AR-CONDICIONADO
LEIA O MANUAL DO USUÁRIO ATENTAMENTE ANTES DE UTILIZAR O PRODUTO
Linha Mini Split
MANUAL DE INSTALAÇÃO
HI-WALL
CAPACIDADES
7000 BTU/h
9000 BTU/h
12000 BTU/h
18000 BTU/h
24000 BTU/h
30000 BTU/h
FRIO
QUENTE/FRIO
O novo grau de conforto
www.rheem.com.br
Parabéns por escolher a Rheem.
Os condicionadores de ar são aparelhos que devem ser instalados por profissionais
técnicos. Este Manual de Instruções é a versão para fins universais referente aos modelos
de Split do tipo Hi-Wall fabricados para nossa empresa. A aparência da unidade que você
adquiriu pode ser ligeiramente diferente daquelas descritas neste Manual, mas isso não
afeta sua operação e utilização corretas.
Leia atentamente as seções referentes ao modelo específico a ser instalado e conserve
corretamente este Manual, de modo a facilitar sua consulta posterior.
ÍNDICE
Escolha do local de instalação da unidade interna _____________ 03
Escolha do local de instalação da unidade externa _____________ 04
Instalação da unidade interna ______________________________ 05
Instalação da unidade externa ______________________________ 07
Conexão das tubulações e vácuo ___________________________ 08
Conexão elétrica_________________________________________ 14
Acabamentos ____________________________________________ 14
Realização de testes ______________________________________ 15
A unidade foi instalada corretamente? _______________________ 15
Funções autodiagnósticas _________________________________ 17
Cuidados com as tubulações _______________________________ 18
Dados técnicos - Ar Frio ___________________________________ 19
Dados técnicos - Ar Quente/Frio ____________________________ 20
Diagramas elétricos ______________________________________ 21
• A unidade deverá ser instalada no local onde o ar insulflado possa circular de maneira uniforme em todo o ambiente;
• Evite que o ar externo entre em contato com a unidade;
• Evite a obstrução da entrada ou saída do ar;
• Evite fumaça ou vapor de água;
• Evite a possível geração, penetração, permanência ou vazamento de gases inflamáveis;
• Evite a proximidade de equipamentos de alta frequência (como soldadores de alta frequência, etc.);
• Evite locais onde sejam frequentemente usadas soluções ácidas;
• Evite locais onde sejam frequentemente usados certas pulverizações especiais;
• Não instale acima de instrumentos musicais, televisores, computadores ou outros itens valiosos;
• Não instale nenhum dispositivo de alarme contra incêndio, perto da saída de ar da unidade (durante o funcionamento, o dispositivo de alarme pode ser indevidamente acionado pelo ar quente movimentado pela unidade).
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
ESCOLHA DO LOCAL DE INSTALAÇÃO DA UNIDADE INTERNA
VERIFIQUE SE EXISTE ESPAÇO SUFICIENTE PARA A INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO
• Recomendamos verificar se existe espaço suficiente entre a unidade e as paredes para garantir o funcionamento adequado e a segurança da instalação.
Teto
Acima 100 mm (4”)
de distância
Lado esquerdo:
150 mm (6”) ou
mais de distância
da parede
Lado Direito:
150 mm (6”) ou
mais de distância
da parede
Placa de fixação
na parede
2300 mm (7’6”) ou
mais de distância
Atenção: se houver outros dispositivos a serem instalados no condicionador, certifique-se de
acrescentar o espaço necessário para a instalação.
03
LIMITES DE ALTURA DAS UNIDADES INTERNA E EXTERNA
• Tanto a unidade interna quanto a unidade externa poderão ficar mais elevadas, mas a diferença na altura deverá atender às exigências indicadas.
• Tente reduzir ao máximo a curvatura das tubulações, para evitar uma possível diminuição do rendimento das unidades.
• Utiliza sifão a cada 05 metros de tubulação quando a unidade condensadora estiver acima da unidade evaporadora.
• As tubulações dever ser dimensionadas conforme recomendações do fabricante, para condições divergentes às recomendações anotadas, deverá ser consultado o fabricante.
ESCOLHA DO LOCAL DE INSTALAÇÃO DA UNIDADE EXTERNA
• Instale a unidade externa em um local que possa suportar o peso do aparelho e não permita muita vibração ou ruído;
• Instale a unidade em um local onde não fique exposta a chuva ou sol direto e permita ventilação adequada;
• O ruído provocado pela unidade não afetará as imediações;
• Não instale a unidade em estruturas que não sejam metálicas;
• Não instale a unidade em locais sujeitos a geração, passagem, permanência ou vazamento de gases inflamáveis;
• Permita a drenagem da água que se condensa na bandeja inferior durante o funcionamento;
• Evite que a saída do ar fique diretamente contra os ventos locais.
DETALHES DO ESPAÇO NECESSÁRIO AO REDOR DA UNIDADE EXTERNA
2 - Quando a frente da unidade
(saída do ar) ficar livre
3-Quando houver obstáculos apenas
na frente da unidade (saída de ar)
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
1 - Quando houver obstáculos
acima da unidade
Espaço para
manutenção
4 - Quando houver obstáculos na frente e atrás da unidade.
5 - Quando houver obstáculos ao
redor da unidade
Deverão ficar livres no mínimo dois
lados da unidade
INSTALAÇÃO DA UNIDADE INTERNA
As tubulações poderão ser conectadas nas direções 1, 2, 3, 4 e 5, conforme ilustrado na
Fig. 1. Caso as tubulações sejam conectadas nas direções 3, 4 e 5, deverá ser aberto um
sulco no local adequado da base de sustentação.
