wm
Warehouse Management System Software
Como gerir um armazém
e ganhar eficácia
Como administrar um armazém com
wm
wm
(A)
Recepções
Processos para a entrada de mercadorias e produtos
no armazém.
Armazenagem
Operações para guardar os materiais dentro do
armazém.
Inventário
Controlo permanente do estado do armazém.
Expedições
Tarefas para a preparação de pedidos e saída da
mercadoria.
Ferramentas
Aplicação das regras, controlo, tarefas e segurança.
(A)
Auto-instalável
Pacote básico instalável pelo próprio cliente, sem a
necessidade de ajuda de um técnico informático.
2 Software informático de gestão
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Recepções
O EasyWMS® agiliza a recepção de material desde a notificação da recepção de
pedidos por parte do sistema de gestão integrada (ERP) até à entrada física.
Planeamento
de descargas
(A) - Planeamento da capacidade de descarga de mercadorias por faixa
Recepção
(A) - Possibilidade de realizar as recepções sem ordem de entrada
horária.
- Impressão de relatórios com gráficos que mostram o grau de
cumprimento na entrega do transportador ou fornecedor.
Captura
de dados
logísticos
(A) - Confirmação da informação da ordem de recepção para evitar erros
Documentação
de Recepções
(A) - Impressão de relatórios de recepção standard.
de recepção.
- Confirmação da informação da guia de remessa para evitar erros de
recepção.
- Criação manual de novos artigos a partir do próprio WMS, caso não
existam no sistema.
- Possibilidade de estabelecer novas apresentações de artigos
(pacotes, paletização, etc.) relacionadas com cada produto.
- Controlo de lote, número de série, validade, etc. durante a recepção
para os artigos com os atributos logísticos requeridos.
- Controlo de temperatura e peso durante a recepção para os artigos
com os atributos logísticos requeridos.
- Controlo do proprietário da mercadoria.
RECEPÇÕES
prévia, ou seja, com o registo da recepção de forma manual.
- Capacidade de estabelecer diferentes quantidades de recepções
associadas a uma ordem de entrada. Desta forma, numa mesma
ordem de recepção é possível receber diversos envios.
- A partir do sistema de gestão do cliente (ERP), é possível enviar as
ordens de recepção previstas em função das ordens de compras
efectuadas.
- Possibilidade de rectificar quantidades esperadas por excesso ou
defeito (erros de envio).
- Possibilidade de realizar a recepção operacional através do terminal
de radiofrequência.
- Impressão de relatórios de recepção personalizados.
- Impressão de relatórios de diferenças para comparar o material
recebido com o esperado (relatório de erros de envio).
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RECEPÇÕES
Etiquetagem
com código de
barras
(A) - Impressão de etiquetas de unidades de armazenamento (contentor)
Fecho das
recepções
(A) - Fecho das ordens de recepção e das recepções feitas
com formato standard.
(A) - Impressão de etiquetas de produto com formato standard.
(A) - Gestão da maioria das impressoras de etiquetas do mercado.
- Impressão de etiquetas de unidades de armazenamento
(contentor) com formato personalizado.
- Impressão de etiquetas de produto com formato personalizado.
manualmente.
- Cancelamento das recepções para executar fechos parciais das
ordens de recepção.
- Fecho das ordens de recepção e das recepções associadas a esta
no sistema de gestão (ERP)
Entradas de
produção
- Reconhecimento dos contentores procedentes de linhas de
produção através das etiquetas do contentor.
- Gestão de cross-docking: se faltar mercadorias para poder atender
um pedido, será gerado um movimento do ponto de recepção
directamente ao pulmão de expedição para executar o pedido,
sem a necessidade de armazenar previamente a mercadoria.
- Controlo dimensional do contentor (altura, controlo de espaços,
controlo de tacos) em armazéns automáticos.
- Gestão de envios a postos de trabalho de reacondicionamento
para solucionar erros dimensionais e de qualidade de unidades
de armazenagem.
- Possibilidade de comunicar o registro de material nos processos
de entrada do sistema de gestão integrada (ERP).
Controlo
de erros de
gabarito
Em armazéns automáticos que tenham controlo de gabarito disponível:
- Representação visual de erros de gabarito em armazéns
automáticos.
- Possibilidade de solucionar problemas de leitura de etiqueta.
- Impressão de relatórios e estatísticas de erros de gabarito.
Devoluções
(A) - Registo manual de devoluções.
- Registo de devoluções associadas a um pedido de recepção.
