Bem-vindo à equipe de profissionais responsáveis pela completa satisfação do cliente Global
Stone. É muito importante para nós contar com a sua competência e habilidade, pois o melhor dos
produtos pode ser inutilizado se não for bem assentado.
Assim, para auxiliar o seu trabalho, criamos o “Manual Técnico de Orientação ao Assentador”,
cujas instruções devem ser observadas para garantir a excelência na aplicação e utilização de nossos
produtos.
Cabe-nos ressaltar que você está recebendo o manual como parte integrante do contrato de
fornecimento de produtos e serviços, o que exime o fornecedor de eventuais responsabilidades no caso
de inobservância das instruções contidas no manual.
1 - RECEBIMENTO E MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS NO CANTEIRO
As peças de rochas ornamentais, após o polimento, devem receber um tratamento cuidadoso.
Sua movimentação e armazenagem requerem cuidados especiais, de extrema importância para a
qualidade final do produto. Quando as peças chegam à obra, recomendam-se os seguintes cuidados:
- As peças, quando depositadas no canteiro, devem ser mantidas na posição vertical ou acomodadas
horizontalmente em paletes;
- As peças não devem estar em contato - em qualquer de suas extremidades (verso ou anverso) com água, umidade ou qualquer tipo de substância agressiva, até o momento do assentamento;
- As placas devem ser armazenadas verticalmente, com duas ou mais tiras de espaçadores(filmes
ou laminados plásticos; isopor; poliuretano expandido; polipropileno; ou papéis incolores, como papel
manteiga, papel de seda, etc.) entre elas. Quando houver impossibilidade de utilização destas tiras,
deve-se garantir a isenção de poeira entre as partes polidas;
- Recomenda-se que o ambiente de armazenagem seja de acesso controlado, tendo-se em vista
a integridade e preservação das peças, bem como sua segurança;
- Recomenda-se também que as peças sejam colocadas em local elevado em relação ao solo e
apoiadas sobre madeira inerte, para evitar a liberação de pigmentos (para uso genérico, pode-se utilizar
a madeira Pinus);
- As peças de dimensões maiores, quando houver impossibilidade de estarem embaladas, devem
ser armazenadas em cavaletes, feitos com madeira inerte ou envolvidos por material plástico;
- Não é recomendada a armazenagem das peças de rochas ornamentais em pilhas altas, que não
tenham estabilidade ou possam provocar empenamentos;
- Evite movimentação das peças, senão para o assentamento. Outras movimentações somente
colaboram para causar danos ao material, quebrando cantos, provocando arranhões, lascando laterais, etc.
2 - IMPERMEABILIZAÇÃO
É de extrema necessidade a impermeabilização do contrapiso!
A impermeabilização é o processo que tem por função isolar as camadas superiores da umidade
proveniente do solo ou subsolo. Recomenda-se, antes de fazer o contrapiso, aplicar uma lona plástica
(conhecida nas obras como plástico preto) entre a terra e a camada de concreto magro (1ª camada de
concreto do contrapiso), tomando os cuidados necessários para garantir a integridade da lona (ausência
de perfurações, rasgos), quando da sua aplicação. Após essa 1ª etapa, deve-se ainda tomar os seguintes
cuidados para uma perfeita impermeabilização:
Aplicação de produtos hidrofugantes flexíveis no contrapiso, já nivelado e curado. Este procedimento
impedirá o aparecimento de umidade vinda do subsolo, (pressão hidrostática negativa).
IMPORTANTE: A não-impermeabilização do contrapiso ou a impermeabilização com produtos
ineficazes ou aplicados de forma incorreta (não obedecendo as orientações do fabricante) acarretará,
invariavelmente, no aparecimento de escamações, eflorescência, oxidação, manchamento ou outras
patologias no piso assentado. Há que se ressaltar que, após iniciados os processos de escamação e de
eflorescência, torna-se impossível o estanque ou reparação.
O manchamento e a oxidação no granito também podem ser originados pela água utilizada no
preparo da argamassa de assentamento ou rejuntamento ou ainda na água utilizada para limpeza e
manutenção. Em todos os casos, a água deve estar sempre isenta de impurezas e ser quimicamente
neutra. Não deverá ser transportada ou armazenada em latas ou recipientes metálicos que possam
liberar resíduos oxidáveis.
No caso de granitos e mármores de coloração clara, além da impermeabilização do contrapiso por
lona preta, é recomendável aplicar um impermeabilizante de cor branca, específico para pedras, no
verso e nas laterais do ladrilho.
O impermeabilizante de superfície somente poderá ser aplicado após o assentamento e
rejuntamento dos pisos. Use sempre produtos recomendados pelo especificador.