Fig. 1
1. Instalação da placa de fixação na parede
Fixe firmemente a placa de montagem na parede,
usando parafusos. Confira o nivelamento da
placa. A inclinação da placa de montagem
pode prejudicar a drenagem uniforme da água
condensada.
3
4
Saída
direita
2
Saída Saída traseira inferior
1
5
Saída
esquerda
Saída
traseira e
esquerda
05
2. Perfuração dos orifícios na parede
Perfure os orifícios em pontos ligeiramente abaixo da placa
de montagem, com um diâmetro de 65 mm (2-3/5”)
e o orifício da borda externa 5-10 mm (1/5-/5”) mais
baixo (Fig. 2), de forma que a água condensada
possa escorrer continuamente para fora. Corte no
comprimento adequado a tubulação que atravessará
a parede, na medida da espessura da parede mais
3-5 mm (1/10-1/5”), e insira a tubulação conforme
ilustrado na Fig. 2.
Fig. 2
Fixe com fita adesiva
5-10 mm
(1/5-2/5”)
mais baixo
Flange da Tubulação
Parede
tubulação da parede
Exterior
Interior
3. Instalação da tubulação de drenagem
Instale as tubulações da unidade interna, de acordo com
a direção do orifício na parede. Envolva firmemente com
fita adesiva a tubulação de drenagem e as tubulações.
Certifique-se de que a tubulação de drenagem fique
sob as tubulações (Fig. 3). (Caso uma parte da
tubulação de drenagem fique dentro do aposento,
poderá ocorrer alguma condensação de água na
superfície, se a umidade ambiente for muito elevada.)
Fig. 3
Tubulações da
unidade interna
Tubulação de
drenagem
Tubulação traseira
4. Instalação da unidade interna
Passe os fios de conexão, as tubulações e a tubulação
de drenagem, através do orifício na parede. Pendure
a unidade interna nos ganchos superiores da placa de
fixação na parede, de forma que os ganchos inferiores
da unidade interna coincidam com os encaixes inferiores
da placa de fixação na parede (Fig. 4).
Ganchos
superiores
Fig. 4
Ganchos
inferiores
5. Inspeção
Encaixes para
os ganchos
a. Verifique se os ganchos superiores e inferiores
ficaram firmemente encaixados.
b. Verifique se a unidade principal ficou corretamente
nivelada.
c. A tubulação de drenagem não deverá se curvar
para cima (Fig. 5).
d. A tubulação de drenagem deverá ficar na parte de
baixo da tubulação através da parede (Fig. 5).
Fig. 5
Fios de
conexão
Tubo de
conexão
Tubo de
parede
Tubo de
drenagem
Tubo de
drenagem
6. Remoção da unidade
Fig. 6
Enganchar aqui
Placa de instalação
Puxe
Gancho
Puxe
Puxe
INSTALAÇÃO DA UNIDADE EXTERNA
• Tente despachar a unidade externa para o local de instalação, ainda na embalagem original;
• Uma vez que o centro de gravidade da unidade não coincide com o centro do ponto
de instalação, deverão ser tomadas precauções especiais quando forem usados cabos
para suspender a unidade;
• A unidade externa não deverá ser inclinada mais de 45º durante o transporte. Não
deixe a unidade externa na posição horizontal;
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
Para retirar a unidade interna da placa de
instalação, puxe a unidade interna para si,
puxando a parte inferior para baixo nos locais
especificados conforme ilustrado na Fig. 6
• Use parafusos de expansão para fixar os suportes de instalação na parede;
• Use parafusos e porcas para fixar firmemente a unidade externa nos suportes e
mantenha a unidade nivelada;
• Caso a unidade seja instalada no alto de uma parede ou no teto de um edifício,
os suportes terão que ser firmemente fixados para resistir às vibrações normais de
operação e aos ventos mais fortes.
DIMENSÕES PARA A INSTALAÇÃO DE UNIDADES EM PARALELO
07
CONEXÃO DAS TUBULAÇÕES E VÁCUO
Conexão das tubulações
• Não deverá ser permitida a entrada de poeira, materiais estranhos, ar ou umidade no
sistema de condicionamento do ar. A conexão da tubulação com a unidade externa
deverá ser realizada com o máximo de atenção. Tente evitar ao máximo o excesso de
curvas, caso contrário poderá haver endurecimento ou rachadura das tubulações de
cobre. A conexão das tubulações deverá ser realizada com ferramentas adequadas,
de forma a garantir os torques de aperto corretos conforme tabela abaixo.
Tabela 01 - Torque exercido pela ferramenta utilizada
Tamanho (mm)
Torque
6,35 (1/4)
14,20 ~ 17,20 N . m (1,44 ~ 1,76 kgf . m)
9,53 (3/8)
32,70 ~ 39,90 N . m (3,33 ~ 4,07 kgf . m)
12,7 (1/2)
49,50 ~ 60,30 N . m (5,04 ~ 6,16 kgf . m)
16,0 (5/8)
61,80 ~ 75,40 N . m (6,30 ~ 7,70 kgf . m)
19,27 (3/4)
97,20 ~ 118,60 N . m (9,90 ~ 12,10 kgf . m)
Tabela 02 - Dimensionamento da tubulação
• É obrigatório que a tubulação possua comprimento
linear mínimo de 2 (dois) metros;
Fig. 7
• A aplicação de loops é aceitável desde que
possua o mesmo comprimento equivalente a
2 (dois) metros Fig. 7.
