFE
- Alta resistência química e térmica
- A aprovação da FDA disponível
- Para qualquer desgaste em condições secas na faixa de alta temperatura, com valores
extremamente baixos de fricção
PTFE ekonol diet
bege
-200
260
Peek nature (FDA)
PEEK nature diet
preto / natural
-65
240
UHMWPE diet
branco, etc.
-200
80
63 +/- 3
1.560
13
180
M99
1.320
≥ 60
20
38
0.930
20
200
0,18
- Muito boa resistência ao desgaste e à abrasão para -200 ° C
- Muito boas propriedades de compressão e extrusão
- Aplicação em alimentos, engenharia, química e farmacêutica
- Alta resistência a ácidos e álcalis, alta resistência a produtos químicos
- Baixa absorção de água
- É um bom isolante
- Resistente à radiação de alta energia (raios gama)
- A aprovação da FDA disponível
- Para correr desgaste e impacto do estresse peças de fricção mais baixos
63
Vedações com impulso
Separadores
HETG = base biológica
HFD-U
HFC
Óleos minerais
Radiação gama
Radiação UV
Água fria
5.4
8.4
3600
0.25
0.25
47
343
0.2
VO
720
0.42
65
200
135
0.01
HB
- Alta resistência mecânica, rigidez e dureza
- Excelente comportamento de fricção e de desgaste
- Alta resistência química e térmica
- Resistente à radiação de alta energia
- Aplicação no setor de alimentos
- A aprovação da FDA disponível
- Para rolamentos muito carregados e molduras para a tecnologia médica e farmacêutica
- Aplicação no setor de alimentos
PE - UHMW – 1000 (FDA)
Água quente / vapor
Diluir alcalino
Ácidos diluídos
- Alta resistência mecânica
- Bom fluxo
- Alta estabilidade dimensional devido à baixa tensão interna
- Boa resistência ao impacto
- Usado no óleo mineral usado em fluidos hidráulicos HFA, HFB, HFC e graxas
- Alta humidade (-3%) e absorção de água (10%)
- Propriedades de deslizamento excelente e alta resistência ao desgaste
- Para guias e elementos de apoio
PTFE nature (FDA)
Anel de apoio e orientação
85 +/- 3
Vedações rotativas
110
Rod e vedações de pistão
-40
Petróleo e gases de ácido
bege
W/m*K
Utilização com alimentos
6% / 24h
PA6 wear
μ
Álcalis concentrados
PA6G 85 ShD
mm³
Ácidos concentrados
kJ/m²
Resistência eléctrica
%
Reacção ao fogo
UL 94 Test
N/mm
Absorção de água
DIN 53495
Ponto de fusão
DIN 53736
MPa Condutividade Térmica
DIN 52612
%
Coeficiente de fricção
MPa
Abrasão
DIN 53516
MPa
Impacto
DIN 53453
MPa Resiliência
DIN 53512
MPa Resistência ao rasgamento
DIN 53515
DIN 5347
%
Módulo de flexão
DIN 53542
%
Alongamento à ruptura
DIN 53504
%
Resistência à tracção
DIN 53504
ASTM D 4745-79
%
Resistência à tracção a 50%
de alongamento DIN 53504
%
Compressão 175 C/24 h
DIN ISO 815-1
%
Compressão 150 C/24 h
DIN ISO 815-1
Compressão 100 C/22 h
DIN ISO 815-1
Compressão 70 C/70 h
DIN ISO 815-1
Compressão 70 C/22 h
DIN ISO 815-1
g/cm³
Compressão 23 C / 72h
DIN ISO 815-1
0.25%/24h 94 HB
N/mm²
Densidade
DIN EN ISO 1183-1
164–168
° C
Dureza pressão
ASTM 1457-62 T
DIN 53 456/H135-30
11
° C
Dureza Shore D
DIN 53505
branco
-50
90
85 +/- 3
160
1.420
70
40
3000
no break
0.27
110
POM 85 ShD
POM diet
- Boas propriedades químicas, elétricas e mecânicas
- Baixa absorção de água e alta estabilidade dimensional
- Estirpe sensível fissuração, resistência ao impacto
- Usado no óleo mineral e em fluidos hidráulicos HFA, HFB, HFC e graxas
- Não é resistente a ácidos e álcalis concentrados
- Também é utilizado na indústria de alimentar
- Bom deslizamento
- Para, guias e suporta elementos menores. resistência ao desgaste
° C
Dureza Shore A
DIN 53505
%
Unidades
max. Temperatura de
­funcionamento curto
° C
Cor
K-1
Designação
° C
Tipo
lin. Coeficiente de expansão
DIN 52328
Sistemas de vedações estáticas
Dichtelemente
Resistência ao calor
DIN 53461
Resistência à tracção a 300%
de alongamento DIN 53504
Resistência à tracção a 100%
de alongamento DIN 53504
max. temperatura de operação
Temperatura mínima de aplicação
Chemische und ökologische Beständigkeit
adequado
adequação limitada
não adequado
Materiais de vedação
Sistemas de vedação
Anéis e perfis de vedação estática
Peças de plástico virou e moído
Trygonal Group
Borracha moldada peças e diafragmas
Peças ligadas de borracha e borracha-metal-plástico
Formas e pedaços de espuma
Maquinaria, equipamentos, software e ferramentas
Trygonal Group GmbH
Neue Heimat 22
D-74343 Sachsenheim-Ochsenbach
Tel: + 49 (0) 70 46 / 96 10-0
Fax:+ 49 (0) 70 46 / 96 10-24
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Alemanha
´Áustria
Suíça
Guilliard + Dörr GmbH
Trygonal GmbH
Trygonal Schweiz AG
Neue Heimat 22
D-74343 Sachsenheim-­O chsenbach
Industriering 5
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