- Tratamento e armazenagem de contentores de acordo com as regras
estabelecidas nas áreas específicas destinadas ao controlo de
qualidade.
Comunicações
com o ERP
4 Software informático de gestão
- Comunicação automática do material recebido ao sistema de gestão
integrada (ERP).
- Comunicação automática do material armazenado ao sistema de
gestão integrada (ERP).
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Armazenagem
O EasyWMS® permite configurar as regras de localização do stock a partir
de uma série de condições seleccionáveis.
Cross-docking
Consolidação
(A) As regras de localização, ou seja, o procedimento de localização do
stock, pode ser composto por diferentes estratégias, que podem ser
aplicadas ou não em função das necessidades:
- Por área e características dimensionais.
- Por produto e/ou apresentação.
- Por fornecedor.
- Por proprietário.
- Por rotação do produto.
- Por estado do material.
- Por peso.
- Por perigosidade do produto.
- Por tipo de contentor.
- Por temperatura.
- Por tipo de produto.
Caso faltem mercadorias para poder satisfazer um pedido, será gerado
um movimento do ponto de recepção directamente ao pulmão de
expedições para executar o pedido, sem a necessidade de armazenar
previamente a mercadoria.
Permite consolidar o material por unidade de armazenagem ou
referência.Altera a localização da mercadoria ou de uma unidade de
armazenagem para outra, com o objectivo de conseguir uma maior
optimização do espaço do armazém.O utilizador pode efectuar a
consolidação de pedidos de modo a compactar o material de acordo
com os seguintes critérios:
(A) - Produto
- Proprietário
- Lote
- Número de série
- Data de validade
- Zona
- Corredor
- Intervalo de coordenadas.
ARMAZENAGEM
Gestor
de regras de
localização
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Rastreabilidade
Todos os movimentos realizados com o stock e as unidades
de armazenagem são registados, obtendo desse modo uma
rastreabilidade total dentro do armazém desde a sua entrada
até à sua saída.
Reorganização
automática
Nos armazéns automáticos, o sistema tem a capacidade de
reorganizar as unidades de armazenagem nos corredores, através da
programação de tarefas por intervalos de tempo ou pelo período de
inactividade de produção.
ARMAZENAGEM
Reposições
(A) - Reposição manual.
- Reposição automática nas localizações de picking para que tenham
sempre stocks disponíveis.
Reservas
manuais
de stock
6 Software informático de gestão
O sistema realiza reservas de stock manualmente, de acordo com os
seguintes critérios:
- Associando um stock específico a um cliente. O stock especificado
será somente utilizado para atender um determinado cliente.
- Associando um determinado stock a uma ordem de expedição. Este
stock somente será utilizado para atender esse pedido.
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Inventário
O EasyWMS® facilita a gestão e o controlo das mercadorias do armazém e
as mudanças de estado (correcto, fora da validade, danificado...) do stock.
Gestão de
localizações
(A) - Gestão do percurso de localização para optimizar o movimento do
Visualização
do armazém
e do seu stock
(A) - O sistema conta com uma ferramenta gráfica, que mostra o desenho
Gestão
dinâmica
de rotação
(A) - Cálculo da rotação de cada artigo num intervalo de datas
Recontagens
(A) - O utilizador pode fazer recontagens (tarefas de inventário de
Gestão de
localização
Lost & Found
operário até chegar ao local de destino.
- Possibilidade do operador alterar manualmente a localização
sugerida pelo sistema.
- Reposições: o sistema gera reposições automáticas nas
localizações configuradas de picking para manter um stock
permanente.
seleccionável pelo utilizador e a partir dos movimentos produzidos.
Também é possível gerar um relatório com a sugestão de alterações
na rotação das referências.
- Permite gerar tarefas de reposição do stock baseado nas alterações
de rotação dos produtos e outras regras de localização, como por
exemplo as alterações do estado do material.
armazém) de acordo com as seguintes características:
- Proprietário de produto ou armazém
- Produto
- Unidade de armazenagem
- Lote
- Número de série
- Corredor
- Zona do armazém
- Intervalo de coordenadas de armazém
- A recontagem pode ser feita através dos seguintes tipos:
(A) - Informada
- Cega
- Parcialmente informada
INVENTÁRIO
das estantes com seus respectivos stocks, na qual é possível definir
e alterar os estados do stock e posições, assim como a aplicação de
reservas e os bloqueios de localizações.
É disponibilizada uma localização virtual (perdidos e achados) para
gerir stock com problemas. Os contentores quando saem do sistema
vão para esta localização, o que possibilita cancelá-los manualmente
ou recuperá-los caso seja necessário.
