Curso de Administração
Logística Empresarial
Trabalho em Equipe
Prof. Ivan Renato de Lima – Ago/2011
Apresentação da Empresa
Histórico, Organograma Geral e da Logística e Suprimentos
– Gestão da Demanda
Processo de Previsão de Vendas, Cadastramento de Pedidos, Promessa de Prazo de Entrega,
Definição e Avaliação do Nível de Serviço ao cliente, Planejamento das Necessidades,
Distribuição Física dos Produtos.
Responsáveis por estes processos e como é realizada a interface de integração com a Logística.
– Planejamento de Vendas e Operação - S&OP e Plano Mestre de Produção – MPS
A partir da demanda verificar como são elaborados os Planejamentos de Vendas e Produção, de
Longo, Médio e Curto Prazo, levando-se em consideração a Capacidade Produtiva de
Equipamentos e Mão de Obra.
Verificar a participação das Áreas de Vendas, Marketing, Engª de Produto e Processos,
Financeiro.
– Cadeia Logística de Suprimentos
Estrutura Organizacional do Setor, Equipe de Trabalho, Competência de pessoal do setor,
Descrição dos Cargos, Interface com Compras e Nível de integração na Cadeia de Suprimentos,
Processos de Planejamento das Necessidades de Materiais, Política de Estoques (Curva ABC),
Software de gestão, Modelos de Gestão de Estoques, (MRP/ PR/Kanban), Recursos de
Movimentação de Materiais, Recebimento de Materiais, Conferência de Entrada, Sistemas de
Armazenagem, Inventários, Indicadores de Desempenho de Fornecedores,
- Cadeia Logística de Produção
Estrutura Organizacional do Setor, Equipe de Trabalho, Competência de pessoal do setor,
Descrição dos Cargos, Interface com a Manufatura, Planejamento da Capacidade Produtiva,
Programação da Produção, Programação de Montagem, Apontamento da Produção – Controle
do Chão de Fábrica, Movimentação de Materiais da Manufatura para a Montagem e para os
Estoques de Semi-acabados e Produtos Acabados, Indicadores de Desempenho
(Produtividade, Rendimento, Perdas, Refugo)
- Cadeia Logística de Distribuição
Estrutura Organizacional do Setor, Equipe de Trabalho, Competência de pessoal do setor,
Descrição dos Cargos, Interface com Vendas e Marketing, Atendimento ao cliente, Análise
Crítica da Demanda de Pedidos, Política de Estoques (Curva ABC), Software de gestão,
Modelos de Gestão de Estoques, (Milk Run, JIT, Kanban, PV), Recursos de Movimentação de
Materiais, Estoque de Produtos Acabados, Centro de Distribuição ( Recebimento de Produtos
Acabados, Conferência , Sistemas de Armazenagem, Inventários, Separação de Pedidos
(Picking), Montagem e Consolidação da Carga, Conferência de Saída, Roterização,
Faturamento, Embarque, Canais de Distribuição, Distribuição Física.
- O trabalho deverá ser entregue da seguinte forma:
Uma versão em documento do Word e uma versão em Power Point para Apresentação em sala
de aula.
Será avaliado o desempenho individual e da Equipe.