3- ASSENTAMENTO
ATENÇÃO: PISO ASSENTADO É CONSIDERADO PISO ACEITO, NÃO PODENDO O
COMPRADOR PROCEDER QUALQUER TIPO DE RECLAMAÇÃO JUNTO AO FORNECEDOR. FAÇA
UMA RIGOROSA INSPEÇÃO NOS PRODUTOS ANTES DE ASSENTAR.
3.1- Planejamento
Para a perfeita execução dos serviços é necessário possuir as ferramentas corretas para instalação,
entre elas: serra para cortar pedras, conhecida por “maquita”; martelo de borracha branca ou preta
apropriado para o assentamento; régua de alumínio, usada para nivelar o piso; espátula de borracha
para fazer o rejunte e furadeira do tipo serra copo, apropriada para recortar o piso nos locais indicados
para os ralos, nível de mangueira ou eletrônico, etc.
O planejamento é sempre necessário para executar um bom assentamento em piso ou parede. É
nesta etapa que podemos detectar e solucionar possíveis erros, evitando problemas futuros. A correção
de qualquer item, após o assentamento das placas de revestimentos, gera um atraso no cronograma da
obra e mostra que o custo final de uma atividade não planejada pode ser muito superior ao custo de uma
atividade planejada.
Não se esqueça de que piso assentado é considerado aceito pelo comprador, não podendo
em hipótese alguma buscar o ressarcimento junto ao fornecedor, por qualquer que seja o problema
apresentado. Por isso verifique atentamente, antes de assentar os pisos e durante o planejamento sugerido,
se há alguma irregularidade nos produtos.
Toda correção de nível, prumo e caimento deve ser executada na base (contra piso ou emboço) e
não na argamassa colante de assentamento. A base deve apresentar resistência para receber o
revestimento e suportar todos os esforços físicos a que será submetida, por isso ela é um fator muito
importante no sistema de revestimento.
3.2- Preparo da Base
O contra piso deve ser executado com antecedência mínima de 14 dias em relação ao assentamento
dos ladrilhos, segundo a NBR 13.753, apresentando acabamento com textura áspera obtida por
sarrafeamento ou ligeiro desempenamento.
A superfície do contrapiso não deve apresentar desvios de prumo e planeza superiores aos previstos
pela NBR 13.749, devendo estar firme, seca, curada e absolutamente limpa, sem pó, óleo, tinta e outros
resíduos que impeçam a aderência da argamassa colante ou causem manchamento nos ladrilhos após
o assentamento. Todos os contaminantes devem ser removidos antes do início do assentamento.
Comprove se as retrações próprias do cimento e possíveis fissuras estão estabilizadas.
Impermeabilize sempre o contrapiso com produto flexível de boa qualidade, onde for assentar os granitos
ou mármores. Nos granitos e mármores de coloração clara, é aconselhável a aplicação de
impermeabilizante branco no tardóz e laterais do ladrilho. Para sua informação, depois de iniciados, os
processos de escamação e eflorescência não podem ser reparados ou estancados.
Todas as juntas (estrutural, de dessolidarização e de movimentação) devem ser trazidas até a
superfície do revestimento e executadas utilizando um corpo de apoio à base de polietileno ou poliuretano
expandido, e preenchidas com um selante elastomérico apropriado.
NOTA: A absorção do substrato pode ser avaliada borrifando-se água na superfície. Se a água for
absorvida entre 20 e 60 segundos, teremos uma boa aderência, caso contrário, uma perda de aderência
pode ocorrer.Neste caso e em locais sujeitos ao sol e/ou vento, a base deve ser pré-umedecida, sem
saturação, de acordo com a NBR 13753.
3.3- ANTES DE INICIAR O ASSENTAMENTO
Antes de iniciar o assentamento dos pisos, deve-se aplicar duas ou três demãos de
impermeabilizante de boa procedência na superfície do contrapiso da obra e em aproximadamente 15
cm de altura das paredes de cada cômodo da obra. Esta providência tem o objetivo de eliminar uma
possível passagem de umidade do solo para as peças de granito ou mármore, evitando o aparecimento
de manchas, oxidação, escamação e eflorescência.
Antes de assentar os ladrilhos, faça uma pré-montagem espalhando as peças pelo chão, a fim de
escolher o posicionamento mais adequado de cada uma. Deve-se seguir o sentido dos veios nos materiais
que apresentam essa característica. Assim, as peças que destoam do conjunto devem ser colocadas em
locais de difícil visualização - atrás da porta ou em recortes, por exemplo.