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
Loop
Purga do ar com a bomba de vácuo
1. Conecte o manômetro e a bomba de vácuo à
válvula de carga, usando as mangueiras de
serviço conforme ilustrado na Fig. 8.
2. Abra a válvula do lado de baixa pressão do
manômetro do coletor, acionando em seguida a
bomba de vácuo. Provoque o vácuo na unidade
interna e nas tubulações de conexão, até que a
pressão caia abaixo de 67 kPa (aproximadamente
500 microns/medir com vacuômetro). Uma vez
atingido o vácuo desejado, feche a válvula do
lado de baixa pressão do coletor e desligue a
bomba de vácuo.
3. Desconecte as mangueiras de serviço e reinstale
o tampão da válvula de carga.
4. Retire as tampas obturadoras e abra totalmente
a válvula dupla e a válvula tripla, usando uma
chave para válvulas.
Fig. 8
Unidade
interna
Unidade
externa
Válvula tripla
Válvula dupla
Manômetro
Porca de união
Tampa
obturadora
Abertura
Haste
Válvula
de carga
5. Aperte as tampas obturadoras da válvula dupla e
da válvula tripla.
Mangueira de serviço
Vacuômetro
Bomba de vácuo
09
Gráfico 01 - Pressão x tempo do processo de vácuo
I Ponto de vácuo máximo (500 μm Hg).
II Pressão estabilizada (em torno de 700 μm Hg), indica que a condição ideal foi
atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mínimo para estabilização: 20 minutos.
IV Se a pressão estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que há umidade no sistema.
Deve-se então quebrar o vácuo com a circulação de nitrogênio e após reiniciar o
processo de vácuo.
V Se a pressão não se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no
sistema).
Adição de refrigerante e óleo lubrificante
Tabela 03 - Carga adicional de gás refrigerante R-22
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
Será necessário adicionar mais refrigerante se a tubulação medir mais de 7,5 metros de
comprimento. Esta operação só poderá ser realizada por um profissional técnico; quanto
ao volume adicional, consulte a tabela 03.
Em nossos equipamentos o óleo utilizado é o mineral CP32-RF
Inspeção quanto a vazamentos
Uma vez concluída a conexão das tubulações, use um aparelho de inspeção quanto a
vazamentos ou água com sabão, para examinar cuidadosamente se alguma das conexões
está vazando. Este passo é importante para se confirmar a qualidade da instalação.
Caso seja constatado algum vazamento, a correção adequada deverá ser realizada
imediatamente.
Superaquecimento
Trata-se da faixa de trabalho de rendimento e segurança para o sistema de refrigeração.
Com ele é possível garantir que o evaporador terá fluído suficiente para realizar a troca
com a massa de ar injetada pelo ventilador e garante ainda que todo o liquido refrigerante
seja evaporado e chegue ao compressor somente em sua forma gasosa realizando ainda
o resfriamento dos enrolamentos elétricos.
11
• Para isto você vai precisar instalar um Termopar na tubulação de sucção de 10 a 20 cm
antes da conexão do compressor, prender a ponta do sensor com fita adesiva e isolar;
• Com o auxilio do Conj. Manômetros e uma tabela de Pressão x Temperatura do fluído
saturado realizaremos esta tarefa.
Exemplo:
Termopar
Leia a temperatura da
sucção no bulbo 12 OC
Evaporador
12 OC
5 OC
Obtenha a pressão de
sucção.............72 PSIg
converta a pressão
em temperatura
7 OC
Superaquecimento = 7 OC
Descarga
Sucção
Manômetro
Compressor
• Tsucção = Temperatura de sucção – lida diretamente na linha de sucção utilizando-se
do termopar;
• Tevap = Temperatura de evaporação – obtida através da pressão lida no manômetro
de baixa e consultando a tabela de pressão x temperatura de saturação do R22;
• A faixa ideal de superaquecimento é de 5°C a 7°C, mas a faixa aceitável é de 4°C a 9°C;
SA = Tsucção – (Tevap)
Se SA for menor do que 4OC – Retirar fluído refrigerante
Se SA for maior do que 9OC – Adicionar fluído refrigerante
• Essa medição é utilizada para avaliar o equipamento quanto a capacidade de resfriamento.
Em condições normais de funcionamento (velocidade média, modo refrigeração). A
diferença de temperatura entre retorno e insuflamento na refrigeração não pode ser
inferior a 8°C.
Recomendamos que a diferença de temperatura ( ΔT ) seja entre 14 e 20 °C.
ΔT = Tret – Tins ( °C )
Retorno
Insuflamento
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
Delta de temperatura de insuflamento
Exemplo:
Para temperatura de retorno de 30 °C e temperatura de insuflamento de 12°C
ΔT = 30 – 12 = 18 °C
Logo este equipamento foi corretamente dimensionado para o ambiente a qual foi
instalado, de acordo com os parâmetros descritos acima.
13
CONEXÃO ELÉTRICA
1. Retire a tampa da unidade externa.
Fig. 9
2. Acoplador normal: conecte os fios de alimentação e
controle internos aos fios externos correspondentes,
de acordo com o esquema elétrico. Verifique se a
conexão foi firmemente realizada (Fig. 9).
Placa de
pressão do fio
Acoplador rápido:
Conecte diretamente os acopladores rápidos aos
acopladores rápidos interno e externo, depois de desmontar
a caixa de conexões da unidade externa (Fig. 10).
