CORANTES MIGOCRYL
MIGUEL OLIVEIRA, SUCRS., S.A.
1 – INTRODUÇÃO
As fibras de poliacrilonitrilo são geralmente divididas em fibras com afinidade normal e
em fibras de alta afinidade.
As fibras com afinidade normal começam a absorver os corantes catiónicos por volta dos
80-85ºC, enquanto que as fibras de alta afinidade absorvem a partir dos 70-75ºC.
Os corantes MIGOCRYL são corantes catiónicos seleccionados para o tingimento das
fibras acrílicas em todas as suas formas. Eles apresentam excelente solidez em molhado
e um alto rendimento tintorial. A combinação de corantes apropriados permite obter uma
boa solidez à luz, mesmo em cores claras.
2 - FACTORES INFLUENTES NO TINGIMENTO DAS FIBRAS ACRILICAS
2.1 Índice de saturação da fibra (S)
Cada fibra possui, em função do número dos seus agrupamentos ácidos, uma
determinada afinidade para os corantes. Esta última é caracterizada por um índice que
representa a percentagem máxima de “Verde Malachite” capaz de se fixar sobre a fibra
quando tingida durante 4 horas a 98-99ºC.
Tabela dos índices de saturação das principais fibras acrílicas
Fibras
PRODUTORES
S
Acribel
Acrilan 16
Anilana
Beslon
Cashmilon F
Courtelle
Creslan 61
Crilenka
Crylor
Dolan
Dralon
Euroacryl
Exlan DK
Exlan L
Leacryl 16
Malon
Melana II
Melana III
Orlon 42
Redon
Toraylon FH
Velicren
Vonnel V 17
Fabelta, Bélgica
Monsanto, U.S.A.
L.Z.W.S., Polónia
Toho Beslon, Japão
Asahi Chemical, Japão
Courtaulds, U.K.
American Cyanamid, U.S.A.
Cyanenka, Espanha
Rhone Poulenc, França
Suddeutsche Chemiefaser, Alemanha
Bayer, Alemanha
Anic, Itália
Japan Exlan, Japão
Japan Exlan, Japão
Acsa, Itália
Ohis, Juguslávia
Veb Bacaun, Roménia
Veb Bacaun, Roménia
Du Pont de Nemours, U.S.A.
Phrix-Werke, B.R.D.
Toray, Japão
Snia Viscosa, Itália
Mitsubishi, Japão
2,1
1,5
2,6
2,7
2,2
2,8
1,8
1,7
2,0
2,8
2,1
2,1
2,2
1,2
1,5
2,1
1,8
1,6
2,1
2,1
2,8
2,5
1,2
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Rua D. João de Mascarenhas, 90 – 4150-419 * Apartado 4724 * 4012-001 PORTO * PORTUGAL
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2
2.2 - Factor “f” (factor de saturação de um corante)
Este factor é uma constante do corante, independente da fibra utilizada. Permite calcular
o limite de saturação de cada corante pela sua fórmula:
Índice de saturação da fibra “S”
Limite de Saturação =
Factor “f” do corante
Acima deste limite, os tingimentos têm solidez reduzida (em particular nos ensaios
húmidos e à fricção) e a reprodutibilidade torna-se menos boa.
Os factores “f” dos corantes MIGOCRYL são indicados nas ilustrações dos corantes e
foram determinados pela realização de um tingimento de duas horas a 98-99 ºC sobre
“Dralon”.
Quando se utiliza uma combinação de vários corantes, é essencial não deixar ultrapassar
o índice de saturação da fibra. A verificação efectua-se da seguinte forma: multiplica-se
os factores “f” dos diferentes corantes pelas suas respectivas percentagens e adiciona-se
o resultado. A soma deve ser inferior ao índice de saturação da fibra.