*Atenção: Os mármores e granitos são provenientes da natureza, por isso, estão sujeitos a
variações de cores, veios e demais ocorrências naturais. Uma peça nunca será igual à outra.
Os pisos devem ser assentados com espaçamento entre as peças de 0,5mm a 2mm, para que o
rejunte obtenha boa aderência e para que haja uma evaporação da umidade contida na argamassa.
O colocador deve assentar o material aos poucos, evitar cortes na entrada do ambiente e prever
ajustes para o final da instalação. Tudo isso garante perfeito acabamento.
Em hipótese alguma lave o piso assentado antes do rejuntamento, pois a água infiltra-se
entre os ladrilhos, podendo causar eflorescência, oxidação, manchamento e outras patologias.
Até 1 hora após o assentamento das peças, utilizar um pano úmido para limpeza da superfície do
revestimento que entrou em contato com a argamassa. Remover o excesso de argamassa nas juntas de
assentamento com pano seco, a fim de facilitar o processo de rejuntamento.
Depois do piso assentado, deixe o ambiente livre de trânsito, pelo menos por um dia inteiro, para
que a massa seque bem. A cura mínima é obtida após 24 horas. Liberar o tráfego leve após 72 horas.
Tráfego pesado após sete dias. A cura final é obtida em 28 dias após o assentamento.
3.4 DA ARGAMASSA
A argamassa é a substância composta que faz a ligação entre a placa de rocha ornamental e o
contrapiso. Sendo assim, deve-se tomar cuidado na seleção dos componentes e no seu modo de preparo,
considerando-se as características da rocha e os ambientes e finalidades da obra. As substâncias que
compõem as argamassas, seu traço e modo de preparo, podem comprometer tanto o padrão estético,
como a resistência mecânica das peças assentadas.
Tradicionalmente, na construção civil brasileira, utilizam-se dois tipos de argamassa, para aplicação
de granitos e mármores, a saber:
1) Argamassa semi-seca (“farofa”) – como o próprio nome sugere, deve ter consistência de farofa,
isto é, não pode ser seca e também não pode ser excessivamente úmida.
Para o preparo da argamassa do tipo farofa no canteiro da obra, deve-se considerar os seguintes
cuidados:
• Utilizar areia média lavada (peneirada; isenta de impurezas argilosas, orgânicas ou ferruginosas);
• A água deve ser isenta de impurezas e quimicamente neutra. Não deverá ser transportada ou
armazenada em latas ou recipientes metálicos que possam liberar resíduos oxidáveis, os quais podem
provocar manchamentos e oxidações na rocha.
• O cimento deverá ser de procedência e notoriedade reconhecidas e ser do tipo CP 32. Para
aplicação de rochas claras, enfatiza-se, há necessidade de utilização de cimento branco. Evite a adição
de cal na argamassa do tipo farofa, pois, apesar de proporcionar maior trabalhabilidade, pode provocar
o surgimento de eflorescências na superfície rochosa.
2) Ao utilizar argamassa adesiva (“cimento-cola”), por se tratar de um produto industrializado,
deve-se seguir o modo de preparo sugerido pelo fabricante. A argamassa colante a ser especificada
deverá proporcionar resistência à aderência superior a 0,5 Mpa (conforme Norma ABNT-NBR 14.081).
Para rochas claras, é necessário o uso de argamassa branca.
3.5 - CIMENTO COLANTE PARA MÁRMORE E GRANITO
SUPERFÍCIES DE APLICAÇÃO
• Emboço ou argamassa de contrapiso sarrafeada ou desempenada, com pelo menos 14 dias de cura.
• Concreto com superfície rústica ou lisa, porém seca.
• Áreas internas ou externas.
Importante:
• É fundamental que a superfície de aplicação e as pedras que serão assentadas estejam isentas
de poeira e gordura.
• Não utilize Cimento Colante Mármore e Granito no assentamento em áreas especiais como
churrasqueiras, lareiras, etc. Use argamassa especial para altas temperaturas.
• Não utilize Cimento Colante Mármore e Granito para assentamento em superfícies com pintura,
textura ou qualquer produto que impeça a sua aderência normal.
MODO DE PREPARAR
1. Utilize um recipiente limpo, protegido do sol, da chuva e do vento.
2. Misture 3 partes em volume do produto para 1 parte em volume de água potável, até obter uma
argamassa homogênea, cremosa e consistente.
3. Relação massa produto/volume de água potável:
•Para 1 saco de 20 kg do Cimento Colante Mármore e Granito, misture 3,7 litros de água potável.