3. Use a placa compressora para fixar os fios firmemente
e reinstale a tampa.
Gaveta
Parafuso
Fig. 10
Observação:
Não conecte incorretamente os fios, caso contrário serão
provocados problemas elétricos e até mesmo avarias da
unidade. O aparelho deve ser instalado de acordo com
as Normas Técnicas vigentes (NBR 5410). Se o cabo
de alimentação elétrica estiver danificado, terá que ser
substituído pelo fabricante ou um técnico autorizado,
para evitar riscos. A tomada deverá ficar acessível após
a instalação do aparelho. Caso o modelo não tenha
tomada, deverá ser acrescentado um disjuntor cujos
contatos fiquem separados pelo menos 3mm.
ACABAMENTOS
• Envolva as tubulações com fita de etileno bem apertada.
• Fixe as tubulações assim protegidas na parede externa, usando meias-braçadeiras.
• Vede as frestas entre a tubulação e o orifício aberto na parede, para impedir entrada
de água da chuva.
• Conecte a fonte de alimentação elétrica e verifique se as teclas seletoras das funções
do controle remoto estão funcionando corretamente.
• Verifique se a estabilização da temperatura ambiente e as regulagens do temporizador
estão funcionando.
• Verifique se a drenagem se processa uniformemente.
• Verifique se ocorrem ruídos ou vibrações anormais durante o funcionamento.
• Verifique se há algum vazamento do refrigerante.
A UNIDADE FOI INSTALADA CORRETAMENTE?
Local de Instalação Adequado
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
REALIZAÇÃO DE TESTES
Existe alguma coisa que impeça a ventilação ou prejudique o funcionamento na frente
da unidade interna?
Não instale a unidade nos seguintes lugares:
• Onde possa haver vazamento de gases inflamáveis.
• Locais onde haja muitos borrifos de óleo.
• Caso a unidade seja usada em locais onde haja geração de gases venenosos ou
aquecidos, ou em áreas costeiras onde fique exposta a maresia, a corrosão poderá
provocar defeitos. Consulte o seu distribuidor.
• O condicionador de ar e o controle remoto deverão ficar a 1 metro de distância ou
mais de televisores ou aparelhos de rádio.
• Drene a água que se acumula na unidade interna para um local que facilite o descarte.
15
Preste atenção ao ruído gerado pelo funcionamento
• Ao instalar a unidade, escolha um local que suporte adequadamente o peso do
aparelho e não aumente o ruído ou vibração decorrentes do funcionamento. Mais
especificamente, se houver a possibilidade da vibração ser transmitida ao edifício, fixe a
unidade instalando coxins antivibração entre o aparelho e os componentes de fixação.
• Escolha um lugar onde o ar quente e o ruído gerados pelo funcionamento não
incomodem os vizinhos.
• Os objetos muito próximos dos pontos de admissão e exaustão da unidade externa
provocarão o funcionamento inadequado ou a elevação do ruído de funcionamento.
Não obstrua os pontos de admissão e exaustão.
• Consulte o seu distribuidor, caso perceba sons irregulares durante o funcionamento.
Inspeção e Manutenção
• Conforme as condições de manutenção e o ambiente de funcionamento, o interior do
condicionador de ar ficará sujo após algum tempo de funcionamento, acarretando a
redução do rendimento. Recomenda-se a inspeção e a manutenção, além da limpeza
normal. O condicionador poderá ser usado sem grandes preocupações, durante um
período mais prolongado.
• Consulte o seu revendedor ou qualquer uma das empresas credenciadas Rheem para
inspeção e manutenção preventiva periódica.
• O intervalo da manutenção preventiva periódica tem relação direta com o ambiente
e tempo de funcionamento do equipamento, porém não deve superar 180 dias,
caso haja o uso constante do equipamento deverá existir um intervalo menor
(mensal/bimestral/trimestral), nosso serviço credenciado, está apto a realizar a
análise e propor o intervalo adequado.
• Recomendamos realizar a inspeção e a manutenção durante as estações em que o
condicionador não é utilizado.
• Nossos condicionadores de ar são equipados com um sistema de autodiagnóstico
que apresenta informações sobre as condições dos aparelhos.
Informações de
autoverificação
Códigos de autoverificação
do luminotron (código de
autoverificação do led
indicador)
Código autoverificação
digital (código de
autoverificação da tela
policromática)
Indicação de Piscando 1 vez por descongelamento
segundo
Apresenta “dF” ou
mensagem indicando o
descongelamento
Indicação de defesa contra Piscando 1 vez / vento frio
3 segundos
Imagem de uma hélice
do ventilador parado
Falha do sensor da temperatura ambiente
Piscando 2 vezes /
4 segundos
E2
Falha do sensor da serpentina EVAP
Piscando 3 vezes / 5 segs.
(Piscando 1 vezes / 8 segs.)
E3
Anormalidade da unid. exter./ Piscando 4 vezes / 6 segs.
sensor serpentina EVAP
(iluminando)
E4
Sem realimentação do Piscando 5 vezes / 7 segs.
motor do ventilador
E5
Sinal de passagem zero/, falta de energia
Piscando
6 vezes / 8 segs.
E6
Falha de comunicação
entre as unidades
Piscando 7 vezes / 9 segs.
E7
Proteção contra superaquecimento
Piscando
8 vezes / 10 segs.
E8
Falha da bomba d’água
Piscando 9 vezes / 11 segs.