Exemplo – Tingimento sobre “Orlon 42” (S = 2,1)
1,0% Migocryl Amarelo 8GLS 250% (f = 0,32)
1,5% Migocryl Vermelho GRL 200% (f = 0,46)
2,0% Migocryl Azul GRL 300% (f = 0,21)
1,0% x 0,32 = 0,32
1,5% x 0,46 = 0,69
2,0% x 0,21 = 0,40
Total:
1,42
O resultado é inferior ao índice de saturação da fibra e a receita pode ser aplicada. Se
utilizarmos um retardador catiónico permanente, é necessário tê-lo igualmente em conta
no cálculo.
2.3 Valor K (índice de combinação)
O valor “K” é uma constante do corante, determinada empiricamente, avaliando a sua
compatibilidade com outros elementos que entram em combinação.
Os valores “K” são cotados de 1 a 5. Em combinação, corantes de mais baixo valor “K”
montam mais rapidamente que os corantes de valores “K” mais elevados.
É importante escolher as combinações de corantes, tendo valores “K” quase idênticos,
garantindo assim um índice de montagem semelhante dos corantes.
Se for necessário utilizar uma combinação de corantes em que os valores “K” diferem
(por razões de preço ou de solidez) deveremos então adaptar a curva tempo/temperatura
e a quantidade de retardador catiónico para controlar a subida dos corantes.
Os valores “K” dos corantes MIGOCRYL são indicados nas respectivas ilustrações.
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3
Diferença de K até 0,5 são normalmente aceitáveis para combinações de 3 corantes e até
1,5 para uma combinação de dois corantes.
3 - PREPARAÇÃO DO MATERIAL
Tratar o material durante 15 a 20 minutos a 60 ºC num banho contendo 0,5 a 1g/l
Montoxyl 123 New, com pH 4,5 a 6,0 (ácido acético ou fórmico).
Os materiais fortemente manchados são tratados com Simulsol NAB Conc.
4 - TINGIMENTO DAS FIBRAS DE POLIACRILONITRIL
4.1 - Dissolução dos corantes MIGOCRYL
Juntar cuidadosamente os corantes em pó com a metade do seu peso de ácido acético
80% juntando-lhe 40 a 50 vezes a sua quantidade de água a ferver. Evitar ferver a
solução.
Filtrar e verter a solução no banho de tingimento que contém os produtos químicos.
4.2 - Processo de tingimento normal
100 ºC
1ºC/min.
30-60 min.
1ºC/min.
70 ºC
5 min
A
15 min.
B
A- 0,5% Acetato de sódio
5,0 a 10% Sulfato de sódio
x% Ácido acético 80% para um pH de 4,0 a 4,5
5,0 a 0% Meral TR(retardador catiónico não permanente)
e, se necessário 0.5 a 1% de Montegal 150 RG (igualizador)
B- Corantes MIGOCRYL
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4
4.3 Retardador: MERAL TR
Quantidades habituais:
Corante
3 - 4%
2 - 3%
1 - 2%
0,25 - 1%
Menos de 0,25%
Fibras com
afinidade normal
1 - 0%
1%
2%
3%
4%
Fibras com
afinidade alta
1%
2%
3%
4%
5%
O MERAL TR não é permanente e não tem um efeito permanente de bloqueio. O
seu valor K é aproximadamente de 1,5.
Se for necessário aumentar o poder de migração sem aumentar o efeito
retardador, podemos juntar 0.5 a 1% de Montegal 150 RG no banho de
tingimento.
As cores muito escuras não necessitam de retardador e o esgotamento completo do
banho de tingimento é obtido por um prolongamento do tratamento a 100-105 ºC.
4.4 – Tratamento posterior
Uma fibra correctamente tingida e não sobrecarregada de corante não necessita de
tratamento posterior especial; uma lavagem em água fria é o suficiente.
No entanto, se for necessário melhorar a solidez à fricção eliminado o corante não
fixado, pode-se proceder à seguinte operação:
1 a 2 g/l Montegal 150 RG (com pH 6 - ácido acético)
15 a 30 minutos a 60 ºC
Em seguida aplica-se normalmente um amaciador catiónico que proporciona ao mesmo
tempo um efeito anti-estático.
