BENTLEY COMBI B2300
INSTRUÇÃO DE TRABALHO
OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DE ROTINA B2000
B
ADEQUAÇÃO NÚMERO DE AMOSTRAS DO CELL/PUMP
No
Descrição
RAFAEL
RAFAEL
JAN/10
Prep.
Aprov.
Data
REVISÕES
Elaborador
SAMUEL
Verificador
ASSIS
Aprovado
RAFAEL
Data
DEZ/10
.
Rafael Castilha
Resp. Técnico
CREA 84365/D
No DOCUMENTO
CMB-IT-00-001
Rev.
B
SISTEMA COMBINADO 2300
BENTLEY COMBI B2300
INSTRUÇÃO DE TRABALHO
OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DE ROTINA B2000
ÍNDICE
1.
OBJETIVO ........................................................................................................................................... 3
2.
APLICABILIDADE ............................................................................................................................... 3
3.
MANUTENÇÃO ................................................................................................................................... 3
3.1.
ROTINA DIÁRIA........................................................................................................................ 3
3.2.
AMOSTRAS DE LEITE NÃO-CONFORMES ........................................................................... 4
3.3.
PIPETA ..................................................................................................................................... 5
3.4.
CELL ......................................................................................................................................... 5
3.5.
BOMBA (PUMP) ....................................................................................................................... 5
3.6.
HOMOGENEIZER..................................................................................................................... 5
3.7.
TIRANDO AR DO SISTEMA..................................................................................................... 5
3.8.
PROTEÍNA OSCILANDO VALORES ....................................................................................... 6
3.9.
SÍLICA ....................................................................................................................................... 6
3.10. NÃO SUGA A AMOSTRA ......................................................................................................... 6
CMB-IT-00-001-RB - OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DE ROTINA B2000
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SISTEMA COMBINADO 2300
BENTLEY COMBI B2300
INSTRUÇÃO DE TRABALHO
OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DE ROTINA B2000
1.
OBJETIVO
Esta instrução de trabalho tem como principal objetivo a manutenção diária do
equipamento Bentley 2000 e solução de possíveis problemas que possam aparecer
durante a análise.
2.
APLICABILIDADE
Esta instrução técnica se aplica aos equipamentos Bentley 2000.
3.
MANUTENÇÃO
Os equipamentos automatizados necessitam de uma rotina adequada e deve ser
observado todo o tempo. Para que os resultados sejam precisos o operador tem que
ter a consciência da importância do seu trabalho.
3.1.
ROTINA DIÁRIA
Para a obtenção de resultados eficientes, o operador deve seguir rigorosamente os
procedimentos descritos a seguir:
► antes de iniciar as análises o operador deve checar se o equipamento está zerando
automaticamente com solução de Triton X a 1% aquecido a ± 40 ºC;
► depois de verificar os zeros deve verificar com amostra piloto se os componentes
estão lendo dentro dos parâmetros aceitáveis pelo protocolo da IDF e também a
repetibilidade das amostras;
► se os resultados estiverem adequados dentro dos limites toleráveis o equipamento
está apto para iniciar a rotina de análises.
Se por acaso estiver com algumas discrepâncias de resultados o equipamento deve
ser checado da seguinte maneira:
► verificar se o homogeneizer está funcionando adequadamente (ver figura 1);
► verificar se o Inlet está funcionando adequadamente (ver figura 2);
► verificar se a pipeta está sugando o montante necessário;
► verificar a temperatura da amostra;
► verificar a homogeneização da amostra;
► verificar se amostra piloto não passou do seu período de vida;
► verificar se não há vazamento no sistema óptico do equipamento;
► verificar se a calibração do equipamento está adequada;
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Homogeneizer
Figura 1
Inlet
Figura 2
3.2.
AMOSTRAS DE LEITE NÃO-CONFORMES
O operador deve ter consciência que leite talhado (coagulado) não deve ser analisado,
leite congelado, com sangue, com ração, e demais sujidade não deve ser introduzido
no equipamento, pois estas amostras podem causar danos mais sérios do que se
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imagina para o equipamento e para os resultados que serão emitidos, não condizendo
aos percentuais reais de cada componente.
3.3.