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
FUNÇÕES AUTODIAGNÓSTICAS
E9
Observação: As informações de autoverificação acima se referem normalmente à
maioria dos nossos condicionadores de ar, mas alguns aparelhos são especiais. Você
poderá consultar o Manual do Usuário ou entrar em contato com o revendedor ou
serviço autorizado, para obter ajuda.
17
CUIDADOS COM AS TUBULAÇÕES
Para manter o raio de
Não expanda
curvatura permitido,
apenas uma das
certifique-se de segurar
pontas dos tubos
os tubos flexíveis
flexíveis enrolados.
enrolados na vertical,
ao expandi-los.
Utilize uma polia
Uma curva muito
para manter o
apertada pode
raio de curvatura
danificar os tubos.
permitido.
Utilize a roda de
curvar para evitar
a dobra incorreta.
Sobre
comprimento da
tubulação macia
levará a dobragem
irregular.
Utilize um disco de
A extensão exagerada
torção para evitar
dos tubos flexíveis
uma curvatura
pode resultar em
inadequada.
curvas irregulares.
Mantenha os raios
de curvatura mínimos
durante a instalação.
Tubos flexíveis
muito curtos terão
raios de curvatura
insuficientes, não
sendo permitidos.
Ar Frio
Parâmetros Técnicos
Unidades
Capacidade
7000
9000
12000
18000
24000
28000
30000
V/F/Hz
220 / 1 / 60
220 / 1 / 60
220 / 1 / 60
220 / 1 / 60
220 / 1 / 60
220 / 1 / 60
220 / 1 / 60
Capacidade Modo
Refrigeração
W
2051
(7000BTU/h)
2637
(9000BTU/h)
3516
(12000BTU/h)
5274
(18000BTU/h)
7032
(24000BTU/h)
8204
(28000BTU/h)
8790
(30000BTU/h)
Consumo de Energia
Modo Refrigeração
W
669
836
1167
1856
2481
3089
3159
Corrente de Operação
Modo Refrigeração
A
3.2
4
5.4
7.5
10.3
13.2
14.2
EER
W/W
3.01
3.13
3.01
2.81
2.81
2.61
2.72
Vazão de Ar / Unid. Interna
m³/h
400
450
500
800
1050
1250
1250
Nível de Ruido / Unid. Interna
dBA
29-39
29-39
35-42
35-43
44-50
43-49
45-50
Nível de Ruido / Unid. Externa
dBA
52
52
54
55
56
59
62
g
550
650
1150
1500
2200
2500
3000
Pressão Máxima Operação
MPa
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
Pressão Mínima Operação
MPa
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
Interno - mm
746 x 245 x 196
746 x 245 x 196
790 x 270 x 180
940 x 270 x 180 1080 x 335 x 245 1225 x 330 x 245 1235 x 325 x 250
Externo - mm 700 x 500 x 225
812 x 500 x 225
795 x 540 x 255
850 x 605 x 295
Interno - mm
833 x 330 x 270
833 x 330 x 270
870 x 342 x 270 1007 x 340 x 275 1290 x 395 x 320 1445 x 410 x 320 1460 x 400 x 305
Externo - mm 825 x 550 x 320
825 x 550 x 320
920 x 595 x 335
995 x 690 x 415
9 / 25
10 / 34
12 / 40
Alimentação Elétrica
Refrigerante / R22
Dimensões Líquidas
Unidade (L x A x P)
Dimensões Embalagem
(L x A x P)
9 / 25
870 x 700 x 310
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
DADOS TÉCNICOS - AR FRIO
900 x 835 x 330 1000 x 990 x 350
990 x 780 x 410 1030 x 960 x 440 1145 x 1120 x 475
Peso Líquido
Int. / Ext. - kg
18 / 58
18 / 58
20 / 84
Peso Bruto
Int. / Ext. - kg
11 / 27
11 / 27
10 / 36
14 / 42
20 / 60
20 / 60
22 / 87
Compressor
Tipo
Rotativo
Rotativo
Rotativo
Rotativo
Rotativo
Rotativo
Rotativo
Conexão Líquido (Ø)
mm (pol.)
