AULA 8 – ADMINSTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO
ARRANJO FÍSICO E FLUXO
Cap 7 Slack
Definir o arranjo físico de uma operação é decidir onde colocar todas
as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal envolvidos na
operação
Princípios gerais de projeto
em produção
PROJETO DE PRODUTOS
PROJETO DE
E SERVIÇOS
PROCESSOS
Geração do Conceito
Projeto da Rede
Triagem
Projeto Preliminar
Arranjo
físico e fluxo
Avaliação e
Melhoramento
Prototipagem e Projeto
Final
Tecnologia
de processos
Projeto do
trabalho
A Decisão de Arranjo Físico
Volume e
Variedade
Objetivos de
desempenho
estratégicos
DECISÃO 1
Tipo de Processo
DECISÃO 2
Tipo básico de
arranjo físico
DECISÃO 3
Projeto detalhado
de arranjo físico
Processo por
projeto, jobbing,
lotes ou bateladas,
massa e contínuo
Arranjo Físico
posicional, por
processo, celular e
por produto
Posição física de
todos os recursos de
transformação
Fluxos de recursos
transformados pela produção
Arranjo Físico por Processo
Tornearia
Usinagem
Perfuração
•Processos similares são localizados
L
M
M
D D D D
juntos um do outro;
L
L
M
M
D D D D
•Clientes, produtos e informações
L
L
G
G
L
L
L
L
L
G
G
G
G
Moagem
Recebimento e
Expedição
P
P
Pintura
A A A
Montagem
fluem através do processo;
•Diferentes produtos ou clientes com
diferentes necessidades;
•Departamentos e funcionários
especializados;
Exemplos: Bibliotecas, Hospitais,
Supermercados, lojas de departamentos.
Arranjo Físico por Produto
IN
•O arranjo físico por produto é aquele onde
cada produto, ou cliente, segue um roteiro
pré-definido no qual a seqüência de atividades
requerida coincide com a seqüência de
atividades na qual os processos foram
arranjados fisicamente.
OUT •É também conhecido como arranjo físico em
fluxo ou em linha.
Exemplo: linha de montagem de automóveis,
geladeiras, restaurante self-service, programa
de vacinação em massa.
Uma Linha de Fluxo de Produção ou Serviço
Linha de Fluxo de Trabalho Industrial ou de Serviços
Matériasprimas
ou cliente
Material
e/ou mãode-obra
Estação
1
Material
e/ou mãode-obra
Estação
2
Material
e/ou mãode-obra
Estação
3
Material
e/ou mãode-obra
Estação
4
Item
acabado
Linha de Produção em Forma de U
Entrada
1
2
3
4
5
Operários
6
Saída
10
9
8
7
Arranjo Físico Posicional ou
de Posição Fixa
•Neste tipo de layout quem sofre o
processamento fica estacionário;
•Normalmente o produto é muito grande para ser
movido;
•Espaço suficiente para executar suas atividades,
receber e armazenar suprimentos e
equipamentos;
•Fácil movimentação dos contratados,
equipamentos e máquinas;
•Fácil acesso para que pessoas e equipamentos
possam se mover para a área de processamento
•O espaço para subcontratados normalmente é
temporário.
Product vs. Process Layouts
LAYOUT POR PRODUTO
1. DESCRIÇÃO
Arranjo seqüencial
de máquinas
2. TIPO DE
PROCESSO
3. PRODUTO
Contínuo, em massa
e linha de montagem
Padronizados, make-to-stock
LAYOUT POR PROCESSO
Agrupamento funcional
de máquinas
Intermitente, job shop,
e em batelada
Variado, make-to-order
4. DEMANDA
Estável
Flutuante
5. VOLUME
Alto
Baixo
6. EQUIPAMENTO
Específicos
Genéricos
7. MÃO DE OBRA
Tarefas Limitadas
Variedade de tarefas maior
LAYOUT POR PRODUTO
8. ESTOQUE EM
Alto
PROCESSO
LAYOUT POR PROCESSO
Baixo
9. MOVIMENTAÇÃO
DE MATERIAL
Baixa
Alta(dinâmica)
10. META
Balanceamento
da linha
Minimizar movimentação
de material
11. PREOCUPAÇÃO
Equalizar o trabalho
de cada estação
Minimizar a movimentação
do material
12.VANTAGEM
Eficiência
Flexibilidade
Arranjo Físico Celular
• O arranjo físico celular é aquele em que os recursos a serem
transformados, entrando na operação, são pré selecionados para
movimentar-se para uma parte específica da operação (ou célula) onde
se encontram todos os recursos necessários para sua transformação.