Estrutura Organizacional
O profissional da logística
MRP II – Planejamento dos
Recursos de Manufatura
S&OP
S&OP
plano de
vendas
agregado
orçamento
lista de
recursos,
tempos
RCCP
RCCP
Motor
política de
estoques
MPS
MPS
estruturas,
parâmetros
CRP
CRP
MRP
MRP
plano detalhado
de materiais e
capacidade
Compras
Compras
Rodas
Gestão
Gestãode
de
Demanda
Demanda
plano de
produção
agregado
plano mestre
de produção
Comando
centros
produtivos,
roteiros,
tempos
estratégias
programa de
fornecedores
posição de
estoques
SFC
SFC
programa
detalhado de
produção
Gestão de Demanda
• Habilidade para prever
a demanda
• Canal de comunicação
com o mercado
• Poder de influência
sobre a demanda
• Habilidade de prometer
prazos
• Habilidade de
priorização e alocação
Previsão de
Demanda
Influência
sobre o
Mercado
Promessa
de Prazos
Gestão de
Demanda
Comunicação
com o
Mercado
Priorização
e Alocação
Principais processos operacionais
da função de gestão de demanda
•
•
•
•
Processo de previsão de vendas
Processo de cadastramento de pedidos
Processo de promessa de data de entrega
Processo de definição e avaliação do nível
de serviço ao cliente
• Processo de planejamento de necessidades
• Processo de distribuição física dos produtos
aos clientes
Requisitos da boa previsão de
vendas
• conhecer os mercados, suas necessidades e
comportamentos
• conhecer os produtos e seus usos
• saber analisar os dados históricos
• conhecer a concorrência e seu comportamento
• conhecer as ações da empresa que afetam a demanda
• formar uma base de dados relevantes para a previsão
• documentar todas as hipóteses feitas na elaboração da
previsão
• trabalhar com fatos e não apenas opiniões
• articular diversos setores para a elaboração da previsão
Processo de previsão de vendas
Dados de
variáveis que
expliquem as
vendas
Informações que
expliquem
comportamento
atípico
Dados
históricos de
vendas
Tratamento
Tratamentoestatístico
estatístico
dos
dosdados
dadosde
devendas
vendasee
outras
outrasvariáveis
variáveis
Informações da
conjuntura
econômica
Informações de
clientes
Decisões da área
comercial
Informações de
concorrentes
Outras informações
do mercado
Outras informações
do mercado
Reunião de Previsão
Comprometimento das áreas
envolvidas
Tratamento
Tratamentodas
das
informações
informaçõesdisponíveis
disponíveis
Previsão
Previsão de
de vendas
vendas
S&OP integrando as principais
funções da empresa
Estratégia
Estratégiade
de
Manufatura
Manufatura
Estratégia
Estratégiade
de
Marketing
Marketing
Estratégia
Estratégiade
de
Finanças
Finanças
Estratégia
Estratégiade
de
P&D
P&D
Políticas
Políticasdas
das
Áreas
de
Áreas de
Decisão
Decisãoda
da
Manufatura
Manufatura
Políticas
Políticasdas
das
Áreas
de
Áreas de
Decisão
Decisãode
de
Marketing
Marketing
Políticas
Políticasdas
das
Áreas
de
Áreas de
Decisão
Decisãode
de
Finanças
Finanças
Políticas
Políticasdas
das
Áreas
de
Áreas de
Decisão
Decisãode
de
P&D
P&D
Decisões
Decisões
Operacionais
Operacionais
da
daManufatura
Manufatura
Decisões
Decisões
Operacionais
Operacionais
de
deMarketing
Marketing
Decisões
Decisões
Operacionais
Operacionais
de
deFinanças
Finanças
Decisões
Decisões
Operacionais
Operacionais
de
deP&D
P&D
sales & operations planning
Processo mensal do S&OP
Levantamentos de Dados de Produção,
Estoques, Vendas, Carteira de Pedidos e
Entregas por Família de Produtos
Levantamento
Levantamentode
de
Dados
Dados
Planejamento
Planejamentode
de
Demanda
Demanda
Gestão das
Previsões
Planejamento
Planejamentode
de
Produção
Produção
Restrições de Materiais
e Capacidade
Reunião
ReuniãoPreliminar
Preliminar
de
S&OP
de S&OP
Recomendações dos
Gerentes para a
Reunião Executiva
Reunião
ReuniãoExecutiva
Executiva
de
S&OP
de S&OP
Plano de
Vendas e
Operações
Desagregação
para o MPS
Lote Econômico - LE
Lote Econômico = LE
Custo
total CT
=
Custo de armazenagem CA
Estoque
médio
X
Número de
pedidos feitos
Ce
Demanda D
Tamanho de lote L
2
L
2
X Ce
+
D
L
Custo de fazer pedidos CP
Custo unitário
de estocagem
Tamanho de lote L
CT =
+
X Cfp
Cu sto
CT
2
X Ce
L= LE =
CP
CP
Lote econômico LE
Lote
CfP
LE ocorre quando CA = CP
L
CA
CA
Custo unitário por
pedido (fixo)
X
=
D X Cfp
L
2 X D X Cfp
Ce
21
Exercício
Qual é o Lote Econômico (LE), e quantos lotes
anuais devemos comprar para termos um menor
custo, considerando que o item tem uma demanda
anual (D) = 8000 unidades, um custo unitário de
estocagem (Ce) = R$ 2,00 por período e um custo
fixo de pedir (Cfp) = R$ 20,00?