6,35 (1/4”)
6,35 (1/4”)
6,35 (1/4”)
6,35 (1/4”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
Conexão Sucção (Ø)
mm (pol.)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
12,7 (1/2”)
12,7 (1/2”)
15,88 (5/8”)
15,88 (5/8”)
19,05 (3/4”)
19
DADOS TÉCNICOS - AR QUENTE/FRIO
Ar QUENTE / Frio
Capacidade
Parâmetros Técnicos
Unidades
7000
9000
12000
18000
24000
28000
30000
V/F/Hz
220 / 1 / 60
220 / 1 / 60
220 / 1 / 60
220 / 1 / 60
220 / 1 / 60
220 / 1 / 60
220 / 1 / 60
Capacidade Modo
Refrigeração
W
2051
(7000BTU/h)
2637
(9000BTU/h)
3516
(12000BTU/h)
5274
(18000BTU/h)
7032
(24000BTU/h)
8204
(28000BTU/h)
8790
(30000BTU/h)
Consumo de Energia
Modo Refrigeração
W
669
836
1167
1856
2481
3089
3159
Corrente de Operação
Modo Refrigeração
A
3.3
4
5.4
7.5
10.3
13.2
14.2
Alimentação Elétrica
EER
W/W
3.01
2.99
3.01
2.81
2.81
2.61
2.72
Capacidade Modo Aquecimento
W
2051
(7000BTU/h)
2637
(9000BTU/h)
3516
(12000BTU/h)
5274
(18000BTU/h)
7032
(24000BTU/h)
8204
(28000BTU/h)
8790
(30000BTU/h)
Consumo de Energia
Modo Aquecimento
W
669
836
1167
1856
2481
3089
3159
Corrente de Operação
Modo Aquecimento
A
3.3
4
5.4
7.5
10.3
13.2
14.2
COP
W/W
3.01
2.99
3.01
2.81
2.81
2.61
2.72
Vazão de Ar / Unid. Interna
m³/h
400
450
500
800
1050
1250
1250
Nível de Ruido / Unid. Interna
dBA
29-39
29-39
35-42
35-43
44-50
43-49
45-50
Nível de Ruido / Unid. Externa
dBA
52
52
54
55
56
59
62
g
550
730
1150
1500
2200
2500
3200
Pressão Máxima Operação
MPa
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
Pressão Mínima Operação
MPa
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
746 x 245 x 196
746 x 245 x 196
790 x 270 x 180
940 x 270 x 180 1080 x 335 x 245 1225 x 330 x 245 1235 x 325 x 250
700 x 500 x 225
812 x 500 x 225
795 x 540 x 255
850 x 605 x 295
833 x 330 x 270
833 x 330 x 270
870 x 342 x 270 1007 x 340 x 275 1290 x 395 x 320 1445 x 410 x 320 1460 x 400 x 305
Refrigerante / R22
Interno - mm
Dimensões Líquidas
Unidade (L x A x P)
Externo - mm
Interno - mm
Dimensões Embalagem
(L x A x P)
870 x 700 x 310
900 x 835 x 330 1000 x 990 x 350
Externo - mm
825 x 550 x 320
825 x 550 x 320
920 x 595 x 335
995 x 690 x 415
Peso Líquido
Int. / Ext. - kg
9 / 25
9 / 25
10 / 34
12 / 40
18 / 58
18 / 58
20 / 84
Peso Bruto
Int. / Ext. - kg
11 / 27
11 / 27
10 / 36
14 / 42
20 / 60
20 / 60
22 / 87
Compressor
990 x 780 x 410 1030 x 960 x 440 1145 x 1120 x 475
Tipo
Rotativo
Rotativo
Rotativo
Rotativo
Rotativo
Rotativo
Rotativo
Conexão Líquido (Ø)
mm (pol.)
6,35 (1/4”)
6,35 (1/4”)
6,35 (1/4”)
6,35 (1/4”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
Conexão Sucção (Ø)
mm (pol.)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
12,7 (1/2”)
12,7 (1/2”)
15,88 (5/8”)
15,88 (5/8”)
19,05 (3/4”)
UNIDADE INTERNA 7.000, 9.000, 12.000, 18.000 (BTU/h) FRIO
SENSORES
PARA VENTILAÇÃO
INDEPENDENTE
PRT
DISPLAY
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
BRC/AZL
AMR/VRD
AMR/VRD
PRT/MRM
TRANSFORMADOR
CAPACITOR
VARISTOR
SCR
AZL
FUSÍVEL
LIGA/DESLIGA
WIRELESS
CONTROLE
REMOTO
RÉGUA
DE BORNES
AMR/VRD
MOTOR
DE PASSO
PRT/MRM
MOTOR
DE PASSO
ALIMENTAÇÃO
ELÉTRICA
MOTOR
DO
VENTILADOR
RÉGUA
DE BORNES
PARA UNIDADE
EXTERNA
CORES
PRT - PRETO
BRC - BRANCO
VRM - VERMELHO
LRJ - LARANJA
AZL - AZUL
AMR - AMARELO
VRD - VERDE
MRM - MARROM
21
UNIDADE EXTERNA 7.000, 9.000, 12.000, 18.000, (BTU/h) FRIO
PROTETOR TÉRMICO
PRT
PRT
BRC