Calçados
Camisas
Calças
Roupas Esportivas
Roupas Luxo
Roupas Finas
Esporte Fino
Vantagens :
•redução do custo de transporte
•auto-gerenciamento
•redução do espaço físico
•redução do tempo de fabricação
•melhoria da qualidade
•redução do tempo e custo de setup
Arranjo Físico Celular
Assembly
4
6
7
5
A
10
3
B
8
9
10
4
C Matéria Prima
12
6
Cell1
Cell 3
Cell 2
12
11
9
11
8
2
1
Assembly
2
1
Matéria Prima A
7
3
C
5
B
Tecnologia de grupo
Usinagem
L
L
L
L
Fresagem
M
M
M
Perfuração
D
D
D
D
M
Retífica
L
L
L
L
Recebimento
e embarque
M
M
Montagem
A
A
A
A
G
G
G
G
G
G
(a) Fluxos desordenados em uma oficina sem células TG
Figura 7.6
Source: Mikell P. Groover. Automation, Production Systems, and Computer-Aided Manufacturing. Upper Saddle River, NJ: Prentice Hall, 1980, pp. 540–541. Used by
permission.
Tecnologia de grupo
L
L
M
L
G
M
G
Área de
montagem
A
Célula 2
Célula 1
Recebimento
D
A
G
Célula 3
L
M
D
Embarque
(b) Fluxos em linha em uma oficina com três células TG
Figura 7.6
Source: Mikell P. Groover. Automation, Production Systems, and Computer-Aided Manufacturing. Upper Saddle River, NJ: Prentice Hall, 1980, pp. 540–541. Used by
permission.
MACHINES
PARTS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
A
B
C
D
E
F
G
H
x x
x
x
x
x
x
x x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Análise do fluxo
e
formação de
famílias
x
x
x
MACHINES
PARTS 1 2 4 8 10 3 6 9 5 7 11 12
A
D
F
C
G
B
H
E
x x x
x x x
x
x x
x
x
x
x
x x x
x x x
x
x
x
x
x
x x
x
x
x
Posição do Processo no Contínuo
Volume-Variedade
Fluxo
Intermitente
Variedade
Alta
Volume
Baixo
Projeto
Alto
Jobbing
Lote
Posicional
Por Processo
Celular
Em Massa
Contínuo
Por Produto
Baixa
Fluxo
Contínuo
Vantagens
Desvantagens
Posicional
Alta flexibilidade de mix e produto
Produto ou cliente não perturbado ou
movido
Alta variedade de tarefas para mão de
obra - M.O. polivalente
Alto custo unitário
Programação do espaço ou atividade
pode ser complexa
Grande movimentação de
equipamento e mão de obra
Processo/
Funcional
Alta flexibilidade de mix e produto
Requer especialistas em certas
funções
Fácil supervisão de equipamentos
Baixa utilização de recursos
Pode gerar altos estoques em
processo
Fluxo complexo de difícil controle
Celular
Bom compromisso entre custo e
flexibilidade para operações com
variedade relativamente alta
Atravessamento rápido
Trabalho em grupo pode resultar em
maior motivação
M.O. polivalente
Pode ser caro reconfigurar arranjo
físico atual
Requer capacidade adicional
Pode reduzir níveis de utilização de
recursos
Produto
Baixa flexibilidade de mix
Baixo custo unitário para altos
volumes
Não muito robusto quanto
interrupções
Especialização de equipamentos
Trabalho pode ser repetitivo
Movimentação de clientes e materiais
conveniente
Posicional
Custo
Processo
Celular
Produto
Volume