22
Modelo
do
ponto
de
reposição
Modelo do ponto de reposição
m
de
d
an
a(
d)
Po nt o de
r ep o siç ão
PR
Quando comprar?
xa
Ta
Nív el de e sto q ue
u seja.. .
tem po
L ea d t im e (L T )
o u te mp o d e r e ssu p ri m en to
PR = d . LT
Co n cei to d e L ea d ti me : te mp o d ec or r id o de sd e a c ol oc aç ão d e u m
p ed id o de r es su pr im e nt o at é q u e o m a te ri al e st eja d isp o n íve l p ar a
u til iza ção .
23
CÁLCULO DE PARÂMETROS
Cálculo de
Parâmetros
ESTOQUE
Emáx=
ES + L
LEC
LEC / 2
PP=
(LT * D) + ES
Estoque
Segurança
(ES)
Tempo
LT ( LEAD TIME )
24
Tipos de Demanda
Demanda independente:
São itens que dependem, em sua maioria, dos pedidos de clientes externos,
como, por exemplo, produtos acabados em geral.
Constituem exceções, itens como peças de reposição para manutenção e
materiais de escritório.
Demanda dependente
É aquela de um item cuja quantidade a ser utilizada depende da demanda
de um outro item de demanda independente.
Exemplo: O item pneus em uma montadora é dependente do número de
veículos vendidos. (x pneus por automóvel).
Se venderem 50 automóveis para o mercado como demanda independente,
quantos pneus serão utilizados como demanda dependente, por ser
componente do automóvel ?
Conceito do MRP
Cálculo do Bacalhau
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Ingredientes:
1 kg de bacalhau da Noruega
12 batatas grandes
6 cebolas grandes
4 ovos cozidos
2 colheres de vinagre
1 brócolis
1 pitada de páprica
18 azeitonas portuguesas
Modo de preparar:
Dessalgue e retire a pele do bacalhau, 1 dia. Cozinhe o bacalhau por 10
minutos. Descasque as batatas e cozinhe-as na água de fervura do bacalhau
por cerca de 20 minutos. Prepare outra panela com cebolas em pedaços, fritas
no azeite. Junte o bacalhau, agora em camadas, a fritura e mais tarde, as
batatas em fatias. Quando tudo tiver adquirido cor levemente dourada,
adicionar uma colher de vinagre e uma pitada de páprica. Monte um
refratário com as batatas, o bacalhau e as cebolas em camadas.
Deixe descansar por 12 horas. Leve o refratário montado ao forno baixo por 2
horas. Cozinhe o brócolis e os ovos em recipientes separados. Decore o prato
com os ovos cozidos, as azeitonas e o brócolis. Serve cinco pessoas.
Calcular as datas e os horários que deverão iniciar as atividades do processo de
Preparação do bacalhau, para que seja servido na sexta-feira às 13:00 h.
Estrutura de Produtos
Itens pais, itens filhos
Lapiseira
P207
Corpo
externo 207
10g
Plástico
ABS
Presilha
de bolso
Miolo
207
Corpo da
ponteira
Guia da
ponteira
0.01g
Tampa
2g
Corante
azul
Tira
.1 mm
4x
Borracha
2 cm
Fio de
borracha
Capa da
borracha
Miolo
interno 207
Grafite
0.7 mm
2g
Tira
.1 mm
3x
Corpo do
miolo
Mola
7g
Plástico
ABS
Suporte
da garra
0.05g
Corante
preto
Capa
da garra
Garras
Estrutura de Produtos
Lista d e materiais
.1 Corpo externo 207
. .2 Pl ásti co ABS
. .2 Corante azul
.1 Presil ha de bolso
. 1 Mi olo
.. 2 Borracha
.. .3 Fi o de b orracha
.. 2 Capa de b orracha
.. .3 Tira 0,1 m m
. .2 Miol o interno 207
.. .3 M ola
. ..3 Corpo do Mi olo
. .. .4 Pl ásti co ABS
. .. .4 Corante Preto
.. .3 Su porte da garra
. .. 3 Capa da garra
. .. 3 Garras
.. 2 Gra fi te 0,7 m m
.1 Corpo da Pontei ra
.1 Guia da Pontei ra
.1 Tampa
. .2 Ti ra 0, 1 M M
Pontos importantes
Estrutura de
Produtos :
- Datas de efetividade.