BRC
RÉGUA
DE BORNES
CAPACITOR
LRJ
CAPACITOR
VRM
COMPRESSOR
LRJ
VRM
AMR/VRD
MOTOR DO
VENTILADOR
AZL
AMR/VRD
CORES
PRT - PRETO
BRC - BRANCO
VRM - VERMELHO
LRJ - LARANJA
AZL - AZUL
AMR - AMARELO
VRD - VERDE
MRM - MARROM
BRC/AZL
AMR/VRD
PRT
RÉGUA
DE BORNES
AMR/VRD
PRT/MRM
TRANSFORMADOR
CAPACITOR
VARISTOR
SCR
LRJ
AZL
AMR/VRD
FUSÍVEL
PRT
MOTOR
DE PASSO
PRT/MRM
MOTOR
DE PASSO
ALIMENTAÇÃO
ELÉTRICA
MOTOR
DO
VENTILADOR
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
UNIDADE INTERNA 7.000, 9.000, 12.000, 18.000 (BTU/h) QUENTE/FRIO
LIGA/DESLIGA
DISPLAY
RÉGUA
DE BORNES
WIRELESS
CONTROLE
REMOTO
SENSORES
PARA VENTILAÇÃO
INDEPENDENTE
PARA UNIDADE
EXTERNA
CORES
PRT - PRETO
BRC - BRANCO
VRM - VERMELHO
LRJ - LARANJA
AZL - AZUL
AMR - AMARELO
VRD - VERDE
MRM - MARROM
23
UNIDADE EXTERNA 7.000, 9.000, 12.000, 18.000 (BTU/h) QUENTE/FRIO
VRM
AZL
MOTOR
DO VENTILADOR
CAPACITOR
AMR/VRD
LRJ
BOBINA DA VÁLVULA DE 4 VIAS
PROTETOR
TÉRMICO
RÉGUA
DE BORNES
PRT
PRT
PRT
AZL
BRC
BRC
AZL
VRM
CAPACITOR
LRJ
AMR/VRD
COMPRESSOR
AMR/VRD
CORES
PRT - PRETO
BRC - BRANCO
VRM - VERMELHO
LRJ - LARANJA
AZL - AZUL
AMR - AMARELO
VRD - VERDE
MRM - MARROM
UNIDADE INTERNA 24.000 (BTU/h) FRIO
MOTOR
DO
VENTILADOR
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
MOTOR
DE PASSO
TRANSFORMADOR
AZL
VARISTOR
FUSÍVEL
MRM
PRT
AMR/VRD
MOTOR
DE PASSO
DIREITO
SENSORES
DISPLAY
MOTOR
DE PASSO
ESQUERDO
RÉGUA
DE BORNES
WIRELESS
CONTROLE
REMOTO
CORES
PRT - PRETO
BRC - BRANCO
VRM - VERMELHO
LRJ - LARANJA
AZL - AZUL
AMR - AMARELO
VRD - VERDE
MRM - MARROM
25
UNIDADE EXTERNA 24.000 (BTU/h) FRIO
ALIMENTAÇÃO
ELÉTRICA
PRT
PRT
AZL
PARA UNIDADE
INTERNA
VRM
RB
PRT
CONTATOR
BRC/AZL
CAPACITOR
VRM
BRC/AZL
RB RÉGUA DE BORNES
LRJ LARANJA
AMR/VRD AMARELO E VERDE
PRT PRETO
AZL AZUL
VMR VERMELHO
BRC BRANCO
AZL
VRM
LRJ
CAPACITOR
VRM
LRJ
AZL
CONECTOR
AMR/VRD
AMR/VRD
COMPRESSOR
MOTOR DO
VENTILADOR
CORES
PRT - PRETO
BRC - BRANCO
VRM - VERMELHO
LRJ - LARANJA
AZL - AZUL
AMR - AMARELO
VRD - VERDE
MRM - MARROM
UNIDADE INTERNA 24.000 (BTU/h) QUENTE/FRIO
MOTOR
DE PASSO
DIREITO
MOTOR
DE PASSO
MOTOR
DO
VENTILADOR
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
MOTOR
DE PASSO
ESQUERDO
TRANSFORMADOR 1
VARISTOR
AZL
FUSÍVEL
MRM/PRT
PRT
LRJ
AMR/VRD
VRM
LIGA/DESLIGA
RÉGUA
DE BORNES
DISPLAY
SENSORES
WIRELESS
CONTROLE
REMOTO
PARA UNIDADE
EXTERNA
CORES
PRT - PRETO
BRC - BRANCO
VRM - VERMELHO
LRJ - LARANJA
AZL - AZUL
AMR - AMARELO
VRD - VERDE
MRM - MARROM
27
ALIMENTAÇÃO
ELÉTRICA
UNIDADE EXTERNA 24.000 (BTU/h) QUENT/FRIO
AZL
PRT
CONTATOR
DA UNIDADE
PARA UNIDADE
INTERNA
AZL
VRM
AZL
BOBINA DA VÁLVULA
DE 4 VIAS
AZL
AZL
LRJ
AZL
RB
PRT
SENSORES
CAPACITOR
AZL
RB RÉGUA DE BORNES
LRJ LARANJA
AMR/VRD AMARELO E VERDE
PRT PRETO
AZL AZUL
VMR VERMELHO
BRC BRANCO
MRM MARROM
VRM
CAPACITOR
AZL
CONTATOR
LRJ
VRM
CONECTOR
AZL
AMR/VRD
AMR/VRD
COMPRESSOR
MOTOR DO
VENTILADOR
CORES
PRT - PRETO
BRC - BRANCO
VRM - VERMELHO
LRJ - LARANJA
AZL - AZUL
AMR - AMARELO
VRD - VERDE
MRM - MARROM
UNIDADE INTERNA 28.000, 30.000 (BTU/h) FRIO
MOTOR
DO
VENTILADOR
MOTOR
DE PASSO
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
MOTOR
DE PASSO
DIREITO
TRANSFORMADOR
VARISTOR
AZL
FUSÍVEL
MRM/PRT
VRM
BRC
LIGA/DESLIGA
SENSORES
RÉGUA
DE BORNES
AMR/VRD
ALIMENTAÇÃO
DISPLAY
MOTOR
DE PASSO
ESQUERDO
WIRELESS
CONTROLE
REMOTO
CORES
PRT - PRETO
BRC - BRANCO
VRM - VERMELHO
LRJ - LARANJA
AZL - AZUL