4. Deixe o produto em repouso durante 10 minutos e remisture antes do uso.
5. O material preparado deve ser utilizado no prazo máximo de 150 minutos.
MODO DE APLICAR
• Proteja a área de trabalho contra sol, chuva e vento até o final do serviço.
• As pedras que serão assentadas e as superfícies de aplicação devem estar limpas, secas e
isentas de gordura ou qualquer derivado de petróleo.
1.Carregue a desempenadeira de aço com o Cimento Colante Mármore e Granito e, com o lado
liso, estenda o produto numa área de aproximadamente 2 m².
2.Em seguida, passe o lado denteado da desempenadeira de 8 mm de espessura, num ângulo de
60° em relação à base, formando sulcos ou cordões.
3. O excesso de material removido com os dentes da desempenadeira deverá retornar ao recipiente
para ser remisturado.
4.Placas com área igual ou superior a 900 cm² deverão receber uma aplicação do Cimento Colante
Mármore e Granito em seu verso (tardoz) com a desempenadeira denteada. Os cordões deverão ser
cruzados com os da superfície a ser revestida.
5.Assente as pedras sobre os cordões do Cimento Colante Mármore e Granito, fazendo-as deslizar
um pouco até a posição final.
Observações:
• Respeite as juntas de movimentação, de acordo com as normas técnicas NBR 13.753, NBR
13.754 e NBR 13.755.
• Proteja a área do tráfego durante as primeiras 72 horas após o assentamento.
• O rejuntamento deve ser iniciado, no mínimo, após três dias do assentamento, com clima seco,
em clima úmido, 10 dias.
Importante:
Caso os dentes da desempenadeira desgastem em mais de 1 mm, eles devem ser refeitos ou a
desempenadeira substituída.
LIMPEZA
• Efetue a limpeza das pedras, no máximo, em 1 hora após a aplicação, utilizando uma esponja
limpa e úmida e, para finalizar, um pano seco e limpo.
• Para limpeza grossa, utilize detergente especial.
COLAGEM SEGURA
Para obter uma perfeita aderência e controlar o “tempo em aberto” durante o assentamento,
utilize o teste do dedo:
1. Aplique Cimento Colante Mármore e Granito sobre a base, em aproximadamente 2 m².
2. Utilize o dedo polegar seco e limpo, pressionando a argamassa estendida na superfície, a cada
5 minutos durante o assentamento.
3. O dedo deverá sair impregnado de Cimento Colante Mármore e Granito.
4. A partir do momento em que, ao toque do dedo, quase nada do Cimento Colante ficar impregnado
na pele, é necessário retirar o produto estendido na superfície e reaplicar um novo pano de argamassa.
5. O tempo em aberto situa-se entre 20 e 25 minutos, dependendo da temperatura e intensidade
dos ventos.
6. Para um melhor resultado, recomenda-se proteger a área com uma lona contra o sol, a chuva
e o vento, até o final da aplicação.
3.6- Do Rejunte
RECOMENDAÇÕES PARA EXECUÇÃO DE JUNTAS
As juntas constituem os espaços entre as peças assentadas. As denominações utilizadas no
mercado incluem os termos: juntas secas (para espessuras inferiores a 0,5 mm), juntas finas (para
espessuras entre 0,5 mm e 3,0 mm) e juntas largas (para espessuras maiores que 3,0 mm) Destinam-se
a permitir acomodações provocadas por dilatação térmica e deformações estruturais.
Aguardar sete dias para fazer o rejunte, facilitando que a umidade da massa passe por entre os
vãos. Caso este prazo não seja respeitado, haverá manchas e a secagem poderá demorar até 6 meses.
Na aplicação de rejuntes em pisos de rochas ornamentais, devem ser tomados vários cuidados,
visando garantir efetividade e precisão na execução. Encontram-se à disposição no mercado produtos
industrializados para rejuntamento (à base de cimento portland ou resina epóxi), com diversas colorações,
o que possibilita combinações estéticas bastante apreciadas. Para aplicação do rejunte recomenda-se:
Utilizar produtos à base de resina epóxi (sobretudo nas áreas de banheira e Box de chuveiro); ou
de base cimentícia contendo aditivos impermeabilizantes e antifungícos.
•Proceder à limpeza das juntas para remoção dos resíduos
capazes de prejudicar a aderência
do rejunte à rocha;
•Fazer o espalhamento da argamassa de rejuntamento (à base de cimento portland) com o auxílio
de espátula plástica própria. Não utilizar espátulas metálicas, pois estas poderão riscar a rocha.
• No mínimo 15, no máximo 40 minutos, após a aplicação, deve-se limpar as partes polidas,
utilização esponja úmida e limpa.
MODO DE APLICAR
• Rejunte 7 dias após o assentamento do mármore, se o clima estiver seco.