7
>
Expedições
Através deste processo são realizadas saídas de material do armazém, a partir da
preparação de pedidos.
A separação dos pedidos pode ser feita de duas maneiras: manual ou automática.
Manual: o material é seleccionado ou são realizadas operações de picking manualmente a
partir do terminal de radiofrequência e sem associar a qualquer expedição de pedidos, ou seja,
sem que o sistema de gestão integrada (ERP) tenha comunicado a saída do stock ao WMS.
Automática: o material é selecionado com uma ordem de expedição, ou seja, o ERP informou
ao WMS a saída do stock e, portanto, existe uma gestão de preparação da tal ordem por parte
do WMS.
Modo automático
Este modo de trabalho é empregado quando se utilizam ordens de expedição enviadas
do ERP ao WMS para implementar as saídas (preparação de pedidos) e as posteriores
expedições de mercadorias.
EXPEDIÇÕES
O sistema trabalha com os seguintes conceitos:
Pulmão de expedição.
Local anterior ao cais de
carga, onde os contentores
são depositados para a
expedição.
Expedição de pedidos.
São incluídas em cada
pedido de cliente (têm
um único ponto de
descarga).
Cais. Cada ponto de
descarga realizado pelo
veículo que transporta o
pedido do cliente.
Rota. Trajecto
executado pelo
transporte que sai
do armazém e que,
habitualmente, leva
mais de um pedido.
Modo manual
Aqui o operador utiliza uma lista (normalmente
impressa em papel a partir do ERP) com o material
selecionado. Através do terminal de radiofrequência
(RF) são registadas as operações de saída que o sistema
deduzirá do stock.
8 Software informático de gestão
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Termos utilizados
Expedição de pedidos.Cada um dos
pedidos de clientes ou saídas de material
de qualquer tipo, geralmente por compra,
transferência de armazém ou devolução ao
fornecedor. No caso de estar associados a
uma rota é necessário especificar o número
de paragens (sequência de paragens). Pode
haver mais de uma ordem ou expedição de
pedidos para cada paragens.
Paragem. Cada um dos pontos de
descarga de pedidos dentro de uma rota.
O sistema selecionará o material na ordem
inversa das paragens para permitir que
a primeira carga corresponda à última
paragem.
Agrupamento de pedidos de
expedição. O sistema propicia realizar
agrupamentos de pedidos de expedição
de duas formas:
- Formulário de pedidos. Agrupamento
para poder executar todas as ordens de
saída contidas no formulário de forma
conjunta. Assim, o movimento dos
operadores na execução do pedido é
optimizado, obtendo, desta forma, uma
maior produtividade. As ordens de saída
agrupadas no formulário são tratadas
individualmente, indicando ao operador
qual é a quantidade de produto que deve
ser seleccionada para cada pedido.
- Grupos de pedidos. Somatório de todas
as ordens de saída de modo que estas
sejam realizadas pelo total do material a
preparar. Ou seja, é indicada ao operador
a selecção global de produto, fruto da
soma dos pedidos agrupados.
Posteriormente, terá que desagrupar os
produtos em suas ordens originais.
ARMAZÉM
MONTAGEM
DE KITS
PULMÃO
EXPEDIÇÃO
EXPEDIÇÕES
Rota. Agrupamento de pedidos de clientes
num transporte comum e sequenciados por
paragens. O WMS gere os carregamentos
dos pedidos no veículo de acordo com
a sequência de paragens que tenham,
começando a carregar o veículo pelo último
pedido a ser distribuído.
CONSOLIDAÇÃO
DE FRETE
9
EXPEDIÇÕES
Funções de expedições
Rotas/
Expedição
de pedidos
O sistema aceita as ordens de expedição através de um interface
de comunicação. Estas, por sua vez, são o equivalente a ordens de
venda ou saídas de material. Podem conter dados específicos dos
contentores que vão sair ou apenas das quantidades de material,
por referência, acompanhados dos dados logísticos necessários.
(A) - Realização de saídas de material de forma manual.
(A) - O sistema permite planificar em faixa horária, o rendimento das
expedições.
(A) - O sistema possibilita a impressão de relatórios com gráficos para
visualizar o grau de cumprimento das expedições com formato
standard.
- O sistema possibilita a impressão de relatórios personalizados.
Preparação
de pedidos
Saída de material de acordo com as seguintes modalidades:
(A) - Gestão de saída de contentor completo.
