ESTUDO DE CASO
Boulevard Brewing Co.
A Boulevard Brewing Co. vale-se da automação com uma
paletizadora Alvey da Intelligrated
automação que traz resultados™
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ESTUDO DE CASO
A Boulevard Brewing Co. vale-se da
automação com uma paletizadora
Alvey da Intelligrated
O processo de fim de linha automatizado oferece ganhos de 100%
de eficiência para a cervejaria de Kansas City, Missouri
John McDonald, fundador da Boulevard Brewing Co., iniciou sua cervejaria com
uma modesta chaleira de cinco galões em um prédio de ferrovia adaptado, na
Southwest Boulevard, em Kansas City, Missouri. A operação de fermentação caseira
de McDonald rapidamente cresceu, tornando-se um negócio mais sério. Com uma
visão empreendedora, McDonald garantiu investimento de capital, adquiriu uma sala
de brassagem antiga da Bavária e abriu sua empresa. Durante os 20 que se seguiram,
a Boulevard Brewing Co. expandiu sua distribuição, passando da cidade para todo o
país, fornecendo sua cerveja de sabor inconfundível de meio-oeste, para 19 estados.
O desafio: uma cerveja local altamente atraente superar seu equipamento
Embora o sortimento de produtos, a distribuição e o legado da Boulevard tenham
crescido desde a fundação da empresa, em 1989, o equipamento usado que deu
início ao negócio permaneceu grande parte inalterado até recentemente.
“Fomos com o equipamento antigo que iniciou a empresa até onde ele pôde ir”,
afirma Mike Utz, engenheiro de produção da Boulevard Brewing. “A linha inteira
precisava ser renovada, e sabíamos que um investimento proativo em nossa linha
era necessário para nos manter competitivos.”
Em 2006, a empresa avaliou que havia crescido além das instalações e infraestrutura
existentes, e começou a planejar o novo prédio de três andares vizinho ao prédio
original. A nova sala de brassagem com 150 barris aumentaria a produção e manteria,
ao mesmo tempo, o legado de qualidade, sabor e habilidade artesanal da empresa.
A linha também abordaria um desafio em termos de embalagem: a automação do
fechamento de suas caixas exclusivas em estilo fechado. Fechar as embalagens reduz
a exposição à luz, ampliando a vida útil do produto e permitindo maior distribuição,
cobrindo, ao mesmo tempo, questões de segurança com embalagens invioláveis.
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A Boulevard Brewing Co. abordou
sua distribuição expandida com
uma nova sala de brassagem de
três andares, com processos de
engarrafamento e fim de linha
automatizados.
Aprimoramentos significativos também foram planejados para o processo de
fim de linha no novo prédio. A Boulevard precisava liberar o gargalo criado pela
paletização manual de embalagens de cerveja. Com 11 trabalhadores na produção,
a fábrica produzia cerca de 300 garrafas por minuto. Três trabalhadores se
alternavam na paletização manual de fim de linha, empilhando embalagens com
peso de até 13 kg cada, a uma média de 12 embalagens por minuto. Estava claro
que o processo de trabalho exaustivo e repetitivo existente não seria capaz de
acompanhar os ganhos de eficiência do restante da linha.
A Boulevard planejou instalar uma linha de engarrafamento de última geração ao
custo de 6 milhões de dólares em 2008. O orçamento do projeto foi calculado com
base no retorno para a maior eficiência e taxa de produtividade da nova linha.
“Embora soubéssemos que ganharíamos com a automação do processo, víamos esse
projeto mais em termos de como estamos investindo em nosso futuro”, afirma Utz.
Encontrando um parceiro de paletização com reputação sólida
Utz iniciou sua procura por uma paletizadora analisando o padrão premium da
indústria cervejeira, por uma máquina que resistisse ao uso prolongado da cervejaria.
Foi preciso apenas olhar do outro lado do estado, para a Intelligrated, localizada
na cidade vizinha de St. Louis, Missouri, o fabricante e integrador de paletizadoras
Alvey®. Com um legado de 60 anos em paletização e raízes profundas na indústria de
cervejaria, o nome da marca Alvey foi recomendado a Utz durante sua pesquisa.