• Certifique-se de que não exista sujeira ou partes soltas entre as juntas.
1.Momentos antes da aplicação, umedeça moderadamente as juntas onde será aplicado o produto,
principalmente em áreas expostas ao sol como piscinas.
2.Com o auxílio de um pequeno rodo de borracha ou espátula de plástico flexível, pressione o
produto sobre as juntas a fim de obter uma perfeita penetração.
3. Retire o excesso e frise com um taco de madeira com ponta arredondada, garantindo assim a
total penetração do produto.
4.Em seguida, utilize uma esponja seca para acabamento final e limpeza grossa.
• A esponja deverá ser freqüentemente lavada e torcida durante o acabamento final.
• Evite umidade sobre a área rejuntada durante 72 horas após o rejuntamento.
Importante:
• Pisos com acabamentos rústicos ou porosos devem ser protegidos do contato com o rejuntamento
para não ficarem impregnados.
• Nos casos acima, recomendamos que as peças sejam isoladas com fita adesiva para evitar o
contato com o rejuntamento.
• É importante que a cor do rejuntamento seja próxima à cor do mármore.
LIMPEZA
• Após 12 horas da aplicação, utilize um pano seco e limpo para retirar o resíduo de limpeza grossa.
• Nunca utilize ácido ou produtos de limpeza agressivos.
• Após 72 horas da aplicação, utilize detergente neutro para a remoção de resíduos de rejuntamento
das peças, caso exista a necessidade.
4 - RECOMENDAÇÕES PARA PROTEÇÃO DE PISOS
Concluído o trabalho de aplicação dos pisos, deve-se proceder à sua proteção, levando-se em
conta o tipo de rocha e as características da obra, sobretudo no que se refere à intensidade do tráfego de
pessoas e a movimentação de produtos, máquinas e equipamentos previstos para a obra.
Assim, descrevemos, a seguir, algumas técnicas usualmente utilizadas para a proteção de pisos
submetidos a tráfego baixo, moderado ou intenso.
Tráfego Baixo: Nesta situação poderá ser realizada apenas estendendo-se uma lona plástica
(lisa ou do tipo “bolha”), nylon ou tecido impermeável sobre o piso. Deve-se cuidar para que o material
utilizado não libere pigmentos capazes de manchar a rocha, recomendando-se os de tonalidade clara ou
incolor.
Tráfego Moderado: Em ambientes sujeitos a médio tráfego, a técnica de proteção sugerida é a
colocação, sobre o piso, de lona plástica (semelhante á descrita anteriormente) recoberta por tecido.
Sobre o tecido deve-se aplicar uma camada, com cerca de 1 cm de espessura, de pasta de gesso.
A aplicação de tecidos coloridos (como juta ou “sacos de estopa”) e camada de pasta de gesso
diretamente sobre a superfície rochosa deverá ser avaliada cuidadosamente, pois poderá provocar
manchamentos de difícil remoção.
Tráfego intenso: Para resistir às agressões provocadas por elevado tráfego de pessoas e
movimentação de produtos, máquinas e equipamentos, os pisos devem ser rigorosamente protegidos.
Nestes casos recomenda-se a aplicação das camadas de lona plástica + tecido + pasta de gesso descritas
no item anterior, acrescentando-se a colocação de placas de madeira compensada ou “madeirite”, com
espessura mínima de 5 mm. Opcionalmente, para rochas delicadas, pode-se inserir placas de isopor
entre a lona plástica e as placas de madeira ou “madeirite”.
Obs: Deve-se destacar que qualquer que seja a técnica de proteção adotada, esta só deverá ser
realizada após a secagem total das placas de rocha e do rejuntamento.
5- LIMPEZA FINAL DE OBRA
NUNCA LIMPAR OS MÁRMORES E GRANITOS COM ÁCIDOS, DETERGENTES ALCALINOS,
ÁGUA SANITÁRIA, SOLVENTES, SABÃO EM PÓ, QUEROSENE, VIM, SAPÓLIO, ÁCIDOS OU
QUALQUER TIPO DE PRODUTO ÁCIDO, ALCALINO OU ABRASIVO.
Os produtos usados incorretamente podem danificar os granitos e principalmente os mármores,
tirando o lustro e causando danos irreparáveis. Nunca deixe restos de palha de aço, ferro ou outros
agentes ferruginosos em contato com o mármore ou granito em nenhuma hipótese, pois em pouco
tempo eles oxidam manchando a superfície.
Não corra o risco de danificar o produto, por isso siga apenas as instruções de limpeza e manutenção
de seu fornecedor.