- Unidades de
medidas.
- Acuracidade das
informações.
55
Componentes
Lapiseira P207
Corpo Externo
Miolo 207
Tampa
Plástico ABS
Corante Azul
Tira 1 mm
Borracha
Capa da Borracha
Grafite
Fio da Borracha
Tira 1 mm
Miolo Interno 207
Corpo do Miolo
Garras
Plástico ABS
Corante Preto
Necessidade
Bruta
Estoque
150
200
300
550
1000
2
50
200
100
700
200
50
150
50
150
200
5
Necessidade
Líquida
Unid.
pçs
pçs
pçs
pçs
g
g
g
pçs
pçs
pçs
cm
g
pçs
pçs
pçs
g
g
Registro Básico do MRP
HOJE
Miolo
interno
Lote=1
Lote
1
(mínimo)
1
Períodos
Necessidades brutas
3
100
Recebimentosprogramado
program
Recebimento
Estoque projetado
2
380
4
5
230
400
6
7
8
380
600
100
280
380
380
200 200
0
200
0
200
0 200
0
LT 3= 3
Recebimento ordens plan
50
400
250
380
600
ES 200
liberação ordens
Liberação
ordensplanej
planej
50
400
250
380
380
600
600
Registro Básico do MRP
Períodos:
- São as colunas que representam os períodos fixos de planejamentos, ou seja funcionam como uma barra de
rolagem pelo tempo, com a mesma quantidade de períodos podemos fazer horizontes de planejamento de curto,
médio e longo prazo. O MRP calcula período por período;
Necessidades Brutas
- É uma saída do estoque para atender uma demanda independente do mercado;
Recebimento Programado
- É uma entrada no estoque de alguma ordem de compra ou produção que está em andamento do período anterior;
Estoque Disponível
- É a quantidade de estoque na prateleira;
Estoque Projetado
- É a quantidade de estoque disponível na data futura, é igual ao estoque disponível anterior, mais a ordem
planejada, mais os recebimentos programados, menos a necessidade bruta;
Ordem Planejada
- É a quantidade sugerida pelo MRP, no período da necessidade, levando-se em consideração a necessidade bruta,
os parâmetros de planejamento, os recebimentos programados e os estoques disponível e projetado;
- Liberação de Ordens ou Necessidade Líquida
É a Ordem Liberada pelo Planejador, na data correta levando-se em consideração o Lead-Time.
Evolução dos Sistemas
MRP II – Planejamento dos
Recursos de Manufatura
S&OP
S&OP
plano de
vendas
agregado
orçamento
lista de
recursos,
tempos
RCCP
RCCP
Motor
política de
estoques
MPS
MPS
estruturas,
parâmetros
CRP
CRP
MRP
MRP
plano detalhado
de materiais e
capacidade
Compras
Compras
Rodas
Gestão
Gestãode
de
Demanda
Demanda
plano de
produção
agregado
plano mestre
de produção
Comando
centros
produtivos,
roteiros,
tempos
estratégias
programa de
fornecedores
posição de
estoques
SFC
SFC
programa
detalhado de
produção
ERP II – Planejamento dos
Recursos da Empresa
A Mecânica do DRP
Venda a
Clientes
DRP
DRP
MPS
MPS
MRP
MRP
Venda a
Clientes
Armazém
Armazémde
de
Uberlândia
Uberlândia
Armazém
Armazémde
de
Porto
Alegre
Curitiba
Fábrica de
São Paulo
Venda a
Clientes
COMPONENTES
Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição
© Editora Atlas, São Paulo
Conectando-se aos clientes
Empresa Fornecedora
Empresa Cliente
Fluxo de informações tradicional
Planejamento
Planejamento
da Produção e
da Produção e
Materiais
Materiais
Cadastro de
Cadastro de
Pedidos
Pedidos
Vendas
Vendas
Compras
Compras
Planejamento
Planejamento
da Produção e
da Produção e