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5
5
– DESCARREGAMENTOS
1-Descarregamento com Clorito de Sódio
R.B. : 1/40
1 a 2 g/l Clorito de Sódio 80%
5 g/l Nitrato de Sódio
pH 3,5 com ácido oxálico
Começar a 50ºC e subir lentamente a 98ºC. Tratar 30 minutos a 98ºC.
Lavar e Neutralizar 15 minutos a 60ºC com 5 cc/l de Bissulfito de Sódio 35º Bé com pH
4,0 (HCl).
Lavar cuidadosamente.
2-Descarregamento com Hipoclorito de Sódio
R.B. : 1/40
5 cc/l Hipoclorito de Sódio (150 g/l de cloro activo)
5 g/l Nitrato de Sódio
pH 4 a 4,5 com ácido acético.
Começar a 50ºC e subir a 95ºC em 40 minutos. Tratar 30 minutos a 95ºC.
Lavar e desclorar com 2% de Bissulfito de Sódio durante 20 minutos a 80ºC.
Lavar cuidadosamente.
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6
Luz Xenoteste
Suor
Lã
Algodão
Com Decroline
Com SnCl2
ESTAMPARIA
Amarelo
5GLS 200%
Factor de Saturação F
3
0.26
6-7
4-5
5
5
5
5
+
+
2-3
2
+
3.5
0.32
6-7
4-5
5
5
5
5
+
+
2-3
1
+
3
0.26
6-7
5
5
5
5
5
+
+
3
2
+
4
0.38
4
5
5
5
5
5
+
+
4-5
4-5
+
5
5
+
+
5
5
+
MANCHAMENTO
(0.5%)
Amarelo
8GLS 250%
(0.5%)
Amarelo Ouro
GRLS 200%
(0.5%)
Rosa
FG 200%
(0.5%)
Vermelho
GRL 200%
3
0.46
6-7
3
0.4
6-7
4-5
5
5
4-5
5
+
+
5
3-4
+
5
5
+
+
3-4
2
+
(0.5%)
Violeta
3RBS 200%
1.5
0.45
4
4-5
5
5
3.5
0.31
5
4-5
5
5
5
5
+
+
3-4
4
+
3
0.2
6-7
5
5
5
5
5
+
+
5
5
+
(0.5%)
Azul
5G 200%
(0.5%)
Azul
GRL 300%
(0.5%)
CORROSÃO
5
5
5
(0.5%)
Vermelho
GTL 250%
Lavagem – 60º C
CORANTES
MIGOCRYL
APLICAÇÕES
Índice de combinação K
SOLIDEZ
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7
Luz Xenoteste
Suor
Lã
Algodão
Com Decroline
Com SnCl2
ESTAMPARIA
Azul Marinho
2RM 200%
Factor de Saturação F
-
-
4-5
4-5
5
5
4-5
5
+
+
3
3
+
-
-
5-6
4-5
5
5
4-5
4-5
-
-
2-3
2
+
-
-
5-6
4-5
5
5
4-5
4-5
-
-
2-3
2
+
MANCHAMENTO
(1%)
Preto
WR 200%
(4%)
Preto
LGS 180%
(2%)
Lavagem – 60º C
CORANTES
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APLICAÇÕES
Índice de combinação K
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CORROSÃO
8
SIMBOLOGIA
Solidez à Lavagem
1º índice – Alteração de cor
2º índice – Manchamento sobre Acrílico (Dralon)
3º índice – Manchamento sobre lã
Solidez ao Suor
1º índice – Suor ácido (alteração de cor)
2º índice – Suor alcalino (alteração de cor)
Manchamento sobre outras fibras
+ Apropriado para reservar a fibra
- Não apropriado para reservar a fibra
Estamparia
+ Apropriado
- Não apropriado
Nota:
A informação e dados técnicos indicados neste cartaz são baseados nos nossos conhecimentos e
experiência. Tendo em conta os múltiplos factores que podem influenciar o processo e a
aplicação, estes dados não ilibam a responsabilidade do utilizador de efectuar os seus próprios
testes e experiências, nem implicam qualquer garantia de obrigação legal de certas propriedades
ou de aplicabilidade para um objectivo específico.
Revisão 3 Maio 2010
Imprimido em 16-06-11
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