·
Pano úmido e água é a melhor maneira de manter o mármore e o granito limpos.
·
Nunca use água sanitária, ácido muriático ou qualquer outro produto corrosivo ou ácido.
·
Em peças com acabamento flamejado, apicoado, levigado ou jateado devem ser limpas
com detergente apropriado e vassoura de piaçava, pois encardem mais facilmente.
·
Para evitar que produtos gordurosos entrem em contato com granitos e mármores em
especial, use produtos específicos
Ao término das obras, lave com detergentes específicos para cada tipo de piso. Após esse
procedimento, proteja os pisos conforme orientado no tema “assentamento”.
6- MANUTENÇÃO
NUNCA LIMPAR OS MÁRMORES E GRANITOS COM ÁCIDOS, DETERGENTES ALCALINOS,
ÁGUA SANITÁRIA, SOLVENTES, SABÃO EM PÓ, QUEROSENE, VIM, SAPÓLIO, ÁCIDOS OU
QUALQUER TIPO DE PRODUTO ÁCIDO, ALCALINO OU ABRASIVO.
As rochas ornamentais por sua beleza e durabilidade, constituem materiais de revestimento que
conferem nobreza aos ambientes e proporcionam maior valorização financeira ao empreendimento.
A conservação das propriedades estéticas dos revestimentos rochosos por longo período de tempo
(superior a todos os demais materiais) poderá ser obtida se medidas simples de conservação forem
adotadas durante o uso.
Não corra o risco de danificar o produto, por isso siga apenas as instruções de limpeza e manutenção
de seu fornecedor.
Pano umidecido em água acrescido de detergente específico é a melhor maneira de manter o
mármore e o granito limpos.
Peças com acabamento flamejado, apicoado, levigado ou jateado podem ser limpas com detergente
específico e vassoura de piaçava, pois encardem mais facilmente.
Evite que óleos ou gorduras entrem em contato com os granitos e mármores, em especial, aplicando
produto impermeabilizante específico. Este tipo de mancha, caso não seja removida rapidamente, está
sujeita a tornar-se permanente.
7 - CUIDADOS E MANUTENÇÃO
As rochas ornamentais, em especial os mármores, são materiais que, em perfeitas condições de
conservação, apresentam superfície lisa, polida e refletem a luz.
As sujeiras e asperezas criam uma imagem opaca, menos clara. Nessas circunstâncias, é
necessário muita atenção aos produtos de limpeza que serão utilizados.
Em situações de perda total do brilho, se faz necessário um novo polimento, devendo ser evitada
a aplicação de resinas que eliminam o valor natural.
A manutenção dos granitos pode ser feita com água e sabão neutro e, eventualmente, com
aplicação de cera protetora especial.
Pias e lavatórios devem ser limpos com pano macio embebido em água e álcool puro, podendo
ser aplicado produto especial de proteção.
Em mesas, tampos, balcões e aparadores pode-se utilizar o mesmo procedimento.
Em caso de aparecimento de manchas, não se deve tentar removê-las com saponáceo, escovas
ou detergentes fortes, pois prejudicarão o lustro, permitindo a penetração de sujeiras e fungos. Neste
caso, acione a assistência técnica.
Os granitos e mármores apresentam diferentes características de porosidade, devendo-se tomar
cuidados especiais com os produtos utilizados em sua manutenção e impermeabilização.
Nunca devemos utilizar materiais inadequados, pois poderão provocar danos irreparáveis. A solução
correta é sempre usar materiais desenvolvidos especificamente para pedras em geral ou, na
impossibilidade de encontrá-los, usar apenas um pano úmido limpo, água e sabão neutro.
Utilizar vassouras de pelo macio
Nunca jogar água diretamente no piso. Torcer o pano molhado, de forma a ficar apenas úmido e
passar sobre o piso. Depois, utilizar um pano limpo e seco.
Usar somente detergente de Ph neutro, diluído em água.
8- DICAS IMPORTANTES
Os fornecedores de granitos não aceitam reclamações depois do produto instalado. Por
isso, verifique e analise o produto antes da colocação.
Peças molhadas mudam a tonalidade, dificultando a seleção do material. Por isso, não é
aconselhável molhá-las antes da instalação. E o produto depois de instalado, muda de cor até a sua
completa secagem, por volta de 40 dias, dependendo do material e das condições atmosféricas.
Um mesmo lote de placas de granito não deve variar demais a espessura. Caso contrário, você
terá problemas na hora do assentamento. Geralmente, variam de mais ou menos 3 mm da espessura
nominal indicada. Materiais com essa característica somente poderão ser assentados no sistema
convencional de argamassa “farofa”.