AMR - AMARELO
VRD - VERDE
MRM - MARROM
29
UNIDADE EXTERNA 28.000 (BTU/h) FRIO
PARA UNIDADE
INTERNA
RELÊ
PRT
PRT
INDUTOR 1
ALIMENTAÇÃO
ELÉTRICA
AMR/VRD
AZL
AZL
PRT
AZL
PRT
VRM
BRC
AZL
AMR/VRD
CONTATOR
CAPACITOR
PRT
AZL
VRM
AZL
CAPACITOR
LRJ
RÉGUA
DE BORNES
AZL
VRM
LRJ
CONECTOR
AMR/VRD
MOTOR DO
VENTILADOR
AMR/VRD
COMPRESSOR
LED
CONDIÇÃO DE TRABALHO
LED1(VRM) INDICAÇÃO DA ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA
CORES
PRT - PRETO
BRC - BRANCO
VRM - VERMELHO
LRJ - LARANJA
AZL - AZUL
AMR - AMARELO
VRD - VERDE
MRM - MARROM
PRT
AZL
VRM
RB
J1
INDUTOR 1
AMR/VRD
BRC
PRT
AZL
BOBINA DO
CONTATOR
AZL
PRT
AZL
AZL
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
RB
AMR/VRD
ALIMENTAÇÃO
ELÉTRICA
PARA UNIDADE INTERNA
UNIDADE EXTERNA 30.000 (BTU/h) FRIO
CT
CV
CONTATOR
CAPACITOR DO VENTILADOR
CAPACITOR DO COMPRESSOR
RÉGUA DE BORNES
RELES
PRT
AZL
CT
CV
CP
RB
J1
VRM
AZL
LRJ
VRM
AZL
LRJ
CONECTOR
CP
AMR/VRD
COMPRESSOR
AMR/VRD
MOTOR DO
VENTILADOR
LED
CONDIÇÃO DE TRABALHO
LED1(VRM) INDICAÇÃO DA ALIMENTAÇÃO
ELÉTRICA
CORES
PRT - PRETO
BRC - BRANCO
VRM - VERMELHO
LRJ - LARANJA
AZL - AZUL
AMR - AMARELO
VRD - VERDE
MRM - MARROM
31
UNIDADE INTERNA 28.000, 30.000 (BTU/h) QUENTE/FRIO
MOTOR
DE PASSO
DIREITO
MOTOR
DE PASSO
MOTOR
DO
VENTILADOR
TRANSFORMADOR
AZL
VARISTOR
FUSÍVEL
MRM/PRT
VRM
PARA UNIDADE
EXTERNA
MOTOR
DE PASSO
ESQUERDO
AZL
PRT
ALIMENTAÇÃO
DEGELO
MRM
LRJ
LIGA/DESLIGA
SENSORES
WIRELESS
CONTROLE
REMOTO
AMR/VRD
RÉGUA
DE BORNES
CORES
PRT - PRETO
BRC - BRANCO
VRM - VERMELHO
LRJ - LARANJA
AZL - AZUL
AMR - AMARELO
VRD - VERDE
MRM - MARROM
CONECTOR
CONECTOR
PRT
SENSOR DE
TUBULAÇÃO
AMR/VRD
RELÊ1
INDUTOR 1
PRT
AZL
PRT
PRT
RELÊ2
CONECTOR
AZL
AMR/VRD
BOBINA
DO
CONTATOR
DEGELO
AZL
AZL
BOBINA DA VÁLVULA
DE 4 VIAS
LRJ
AZL
MRM
LRJ
AZL
AZL
AZL
AZL
PARA UNIDADE
INTERNA
ALIMENTAÇÃO
ELÉTRICA
PARA UNIDADE
INTERNA
VRM
AZL
RÉGUA
DE BORNES
CAPACITOR
VRM
LRJ
PRT
CAPACITOR
AZL
VRM
AZL
CONTATOR
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
UNIDADE EXTERNA 28.000 (BTU/h) QUENTE/FRIO
CONECTOR
AMR/VRD
COMPRESSOR
AMR/VRD
MOTOR DO
VENTILADOR
LED
CONDIÇÃO DE TRABALHO
LED1(VRM) INDICAÇÃO DA ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA
CORES
PRT - PRETO
BRC - BRANCO
VRM - VERMELHO
LRJ - LARANJA
AZL - AZUL
AMR - AMARELO
VRD - VERDE
MRM - MARROM
33
UNIDADE EXTERNA 30.000 (BTU/h) QUENTE/FRIO
RB
VRM
AZL
PARA UNIDADE
INTERNA
PRT
LRJ
PRT
SENSOR DE
TUBULAÇÃO
AZL
RB
PRT
INDUTOR 1
AMR/VRD
ALIMENTAÇÃO
ELÉTRICA
BOBINA DA VÁLVULA
DE 4 VIAS
BRC
PRT
AZL
RELÊ1
RELÊ 2
BOBINA
DO
CONTATOR
DEGELO
AZL
AMR/VRD
AZL
AZL
AZL
AZL
CV
CT
AZL
VRM
LRJ
AZL
PRT
CP
CONECTOR
VRM
AMR/VRD
AMR/VRD
COMPRESSOR
CT
CV
CP
RB
MOTOR DO
VENTILADOR
CONTATOR
CAPACITOR DO VENTILADOR
CAPACITOR DO COMPRESSOR
RÉGUA DE BORNES
LED
CONDIÇÃO DE TRABALHO
LED1(VRM) INDICAÇÃO DA ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA
LED2(VRD) QUANDO O LED ESTÁ ACESO, A SEQUÊNCIA DE FASES ESTA CORRETA
QUANDO O LED ESTÁ APAGADO, ESTÁ INCORRETO OU FALTANDO FASE
CORES
PRT - PRETO
BRC - BRANCO
VRM - VERMELHO
LRJ - LARANJA
AZL - AZUL
AMR - AMARELO
VRD - VERDE
MRM - MARROM
AR-CONDICIONADO Linha Mini Split
ANOTAÇÕES
35
Pentágono 00287
V2 (0512)
O novo grau de conforto
Rheem do Brasil
Av. Diógenes Ribeiro de Lima, 2872 - 7° andar
CEP 05083-010 - São Paulo - SP - Brasil
Tel. +55 11 3025-0707
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