- Gestão de rotas de envio (transporte). Todos os pedidos que
formam uma rota de envio são agrupados.
- Gestão de saídas de contentor completo ordenando o pedido
por linhas.
Picking
(A) - Realização de picking através de terminais de radiofrequência ou
Pick/Put to
light
Saída de
material
10 Software informático de gestão
em postos fixos através de um PC.
- Gestão de diferentes apresentações do produto.
- Gestão de empilhamento de mercadorias.
- Gestão de contentor/cliente e gestão de retorno do contentor/
cliente ao armazém.
- Gestão de dispositivos PTL (Pick to Light e Put to Light) para
efectuar o processo de picking.
(A) - Saída de stock realizada manualmente a partir do terminal de
radiofrequência ou de um PC fixo.
- Gestão de pedidos gerados directamente no mostrador de vendas
sob pedido do cliente e enviados através de radiofrequência. O
sistema gere a aceitação ou não do produto pelo cliente. Se o
produto for recusado, o sistema vai gerir a sua relocalização no
armazém.
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Redesignação
manual de stock
- Redesignação de stock de forma manual entre pedidos de
diferentes clientes (os pedidos são adaptados no cais de carga
para atender de maneira urgente os clientes).
Carga
do veículo
- O sistema controla o volume de carga de cada pedido no veículo
de transporte designado para evitar erros de envio.
- Gestão de rotas de envio
Documentação
da expedição
(A) - Guia de remessa não avaliadas por pedido ou por agrupamento
Etiquetagem
de mercadorias
(A) - Contentores etiquetados com formato padrão.
(A) - Produto etiquetado com formato padrão.
- Contentor etiquetado com formato personalizado.
- Produto etiquetado com formato personalizado.
Comunicações
com o ERP
- Comunicação automática do material expedido ao sistema de
gestão integrada (ERP).
- Comunicação automática ao ERP do material carregado no
veículo de transporte.
EXPEDIÇÕES
de pedidos.
(A) - Relatório de diferenças entre material pedido e entregue.
(A) - Relatório de material por contentor (packing list).
- Relatório de composição de uma expedição consolidada para
poder desfazê-la manualmente em pedidos.
- Relação de contentores, referências e pedidos carregados num
veículo.
- Elaboração de relatórios personalizados.
11
>
Ferramentas
Possibilitam a customização e personalização da aplicação de acordo com os
critérios do próprio cliente, assim como a aplicação das regras de segurança
exigidas.
Gestão
das estações
FERRAMENTAS
Designer
de relatórios
Permitem gerir bloqueios e alterações básicas de funcionamento
nas estações de trabalho (PC, terminais de radiofrequência, etc.) do
sistema.
O sistema vem com um designer de relatórios dentro da própria
aplicação. Isto permite à equipa informática do cliente adaptar os
relatórios existentes às suas necessidades ou criar relatórios novos.
Na mesma instalação, podem ser gerados relatórios padrão
e personalizados, ao mesmo tempo.
Designer
de etiquetas
O sistema vem com um designer de etiquetas que possibilita à equipa
informática do cliente adequar os formatos de etiquetas de acordo com
os seus requisitos.
Segurança
O sistema torna possível a gestão de utilizadores e grupos de
utilizadores, gerindo a segurança de acesso à aplicação, o uso e a
visualização das diferentes opções da mesma, assim como a restrição
operativa para cada utilizador. A gestão de permissões de utilizadores,
em caso de estrutura multi-armazém, poderá ser configurada de forma
independente para cada armazém.
Consultas
genéricas
O sistema dispõe de uma grande colecção de consultas e relatórios
genéricos, com possibilidade de serem adaptados pelo cliente de
acordo com suas necessidades de informação.
Navegação
Possibilidade de aceder a diversos níveis de informação a partir de um
mesmo ecrã, o que facilita uma melhor ergonomia da aplicação.
Maneabilidade
O sistema permite ser usado a partir do terminal de radiofrequência,
de um PC ou por suporte de papel.
Relatórios
e estatísticas
Programa gráfico de relatórios. O sistema vem com um configurador
gráfico de relatórios que permitirá ao cliente criar os seus próprios
relatórios do zero ou basear-se nos já existentes, com o objectivo de
obter a informação que seja mais útil e imprescindível em qualquer
momento.
12 Software informático de gestão
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Requisitos de hardware
O EasyWMS® precisa dos seguintes elementos de hardware para poder ser utilizado:
-PC, estação de trabalho. É usado normalmente como ferramenta para os processos de recepção,
expedição e consulta. Deve ter instalado Windows XP SP 2 ou Windows Vista.