A orientação é que se compre sempre 10% a mais da quantidade necessária. No caso de
assentamento diagonal, 20%. Lembrando que a compra deve ser feita de uma só vez, evitando o risco de
não encontrar mais o material do mesmo lote, ou seja, tons e aspectos semelhantes. Por se tratar de um
produto natural, não é possível alterar as características das rochas.
NUNCA LIMPAR MÁRMORES E GRANITOS COM ÁCIDOS, DETERGENTES ALCALINOS,
ÁGUA SANITÁRIA, SOLVENTES, SABÃO EM PÓ, QUEROSENE, VIM, SAPÓLIO, ÁCIDOS OU
QUALQUER TIPO DE PRODUTO ÁCIDO, ALCALINO OU ABRASIVO.
Evite colocar recipientes, panelas, produtos quentes ou demasiadamente frios diretamente sobre
os granitos. Use sempre um aparador para evitar o contato direto com a rocha.
9- INFORMAÇÕES TÉCNICAS
Os granitos de tonalidades claras podem apresentar manchas ou oxidação (amareladas) em contato
com contrapisos ou paredes, ainda que tenham sido impermeabilizadas. Isso se deve a uma determinada
quantidade de minerais ferruginosos existente em sua composição mineralógica. Não há como prever
qual chapa ou ladrilho dará este tipo de reação. Eles também apresentam microfissuras em sua superfície,
que não podem ser constatadas em chapas ou ladrilhos, mas que, em contato com a sujeira natural do
uso cotidiano podem ficar realçadas, isso é, com aparência mais escura em relação ao restante da
pedra, apresentando pequenas ou mínimas marcas escuras.
Os granitos escuros são especialmente sensíveis a riscos e manchas de produtos ácidos (urina,
refrigerantes, cítricos, vinagre, etc.), pois as áreas afetadas apresentam manchas esbranquiçadas, que
se destacam em função da tonalidade da rocha.
10- GLOSSÁRIO
Absorção – Capacidade que um corpo tem de absorver água por capilaridade, expressa em g/cm3.
Aderência – Capacidade de uma argamassa se ligar a uma superfície ou promover a ligação entre dois
materiais. Pode ser dividida em dois tipos:
Aderência química: aderência obtida através de contato, utilizando-se substâncias químicas.
Aderência mecânica: é originada pela penetração e endurecimento do cimento no interior dos poros da
base e da peça.
Água de percolação – Água que, obedecendo à lei da gravidade, escorre sobre a superfície em direção
determinada, não exercendo pressão hidrostática.
Água sob pressão – Água confinada ou não exercendo pressão hidrostática.
- Pressão de água (pressão positiva): quando a água incide diretamente sobre o revestimento
impermeabilizante.
- Contrapressão de água (pressão negativa) quando a água incide atrás do revestimento impermeabilizante,
ou seja, atravessa o piso exercendo pressão no contato desta com o revestimento.
Apicoado - Acabamento aconselhado para áreas externas. Feito à base de impactos (marteladas), tem
aspecto poroso e textura uniforme.
Argamassa Colante – Mistura constituída de aglomerantes hidráulicos, agregados minerais e aditivos
que possibilita, quando preparada em obra com a adição exclusiva de obra
Base/Substrato – Substrato constituído por superfície plana de paredes, pisos e tetos sobre o qual é
aplicada a argamassa.
Bisotado - Em tampos e bancadas de mármore ou granito é um tipo de arremate que cria chanfros a 45°.
Já em peças para pisos tem a função de tirar o corte das arestas, evitando que as beiradas se quebrem.
Boleado - Arremate usado nas bordas das pias ou bancadas de mármores ou granito. Pode ser simples,
feito a 90° ou 180°, ou duplo (ver ilustração).
Bruto - Mármores e granitos sem qualquer acabamento, usados tal como são achados na natureza,
apenas serrados.
Cabuchon - Na composição de pisos, nome dado às pequenas peças (geralmente com 5 x 5 cm ou 10
x 10 cm) que ficam entre a junção das maiores (ver ilustração).
Capilaridade – Medida da quantidade de água que absorve uma argamassa. Quanto menor for a
capilaridade, mais impermeável será o piso.
Contrapiso – Camada de argamassa de cimento e areia destinada a regularizar imperfeições de
nivelamento de piso.
Corpo de apoio – Elemento deformável para preenchimento das juntas (movimentação, dessolidarização
e estrutural).
Corrida - Diz-se “seguir a corrida”. Termo usado colocadores de pisos de mármore e granito, significa
assentar o piso de acordo com o sentido dos seus veios.