Materiais
Materiais
Compras
Compras
Planejamento
Planejamento
da Produção e
da Produção e
Materiais
Materiais
Fluxo de informações conectando-se
cliente e fornecedor
Planejamento
Planejamento
da Produção e
da Produção e
Materiais
Materiais
Cadastro de
Cadastro de
Pedidos
Pedidos
Vendas
Vendas
Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição
© Editora Atlas, São Paulo
Filosofia Just in time
na Cadeia Logística de Suprimento
1. Garantia de Suprimento para a Linha de Produção
• Planejamento de Entrega atrelado
ao Plano de Montagem
• Respeito às Datas e Horários de Entrega
pelo Fornecedor
Cliente
Filosofia Just-in-time na Cadeia Logística de Suprimento
2. Manutenção de Níveis Baixos de Estoque
• Nível de Estoque Mínimo
- Planejado para 1 dia de Produção
• Planejamento de Entregas Mais
Freqüentes
• Respeito às Datas e Horários de Entrega
pelo Fornecedor
GANHO
ESTOQUE
ESTOQUE
GANHO
Filosofia Just-in-time na Cadeia Logística de Suprimento
3. Redução de Custos Logísticos
• Diminuição de Estoques = Maior
Freqüência de
Entrega
• Maior Freqüência de Entrega =
Maiores
Custos de
Transporte
•Consolidação de Carga
•Milk-Run
IDÉIAS
Filosofia Just-in-time na Cadeia Logística de Suprimento
• MILK-RUN
FORN. 1
FORN. 2
FORN. 3
Cliente
• PREMISSAS E BENEFÍCIOS DO MILK-RUN
• Padronização de Embalagens
• Manutenção de Horários Fixos de Coleta Permitindo Maior
Previsibilidade
• Custos Menores de Transporte devido a Maior Aproveitamento de
Carga
• Menor Custo de Estoque
Filosofia Just-in-time na Cadeia Logística de Suprimento
Total
87
Fornecedores
1569m3/dia
20 rotas em
7 regiões
principais
53 corridas/dia
Raio de
100 km
Cliente
SOROCABA
1 ROTAS 1
CAMINHÃO/DIA
5 FORNECEDORES
SP
9 ROTAS 21 CAMINHÕES/DIA
37 FORNECEDORES
1.220 km
RS
1 ROTAS 1
CAMINHÃO/DIA
2 FORNECEDORES
450
km
Paraná
1 ROTAS 4 CAMINHÕES/DIA
4 FORNECEDORES
Dimensões do Caminhão Sider
2400
mm
2500
mm
Área para Movimentação de Carga (± 300 mm)
2200
mm
Cliente
Fornecedor
Rótulo
Folha de
do
Rótulo
do
Checagem
Produto
Pallet
CONFERIR
Rótulo
LISTA
DE do Pallet
Rótulo do
CHECAGEM
!!!Produto
Cesta
Cesta
FORNECEDOR X
EXEMPLO DE UM DIA DE
PRODUÇÃO:
L
I
N
H
A
D
E
P
R
O
D
U
Ç
Ã
O
A
LANES
2 TURNOS
＃8
22:00
＃7
20:00
B
C
2 CAMINHÕES / DIA
D
E
＃6
18:00
＃5
16:00
＃4
14:00
＃3
＃2
＃1
12:00
10:00
8:00
MANH
Ã
P
1
TARDE
P3 P4
P
2
P1
P
3
P2
P
4
A
B
E
A
B
D
C
C
D
MBA em Logística e Operações
Cadeia de Distribuição
Prof. Ivan Renato de Lima – Mar/2011
 CANAIS DE DISTRIBUIÇÃO:
MONTADOR
OU ASS.
TÉCNICA
FABRICANTE
ATACADISTA
VAREJISTA
CONSUMIDOR
FINAL
Muito
Obrigado!!
!
Bibliografia :
01 CRISTOPHER, Martins. Logística e gerenciamento da cadeia de
suprimentos. Editora Pioneira - 1999
02 - CORRÊA, Henrique e outros. Planejamento programação e controle
da produção . Editora Atlas - 2001
03 - MARTINS, Petrônio G & CAMPOS, Paulo Renato. Administração de
materiais e recursos patrimoniais. Editora Saraiva - 2000
04 - MOURA, Reinaldo A. Moura . Kanban a simplicidade do controle
da produção - Imam. 1998.
05 - BALLOU, Ronald H. Logística empresarial. Editora Atlas- 1993.
06 - ALVARENGA, Antônio Carlos - Logística Aplicada. Editora Pioneira
1994.