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“As máquinas da Alvey são conhecidas na indústria como máquinas
fortes”, diz Utz. “São máquinas resistentes, e o fato de serem fabricadas
na América, bem aqui no Missouri, foi uma grande vantagem. Não
queríamos importar algo que estivesse do outro lado do mundo.”
O projeto foi colocado em um ritmo acelerado para ser concluído em agosto de
2009, antes que as entregas de outono iniciassem nas lojas.
A solução: gerenciamento delicado com uma área de utilização compacta
A preocupação maior durante a paletização de embalagens de garrafas de vidro é
a capacidade da máquina de movimentar e configurar embalagens sem quebrar o
produto. Outro fator complicador nessa questão é a tendência de afinamento da
garrafa, na qual a espessura do vidro é reduzida por questões de custo e ambientais.
Sem partições corrugadas e um vidro progressivamente mais fraco, a Boulevard sabia
que a manipulação delicada do produto seria a prioridade número um.
Outra preocupação da cervejaria eram as limitações de espaço na fábrica.
Localizada em uma área urbana e totalmente desenvolvida bem a sul do centro
da cidade, a nova fábrica tinha uma área de utilização limitada sobre a qual
ampliar, e todo equipamento precisava ser compacto, funcional e eficiente, em
termos de uso do espaço e de processo.
A paletizadora de embalagens de velocidade média da série Alvey 780 manipula delicadamente
embalagens cheias contendo garrafas de alumínio e vidro para o depósito em camadas.
A Intelligrated recomendou a paletizadora Alvey 780 de média velocidade para
maximizar a eficiência de espaço e para o gerenciamento delicado do produto.
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Especialmente adequada para aplicações de fila única na indústria de bebidas e
apta a oferecer velocidades de 50 embalagens por minuto, a Alvey 780 apresentava
as taxas de velocidade média das quais a Boulevard precisava. Além disso, com
um ângulo de 90º da esteira de alimentação, a Alvey 780 garantia a área de
utilização mais compacta para a configuração estreita da fábrica. A Intelligrated
também projetou a célula de paletização para aproveitar a funcionalidade de dupla
finalidade, na qual somente um operador gerencia todas as funções, tanto do
processo de paletização quanto do de despaletização.
Embalagens contendo garrafas de vidro em configurações de 6, 12 e 20
pacotes, além de uma embalagem com 24 pacotes de garrafas de alumínio, são
transportadas até a entrada elevada da paletizadora Alvey 780. Depois que cada
camada de embalagens é colocada no palete, o palete abaixa uma camada.
Quando preenchido, o palete é descarregado da máquina no nível do solo por
uma esteira com palete cheio fornecido pela Intelligrated. Paletes cheios são
transportados na esteira com roletes acionada por corrente, da Intelligrated, até
uma plataforma giratória e empacotadora a vácuo semiautomática série Q da
Lantech, também fornecida pela Intelligrated.
Âmbar reciclado é o novo verde
Sem nenhuma fábrica de reciclagem de vidro em Kansas City, a
população da cidade descartou 68 milhões de kg de vidro em 2009.
Para desânimo das pessoas, na Boulevard Brewing Co. esse número
incluía cerca de 10 milhões de garrafas da Boulevard vazias.
Reconhecendo a necessidade de reciclagem do vidro local, as
pessoas na Boulevard propuseram uma solução com o mesmo
espírito empreendedor que passou a definir a empresa. Com o
apoio de empresas locais e organizações da comunidade, elas
iniciaram uma empresa de reciclagem local chamada Ripple Glass.
A empresa construiu uma planta de processamento de ponta e
colocou contêineres dedicados à reciclagem de vidro por toda
a área metropolitana. A Ripple Glass fez uma parceria com um
cliente local que irá converter o vidro reciclado em isolamento de
fibra de vidro, economizando grandes quantidades de energia
e reduzindo drasticamente as emissões, produzindo, ao mesmo
tempo, um produto que economiza ainda mais energia.