Cristalização - Processo feito por empresas especializadas com a função de criar uma película protetora
para os pisos de mármore e granito.
Emboço – Camada de revestimento em argamassa com a função de regularizar a base, propiciando
uma superfície que permita receber uma camada de reboco ou revestimento decorativo (textura,
argamassa decorativa, pintura).
Eflorescência – Depósito geralmente branco e poroso que se forma sobre uma superfície exposta,
causada pela evaporação de água que transporta os sais solúveis do interior dos materiais para a superfície.
Faixa - O mesmo que tabeira. Na composição de pisos em mármore ou granito, moldura que contorna o
ambiente (ver ilustração).
Flamejado ou flameado - Acabamento de aspecto rugoso e ondulado, só para granito em áreas externas.
Frontão - Arremate entre a parede e a pia da cozinha ou a parede e o lavatório. Costuma medir 5 cm, 7
cm ou 10 cm de altura.
Granito - Rocha magmática formada de feldspato, quartzo e mica. Com cores também variadas, é mais
duro que o mármore e não possui tantos veios. Ambas podem receber polimento ou outros acabamentos.
Têm vasta aplicação na arquitetura, especialmente em revestimentos de pisos, paredes, bancadas e
pias, em áreas internas ou externas.
Guarnição - Arremate sobressalente feito geralmente nas bordas de pias de cozinha. Com 3 cm de
espessura, salienta 1 cm, impedindo o escoamento da água.
Jateado - Acabamento à base de jato de areia, em peças de mármore ou granito. Sem brilho, é indicado
para áreas externas.
Juntas– Abertura com geometria uniforme e bem definida, coma função de separar elementos e permitir
a livre movimentação relativa entre as partes.
Assentamento: espaço regular entre duas lacas de pisos adjacentes.
Movimentação: espaço regular cuja função é subdividir o revestimento para aliviar tensões provocadas
pela movimentação da base ou do próprio revestimento.
Dessolidarização: espaço regular cuja função é separar o revestimento para aliviar tensões provocadas
pela movimentação da base ou do próprio revestimento. Geralmente usada nas junções de pisos e
paredes.
Estrutural: espaço regular cuja função é aliviar tensões provocadas pela movimentação da estrutura de
concreto.
Levigado – Semi-polido, este acabamento dá aspecto opaco às peças de mármore ou granito. Indicado
para áreas internas e externas.
Listelo - Faixa padronizada com função decorativa, utilizada na composição de pisos de mármore ou
granito.
M² - Unidade de medida de superfície de uma área, obtida através da multiplicação de duas dimensões:
Largura x comprimento.
Marmoleria - Conjunto de trabalhos feito em mármore.
Mármore - Rocha metamórfica de composição calcária. Recristalizada, dura e compacta, possui veios
contínuos e cores variadas.
Marmorear - Revestir com mármore.
Marmorista - O mesmo que marmoreiro ou marmorário. Serrador ou polidor de mármores.
Meia-cana - Arremate de mármore ou granito geralmente usado nas bordas de bancadas de lavatórios.
Movimentado - Termo usado pelos colocadores de mármore e granito para denominar peças com muitos
veios.
Patologia - Nomenclatura técnica para um problema ou defeito ocorrido em uma construção. Os estudos
de uma patologia em uma construção devem ser feitos por um técnico capacitado e especialista no
assunto, com o objetivo de identificar a causa do problema ocorrido e indicar o tratamento, visando a
recuperação da área atingida.
Peito-de-pombo - Arremate geralmente usado nas bordas de bancadas.
Ph – Medida de acidez que vai de 0 a14. O pH= 7 indica um meio neutro(água pura); o cimento é alcalino
= pH 12; os ácidos têm pH mais baixos.
Polido - Mármores e granitos que recebem acabamento feito a partir de lustração. Indicados para áreas
internas, têm aspecto liso e brilhante.
Rodapé - Colocado rente ao piso, rodeia e protege a parte inferior das paredes. Em mármore ou granito,
costuma tem 5 cm ou 7 cm e arremate boleado ou reto.
Tardoz – Face do ladrilho que fica em contato com a argamassa de assentamento.
FONTES DE PESQUISA:
Entidade nacional
-Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT,
Entidades estrangeiras
-American Society for Testing and Materials - ASTM,
-Deutsch Institut für Normung - DIN,
-Association Française de Normalization - AFNOR,
-Enti Nazionali in Unificazion Normazione di Italia - UNI,
-Associación Española de Normalización y Certifícación – AENOR.
BIBLIOGRAFIA:
- O Guia Weber Quartzolit 2007-09-25.
- Cartilha de aplicação de rochas ornamentais - CNI/SENAI (2000).