PIPETA
A pipeta que coleta leite tem proteção, mas pode passar partículas que poderão
entupi-la e danificar o homogeneizer, danificar principalmente o Cell do equipamento,
com isto o equipamento poderá parar e/ou processar resultados que não condizem
com a realidade da amostra. O volume total sugado pelo equipamento na amostragem
de leite deve ser sempre acima de 9 ml, caso contrário poderá estar ocorrendo Carry
Over (arraste de uma amostra para outra).
3.4.
CELL
O Cell possui vida útil de 300.000 amostras se bem cuidado, após este número de
amostra deve ser observado com amostras piloto, e amostras de calibração para
verificar através dos Slopes sua acurácia. Esta deve ser enviada ao fabricante uma
vez ao ano para substituição do cristal da mesma, assim o equipamento sempre
estará esta em condições adequadas para efetuar análises acuradas.
Quando ocorrer a substituição do Cell, faz-se necessário a calibração em Uncorrect
cal no equipamento, a calibração deve ser efetuada quando esta for substituída com
amostras padrão.
3.5.
BOMBA (PUMP)
A bomba que aciona o sistema de coleta de amostra deve estar sempre com limite de
óleo adequado, para não forçar seu funcionamento, o homogeneizer é acoplado há
uma microbomba onde internamente existe um diafragma que deve ser substituído a
cada 300.000 amostras ou pelo menos uma vez ao ano, e/ou quando apresentar
problemas.
3.6.
HOMOGENEIZER
O homogeneizer necessita de manutenção de pelo menos uma vez ao ano ou a cada
300.000 amostras. Dependendo da qualidade do leite analisado este número pode ser
drasticamente reduzido.
Este deve ser recondicionado na fabrica uma vez que é a calibrada sua pressão
adequada para efetuar a quebra dos glóbulos da gordura de forma homogênea. Esta
peça quando aberta e recondicionada requer uma calibração no equipamento.
3.7.
TIRANDO AR DO SISTEMA
► em primeiro lugar deve-se verificar se a pipeta não está bloqueada, segundo se o
Inlet micro bomba sugadora está funcionando adequadamente, e verificar se o
homogeneizer não está bloqueado;
► em seguida pressionar F9 no teclado, soltar um pouco o homogeneizer e ir
apertando até o ar sair totalmente, após pressionar novamente F9 e ter certeza que a
repetibilidade dos zeros estão ok;
► checar sempre os procedimentos com amostras piloto onde o laboratório tem
conhecimento do resultado desta amostra.
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3.8.
PROTEÍNA OSCILANDO VALORES
Quando isto começa ocorrer o primeiro passo é verificar a umidade da sílica do
sistema óptico, verificar se não há vazamento interno no sistema óptico, verificar se o
volume que está sendo sugado é o volume adequado. Verificar a válvula
homogeneizer e válvula Inlet.
Se o problema persistir verificar a válvula de 3-way (3 saídas), esta interfere
drasticamente nos percentuais de proteína, ou seja os percentuais se elevam
gradativamente e estacionam em um valor bem acima do estimado na amostra piloto a
mesma deve ser substituída. Também se deve checar as temperaturas de partes do
equipamento, tais como base do sistema óptico, base do homogeneizer e temperatura
do Cell, as mesmas devem estar constantes e sem elevação. Cell sujo eleva os
percentuais e também deixa os mesmos instáveis.
3.9.
SÍLICA
Sempre quando faltar energia ou se a sílica for substituída deve esperar no mínimo 4 a
5 horas para retirada de toda a umidade do sistema óptico para voltar a operar o
equipamento. Para retornar as análises verificar os percentuais com amostras piloto.
Para uma melhor performance deste equipamento a sílica deve ser substituída pelo
menos uma a duas vez por semana.
3.10.
NÃO SUGA A AMOSTRA
Retirar o pump do equipamento e verificar se a mola do pistão não está quebrada e
verificar se o compartimento tem óleo suficiente.
Quando for aberto o pump tomar cuidado para fechar adequadamente, não apertar
demasiadamente para evitar danos à bomba. Verificar quando aberto se não há danos
nas borrachas vedadoras (O`rings) do sistema, ou se as mesmas não estão
ressecadas.
Sempre ao término das análises os equipamentos devem ser limpos adequadamente,
não deixe nada de resíduos de leite internamente, evite largar o equipamento cheio de
resíduos de leite, assim você estará prolongando a vida útil das peças e também do
próprio equipamento.
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