Fresamento com classe NTK por aplicação
■ Orientações gerais para um fresamento
com sucesso
◯Selecionar uma melhor classe por aplicação;
◯Selecionar um cabeçote de diâmetro 1.5 Vezes maior que
a largura da peça;
◯Eliminar qualquer balanço para aumentar a estabilidade;
◯Escolher o maior raio do inserto se possível;
◯Sem refrigeração. Usar ar comprimido
◯Checar grampos e parte rigida
■ Orientações para um fresamento por material com sucesso
Ligas resistente ao calor / aço inox
endurecido por precipitação
Material endurecido/molde/
centrifugado/revestido
◯Baixar ou subir fresando onde o cavaco afina após a
saída é o método preferencial para materiais hnba;
◯Preparação de aresta robusta é necessário;
◯Velocidade de corte é reduzido como a dureza
aumenta
◯Redução do avanço em 50% na entrada e saída;
◯Não recortar paredes laterais , pois poderá causar
encruamento;
Ferro fundido cinzento e nodular
◯Uso balanceado de cone porta ferramenta ou shrink
fit para fresa;
◯Peças com casca são mais difícies de usinar,
simplesmente forjado, baixar o avanço em 25%;
◯Se o ap fica mais fino o avanço deve ser aumentado
para compensar a perda de calor;
◯Maximizar o avanço em ferro fundido cinzento
◯Usar geometria rpg se o problema é pressão de corte.
● Solução de problemas
Problema
Aço inox
Nitreto de
silício
SX1
SX6
SP9
―
Lascamento
―
Quebra
Lascamento
Quebra
Trinca térmica
Desgaste por cratera
SiAlON
Desgaste frontal
Lascamento
Pressão de corte
―
―
―
―
―
―
―
―
―
―
―
Robusto
―
―
―
―
―
―
―
Robusto
―
―
―
Tenaz
Raio maior
―
―
―
―
―
Afiado
―
―
Robusto
―
Pre-chamfer parts
―
Harder
―
―
Robusto
Tenaz
―
―
―
Tenaz
―
―
―
Usar inserto rpg
―
―
―
Vary /
―
➡
Quebra
―
➡
SX5
SX9
SX7
➡
Ligas
resistente ao
calor
Outros
―
➡
Desgaste tipo entalhe
―
Preparação de aresta Classe do inserto
―
➡
HC7
WA1
Quebra
AP
➡
Ceramica
Aresta postiça
Avanço
➡ ➡ ➡ ➡ ➡ ➡
Ferro fundido
C7X
―
➡ ➡ ➡ ➡
Material
endurecido
Cermet
Velocidade de corte
➡
Lascamento
Solução
➡ ➡
Classe NTK
➡
Classe do
inserto
➡
Material
―