Cada projeto terá o foco em resultado buscando maximizar os ganhos
de cada etapa. Será evidenciada a
situação atual através de diagnósticos, visitas, acompanhamentos,
entre outras formas de visualizar
tal situação. A GMS apresentará a
situação atual comparando-a com
propostas de um ou mais métodos
que melhorem a eficácia de acordo
com a realidade e disponibilidade
de recursos de cada empresa.
Aumento da rentabilidade e
segurança para o seu negócio!
www.gms.ind.br
Fones (54) 8111 7716
(54) 8138 5948
(54) 3533 5148
Métodos mais eficazes de projetos,
processos, operações e controle;
Gerenciamento completo de todo
macro processo focado em soldagem.
| CONSULTORIA OU ASSESSORIA EM GERENCIAMENTO
MACRO DA SOLDAGEM - GMS
Este serviço consiste no mapeamento e diagnóstico de todas as
atividades relacionadas à soldagem e gerencia-las, direcionando todos
os esforços para apoiar as operações de soldagem. Com este sistema,
Gerenciamento Macro da Soldagem – GMS, estabelecem-se planos de
controle específicos, porém integrados a um macro plano. Este macro
plano gerencia todas as atividades relacionadas a soldagem, emitindo
indicadores de desempenho, redução de custo e aumento de eficiência
produtiva global.
| CONSULTORIA OU ASSESSORIA EM PROJETO E
DIMENSIONAMENTO DE SOLDA
O cálculo de quantidade, posição e tipo de solda adequado
para resistir às diversas cargas e solicitações em serviço de uma
estrutura ou componente garantem a qualidade e segurança do
produto final com o mínimo de tempo e recursos envolvidos. Entretanto um projeto de solda eficiente é aquele que considera, além
do carregamento a ele imposto, outras variáveis que o influenciam
de maneira significativa, sob ponto de vista de resistência e custo.
Para tanto, é necessário conhecê-las e garantir que sejam corretamente aplicadas.
Com esta ferramenta podem-se desenvolver:
• Indicadores de retrabalhos, suas causas, consequências, e plano de
ação para reduzi-los e gerenciá-los;
• Relatórios e sumários contendo observações de oportunidades de
melhorias ligadas, direta / indiretamente, as atividades de soldagem;
• Indicadores de desempenho operacional, eficiência de cada processo
de soldagem, mapa de evolução e interdependência entre processos;
• Indicadores de solicitações de garantias relacionadas à soldagem,
redução e controle;
• Auditorias de processo, aderência a especificações técnicas, normas
e requisitos de projetos;
• Indicadores de controle e formação de mão de obra qualificada e
índices de segurança na cobertura das operações técnicas essenciais;
• Matriz de gerenciamento de investimentos global;
| CONSULTORIA OU ASSESSORIA EM TECNOLOGIA
AVANÇADA DA SOLDAGEM - LEAN WELDING
Conhecer profundamente as características e as variantes dos
processos de soldagem é a forma mais rápida e econômica de
obter aumento de capacidade produtiva sem detrimento de qualidade e com mínimo de investimentos necessários. Neste sentido,
devem-se priorizar as variáveis realmente essenciais nos diversos
processos de soldagem, de forma a evitar desperdícios e utilizar a
máxima capacidade de cada processo de soldagem.
| CONSULTORIA OU ASSESSORIA EM PROJETO E
DIMENSIONAMENTO DE SOLDA - EXEMPLIFICAÇÃO
- Use metal de adição undermatching onde for vantajoso;
Metal de Solda de mais baixa resistência (undermatching) que o
metal de base pode ser usado para reduzir o nível de tensões no metal de base, desde que premissas e condições gerais sejam satisfeitas. Estes tenderão a proporcionar uma solda mais dúctil, isto é, com
menor tendência a trincas, aliado a redução de custo de fabricação por
utilizar um consumível de menor resistência mecânica.
- Tenha cuidado com filetes de solda que são muito longos;
Baseado em experiência e pesquisa, a relação entre o tamanho da
perna e o comprimento da solda é um fator crítico para determinar o
comprimento efetivo de soldas. Por consequente, utilize comprimento
mínimo de solda quando condições de carregamento sejam favoráveis.