-Terminais. São empregados para realizar toda a operação de recepções, armazenagem,
preparação de pedidos, expedições e recontagens. Devem ter instalado Windows CE versão 5.0
ou superior.
-Servidor. Vem com a base de dados do EasyWMS® instalada. Regista, processa e armazena todas
as transações que são produzidas no armazém. Deve ter instalado Windows 2003 R2 Server.
A arquitectura de EasyWMS® é desenvolvida em três camadas:
Ecrã de utilizador
Serviços de aplicação
Lógica de aplicação e acesso a dados.
Arquitectura do hardware
O EasyWMS® foi desenvolvido sob os mais modernos padrões de hardware e software actuais.
Tem uma arquitectura cliente-servidor moderna, na qual o servidor contém os dados e as regras
de negócio e o PC cliente somente contém funcionalidades gráficas para melhorar a velocidade
de resposta.
Servidor
EasyWMS®
Host
Rede Ethernet local
Impressora
de relatórios
PC - Estação
de trabalho
Ponto de acesso
(Wi-Fi)
)
))
Ponto de acesso
(Wi-Fi)
)
))
Impressora
de etiquetas
Terminal RF
(Wi-Fi)
Terminal RF
(Wi-Fi)
13
wm
oferece a máxima
FLEXIBILIDADE
para gerir até o armazém
mais complexo
O EasyWMS® é um software de gestão de armazéns
desenvolvido integralmente pela Mecalux. É um sistema
de gestão de armazéns multi-sectorial, dirigido a empresas
de qualquer tamanho que queiram melhorar a gestão dos
seus armazéns de maneira optimizada, eficaz e integrada.
O EasyWMS® é uma ferramenta flexível e modular que
optimizará seus processos de gestão de armazéns automáticos
ou convencionais de forma fácil e eficiente. Também ajuda
a reduzir tempos de trabalho, erros, entre outras diversas
vantagens.
14 Software informático de gestão
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Os diferentes níveis de funcionalidade do EasyWMS® permitem que seja
instalado em armazéns de diversas características. De seguida, são expostos
alguns casos práticos como exemplo de aplicação em diferentes tipos de
armazéns.
> Caso prático 1
Armazém convencional
Descrição: armazém convencional de tamanho médio com um cais de carga e
descarga de mercadoria. Preparação de pedidos de paletes completos e também
de caixas soltas através de picking.
Solução: é instalado o software EasyWMS®, nível 2, parameterizado e
configurado para gerir um armazém convencional através de radiofrequência.
O armazém é dividido em quatro tipos de localizações: localizações de picking
para a preparação de pedidos, localizações de stock de material para a
armazenagem da mercadoria, localizações de consolidação de pedidos e área
de recepção e expedição. Todos os movimentos e operações do armazém são
realizados através dos terminais de radiofrequência portáteis e terminais de
radiofrequência montados em empilhadores.
Nos armazéns convencionais, cuja capacidade operacional pode ser atendida
com as funcionalidades marcadas com (A) na listagem, o próprio cliente poderá
instalar e auto-configurar a aplicação EasyWMS® graças à ferramenta de
instalação que vem com o software de forma padrão.
15
> Caso prático 2
Gestão integral com multi-armazém convencional e automático de caixas
e paletes.
Descrição: depois da implementação do EasyWMS® nível 2, o cliente
aumentou a sua produtividade e precisa de maior capacidade de
armazenamento para o stock dos seus produtos. Por este motivo, obtém
um novo armazém anexo destinado a armazenar stock e a efectuar saídas
de paletes completas.
Solução: instalação de um armazém automático com três corredores
operados por transelevadores para paletes Mecalux. Implementação
de um sistema de manutenção com transportadores para paletes com
caminhos de rolos e correntes. Dentro do sistema de transporte, são
habilitados vários postos de entrada e saída de paletes, com controlos
de gabarito para assegurar uma correcta entrada das paletes no armazém
automático. Da mesma maneira, o sistema terá um posto de trabalho
automatizado para a preparação de pedidos.
O software EasyWMS® é adaptado do nível 2 ao nível 5 para a gestão
de armazéns convencionais e automáticos. Este nível permitirá ao cliente
gerir todos os processos logísticos do seu armazém: entrada e recepção
de mercadorias; localização das mesmas em cada uma das distintas zonas
de armazenamento (convencionais ou automáticas), preparação
e consolidação de pedidos, assim como expedição dos mesmos através
de rotas de expedição e carga controlada de veículos.