Embora o vidro reciclado apresente considerações de
gerenciamento de materiais significativas, o equipamento de
fim de linha da Boulevard está pronto para assumir o desafio.
A Alvey 780 instalada na fábrica manipula garrafas de vários
materiais desde a instalação, em 2008, incluindo garrafas de
alumínio e garrafas de vidro com parede progressivamente
mais fina, sem nenhuma partição de papelão. A cervejaria está
A Boulevard está apenas a alguns meses de separar o vidro âmbar
confiante que sua Alvey 780 pode atender às exigências de
dos recipientes coletores, e já tem um acordo em vigor com seu
gerenciamento delicado associadas ao gerenciamento de vidro
fornecedor de garrafas para usar diretamente esse vidro reciclado
reciclado, permitindo à empresa reduzir seu impacto ambiental
obtido localmente para produzir garrafas da Boulevard.
sem afetar o resultado final.
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Mike Utz, engenheiro de produção
da Boulevard Brewing Co., afirma
que a linha de paletização da Alvey
na Boulevard vem funcionando de
forma confiável por quase dois ano
e meio, sem nenhum contratempo.
Resultados: um aumento de 100% em embalagens paletizadas e
gerenciamento confiável
Desde que entrou em operação, a paletizadora superou as expectativas. A
operação inteira passou de 11 funcionários comandando um máximo de 300
garrafas por minuto para cinco funcionários engarrafando 500 garrafas por
minuto. Um total de 25 a 30 embalagens são paletizadas pela Alvey 780 por
minuto, um aumento de 100% sobre os métodos de paletização manual
anteriores da Boulevard.
A linha está apta ao crescimento da cervejaria, com capacidade para quadruplicar a
capacidade operacional atual. Ela também pode oferecer à Boulevard a possibilidade
de adicionar um segundo e terceiro turnos, se necessário, ou novos padrões para
produtos futuros. Com uma taxa de transição de 15 minutos ou menos, a Alvey 780
está pronta para um novo produto antes que a linha de fermentação seja lavada e
convertida, um processo que pode levar mais de duas horas.
“As vantagens que obtivemos com a nova paletizadora Alvey foram
impressionantes”, conclui Utz. “A paletizadora Alvey da Intelligrated é
verdadeiramente uma máquina forte, que conduzirá a Boulevard nos
próximos 20 anos de nosso negócio, e para além disso.”
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Sobre a Intelligrated
Com sede nos Estados Unidos, a Intelligrated® é uma fornecedora exclusiva, líder
em soluções de gerenciamento automatizado de materiais que impulsionam a
distribuição e a produtividade no abastecimento para varejistas, fabricantes e
provedores de logística ao redor do mundo. Através de um amplo portfólio de
equipamentos de automatização, software, serviços e suporte, as soluções da
Intelligrated otimizam processos, aumentam a eficiência e conferem aos negócios
uma vantagem competitiva.
A Intelligrated projeta, fabrica, integra e instala soluções completas de
gerenciamento automatizado de materiais, incluindo sistemas de esteiras,
sistemas de separação, paletizadoras, tecnologias de robótica, sistemas
automatizados de armazenagem e recuperação e de separação de pedidos – tudo
gerenciado por software e controles de máquina avançados. A empresa oferece
soluções para equipamentos de ponta do setor, fabricados pela Intelligrated com
as marcas Alvey®, RTS™ e IntelliSort®, além de software para gestão de armazéns
(WMS), controle de armazéns (WCS) e gestão de mão de obra.
Cada projeto é respaldado pelo suporte técnico multilíngue da Intelligrated
24h/dia x 7 dias/semana e pelo acesso ao serviço de ciclo de vida útil através
de uma rede de centros de serviço nacional, regional e local. Desde o conceito
à integração ao suporte de ciclo de vida útil, a automatização da Intelligrated
entrega sucesso na distribuição e abastecimento.
Para mais informações, fale com a Intelligrated:
+ 1 866.936.7300
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