- Projete solda com dimensões mínimas efetivas;
Várias normas, códigos e organizações reconhecidamente competentes, têm regras específicas para o cálculo de solda, todas baseadas em estudos e desenvolvimentos. Conhecer as diversas opções
existentes para o dimensionamento de uma junta soldada é o melhor
caminho para a otimização de recursos envolvidos. Portanto, verificar
a possibilidade de se utilizar tamanhos mínimos efetivos de cordões de
solda, através da análise das tensões admissíveis é, atualmente, um
diferencial que gera valor.
| CONSULTORIA OU ASSESSORIA EM ANÁLISE E
HOMOLOGAÇÃO DE MATERIAIS, METALURGIA DA
SOLDAGEM, ANÁLISE DE FALHAS E PERÍCIAS TÉCNICAS
A Seleção de materiais para aplicações em construções soldadas envolve uma série de considerações, incluindo códigos de
projeto e especificações, experiências anteriores e fenômenos físico-químicos. Para novas aplicações especializadas, como corrosão
ou resistência à erosão, ductilidade e tenacidade, as propriedades
das várias estruturas metalúrgicas, associados com ciclos térmicos
encontradas na operação de soldagem devem ser, também, incluídos no processo de avaliação técnico.
Através destes princípios e conhecimentos, pode-se prever a
qualidade final das estruturas soldadas, bem como avaliar quando
requisitos de propriedades mecânico metalúrgicas não foram atendidos, culminando com defeitos de fabricação e falhas em serviços.
• Análise técnica especializada de consumíveis, arames de solda,
gases de proteção, equipamentos e demais insumos e sistemas
utilizados nas diversas operações de soldagem;
• Laudos técnicos, assinaturas e aprovações técnicas de engenheiros,
inspetores de soldagem e ensaios não destrutivos;
- Regras Práticas, Experiências e Conceitos Inovadores;
Existem inúmeras regras práticas e conceitos para projeto de solda
que podem ser utilizado. Portanto, avaliar o projeto como um todo,
buscar informações adicionais e ajuda qualificada é a melhor solução.
Macrografia mostrando um trinca de reaquecimento
na ZTA próximo a linha de fusão (a) e micrografia
mostrando o modo de propagação intergranular da
trinca (b). Metal de base Aço CrMoV.
A
Matching and undermatching filler metal.
B
Maximum detailed size of fillet weld along edges.
Macrografia apresentando o aspecto da fissuração induzida pelo hidrogênio – trinca a frio.
| QUALIFICAÇÃO DE PROCESSOS, SOLDADORES
E OPERADORES DE SOLDAGEM
Procedimentos de soldagem e soldador são obrigatórios quando é necessário demonstrar que sua empresa tem a capacidade de
produzir soldas que possuem as propriedades mecânicas e metalúrgicas adequadas a uma determinada aplicação final e que há uma
sistemática de confiabilidade de manutenção desta capacidade.
| SUPORTE TÉCNICO EM PROGRAMAÇÃO,
OPERAÇÃO E TREINAMENTO DE ROBOS
DE SOLDA
Assistência técnica especializada em robôs de solda, programação,
interfaces, automatização, adequações e treinamentos para operadores e programadores de células robotizadas.
Desenvolvimentos de especificações de procedimentos de soldagem (EPS), e seus documentos complementares (RQPS), e registros
de qualificação de soldadores e operadores (RQS). Agrupamento
de especificações de processos de soldagem conforme variáveis
essenciais e qualificação de soldadores por grupos de EPS, conforme códigos mundialmente normatizados e conforme a solicitação
do contratante.
Técnicas diferenciadas:
• Oportunização de procedimentos de soldagem pré-qualificados,
reduzindo investimentos e tempo em qualificação tradicional;
• Elaboração de grupos comuns de especificações de procedimentos de soldagem e qualificação de soldadores por grupos, reduzindo
sensivelmente a necessidade de testes e investimentos;
• Atribuição de níveis de soldadores que facilitam qualificação,
através da redução das posições de soldagem necessárias;
• Conheça as dicas, variáveis essenciais e sugestões das principais
normas de qualificação em soldagem e oportunize ganhos;
| TREINAMENTOS TEÓRICO-PRÁTICOS SOBRE
PROCESSOS, TÉCNICAS, INSPEÇÃO E OPERAÇÃO
E CUIDADOS ESPECIAIS NA SOLDAGEM
Acompanhamento prático especializado, no chão de fábrica,
de profissionais, engenheiros, inspetores e instrutores de soldagem. Treinamento teórico sobre fundamentos dos processos de
soldagem, metalurgia da soldagem, especificações de procedimentos, dimensionamento de solda, inspeções, ensaios mecânicos e tudo sobre o universo da soldagem. Dicas sobre máquinas,
equipamentos e consumíveis de soldagem. Orientações sobre
fornecedores e seus produtos, análise de riscos de investimentos, projetos, desenvolvimentos e parcerias.