16 Software informático de gestão
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> Caso prático 3
Gestão integral com automatismo de caixas, paletes e sistema de transporte
complexo de contentores.
Descrição: para expansão do negócio e pelas características próprias
de distribuição do produto, é necessário ampliar a área de armazenamento
automático. Ao mesmo tempo, é exigido um mínimo de manipulação dos
contentores dentro do armazém.
Solução: o número de corredores é aumentado para permitir uma maior
capacidade de armazenamento, nos armazéns automáticos de paletes
e caixas. Novos sistemas complexos de transporte são instalados, tanto para
a movimentação de caixas como paletes, e são implementados vários níveis
de piso para conseguir uma total automatização dos fluxos de transporte
no armazém. São incluídas estações de trabalho de picking para aumentar
a capacidade de realização de pedidos, assim como estações de trabalho
destinadas aos processos de entrada e saída de mercadoria, também para
aumentar os fluxos de armazenamento e extração de contentores completos.
Os cais de recepção e expedição são modificados para realizar uma carga
e descarga automatizada dos veículos.
É aplicada uma nova configuração e parameterização do software EasyWMS®,
nível 5, adaptando-se à nova infra-estrutura dos armazéns.
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Vantagens básicas
- Produtividade. Diminui o número de operações e aumenta a produtividade logística.
- Controlo total das localizações. O sistema de gestão permite uma visualização
gráfica do armazém. Deste modo, é possível conhecer em tempo real o estado
de ocupação do armazém, sem a necessidade de vê-lo fisicamente.
- Graças ao controlo da preparação de pedidos em tempo real, a qualidade
do serviço melhora e diminuem os erros nos envios.
- Controlo da produtividade dos operadores.
- Controlo da actividade e posição dos processos.
- Inventário permanente com o seu valor real.
- Eliminação de erros nas expedições e aumento da fiabilidade nas entregas.
- Aumento da rapidez na preparação e envio de pedidos.
- Melhoria no cumprimento de prazos de entrega de pedidos.
- Tempo. Reduz o tempo numa infinidade de tarefas dentro da cadeia de
abastecimento, desde a realização de inventários ou planificações de preparação
de pedidos até a redução de tempo de paragem dos operadores ou das deslocações
realizadas em cada processo.
- Recursos. Melhor aproveitamento dos recursos tanto físicos como humanos.
- Perdas. Caem drasticamente os custos de perda por validade, por perda
desconhecida, etc.
Adaptabilidade
- O EasyWMS® é altamente parameterizável, pode ser personalizado e adaptar-se
a uma multiplicidade de necessidades.
- O sistema possui uma grande flexibilidade para o crescimento do armazém.
É possível seleccionar um nível preciso de sofisticação e ter a confiança de que
a solução pode adequar-se facilmente ao crescimento do seu negócio, novos
processos, produtos, volumes ou tecnologias.
18 Software informático de gestão
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Condições de uso da licença EasyWMS®
O EasyWMS® é uma suíte de software logístico, propriedade da Mecalux, que
é protegida pelas leis e tratados internacionais sobre direitos de autor e propriedade
intelectual. O EasyWMS® é fornecido ao utilizador final unicamente sob o regime de licença de uso.
Em cada instalação deve ser considerada uma licença global, que compreenderá todas as
funcionalidades e configurações para o bom funcionamento do EasyWMS®. Além disso,
muitas licenças de utilizador deverão ser consideradas, como postos de trabalho que
utilizam o software. Normalmente são postos de trabalho habilitados com servidores, PC
ou terminais de radiofrequência.
O Contrato de Licença de Uso do EasyWMS® concede ao utilizador final uma licença
pessoal e intransmissível, não exclusiva, para ser utilizada nas instalações previamente
acordadas entre o utilizador e Mecalux, até o número máximo de pontos de trabalho
descritos no acordo de compra e venda da aplicação EasyWMS®.
Junto com o EasyWMS®, o utilizador final recebe uma licença para utilizar o software de
terceiros, necessária para o bom funcionamento do programa. Neste caso, podem ser
produtos da Oracle, Soti, Bartender ou NetSupport. Os softwares de terceiros fornecidos
pela Mecalux estão sujeitos a uma licença de uso restrita e só podem ser utilizados em
conjunto com o EasyWMS®. O direito de propriedade sobre o software de terceiros está
licenciado para a Mecalux para a sua utilização junto com o EasyWMS®.
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LISBOA - MECALUX ESTANTES, LDA.
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